CN112042264A - 用于加热熔化材料的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本文提供一种加热设备，可以包括：电极；托座，被夹合到所述电极的后端部；和导电面板，包括内面，所述内面被所述托座压向所述电极的后面。在另外的实施方式中，组装所述加热设备的方法可以包括：将所述托座夹合到所述电极的所述后端部；和用所述托座将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面。在另外的实施方式中，包括所述加热设备的装置可以包括：容器，其中所述电极的至少一部分被接收在至少一个壁的开口内。在另外的实施方式中，方法可以包括以下步骤：用所述电极加热所述容器的容纳区域内的熔化材料；和调整所述电极相对于所述壁的所述开口的位置。

Description

用于加热熔化材料的设备和方法

技术领域

此申请案依据专利法主张于2018年1月29日所提出的第62/623199号的美国临时专利申请案的优先权权益，所述申请案的整体内容在本文中通过引用依附及并入本文中。

背景技术

已知提供被设计为由一定量的熔化材料生产玻璃制品的玻璃制造装置。常规的玻璃制造装置包括熔化容器，所述熔化容器包括被设计为将批料处理(例如熔化、加热)成一定量的熔化材料的电极。

发明内容

下文呈现了本公开内容的简化概要，以提供详细说明中所述的一些示例性实施方式的基本了解。

本公开内容大致与用于加热熔化材料的设备和方法相关，且更详细而言是与用于用电极加热熔化材料的设备和方法相关。

依据一些实施方式，一种加热设备可以包括电极。所述电极可以包括前端部、后端部、和长度，所述前端部包括前面，所述后端部包括后面，所述长度延伸于所述前面与所述后面之间。所述加热设备可以更包括托座，所述托座被夹合到所述电极的所述后端部。所述加热设备可以又更包括导电面板，所述导电面板包括内面，所述内面被所述托座压向所述电极的所述后面。

在一个实施方式中，所述托座可以包括至少两个节段，所述至少两个节段可以被可调整地固定在一起，以将所述托座夹合到所述电极的所述后端部。

在另一个实施方式中，可以将所述托座与所述电极的所述后端部互锁。

在另一个实施方式中，可以通过与凹槽互锁的舌片将所述托座与所述电极的所述后端部互锁。在一些实施方式中，所述托座和所述电极的所述后端部中的一个可以包括所述舌片，而所述托座和所述电极的所述后端部中的另一个可以包括所述凹槽。

在另一个实施方式中，所述托座可以在夹合区域处夹合所述后端部，可以将所述夹合区域相对于所述电极的所述后面完全定位在小于或等于8cm的区域内。

在另一个实施方式中，可以通过所述导电面板的所述内面将导电垫压抵所述电极的所述后面。

在另一个实施方式中，所述电极可以包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围是由所述电极的最外轮廓沿着与所述电极的所述长度垂直地截取的截面所界定的。在一些实施方式中，可以将所述托座和所述导电面板各完全定位在所述电极的所述覆盖范围在所述电极的所述长度的方向上的投影内。

在另一个实施方式中，可以可调整地将所述导电面板固定到所述托座，以将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面。

在另一个实施方式中，所述导电面板可以包括流体冷却液路径，所述流体冷却液路径延伸通过所述导电面板的内部。

在另一个实施方式中，一种组装所述加热设备的方法可以包括以下步骤：将所述托座夹合到所述电极的所述后端部。所述组装方法可以更包括以下步骤：用所述托座将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面。

在所述组装方法的另一个实施方式中，所述托座可以在夹合区域处夹合所述后端部，可以将所述夹合区域相对于所述电极的所述后面完全定位在小于或等于8cm的区域内。

在所述组装方法的另一个实施方式中，将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面的所述步骤可以至少部分地折叠导电垫，所述导电垫接触所述电极的所述后面和所述导电面板的所述内面。

在所述组装方法的另一个实施方式中，所述电极可以包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围是由所述电极的最外轮廓沿着与所述电极的所述长度垂直地截取的截面所界定的。在一些实施方式中，可以将所述托座和所述导电面板各完全定位在所述电极的所述覆盖范围在所述电极的所述长度的方向上的投影内。

在另一个实施方式中，一种包括所述加热设备的装置可以包括容器。所述容器可以包括界定所述容器的容纳区域的至少一个壁。所述至少一个壁可以包括接收所述电极的至少一部分的开口。

在另一个实施方式中，所述电极的位置相对于所述壁的所述开口是可调整的。

在另一个实施方式中，可以将框架和所述导电面板接收在所述壁的所述开口内。

在另一个实施方式中，所述容器可以包括玻璃制造装置的熔化容器。

在另一个实施方式中，一种使用所述装置的方法可以包括以下步骤：通过用所述电极使电流通过所述熔化材料，来加热所述容器的所述容纳区域内的熔化材料。使用所述装置的所述方法可以更包括以下步骤：调整所述电极相对于所述壁的所述开口的位置。

在另一个实施方式中，使用所述装置的所述方法可以在调整所述电极相对于所述壁的所述开口的位置的同时，将所述框架和所述导电面板两者定位在所述壁的所述开口内。

在另一个实施方式中，使用所述装置的所述方法可以更包括以下步骤：从经调整的所述电极移除所述框架和所述导电面板。使用所述装置的所述方法可以接着更包括以下步骤：将另一个电极压抵已调整的所述电极，以进一步调整已调整的所述电极相对于所述壁的所述开口的所述位置。

要了解到，上述的大致说明和随后的详细说明呈现了本公开内容的实施方式，且要用来提供用于在描述和主张实施方式时了解所述实施方式的本质和特性的概述或框架。包括了附图以提供实施方式的进一步了解，且所述附图被并入此说明书且构成此说明书的一部分。所述绘图绘示了本公开内容的各种实施方式且与说明书一起用来解释本公开内容的原理和操作。

附图说明

在参照附图阅读时，可以进一步了解本公开内容的这些和其他的特征、实施方式、和优点，在所述附图中：

图1示意性地绘示依据本公开内容的实施方式的玻璃制造装置的示例性实施方式；

图2示出依据本公开内容的实施方式的沿着图1的线2-2的玻璃制造装置的透视横截面图；

图3示出依据本公开内容的实施方式的沿着图1的线3-3的玻璃制造装置的一部分的示意图；

图4示出依据本公开内容的实施方式的沿着图3的线4-4的玻璃制造装置的示意横截面图；

图5示出依据本公开内容的实施方式的电极的后视图；

图6示出图5的电极的侧视图；

图7示出图6的电极的俯视图；

图8示出沿着图5的线8A-8A的电极的截面图，其中，除了销子以外，沿着图5的线8B-8B的截面会呈现为图8顺时针旋转90°，沿着图5的线8C-8C的截面会呈现为图8旋转180°，而沿着图5的线8D-8D的截面会呈现为图8逆时针旋转90°；

图9示出图5的电极的后视图，其中示例性的导电垫被定位在电极的后端部的后面附近；

图10示出沿着图9的线10A-10A的电极和导电垫的截面图，其中，除了销子以外，沿着图9的线10B-10B的截面会呈现为图10顺时针旋转90°，沿着图9的线10C-10C的截面会呈现为图10旋转180°，而沿着图9的线10D-10D的截面会呈现为图10逆时针旋转90°；

图11是图9的电极和导电垫的后视图，其中示例性的托座被夹合到电极的后端部；

图12示出沿着图11的线12A-12A的电极、导电垫、和托座的截面图，其中，除了销子以外，沿着图11的线12B-12B的截面会呈现为图12旋转180°；

图13示出沿着图11的线13A-13A的电极、导电垫、和托座的截面图，其中，沿着图11的线13B-13B的截面会呈现为图13旋转180°；

图14示出图11的电极、导电垫、和托座的后视图，其中示例性的导电面板被托座压向电极；

图15示出沿着图14的线15A-15A的电极、导电垫、托座、和导电面板的截面图，其中，除了销子以外，沿着图14的线15B-15B的截面会呈现为图15旋转180°；

