CN112038980B - 一种直埋电缆敷设方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种直埋电缆敷设方法，其包括以下步骤：步骤S1：规划电缆路径，在地面层的表面开挖槽沟；步骤S2：在槽沟的沟底壁和两侧沟壁铺设碎石垫层，在碎石垫层的表面浇筑混凝土防水抹面层，形成电缆沟；步骤S3：在电缆沟的沟底壁安装若干个排水箱，排水箱侧壁与电缆沟的沟壁之间围合形成有蓄排水空间，蓄排水空间内的水通过排水箱侧壁上的渗水孔渗入排水箱内部进行收集；步骤S4：沿着规划的电缆路径，将电缆牵引排水箱的顶部并固定；步骤S5：沿着规划的电缆路径，在电缆沟的上方盖设水泥盖板，直至将电缆沟封闭；步骤S6：回填电缆沟，完成直埋电缆敷设。本申请具有防止电缆长期受雨水浸泡而影响使用寿命的效果。

Description

一种直埋电缆敷设方法

技术领域

本申请涉及电缆敷设的领域，尤其是涉及一种直埋电缆敷设方法。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下（管道和直埋）、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式，合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护都是十分重要的。

直埋电缆是按照规范的要求，挖完直埋电缆沟后，在沟底铺砂垫层，并清除沟内杂物，再敷设电缆，电缆敷设完毕后，要马上再填砂，还要在电缆上面盖一层砖或者混凝土板来保护电缆，再进行回填的一种电缆敷设方式。直埋电缆敷设方式一般适用于中低压电缆的敷设，具有能够减少对电缆的外力破坏和机械损伤且施工方便的优点。

针对上述中的相关技术，发明认为存在有以下缺陷：在夏季雨水较多时，地表水会下渗至土壤中，由于电缆直接敷设在电缆沟底部的砂垫层上，土壤中的水容易通过砂垫层渗入电缆沟的内部，由于缆沟内的空间比较小，如果电缆沟内的水不及时排出，会使电缆泡在积水中，若电缆长时间浸泡在水中，电缆的保护套容易发胀变形，影响了电缆的使用寿命。

发明内容

为了改善敷设在电缆沟内的电缆容易受水浸泡而影响使用寿命的问题，本申请提供一种直埋电缆敷设方法。

本申请提供的一种直埋电缆敷设方法采用如下的技术方案：

一种直埋电缆敷设方法，包括以下步骤：

步骤S1：根据场地条件和计算分析，规划电缆路径，在地面层的表

面开挖槽沟；

步骤S2：在槽沟的沟底壁和两侧沟壁铺设碎石垫层，在碎石垫层的

表面浇筑混凝土防水抹面层，形成电缆沟；

步骤S3：根据规划的电缆路径，在电缆沟的沟底壁依次安装若干个

排水箱，排水箱侧壁与电缆沟的沟壁之间围合形成有蓄排水空间，蓄排水空间内的水通过排水箱侧壁上的渗水孔渗入排水箱内部进行收集；

步骤S4：沿着规划的电缆路径，将电缆牵引排水箱的顶部并固定；

步骤S5：沿着规划的电缆路径，在电缆沟的上方盖设水泥盖板，直

至将电缆沟封闭；

步骤S6：回填电缆沟，完成直埋电缆敷设。

通过采用上述技术方案，在槽沟的沟底壁和沟侧壁铺设碎石垫层，起到加固电缆沟的作用，通过在碎石垫层的表面浇筑混凝土防水抹面层，对砂石垫层起到定型防水的作用，减小了土壤中的水通过砂石垫层渗入电缆沟内的面积。

通过将电缆敷设固定在排水箱上，利用若干排水箱对电缆起到承托的作用，且延长了电缆与电缆沟的沟底壁之间的间距，当电缆沟的底部存在有积水现象时，堆积在蓄排水空间内的水可通过渗水孔进入排水箱内部统一收集，起到排水、降水的作用，进而可避免夏季雨水过多时，蓄排水空间内的水位过高而漫过电缆，导致电缆长时间浸泡在水中，电缆的保护套容易发胀变形，影响了电缆的使用寿命。

可选的，所述步骤S2中的碎石垫层包括由靠近槽沟沟壁一侧向远离槽沟沟壁一侧依次排布的青石子碎石层、花岗岩碎石层以及鹅卵石层，所述青石子碎石层中相邻石子之间的间隙＞花岗岩碎石层中相邻石子之间的间隙＞鹅卵石层中相邻石子之间的间隙。

通过采用上述技术方案，青石子碎石层、花岗岩碎石层和鹅卵石层的作用，加强了电缆沟的强度；且青石子碎石层中相邻石子之间的间隙＞花岗岩碎石层中相邻石子之间的间隙＞鹅卵石层中相邻石子之间的间隙，当地下土壤中有水渗入到电缆沟内时，可对渗入电缆沟内的水起到过滤的作用。

可选的，所述青石子碎石层和花岗岩碎石层之间、花岗岩碎石层和鹅卵石层之间、鹅卵石层和混凝土防水抹面层之间均设有钢筋网，位于所述槽沟两侧沟壁上的碎石垫层中的钢筋网分别与位于槽沟沟底壁上的碎石垫层中的钢筋网焊接连接。

