CN112044230A - 一种负离子除醛净味水剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种负离子除醛净味水剂及其制备方法,涉及环保涂料生产制造技术领域。该负离子除醛净味水剂,包括包括碳酸氢铵30‑50份、海泡石15‑20份、去离子水50‑65份、硬脂酸钙5‑8份、变色粉6‑10份、增稠剂10‑15份、增粘剂10‑15份,增稠剂为纤维素类增稠剂,增粘剂为水性增粘树脂,变色粉为常规颜料可根据客户室内装潢颜色具体的配制。本发明的除醛剂在涂布在墙面后形成薄薄的一层膜,通过这层膜可以使得将涂料墙面进行密封,避免墙体内甲醛挥发,在密封的同时碳酸氢铵、海泡石等物质会将甲酸吸附,达到除醛的目的,且本发明可根据墙体颜色进行调配,不影响墙体美观。
Description
技术领域
本发明涉及环保涂料生产制造技术领域,具体为一种负离子除醛净味水剂及其制备方法。
背景技术
甲醛,无色有刺激性气体,化学式HCHO或CH2O ,分子量30.03 ,又称蚁醛。对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气=1),液体密度0.815g/cm³(-20℃)。熔点-92℃,沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%,一般是35%-40%,通常为37%,称做甲醛水,俗称福尔马林(formalin)。 具有还原性,尤其在碱性溶液中,还原能力更强。能燃烧,蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限7%-73%(体积),燃点约300℃。 可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得,也可从烃类的氧化产物中分出。可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。工业甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,作阻聚剂,沸点101℃。2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中,将甲醛放在一类致癌物列表中。2019年7月23日,甲醛被列入有毒有害水污染物名录(第一批)。
随着人们生活水平的提高,人们的居住环境会越来越好,也就意味着装修越来越频繁,装修后的室内会有大量的甲醛对人体危害很大,现有技术中的除醛剂只能涂抹在墙体表面,吸附能力有限,无法将墙体内甲醛封存缓慢吸收,造成除醛效果不好。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种负离子除醛净味水剂及其制备方法,解决了现有技术中除醛剂除醛效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种负离子除醛净味水剂,按重量份数计包括碳酸氢铵30-50份、海泡石15-20份、去离子水50-65份、硬脂酸钙5-8份、变色粉6-10份、增稠剂10-15份、增粘剂10-15份,所述增稠剂为纤维素类增稠剂,所述增粘剂为水性增粘树脂,所述变色粉为常规颜料可根据客户室内装潢颜色具体的配制。
优选的,一种负离子除醛净味水剂的制备方法,具体制备方法如下:
S1.按比例分别称取碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙,并进行分开研磨,研磨所得的粉末进行过筛,过筛后在进行称量,保证比例一致;
S2.通过将S1中研磨过筛的原料进行放入搅拌池内混合搅拌使其搅拌充分,且搅拌时保持低温常压搅拌;
S3.将搅拌后的原料继续放在搅拌池内缓慢加入去离子水,且一边加水一边缓慢的搅拌;
S4.S3中搅拌结束后在通过往搅拌池内加入变色粉,并进行缓慢的搅拌;
S5.在真空环境下通过同时往搅拌池内缓慢添加增稠剂和增粘剂,并缓慢搅拌,使其搅拌均匀;
S6.最后将S5所得到的产品通过定量真空包装储存。
优选的,所述S1中碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙研磨过筛标准为1800-2000目,所述S2中搅拌环境为18-25摄氏度,所述S3和S4中的搅拌时间为2-2.5小时,且搅拌温度为15-20摄氏度,所述S6中真空储存温度为18-22摄氏度。
优选的,所述S5中添加增稠剂和增粘剂搅拌至产品粘度为3000-5500cP时停止搅拌。
优选的,所述搅拌桶,所述搅拌桶内壁靠近上方位置固定连接有支撑板,所述搅拌桶上表面位置固定连接有出液箱,所述储液箱内底壁呈V字形设置,所述储液箱内底壁中心位置转动连接有转动轴,所述转动轴与支撑板上表面中心位置贯穿转动连接。
优选的,所述转动轴位于支撑板下方位置管连接有若干均匀分布的搅拌杆,若干所述搅拌杆外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的出液口,所述出液口上表面位置固定连接有四片隔离薄片。
优选的,所述支撑板上表面任意一侧位置固定连接有电机,所述电机驱动端通过转动轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮与转动轴贯穿固定连接。
优选的,所述储液箱任意一侧贯穿固定连接有三通管,所述搅拌桶任意一侧底部位置贯穿固定连接有出液管,所述搅拌桶任意一侧顶部位置开设有加料口,所述出液管和三通管外壁位置均设置有控制阀门。