图16示出沿着图14的线16A-16A的电极、导电垫、托座、和导电面板的截面图，其中，沿着图14的线16B-16B的截面会呈现为图16旋转180°；

图17示出导电面板的另一个实施方式的后视图；

图18示出沿着图17的线18-18的导电面板的截面图；

图19示出图17的导电面板的后视图，其中导电面板的后板被移除；

图20示出电极的另一个实施方式，图9的被定位在电极的后端部的后面附近的示例性导电垫，和导电面板的另一个实施方式，所述导电面板相对于电极的后端部的后面而定位；

图21示出沿着图20的线21A-21A的电极、导电垫、和导电面板的截面图，其中，沿着图20的线21B-21B的截面会呈现为图21顺时针旋转90°，沿着图20的线21C-21C的截面会呈现为图21旋转180°，而沿着图20的线21D-21D的截面会呈现为图21逆时针旋转90°；

图22示出图20的电极、导电垫、和导电面板、和被夹合到电极的后端部的托座的另一个实施方式；

图23示出沿着图22的线23A-23A的电极、导电垫、托座、和导电面板的截面图，其中，沿着图22的线23B-23B的截面会呈现为图23旋转180°；

图24示出沿着图22的线24A-24A的电极、导电垫、托座、和导电面板的截面图，其中，沿着图22的线24B-24B的截面会呈现为图24旋转180°；

图25示出定位在熔化容器的第一开口内的第一电极的部分截面图；

图26示出图25的部分截面图的电极，其中导电面板、导电垫、和托座被移除；和

图27示出图26的电极，其中另一个电极被至少部分地安插到熔化容器的第一开口中。

具体实施方式

现将在下文中参照附图来更完整地描述实施方式，所述附图中示出了示例性实施方式。尽可能地在所有附图使用了相同的参考标号来指称相同的或类似的部件。然而，可以用许多不同的形式来实施此公开内容，且此公开内容不应被视为限于本文中所阐述的实施方式。

要了解到，本文中所公开的具体实施方式要是示例性的且因此是非限制性的。为了本公开内容的目的，在一些实施方式中，玻璃制造装置可以可选地包括玻璃形成装置，所述玻璃形成装置由一定量的熔化材料形成玻璃制品(例如玻璃条带和/或玻璃片)。例如，在一些实施方式中，玻璃制造装置可以可选地包括例如为槽拉装置、浮浴装置、下拉装置、上拉装置、压轧装置、或形成玻璃制品的其他玻璃形成装置的玻璃形成装置。在一些实施方式中，可以将玻璃制品采用在具有所需光学特性的各种制品中(例如眼科制品、显示制品)。例如，在一些实施方式中，可以采用所述装置来生产可以用在各式各样的显示应用(包括但不限于液晶显示器(LCD)、电泳显示器(EPD)、有机发光二极管显示器(OLED)、等离子体显示面板(PDP)、和其他的电子显示器)中的显示制品(例如显示玻璃片)。

如图1中所示意性地绘示，在一些实施方式中，示例性玻璃制造装置100可以包括玻璃形成装置101，所述玻璃形成装置包括被设计为由一定量的熔化材料121生产玻璃条带103的形成容器140。在一些实施方式中，玻璃条带103可以包括设置在相反的、相对厚的边缘珠缘之间的中心部分152，所述边缘珠缘沿着玻璃条带103的第一外缘153和第二外缘155形成。此外，在一些实施方式中，可以由玻璃分离器149(例如划线器、刻划轮、金刚石尖端、激光等等)沿着分离路径151从玻璃条带103分离玻璃片104。在一些实施方式中，在从玻璃条带103分离玻璃片104之前或之后，可以移除沿着第一外缘152和第二外缘155形成的相对厚的边缘珠缘以将中心部分152提供为具有均匀厚度的高品质玻璃片104。在一些实施方式中，可以接着将生成的高品质玻璃片104处理和/或采用在各种应用中。

在一些实施方式中，玻璃制造装置100可以包括被定向为从存储料架109接收批料107的熔化容器105。可以由批量递送设备111引入批料107，所述批量递送设备由电动机113提供动力。在一些实施方式中，可以将可选的控制器115操作为启动电动机113以将所需量的批料107引入到熔化容器105中，如由箭头117所指示。熔化容器105可以加热批料107以提供熔化材料121。在一些实施方式中，可以采用玻璃熔体探具119来测量竖管123内的熔化材料121的水平且通过通信线路125将测量到的信息传递到控制器115。

此外，在一些实施方式中，玻璃制造装置100可以包括第一调节站，所述第一调节站包括澄清容器127，所述澄清容器被定位在熔化容器105下游且通过第一连接导管129耦接到熔化容器105。在一些实施方式中，可以通过第一连接导管129将熔化材料121从熔化容器105重力馈送到澄清容器127。例如，在一些实施方式中，重力可以驱动熔化材料121从熔化容器105通过第一连接导管129的内部路径到澄清容器127。此外，在一些实施方式中，可以通过各种技术在澄清容器127内从熔化材料121除去气泡。

在一些实施方式中，玻璃制造装置100可以更包括第二调节站，所述第二调节站包括可以定位在澄清容器127下游的混合腔室131。可以采用混合腔室131来提供均一的熔化材料121组成，从而减少或消除可能原本存在于离开澄清容器127的熔化材料121内的不均匀性。如所示，可以通过第二连接导管135将澄清容器127耦接到混合腔室131。在一些实施方式中，可以通过第二连接导管135将熔化材料121从澄清容器127重力馈送到混合腔室131。例如，在一些实施方式中，重力可以驱动熔化材料121从澄清容器127通过第二连接导管135的内部路径到混合腔室131。

此外，在一些实施方式中，玻璃制造装置100可以包括第三调节站，所述第三调节站包括可以定位在混合腔室131下游的递送容器133。在一些实施方式中，递送容器133可以调节要馈送到入口导管141中的熔化材料121。例如，递送容器133可以充当蓄积器和/或流量控制器以调整和提供一致流量的熔化材料121到入口导管141。如所示，可以通过第三连接导管137将混合腔室131耦接到递送容器133。在一些实施方式中，可以通过第三连接导管137将熔化材料121从混合腔室131重力馈送到递送容器133。例如，在一些实施方式中，重力可以驱动熔化材料121从混合腔室131通过第三连接导管137的内部路径到递送容器133。如进一步绘示的，在一些实施方式中，可以将递送管139(例如下导管)定位为向形成容器140的入口导管141递送熔化材料121。

可以依据本公开内容的特征提供形成容器的各种实施方式，所述特征包括具有用于熔融拉制玻璃条带的楔形物的形成容器、具有用来槽拉玻璃条带的狭槽的形成容器、或装设有压轧滚筒以压轧来自形成容器的玻璃条带的形成容器。通过说明的方式，可以提供所示出和在下文公开的形成容器140以将熔化材料121熔融拉离形成楔209的根部145以生产玻璃条带103。例如，在一些实施方式中，可以将熔化材料121从入口导管141递送到形成容器140。可以接着至少部分地基于形成容器140的结构将熔化材料121形成成玻璃条带103。例如，如所示，可以沿着在玻璃制造装置100的拉制方向157上延伸的拉制路径将熔化材料121拉离形成容器140的底缘(例如根部145)。在一些实施方式中，边缘导向器163a、163b可以将熔化材料121引离形成容器140且至少部分地界定玻璃条带103的宽度“W”。在一些实施方式中，玻璃条带103的宽度“W”可以延伸于玻璃条带103的第一外缘153与玻璃条带103的第二外缘155之间。

图2示出沿着图1的线2-2的玻璃制造装置100的横截透视图。在一些实施方式中，形成容器140可以包括被定向为从入口导管141接收熔化材料121的流槽201。为了说明的目的，为了明确起见从图2移除了熔化材料121的交叉影线。形成容器140可以更包括形成楔209，所述形成楔包括延伸于形成楔209的相反端210a、210b(参照图1)之间的一对向下倾斜的收敛表面部分207a、207b。形成楔209的所述对向下倾斜的收敛表面部分207a、207b可以沿着拉制方向157收敛以沿着形成楔209的底缘相交以界定形成容器140的根部145。玻璃制造装置100的拉制平面213可以沿着拉制方向157延伸通过根部145。在一些实施方式中，可以沿着拉制平面213在拉制方向157上拉制玻璃条带103。如所示，拉制平面213可以二分根部145，然而在一些实施方式中，拉制平面213可以相对于根部145用其他定向延伸。

此外，在一些实施方式中，熔化材料121可以在方向159上流到形成容器140的流槽201中。熔化材料121可以接着通过同时流过对应的堰203a、203b和向下流过对应的堰203a、203b的外表面205a、205b来从流槽201溢出。熔化材料121的各别液流可以接着沿着形成楔209的向下倾斜的收敛表面部分207a、207b流动而被拉离形成容器140的根部145，在所述根部处，液流收敛和融合成玻璃条带103。可以接着沿着拉制方向157在拉制平面213上将玻璃条带103熔融拉离根部145。在一些实施方式中，玻璃分离器149(参照图1)可以接着随后沿着分离路径151从玻璃条带103分离玻璃片104。如所绘示，在一些实施方式中，分离路径151可以沿着玻璃条带103在第一外缘153与第二外缘155之间的宽度“W”延伸。此外，在一些实施方式中，分离路径151可以与玻璃条带103的拉制方向157实质垂直地延伸。并且，在一些实施方式中，拉制方向157可以是正从形成容器140熔融拉制的玻璃条带103的熔融拉制方向。

如图2中所示，可以从根部145拉制玻璃条带103，其中玻璃条带103的第一主要面215a和玻璃条带103的第二主要面215b面向相反的方向且界定玻璃条带103的厚度“T”(例如平均厚度)。在一些实施方式中，玻璃条带103的厚度“T”可以小于或等于约2毫米(mm)、小于或等于约1毫米、小于或等于约0.5毫米、小于或等于约500微米(μm)，例如小于或等于约300μm、小于或等于约200μm、或小于或等于约100μm，然而可以在另外的实施方式中提供其他的厚度。例如，在一些实施方式中，玻璃条带103的厚度“T”可以从约50μm到约750μm、从约100μm到约700μm、从约200μm到约600μm、从约300μm到约500μm、从约50μm到约500μm、从约50μm到约700μm、从约50μm到约600μm、从约50μm到约500μm、从约50μm到约400μm、从约50μm到约300μm、从约50μm到约200μm、从约50μm到约100μm，包括其间的所有厚度范围和厚度子范围。此外，玻璃条带103可以包括各种组成，包括但不限于钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、含碱玻璃、或无碱玻璃。

图3示出了玻璃制造装置100的包括沿着图1的线3-3的熔化容器105的一部分的平面图，其中为了明确起见移除了熔化容器105的顶部部分(例如盖子、顶壁、顶板)。因此，除非另有指出，要了解到，在一些实施方式中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，熔化容器105可以包括固定的或可移除的顶部部分。此外，除非另有指出，在一些实施方式中，熔化容器105的顶部部分可以对例如熔化容器105外部的环境开放，且熔化材料121的自由表面可以面向开放的顶部部分。在一些实施方式中，熔化容器105可以包括壁310，所述壁包括至少部分地界定熔化容器105的容纳区域315(例如容积)的内表面311、312。例如，在一些实施方式中，侧壁内表面311和底壁内表面312可以至少部分地界定熔化容器105的容纳区域315。如所示，在一些实施方式中，容纳区域315可以容纳材料(例如批料107、熔化材料121)；然而，除非另有指出，要了解到，在不脱离本公开内容的范围的情况下，熔化容器105在一些实施方式中可以是空的(例如不装有材料)。

在一些实施方式中，熔化容器105的壁310可以包括(例如由以下项目制造)金属和/或非金属材料，包括但不限于隔热耐火材料(例如陶瓷、碳化硅、氧化锆、锆石、氧化铬)中的一或更多个。此外，在一些实施方式中，熔化容器105的内表面311、312可以包括一层(未示出)抗蚀材料(例如铂、铂合金)以在容纳在容纳区域315内的材料107、121与壁310之间提供抗蚀屏障。在一些实施方式中，熔化容器105的壁310可以包括被选择为抵抗由于暴露于高温(例如2100℃或更低的温度)、腐蚀性化学物质(例如硼、磷、氧化钠)、和外力中的一或更多个所造成的结构劣化和变形(例如翘曲、下垂、蠕变、疲劳、腐蚀、断裂、破裂、热冲击、结构冲击等等)的材料。在一些实施方式中，可以将壁310制造为实心的单块结构；然而，在一些实施方式中，可以组合多个单独的结构(例如砖)以提供壁310的至少一部分。为了本公开内容的目的，无论建构壁310的方式，容纳容器可以装设有界定容纳区域315的至少一部分的内表面311、312，所述至少一部分被定向为将材料107、121容纳在容纳区域315内。

如由箭头117所指示，在一些实施方式中，可以通过批量递送设备111来将批料107引入到熔化容器105的容纳区域315中。在一些实施方式中，熔化容器105可以加热批料107以在容纳区域315内提供熔化材料121。在另外的实施方式中，熔化容器105可以可操作来提高或降低容纳在容纳区域315内的熔化材料的温度。例如，在一些实施方式中，玻璃制造装置100可以包括加热设备300，所述加热设备在一些实施方式中可以包括可操作来加热(例如熔化)批料107以提供熔化材料121的第一电极301和第二电极302。在一些实施方式中，第一电极301和第二电极302可以是彼此相同的。如此，在本公开内容整体的论述中，第一电极301的特征可以与第二电极302的特征相同。在另外的实施方式中，与第一电极301相关联和/或可与所述第一电极一起操作的结构可以与跟第二电极302相关联和/或可跟所述第二电极一起操作的结构相同。如此，可以同等地将第一电极301的特征和与第一电极301相关联和/或可与所述第一电极一起操作的结构的整个公开内容中的论述适用于第二电极302的特征和与第二电极302相关联和/或可与所述第二电极一起操作的结构。并且，尽管未示出，但第二电极302的特征和/或与第二电极302相关联和/或可与所述第二电极一起操作的结构可以不与第一电极301的对应特征和/或与第一电极301相关联的对应结构相同。

在一些实施方式中，可以提供一或更多个另外的加热设备(未示出)以例如在一开始熔化批料107以提供熔化材料121，且接着可以采用加热设备300来进一步熔化批料107和/或进一步加热熔化材料121。并且，在一些实施方式中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，可以提供包括但不限于气体加热器、电热器、和电阻加热器的一或更多个额外的加热设备(未示出)以向容纳在熔化容器105的容纳区域315内的材料107、121提供额外的热。

在一些实施方式中，加热电路包括电连接到第一电极301的第一电引线307和电连接到第二电极302的第二电引线308。在一些实施方式中，材料(例如批料107、熔化材料121)可以包括使得所述材料表现为电阻器的材料性质，所述电阻器至少基于焦耳加热原理将通过材料107、121的电流325转换成热能。因此，在一些实施方式中，焦耳加热可以至少部分地基于焦耳定律(P＝I² x R)，其中“P”是电加热功率，“I”是电流325，而“R”是电流325所通过的材料的电阻率。例如，在一些实施方式中，电流325可以从第一电极301的前面303通过容纳在容纳区域315中的材料107、121到第二电极302的前面304。同样地，在一些实施方式中，电流325可以从第二电极302的前面304通过容纳在容纳区域315中的材料107、121到第一电极301的前面303。因此，在一些实施方式中，至少部分地基于将电流325转换成热能的行为，加热设备300的一或更多个特征可以操作来增加材料107、121的温度和/或维持容纳在容纳区域315内的材料107、121的温度。