工作原理:将原料搅拌结束后,通过三通管8加入增稠剂和增粘剂,启动电机5,使得转动轴4带动搅拌杆2转动,同时通过三通管8往储液箱9内注入气体,使得增稠剂和增粘剂通过转动轴4可搅拌杆2流动到出液口12位置,在压力的作用下隔离薄片13打开使得增稠剂和增粘剂被挤出,且使得增稠剂和增粘剂分布在原料的各个位置,使得更加容易搅拌均匀,治疗结束后通过出液管3将产品排出,通过高压气体将传动轴4和搅拌杆5内的液体排出,并清洁搅拌桶1内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种负离子除醛净味水剂及其制备方法。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置增稠剂和增粘剂使得本产品在墙面上可以粘结,形成薄膜,有效的避免甲醛挥发,在密封的同时通过除醛剂有效的除醛,且本产品形成的薄膜与涂料颜色一致,不影响墙面美观。
2、本发明通过设置搅拌池和出液口,通过向储液箱内加入增稠剂和增粘剂且通过向储液箱内加入大量的高压气体,使得增稠剂和增粘剂通过搅拌杆和转动轴流向出液口位置,并通过出液口排出,且排出的位置均匀,使得方便搅拌,且更容易搅拌均匀。
附图说明
图1为本发明一种负离子除醛净味水剂及其制备方法的流程图;
图2为本发明一种负离子除醛净味水剂及其制备方法的搅拌设施主剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明一种负离子除醛净味水剂及其制备方法的出液口结构示意图。
其中,1、搅拌桶;2、搅拌杆;3、出液管;4、转动轴;5、电机;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、三通管;9、储液箱;10、支撑板;11、加料口;12、出液口;13、隔离薄片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种负离子除醛净味水剂,按重量份数计包括碳酸氢铵30份、海泡石15份、去离子水50份、硬脂酸钙5份、变色粉6份、增稠剂10份、增粘剂10份,增稠剂为纤维素类增稠剂,增粘剂为水性增粘树脂,变色粉为常规颜料可根据客户室内装潢颜色具体的配制。
一种负离子除醛净味水剂的制备方法,具体制备方法如下:
S1.按比例分别称取碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙,并进行分开研磨,研磨得的粉末进行过筛,过筛后在进行称量,保证比例一致;
S2.通过将S1中研磨过筛的原料进行放入搅拌池内混合搅拌使其搅拌充分,且搅拌时保持低温常压搅拌;
S3.将搅拌后的原料继续放在搅拌池内缓慢加入去离子水,且一边加水一边缓慢的搅拌;
S4.S3中搅拌结束后在通过往搅拌池内加入变色粉,并进行缓慢的搅拌;
S5.在真空环境下通过同时往搅拌池内缓慢添加增稠剂和增粘剂,并缓慢搅拌,使其搅拌均匀;
S6.最后将S5得到的产品通过定量真空包装储存。
S1中碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙研磨过筛标准为2000目,S2中搅拌环境为18摄氏度,S3和S4中的搅拌时间为2.5小时,且搅拌温度为20摄氏度,S6中真空储存温度为18摄氏度。S5中添加增稠剂和增粘剂搅拌至产品粘度为3500cP时停止搅拌。
搅拌桶1,搅拌桶1内壁靠近上方位置固定连接有支撑板10,搅拌桶1上表面位置固定连接有出液箱9,储液箱9内底壁呈V字形设置,储液箱9内底壁中心位置转动连接有转动轴4,转动轴4与支撑板10上表面中心位置贯穿转动连接。转动轴4位于支撑板10下方位置管连接有若干均匀分布的搅拌杆2,若干搅拌杆2外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的出液口12,出液口12上表面位置固定连接有四片隔离薄片13。
支撑板10上表面任意一侧位置固定连接有电机5,电机5驱动端通过转动轴固定连接有主动齿轮6,主动齿轮6啮合连接有从动齿轮7,从动齿轮7与转动轴4贯穿固定连接。储液箱9任意一侧贯穿固定连接有三通管8,搅拌桶1任意一侧底部位置贯穿固定连接有出液管3,搅拌桶1任意一侧顶部位置开设有加料口11,出液管3和三通管8外壁位置均设置有控制阀门。
实施例二:
一种负离子除醛净味水剂,按重量份数计包括碳酸氢铵40份、海泡石18份、去离子水60份、硬脂酸钙7份、变色粉8份、增稠剂13份、增粘剂15份,增稠剂为纤维素类增稠剂,增粘剂为水性增粘树脂,变色粉为常规颜料可根据客户室内装潢颜色具体的配制。
S1中碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙研磨过筛标准为1850目,S2中搅拌环境为23摄氏度,S3和S4中的搅拌时间为2小时,且搅拌温度为18摄氏度,S6中真空储存温度为23摄氏度。S5中添加增稠剂和增粘剂搅拌至产品粘度为4200cP时停止搅拌。
实施例一和实施例二的产品数据表
干结硬化时间 | 粘稠度 | 除醛率 | |
实施例一 | 2H | 3500cP | 97.8% |
实施例二 | 2.5H | 4200cP | 99.6% |
实施例三:
增稠剂可以用丙烯酸类增稠剂、缔合型聚氨酯类增稠剂和无机类增稠剂替代,聚丙烯酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性,生物稳定性好,但对pH值敏感、耐水性稍差;缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏,黏度降低,当剪切力消失黏度又可恢复,可防止施工过程出现流挂现象。并且其黏度恢复具有一定的滞后性,有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多,不会助长飞溅。聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团,疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性,可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合,不会产生絮凝,因而可使涂膜光滑,有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂,但由于其独特的胶束增稠机理,因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响;无机增稠剂具有增稠性强、触变性好、pH值适应范围广、稳定性好等优点。但由于膨润土是一种无机粉末,吸光性好,能明显降低涂膜表面光泽,起到类似消光剂的作用。
增粘剂可以通过水性增粘乳液、水性增粘粉替代。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种负离子除醛净味水剂,其特征在于:按重量份数计包括碳酸氢铵30-50份、海泡石15-20份、去离子水50-65份、硬脂酸钙5-8份、变色粉6-10份、增稠剂10-15份、增粘剂10-15份,所述增稠剂为纤维素类增稠剂,所述增粘剂为水性增粘树脂,所述变色粉为常规颜料可根据客户室内装潢颜色具体的配制。
2.一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:具体制备方法如下:
S1.按比例分别称取碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙,并进行分开研磨,研磨所得的粉末进行过筛,过筛后在进行称量,保证比例一致;
S2.通过将S1中研磨过筛的原料进行放入搅拌池内混合搅拌使其搅拌充分,且搅拌时保持低温常压搅拌;
S3.将搅拌后的原料继续放在搅拌池内缓慢加入去离子水,且一边加水一边缓慢的搅拌;
S4.S3中搅拌结束后在通过往搅拌池内加入变色粉,并进行缓慢的搅拌;
S5.在真空环境下通过同时往搅拌池内缓慢添加增稠剂和增粘剂,并缓慢搅拌,使其搅拌均匀;
S6.最后将S5所得到的产品通过定量真空包装储存。
3.根据权利要求2所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述S1中碳酸氢铵、海泡石、硬脂酸钙研磨过筛标准为1800-2000目,所述S2中搅拌环境为18-25摄氏度,所述S3和S4中的搅拌时间为2-2.5小时,且搅拌温度为15-20摄氏度,所述S6中真空储存温度为18-22摄氏度。
4.根据权利要求2所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述S5中添加增稠剂和增粘剂搅拌至产品粘度为3000-5500cP时停止搅拌。
5.根据权利要求2所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)内壁靠近上方位置固定连接有支撑板(10),所述搅拌桶(1)上表面位置固定连接有出液箱(9),所述储液箱(9)内底壁呈V字形设置,所述储液箱(9)内底壁中心位置转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)与支撑板(10)上表面中心位置贯穿转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述转动轴(4)位于支撑板(10)下方位置管连接有若干均匀分布的搅拌杆(2),若干所述搅拌杆(2)外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的出液口(12),所述出液口(12)上表面位置固定连接有四片隔离薄片(13)。
7.根据权利要求5所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述支撑板(10)上表面任意一侧位置固定连接有电机(5),所述电机(5)驱动端通过转动轴固定连接有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)啮合连接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)与转动轴(4)贯穿固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种负离子除醛净味水剂的制备方法,其特征在于:所述储液箱(9)任意一侧贯穿固定连接有三通管(8),所述搅拌桶(1)任意一侧底部位置贯穿固定连接有出液管(3),所述搅拌桶(1)任意一侧顶部位置开设有加料口(11),所述出液管(3)和三通管(8)外壁位置均设置有控制阀门。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201208 |
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