在一些实施方式中，可以因此采用加热设备300来例如控制和/或减小容纳在熔化容器105的容纳区域315内的材料107、121的温度波动和温度梯度。例如，在一些实施方式中，加热设备300的一或更多个特征可以均匀地加热批料107以将均匀、受控的温度提供给容纳在熔化容器105内的熔化材料121。相对于由包括温度梯度和/或温度波动的熔化材料121形成的玻璃条带，熔化材料121的均匀、受控的温度在一些实施方式中可以提供较佳品质的玻璃条带103。例如，如由箭头317所指示，在一些实施方式中，熔化材料121可以流过容纳区域315到第一连接导管129(例如跨电流325流动)同时被加热设备300加热。在一些实施方式中，可以接着将熔化材料121提供到玻璃形成装置101以供进一步处理以例如形成玻璃条带103(参照图1)。

在一些实施方式中，第一电极301和第二电极302中的至少一者可以包括(例如由以下项目制造)金属和/或非金属材料，包括但不限于氧化锡、碳、氧化锆、钼、铂、和铂合金中的一或更多个。在一些实施方式中，第一电极301的前面303和第二电极302的前面304可以接触容纳在熔化容器105的容纳区域315内的材料107、121。因此，在一些实施方式中，第一电极301和第二电极302中的至少一个可以包括被选择为抵抗由于暴露于高温(例如2100℃或更低的温度)、腐蚀性化学物质(例如硼、磷、氧化钠)、和外力中的一或更多个所造成的结构劣化和变形(例如翘曲、下垂、蠕变、疲劳、腐蚀、断裂、破裂、热冲击、结构冲击等等)的材料。并且，在一些实施方式中，可以将第一电极301和第二电极302中的至少一个制造为单个单块结构；然而，如所示，在一些实施方式中，可以组合(例如堆迭)多个单独的结构(例如砖)以提供第一电极301和第二电极302中的至少一个的至少一部分。由多个单独的结构(例如砖)建造电极可以帮助简化和减小电极的制造成本。

在一些实施方式中，至少基于由电流325所提供的热能，第一电极301的后面305的温度可以小于第一电极301的前面303的温度。同样地，在一些实施方式中，至少基于由电流325所提供的热能，第二电极302的后面306的温度可以小于第二电极302的前面304的温度。

如图4(其示出沿着图3的线4-4的熔化容器105的横截面图)中进一步绘示的，在一些实施方式中，可以将第一电极301定位在熔化容器105的壁310中的第一开口401中，且可以将第二电极302定位在熔化容器105的壁310中的第二开口402中。在一些实施方式中，可以将第一开口401定位为与第二开口402相对。在一些实施方式中，如所示，第一开口401和第二开口402可以沿着共轴对准。如进一步示出，在一些实施方式中，第一电极301的前面303可以面向第二电极302的前面304，其中前面303、304接触容纳在熔化容器105的容纳区域315内的材料107、121。因此，在一些实施方式中，电流325可以从定位在第一开口401中的第一电极301的前面303通过容纳在容纳区域315中的材料107、121到定位在第二开口402中的第二电极302的前面304。同样地，在一些实施方式中，电流325可以从定位在第二开口402中的第二电极302的前面304通过容纳在容纳区域315中的材料107、121到定位在第一开口401中的第一电极301的前面303。

在一些实施方式中，第一电极301的前面303和第二电极302的前面304中的至少一个可能例如至少基于加热设备300的操作和与材料107、121接触而在一定的持续时间内磨损(例如劣化、还原)。因此，如下文更完整地论述，在一些实施方式中，可以相对于第一开口401调整第一电极301以在方向351上沿着调整路径平移前面303，从而在操作玻璃制造装置100的同时补偿由磨损所造成的前面303的结构劣化。同样地，如下文更完整地论述，在一些实施方式中，可以相对于第二开口404调整第二电极302以在方向352上沿着调整路径平移前面304，从而在操作玻璃制造装置100的同时补偿由磨损所造成的前面304的结构劣化。在一些实施方式中，壁310的内表面311、312以及第一电极301的前面303和第二电极302的前面304可以至少部分地界定熔化容器105的容纳区域315。因此，在一些实施方式中，至少部分地基于将电流325转换成热能的行为，加热设备300的一或更多个特征可以操作来增加材料107、121的温度和/或维持容纳在容纳区域315内的材料107、121的温度。

尽管是针对熔化容器105的特征来描述，但除非另有指出，要了解到，在一些实施方式中，加热设备300的一或更多个特征可以单独地或结合地装设有一或更多个容器，包括未明确公开的容器。在一些实施方式中，可以在材料(例如熔化材料)被容纳在容器的容纳区域内的同时加热材料。采用加热设备的示例性容器可以用范围广泛的方式处理熔化材料，方式包括但不限于澄清、调节、容纳、搅拌、允许化学反应、在其中将气体鼓泡、冷却、加热、成形、固持、和流动。在一些实施方式中，针对图1的玻璃制造装置100，采用加热设备300的容器可以包括但不限于熔化容器105、第一连接导管129、澄清容器127、竖管123、第二连接导管135、混合腔室131、第三连接导管137、递送容器133、递送管139、入口导管141、和形成容器140。并且，如图3和4中所示，尽管熔化容器105被绘示为具有有着实质立方的结构的壁310，但除非另有指出，要了解到，在一些实施方式中，熔化容器105或并入加热设备300的其他容器可以包括壁，所述壁界定一或更多种轮廓和形状，包括但不限于球形、矩形盒、圆柱形、锥形、或被定向为包括容纳区域(例如容积)以容纳材料的其他三维形状。

现在将针对加热容纳在熔化容器105的容纳区域315内的熔化材料121来描述示例性加热设备300的示例性实施方式，应了解到，除非另有指出，在一些实施方式中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，可以依据本公开内容的实施方式单独地或结合地采用加热设备300的一或更多个特征来加热容纳在其他容器的容纳区域内的材料。

加热设备300可以包括范围广泛的配置。在一些实施方式中，电极301和与第一电极301相关联的特征可以与第二电极302和/或与第二电极302相关联的特征相同。如此，将参照第一电极301论述电极301、302和与电极301、302相关联的结构的实施方式，应了解到，此类论述可以同等地适用于第二电极302。

如图5-8中所示，加热设备300可以包括第一电极301。在一些实施方式中，第一电极301可以包括后端部501，所述后端部可以包括后面305。如图6和7中所示，第一电极301可以更包括前端部503，所述前端部可以包括前面303。如所示，前面303和后面305可以是实质平行和平坦的表面，然而可以在另外的实施方式中提供其他的替代表面特性或相对定向。第一电极301可以更包括延伸于前面303与后面305之间的长度“L1”。如图6中所示，第一电极可以包括下凸部601。如图7中所示，在一些实施方式中，下凸部601可以跨第一电极301的总宽度“W”而延伸。如图5-7中所示，第一电极301可以更包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围是由第一电极301的最外轮廓505沿着与第一电极301的长度“L1”垂直地截取的截面所界定的。横截覆盖范围可以具有由第一电极301的最外轮廓505处的总宽度“W”乘以总高度“H”所界定的面积。在一些实施方式中，第一电极301的横截覆盖范围的尺度和面积可以实质匹配第一开口401的与方向351垂直地截取的横截面的对应尺度和面积，以允许沿着方向351相对于第一开口401调整第一电极301。

如图9-10中所示，在一些实施方式中，可以相对于第一电极301的后面305定位导电垫901。在一些实施方式中，导电垫901可以包括网状织物，例如图10中所绘示的4层网状织物。将导电垫901提供为材料网可以提供在施加适当的压力水平之后就可以容易折叠的垫子。折叠导电垫的动作可以帮助确认导电垫到达压缩导电垫的相对面。如此，可以改善相对面之间的电连接的完整性。在一些实施方式中，导电垫901可以包括银，然而可以在另外的实施方式中提供其他的导电金属(例如铂或铜)。

如图15和16中所示，若提供导电垫901，可以将所述导电垫定位在导电面板1401与第一电极301之间，以在导电面板1401与第一电极301之间提供电连接。如图15和16中进一步绘示的，可以在导电面板1401被压向第一电极301时压缩和部分地折叠导电垫901。在导电垫901被压缩和部分地折叠时，导电垫901可以通过顺应第一电极301的后面305和/或导电面板1401的内面1501中的任何表面不规则，来增加第一电极301与导电面板1401之间的电连接的品质。

如由图5-7所示，第一电极301的后面305可以包括一或更多个悬挂销507，所述一或更多个悬挂销被设计为穿刺导电垫901的厚度的一部分，以允许导电垫901在安装期间和在用导电面板1401压缩之前从第一电极301悬挂。在另外的实施方式中，尽管未示出，可以在导电面板1401的后面上提供悬挂销507。在一些实施方式中，销子可以明显较导电垫901的厚度为短，从而避免在压缩导电垫901时悬挂销507阻碍导电面板1401。又进一步地，在一些实施方式中，可以不提供悬挂销。

在一些实施方式中，如图11-13中所示，加热设备300可以包括被夹合到第一电极301的后端部501的托座1101。托座1101可以包括至少两个节段，所述至少两个节段被可调整地固定在一起以将托座1101夹合到第一电极301的后端部501。例如，托座1101可以包括用固定器连接在一起的四或更多个节段。或者，为了减少组装的零件和时间，如图11中所示，托座1101可以包括第一节段1103a和第二节段1103b，所述第一节段和所述第二节段可以各包括各在第一电极301的高度“H”的方向上延伸的第一部分1105a、1105b和各在第一电极301的宽度“W”的方向上延伸的第二部分1107a、1107b。如所示，第一节段1103a的第一部分1105a和第二部分1107a可以彼此一体成形且相对于彼此用90°角延伸。同样地，如所示，第二节段1103b的第一部分1105b和第二部分1107b可以彼此一体成形且相对于彼此用90°角延伸。在一些实施方式中，第一节段1103a可以包括第一端耳片1109a和第二端耳片1111a，且第二节段1103b可以包括第一端耳片1109b和第二端耳片1111b。第一固定设备1113a(例如螺母和螺栓)可以将第一节段1103a的第一端耳片1109a固定到第二节段1103b的第一端耳片1109b。同样地，第二固定设备1113b(例如螺母和螺栓)可以将第一节段1103a的第二端耳片1111a固定到第二节段1103b的第二端耳片1111b。通过将第一固定设备1113a与第二固定设备1113b紧固在一起，托座1101可以夹合电极301的后端部501以在第一电极301的高度“H”以及第一电极301的宽度“W”的方向上压缩被夹合的区域1205(参照图12)。此类夹合动作可以在电极的宽度方向和高度方向两者上一起压缩个别的电极块。尽管未示出，在一个替代性的实施方式中，两个节段可以都沿着高度或沿着宽度分开。例如，两个节段可以都沿着宽度分开，其中紧固固定设备的行为可以在电极的宽度的方向上压缩被夹合的区域。或者，两个节段可以都沿着高度分开，其中紧固固定设备的行为可以在电极的高度的方向上压缩被夹合的区域。并且，尽管托座被绘示为具有两个节段，但可以在另外的实施方式中提供呈现三或更多个节段的托座。

如图12和13中进一步绘示的，可以将托座1101可选地与第一电极301的后端部501互锁。将托座与第一电极301的后端部501互锁可以帮助将托座1101固定到第一电极301，且有助于防止在将导电面板1401安装到第一电极301时从第一电极301意外拆卸托座1101。在一些实施方式中，托座可以包括要接收在一或更多个对应孔内的一或更多个销子，所述一或更多个对应孔形成于第一电极的后端部中，以将托座与第一电极的后端部互锁。如所示，在一些实施方式中，可以通过与凹槽互锁的舌片将托座1101与电极的后端部501互锁。例如，托座1101和第一电极301的后端部501中的一个可以包括舌片，而托座1101和电极的后端部501中的另一个可以包括凹槽。在一些实施方式中，托座1101和第一电极301的后端部501可以各包括舌片和凹槽。在一个实施方式中，如图12和13中所示，托座1101可以包括舌片1201，所述舌片可以被接收在由第一电极301的后端部501所界定的凹槽1203内。并且，第一电极301的后端部501可以包括舌片1202，所述舌片可以被接收在由托座1101所界定的凹槽1204中。

如图12和13中所示，托座1101的舌片1201可以包括凸部，所述凸部可以由凸缘形成。在另外的实施方式中，可以由板子形成托座的舌片，可以将所述板子焊接或用其他方式一体成形为托座的一部分。

在一些实施方式中，凹槽1203可以围束第一电极301的后端部501。例如，如图5中所示，凹槽1203包括第一凹槽节段1203a、第二凹槽节段1203b、第三凹槽节段1203c、和第四凹槽节段1203d，可以端对端地布置所述凹槽节段以围束第一电极301的后端部501。如图5中进一步示出，舌片1202的外周边509可以进一步围束第一电极301的后端部501。例如，如所示，舌片1202可以包括第一舌片节段1202a、第二舌片节段1202b、第三舌片节段1202c、和第四舌片节段1202d，所述舌片节段各包括外周边509围束第一电极301的后端部501的一部分。在一些实施方式中，凹槽1203和舌片1202可以不围束第一电极301的后端部501。例如，凹槽1203可以包括相反的凹槽节段，而舌片1202可以包括相反的舌片节段。在一些实施方式中，凹槽1203可以包括两个相反的凹槽节段1203a、1203c，而舌片1202可以包括两个相反的舌片节段1202a、1202c。或者，凹槽1203可以包括两个相反的凹槽节段1203b、1203d，而舌片1202可以包括两个相反的舌片节段1202b、1202d。尽管提供两个相反的舌片节段和凹槽节段可能在一些实施方式中是有益的，但在一些实施方式中，提供所绘示的围束第一电极301的后端部501的四个舌片节段和凹槽节段可以增加托座1101与第一电极301之间的结构连接、减小第一电极301上的应力集中、和帮助同时在高度“H”的方向和宽度“W”的方向上压缩块体以将电极块相对于彼此正确定向。

参照图6-8，可以将第一电极的后端部501视为从第一电极301的最外轮廓505的后周缘1209在第一电极301的长度“L1”的方向603上向后延伸的电极部分。在一些实施方式中，后端部501可以包括第一电极301的长度“L1”的方向上的长度“L2”，所述长度“L2”可以是在从约0.5cm到约8cm的范围内，例如从约1cm到约5cm，例如从约1cm到约2.5cm。提供后端部501的小于或等于8cm(例如小于5cm，例如小于2.5cm，例如小于1cm)的长度“L2”可以最大化可用的电极长度且因此最大化电极的寿命。并且，提供后端部501的大于或等于0.5cm的长度“L2”可以提供足以被托座1101夹合而不损伤电极块的足够材料。

为了将托座1101夹合到第一电极301的后端部501，可以将第一固定设备1113a和第二固定设备1113b紧固为使得可以将对应的舌片和凹槽与其间的夹合区域1205夹在一起，所述夹合区域被定位在后端部501的长度“L2”内。参照图11，由于托座1101相对于后端部501的矩形后面305对角分开，由托座1101进行的夹合行为在相对方向1115a、1115b上将第一节段1103a和第二节段1103b压缩在一起。如所示，相对方向1115a、1115b可以与后端部501的后面305实质平行地延伸，由此第一节段1103a和第二节段1103b可以包括平移钳夹，所述平移钳夹在相对方向1115a、1115b上移动以侧向夹紧在第一电极301的后端部501上。如此，节段1103a、1103b的第一部分1105a、1105b可以在第一电极301的宽度“W”的相反方向上施加对应的压缩力1117a、1117b。并且，节段1103a、1103b的第二部分1107a、1107b可以在第一电极301的高度“H”的相反方向上施加对应的压缩力1119a、1119b。

如图11和13中所示，托座1101可以更包括锚，例如所绘示的螺纹锚1120。如图13中所示，在一些实施方式中，螺纹锚1120可以在方向1301上向外延伸，所述方向在托座1101被夹合到第一电极301时可以与第一电极301的后面305垂直。在一些实施方式中，节段1103a、1103b的第一部分1105a、1105b中的每一个可以包括多个螺纹锚1120，所述多个螺纹锚可以沿着各别的第一部分1105a、1105b对应地彼此隔开。

图14-16绘示导电面板1401的示例性实施方式，可以通过托座1101相对于第一电极301安装所述导电面板。如图15和16中所示，可以通过托座1101将导电面板1401的内面1501压(例如推或拉)向第一电极301的后面305。例如，如所示，可以将导电面板1401可调整地固定到托座1101，以将导电面板1401的内面1501压向第一电极301的后面305。在所绘示的实施方式中，导电面板1401可以包括多个安装耳片1403，可以将所述多个安装耳片焊接或用其他方式附接到导电面板1401的外面1405。可以将每个螺纹锚1120安插在对应的安装耳片1403的孔1703(参照图17)中。可以将调整螺母1407用螺纹方式接收在螺纹锚1120上和抵着对应的安装耳片1403扭紧，以将导电面板1401的内面1501压向第一电极301的后面305。在一些实施方式中，在扭转调整螺母1407(如图15-16中所示)时，可以在由导电面板1401的内面1501和第一电极301的后面305所施加的压缩力下至少部分地折叠导电垫901(例如4层银网)。在导电垫901部分折叠时，导电垫901顺应导电面板1401的内面1501和第一电极301的后面305的任何表面不规则；从而增强了第一电极301与导电面板1401之间的电连接。

如图14-16中所示，一旦调整螺母1407被扭紧，托座1101就抓住了在长度“L2”内的第一电极301的后端部501，从而保留了第一电极301的总长度“L1”的相当大的部分以供用来加热容器内的熔化材料121。并且，托座1101可以用来将导电面板1401的内面1501压向第一电极301的后面305，以增强第一电极301与导电面板1401之间的电连接。参照图14，可以将凸耳1409焊接或用其他方式附接到导电面板1401的外面1405以充当用来与第一电引线307(参照图3)连接的终端。使用时，可以通过电引线307将电引入通过凸耳1409和进入导电面板1401。电接着从导电面板1401行进通过导电垫901和通过后面305且进入第一电极301。如图3-4中所示，电流325通过熔化材料121、通过第二电极302、且传出第二电引线308，从而在电流325通过电极301、302之间的熔化材料121时加热熔化材料。

导电面板1401可以包括范围广泛的导电材料，例如金属(例如不锈钢、镍)。为了防止过度加热，在一些实施方式中，可以在使用时冷却导电面板1401。例如，参照图14，可以将冷却流体(例如气体或液体)传过外面1405以冷却使用中的导电面板1401。

图17-19绘示导电面板1701的另一个实施方式，可以可选地使用所述导电面板来代替上文所论述的导电面板1401。如图18-19中所示，导电面板1701包括延伸通过导电面板1701的内部1801的流体冷却液路径1901。如图18中所示，在一些实施方式中，导电面板1701可以包括外板1803，所述外板界定导电面板1701的外面1805。流体入口1806a可以提供对流体冷却液路径1901的下部的流体连通，而流体出口1806b可以提供对流体冷却液路径1901的上部的流体连通。在一些实施方式中，在流体冷却液路径1901的上部处提供流体出口1806a可以帮助在无意中从内部区域1801排出由在流体出口1806b处或在流体出口1806b下游的导管、接头、或其他位置处的流体的泄漏或其他损失引起的流体。

导电面板1701可以更包括与外板1803隔开的内板1807以界定导电面板1701的内部区域1801。图19绘示图17的导电面板1701，其中外板1803被移除，以绘示蛇形冷却路径1901，所述冷却路径可以被界定在导电面板1701的内部区域1801内。如所示，在一些实施方式中，导电面板1701的外周边可以包括侧壁1903a、1903b和端壁1905a、1905b，所述壁在界面处与外板1803和内板1807焊接或用其他方式密封在一起。可以进一步在界面处将多个内部导流器1907与外板1803和内板1807焊接或用其他方式密封在一起以界定蛇形的冷却路径1901。操作时，流体(例如液体、气体)可以如由箭头1909a所指示地进入通过流体入口1806a。流体可以接着如由箭头1909b所指示地向上行进通过蛇形冷却路径1901到流体出口1806b。流体可以接着离开流体出口1806b。在一些实施方式中，流体回路可以将流体出口1806b连接到流体入口1806a，在所述流体入口处，热交换器可以从流体除去热且接着将流体循环回到流体入口1806a以再次冷却导电面板1701。

图20-24绘示依据本公开内容的另外的示例性实施方式的加热设备2000。加热设备2000可以包括电极2001，所述电极可以包括前端部2101，所述前端部包括前面2103。如图21中进一步绘示的，电极2001可以包括后端部2105和长度“L1”，所述后端部包括后面2107，所述长度如上文针对第一电极301所论述地延伸于前面2103与后面2107之间。

参照图21，可以将电极2001的后端部2105视为从电极2001的最外轮廓2113的后周缘2111在电极2001的长度“L1”的方向2109上向后延伸的电极2001部分。在一些实施方式中，后端部2105可以包括电极2001的长度“L1”的方向上的长度“L2”，所述长度“L2”可以是在从约0.5cm到约8cm的范围内，例如从约1cm到约5cm，例如从约1cm到约2.5cm。提供后端部2105的小于或等于8cm(例如小于5cm，例如小于2.5cm，例如小于1cm)的长度“L2”可以最大化可用的电极长度且因此最大化电极的寿命。并且，提供后端部2105的大于或等于0.5cm的长度“L2”可以提供足以被托座2201(参照图22)夹合而不损伤电极块的足够材料。

图21绘示可以被定位在电极2001的后面2107附近的导电垫901和被定位在导电垫901附近的导电面板2115，其中导电垫901被定位在电极2001的后面2107与导电面板2115之间。与上文所论述的导电面板1701类似，导电面板2115可以可选地包括延伸通过导电面板的内部的流体冷却液路径。

图22-24绘示托座2201，所述托座被夹合到电极2001的后端部2105以接合导电面板2115的外面2403的外表面周边2401以将导电面板2115压向电极2001的后面2107。图20中的虚线2003表示托座2201的边缘2203的位置，一旦被夹合在适当的位置，所述位置就延伸于导电面板2115的外面2403上方。如此，如图20中所示，在一些实施方式中，外面2403的外表面周边2401可以围束外面2403的中心区域以允许在一些实施方式中夹合在导电面板2115的周边周围。与上文所论述的托座1101类似，在一些实施方式中，托座2201可以包括至少两个节段2202a、2202b，可以用固定设备1113a、1113b将所述至少两个节段夹在一起以将托座2201夹合到电极2001的后端部2105。然而，如图23和24中所示，电极的凹槽2405可以包括可以与斜面2407配合的斜面2406。如此，由于配合的斜面2406、2407的倾斜本性，用固定设备紧固节段的行为同时将托座夹抵电极，同时也将导电垫901与导电面板2115压缩在一起，使得在导电面板2115的内面2404被托座2201压向电极2001的后面2107的同时，导电垫901至少部分地折叠。

组装加热设备300、2000的方法可以包括以下步骤：将托座1101、2201夹合到电极301、2001的后端部501、2105。在一些实施方式中，托座在夹合区域1205处夹合(例如仅夹合)后端部，所述夹合区域可以是在后端部501、2105的长度“L2”内。在一些实施方式中，后端部501、2105的长度“L2”从电极301、2001的后面305、2107可以小于或等于8cm。在另外的实施方式中，如上文所论述，长度“L2”可以是在从约0.5cm到约8cm的范围内，例如从约1cm到约5cm，例如从约1cm到约2.5cm。提供后端部2105的小于或等于8cm(例如小于5cm，例如小于2.5cm，例如小于1cm)的长度“L2”可以最大化可用的电极长度且因此最大化电极的寿命。

组装加热设备300、2000的方法可以包括以下步骤：用托座1101、2201将导电面板1401、2115的内面1501、2404压向电极301、2001的后面305、2107。针对加热设备300，其中托座1101已经被夹合到第一电极301的后端部501，可以锁紧调整螺母1407以将导电面板1401的内面1501压向第一电极301的后面305。针对加热设备2000，可以将固定设备1113a、1113b紧固为使得托座2201的两个节段2202a、2202b将托座2201夹合到电极2001的后端部2105，同时将导电面板2115的内面2404压向电极2001的后面2107。在任一情况下，将导电面板1401、2115的内面1501、2404压向电极301、2001的后面305、2107可以至少部分地折叠导电垫901以提供对电极301、2001的后面305、2107和导电面板1401、2115的内面1501、2404的增强的电接触。

图25绘示玻璃制造装置100的示例性熔化容器105的一部分。可以将本公开内容的加热设备中的任一个至少部分地接收在熔化容器105的壁310的开口(例如第一开口401)内。例如，如所示，可以将第一电极301的至少一部分或全部、托座1101的至少一部分或全部、导电面板1401的至少一部分或全部、和导电垫981的至少一部分或全部接收(例如完全接收)在壁310的第一开口401内。确实，如先前所述，第一电极301可以包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围是由电极的最外轮廓505沿着与第一电极301的长度“L1”垂直地截取的截面所界定的。如图14中所示，可以将托座1101和导电面板1401各自完全定位在第一电极301的覆盖范围在第一电极301的长度“L1”的方向上的投影内。如此，如图25中所示，第一电极301的最外轮廓505紧密地依循界定开口401的内表面2501，以允许加热设备300相对于开口401在方向351上轴向移动。因为托座1101和导电面板1401各自被完全定位在第一电极301的覆盖范围的投影内，可以将托座1101和导电面板1401完全接收在壁310的第一开口401内而不机械阻碍第一开口401。

并且，后端部501的外周缘2505可以从第一电极301的最外轮廓505凹进深度“D”。深度“D”可以足以容纳托座1101、导电面板1401、和/或加热设备300的其他部分。并且，深度“D”可以足以允许在不机械阻碍第一开口401的情况下，在托座1101被定位在壁310的第一开口401内的同时，从第一电极301移除托座1101。

如图4中所示，使用玻璃制造装置100的方法可以包括以下步骤：通过用电极301、302使电流325通过熔化材料121，来加热容器(例如熔化容器105)的容纳区域315内的熔化材料121。电极301、302倾向随时间磨损。例如，电极301、302倾向被加热到较周围的耐火材料壁310更高的温度。如此，电极301、302可能磨损，且在一些实施方式中磨损得较耐火材料壁310更快。在壁310是用氧化锆砖建造且电极301、302是用氧化锡建造的一些实施方式中，电极倾向用较氧化锆砖更快的速率磨损。

为了适应电极的磨损，可以相对于壁310内的开口401、402在各别的方向351、352上调整电极301、302。例如，如图25中示意性地示出，可以用机构2503实现第一电极301的调整，所述机构包括致动器2502(例如螺纹连接、液压缸)和压力构件(例如所绘示的杆2504)。致动器2502可以使得杆2504压抵加热设备300的后部，以使得加热设备300相对于壁310中的第一开口401在方向351上移动。

因为后端部501可以包括相对短的长度“L2”，可以在安置新的电极以继续进一步加热容器内的熔化材料之前调整第一电极301达总长度“L1”的大部分。本公开内容的特征可以允许快速引入新的电极而不阻碍玻璃成形过程；从而避免了停用玻璃制造过程，原本可能必须停用玻璃制造过程来替换电极。例如，参照图25，可以从加热设备300解开或从加热设备300附近用其他方式移除机构2503。可以从螺纹锚1120松开和移除调整螺母1407。可以移除导电面板1401和导电垫901。接下来，深度“D”可以足以允许托座1101的膨胀以从后端部501松开和移除托座1101或拆卸第一节段1103a和第二节段1103b以容许移除第一节段和第二节段。

一旦移除，第一电极301就可以如图26中所绘示地保持在原位。如图27中所示，可以将另一个电极301至少部分地安插到第一开口401中和压抵经调整的电极301，以进一步调整经调整的电极301相对于壁310的开口的位置。确实，机构2503可以将另一个电极301的前面303压抵经调整的电极301的后面305，以进一步相对于壁310的开口401在方向351上调整电极的位置。如此，可以作出进一步的调整，直到前端的电极301完全磨损且接着新的电极301开始操作以直接加热熔化材料为止。在一些实施方式中，可以重复过程以连续用新的电极补充耗尽的电极而不阻碍制造过程。

本文中所述的实施方式和功能操作可以用数字电子电路系统、或用计算机软件、固件、或硬件(包括此说明书中所公开的结构和它们的结构性等效物)、或用它们中的一或更多个的组合来实施。可以将本文中所述的实施方式实施为一或更多个计算机程序产品(即编码于有形程序载体上以供由数据处理装置执行或控制数据处理装置的操作的计算机程序指令的一或更多个模块)。有形程序载体可以是计算机可读取介质。计算机可读取介质可以是机器可读取存储设备、机器可读取存储基板、存储设备、或它们中的一或更多个的组合。

用语“处理器”或“控制器”可以包括用于处理数据的所有装置、设备、和机器，通过示例的方式包括可程序化处理器、计算机、或多个处理器或计算机。处理器除了硬件以外可以包括代码，所述代码针对所讨论的计算机程序产生执行环境，所述代码例如构成处理器固件、协议堆迭、数据库管理系统、作业系统、或它们中的一或更多个的组合的代码。

可以用任何形式的程序语言编写计算机程序(也称为程序、软件、软件应用程序、脚本、或代码)，包括编译或解译的语言、或陈述性或程序性的语言，且可以用任何形式部署所述计算机程序，包括部署为独立式程序或部署为模块、元件、子程序、或适用于计算环境中的其他单元。计算机程序并不一定对应于文件系统中的文件。可以将程序存储于保持其他程序或数据的文件的一部分(例如存储于标记语言文档中的一或更多个脚本)中、存储于专用于所讨论的程序的单个文件中、或存储于多个协同文件(例如存储一或更多个模块、子程序、或代码部分的文件)中。可以将计算机程序部署为执行于定位在一个地点处或跨多个地点分布且由通信网络互联的一个计算机上或多个计算机上。

可以由一或更多个可程序化处理器执行本文中所述的过程，所述一或更多个可程序化处理器执行一或更多个计算机程序以通过对输入数据进行运算和产生输出来执行功能。也可以由以下项目执行过程和逻辑流程，且也可以将装置实施为以下项目：特殊用途逻辑电路系统，例如FPGA(现场可程序化门阵列)或ASIC(特定应用集成电路)，仅举数例。

适于执行计算机程序的处理器通过示例的方式包括一般和特殊用途微处理器两者和任何种类的数字计算机的任何一个或更多个处理器。一般而言，处理器将从唯读存储器或随机存取存储器或两者接收指令和数据。计算机的主要构件是用于执行指令的处理器和用于存储指令和数据的一或更多个数据存储设备。一般而言，计算机也将包括以下项目、或被操作耦接为从以下项目接收数据和/或向以下项目传输数据：用于存储数据的一或更多个大容量存储设备，例如磁碟、磁光碟、或光碟。然而，计算机不需要具有此类设备。并且，可以将计算机嵌入在另一个装置(例如手机、个人数字助理(PDA)，仅举数例)中。

适于存储计算机程序指令和数据的计算机可读取介质包括所有形式的数据存储器(包括非挥发性存储器)、介质、和存储装置，通过示例的方式包括：半导体存储设备，例如EPROM、EEPROM、和快闪存储设备；磁碟，例如内部硬碟或可移除式磁碟；磁光碟；和CD ROM和DVD-ROM光碟。可以由特殊用途逻辑电路系统辅助处理器和存储器或将处理器和存储器并入所述特殊用途逻辑电路系统中。

为了提供对用户的互动，可以将本文中所述的实施方式实施于计算机上，所述计算机具有用于向用户显示信息的显示设备(例如CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)监视器等等)、和用户可以藉以向计算机提供输入的键盘和指向装置(例如鼠标或轨迹球)或接触式屏幕。也可以使用其他种类的设备来提供对用户的互动；例如，可以用任何形式(包括声波、语音、或触觉输入)从用户接收输入。

可以将本文中所述的实施方式实施于计算系统中，所述计算系统包括后端元件(例如数据服务器)，或包括中间软件元件(例如应用服务器)，或包括前端元件(例如具有图形用户介面或网页浏览器的客户端计算机，用户可以通过所述图形用户介面或网页浏览器与本文中所述的主题的实施方式互动)，或包括一或更多个此类后端元件、中间软件元件、或前端元件的任何组合。可以由任何形式的数字数据通信介质(例如通信网络)互连系统的元件。通信网络的实例包括局域网络(“LAN”)和广域网络(“WAN”)(例如因特网)。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般彼此远离且一般通过通信网络交互作用。客户端和服务器的关系是通过运行在各别计算机上且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序而产生的。

将理解到，各种公开的实施方式可以涉及连同所述特定实施方式描述的特定特征、元件、或步骤。也将理解到，尽管是关于一个特定的实施方式来描述，但可以将特定的特征、元件、或步骤用各种未说明的组合或排列与替代性的实施方式互换或组合。

也要了解到，如本文中所使用的，用语“所述”或“一”意指“至少一个”，且不应限于“只有一个”，除非明确地相反指示。同样地，“多个”是要指示“多于一个”。

在本文中可以将范围表示为从“约”一个特定值和/或到“约”另一个特定值。在表示此类范围时，实施方式包括从一个特定的值和/或到另一特定的值。类似地，在通过使用先行词“约”将值表示为近似值时，将了解到，所述特定值形成了另一个实施方式。将进一步了解到，范围中的各者的端点与另一端点相关联是有意义的(significant)且独立于另一端点也是有意义的。

如本文中所使用的用语“实质”、“实质上”、和其变化要叙述的是，所述特征等于或几乎等于一个值或描述。

除非另有明确表明，绝不要将本文中所阐述的任何方法解读为需要用特定的顺序执行其步骤。因此，若方法权利要求实际上并不记载其步骤要遵循的顺序，或在权利要求或说明书中并未另有具体表明要将步骤限于特定的顺序，则绝不要推断任何特定的顺序。

尽管可以使用过渡短语“包括”来公开特定实施方式的各种特征、元件、或步骤，但要了解到，替代性的实施方式(包括可以使用过渡短语“由...组成”或“实质由...组成”来描述的彼等实施方式)是被隐含的。因此，例如，一个装置的包括A+B+C的隐含替代性实施方式包括了装置是由A+B+C组成的实施方式和装置实质由A+B+C组成的实施方式。

本领域中的技术人员将理解到，可以在不脱离随附权利要求的精神和范围的情况下对本公开内容作出各种更改和变化。因此，所要的是，若是本文中的实施方式的更改和变化落在随附的权利要求和它们的等效物的范围内，则本公开案涵盖所述更改和变化。

Claims (20)

1.一种加热设备，包括：

电极，包括前端部、后端部、和长度，所述前端部包括前面，所述后端部包括后面，所述长度延伸于所述前面与所述后面之间；

托座，被夹合到所述电极的所述后端部；和

导电面板，包括内面，所述内面被所述托座压向所述电极的所述后面。

2.如权利要求1所述的加热设备，其中所述托座包括至少两个节段，所述至少两个节段被可调整地固定在起以将所述托座夹合到所述电极的所述后端部。

3.如权利要求1和2中任一项所述的加热设备，其中所述托座与所述电极的所述后端部互锁。

4.如权利要求1至3中任一项所述的加热设备，其中所述托座通过舌片与所述电极的所述后端部互锁，所述舌片与凹槽互锁，且所述托座和所述电极的所述后端部中的一个包括所述舌片，而所述托座和所述电极的所述后端部中的另一个包括所述凹槽。

5.如权利要求1至4中任一项所述的加热设备，其中所述托座在夹合区域处夹合所述后端部，所述夹合区域相对于所述电极的所述后面完全定位在小于或等于8cm的区域内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的加热设备，其中导电垫被所述导电面板的所述内面压抵所述电极的所述后面。

7.如权利要求1至6中任一项所述的加热设备，其中所述电极包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围由所述电极的最外轮廓沿着与所述电极的所述长度垂直地截取的截面所界定，且所述托座和所述导电面板各完全定位在所述电极的所述覆盖范围在所述电极的所述长度的方向上的投影内。

8.如权利要求1至7中任一项所述的加热设备，其中所述导电面板被可调整地固定到所述托座，以将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面。

9.如权利要求1至8中任一项所述的加热设备，其中所述导电面板包括流体冷却液路径，所述流体冷却液路径延伸通过所述导电面板的内部。

10.一种组装如权利要求1所述的加热设备的方法，所述方法包括：

将所述托座夹合到所述电极的所述后端部；和

用所述托座将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面。

11.如权利要求10所述的方法，其中所述托座在夹合区域处夹合所述后端部，所述夹合区域相对于所述电极的所述后面完全定位在小于或等于8cm的区域内。

12.如权利要求10或权利要求11中任一项所述的方法，其中将所述导电面板的所述内面压向所述电极的所述后面至少部分地折叠导电垫，所述导电垫接触所述电极的所述后面和所述导电面板的所述内面。

13.如权利要求10至12中任一项所述的方法，其中所述电极包括横截覆盖范围，所述横截覆盖范围由所述电极的最外轮廓沿着与所述电极的所述长度垂直地截取的截面所界定，且所述托座和所述导电面板各完全定位在所述电极的所述覆盖范围在所述电极的所述长度的方向上的投影内。

14.种包括如权利要求1至9中任一项所述的加热设备的装置，所述装置包括：

容器，包括至少一个壁，所述至少一个壁界定所述容器的容纳区域，所述至少一个壁包括接收所述电极的至少一部分的开口。

15.如权利要求14所述的装置，其中所述电极的位置可相对于所述壁的所述开口调整。

16.如权利要求14和权利要求15中任一项所述的装置，其中所述框架和所述导电面板被接收在所述壁的所述开口内。

17.如权利要求14至16中任一项所述的装置，其中所述容器包括玻璃制造装置的熔化容器。

18.一种使用如权利要求14至17中任一项所述的装置的方法，所述方法包括：

通过用所述电极使电流通过所述熔化材料，来加热所述容器的所述容纳区域内的熔化材料；和

调整所述电极相对于所述壁的所述开口的位置。

19.如权利要求18所述的方法，其中在调整所述电极相对于所述壁的所述开口的所述位置的同时，所述框架和所述导电面板都被定位在所述壁的所述开口内。

20.如权利要求18和19中任一项所述的方法，更包括：从已调整的所述电极移除所述框架和所述导电面板，且接着将另一个电极压抵已调整的所述电极，以进一步调整已调整的所述电极相对于所述壁的所述开口的所述位置。

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