通过采用上述技术方案，利用钢筋网，加强了电缆沟的强度，且方便将青石子碎石层、花岗岩碎石层和鹅卵石层敷设在槽沟的两侧沟壁，提高了敷设效率。

可选的，所述步骤S2中的电缆沟的沟底壁且自身长度方向预埋有若干竖直筋，所述排水箱的下表面且沿自身长度方向焊接设有若干连接套管，若干所述连接套管与若干竖直筋一一对应，所述连接套管套接在竖直筋上，所述排水箱的顶部且沿自身长度方向设有用于承托电缆的弧形凹槽，所述排水箱的两侧壁均向电缆沟的沟底壁倾斜设有波浪导流面。

通过采用上述技术方案，连接套管和竖直筋的设置，对排水箱的位置起到定位的作用，人员可将排水箱安装在电缆沟的底部，以便将电缆牵引并敷设在弧形凹槽内；波浪导流面的设置，增大了蓄排水空间的储水面积，同时通过波浪导流面，对蓄排水空间内的积水起到导流的作用，可将蓄排水空间内的水通过渗水孔导入排水箱内。

可选的，所述排水箱内设有集水腔，所述集水腔内设置有排水管道，所述渗水孔分别均布设置在排水箱的两侧壁、弧形凹槽的槽壁，所述渗水孔内穿设有导流管并伸入集水腔内，所述导流管呈倾斜态设置，所述导流管的较低一端与排水管道相连通，所述导流管的较高一端与渗水孔相连。

通过采用上述技术方案，导流管倾斜设置，可将蓄排水空间内的积水导入排水管道内进行统一收集并排放，起到导流的作用。

可选的，若干所述连接套管的高度尺寸沿电缆敷设方向逐次递减，所述排水管道呈倾斜态设置，所述水泥盖板的侧壁设有抽水孔，所述水泥盖板的底部设有与抽水孔相连的三通管，所述三通管的其中一个支管伸入其中一个排水箱内，所述三通管的另一个支管伸入另一个排水箱内，所述三通管的支管与排水管道相连通。

通过采用上述技术方案，若干连接套管的高度尺寸沿电缆敷设方向逐次递减，使得排水管道倾斜态设置，以便将收集到的积水汇集至一处，进而人员通过三通管可外接水泵，以便将排水管道内收集的积水进行抽处排放，方便实用。

可选的，所述步骤S2中的电缆沟的两侧沟壁均预埋有若干水平筋，若干所述水平筋均沿电缆沟的长度方向等间距排列，所述水平筋的长度方向垂直于排水箱的长度方向，位于所述电缆沟两侧沟壁上的水平筋相对，两个所述水平筋的相对一端均设有用于将电缆固定在弧形凹槽内的防水定位组件。

通过采用上述技术方案，由于电缆在存放时，保持盘管状态，在牵引电缆时，电缆会产生水平方向偏转的应力，使得电缆不易与弧形凹槽的槽底壁接触，进而将电缆牵引至弧形凹槽内后，利用防水定位件将电缆固定在弧形凹槽内，提高了电缆敷设效率。

可选的，所述防水定位组件包括两相对设置的弧形块、胶粘设置在弧形块内弧壁上的橡胶垫、与弧形块背向橡胶垫侧壁相连的伸缩套筒以及套设在水平筋上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与电缆沟的沟侧壁相连，所述第一弹簧的另一端与伸缩套筒相连，所述伸缩套筒滑移套设在水平筋上，所述伸缩套筒内设有锁紧件与水平筋的侧壁相连。

通过采用上述技术方案，首先滑移伸缩套筒向远离排水箱方向移动，再利用锁紧件将伸缩套筒与水平筋之间的位置保持稳定，以便人员将电缆稳定敷设在弧形凹槽内；电缆敷设完成后，利用锁紧件将伸缩套筒与水平筋之间的连接关系解除，然后放开伸缩套筒，利用第一弹簧的弹力，可将伸缩套筒保持稳定，使得橡胶垫紧抵在电缆的外壁，实现了对电缆的夹紧定位，橡胶垫的设置，具有良好的防水密封作用，通过若干弧形块对电缆夹持包覆，起到防水的作用，进一步减小了电缆受雨水浸泡的概率，延长了电缆的使用寿命。

可选的，所述锁紧件包括固定在水平筋侧壁上的第一锯齿板、与第一锯齿板啮合的第二锯齿板、与第二锯齿板的侧壁相连的支杆以及套设在支杆上的第二弹簧，所述第二锯齿板的长度小于第一锯齿板的长度，所述伸缩套筒的侧壁设有通孔，所述支杆远离第二锯齿板的一端穿过通孔并连接有限位板，所述第二弹簧的一端与伸缩套筒的外壁相连，所述第二弹簧的另一端与限位板相连。

通过采用上述技术方案，通过限位板向上拉动支杆，使得第二锯齿板远离第一锯齿板，此时人员可滑移伸缩套筒，使得弧形块向远离排水箱方向移动，此时第一弹簧被压缩，然后放开限位板，利用第二弹簧的弹力，使得第二锯齿板与第一锯齿板啮合，实现了伸缩套筒与水平筋之间的锁紧固定，此时人员可将电缆稳定的牵引并敷设在排水箱上。

可选的，所述伸缩套筒的内壁且沿自身轴向设有燕尾槽，所述水平筋的侧壁设有在燕尾槽内滑移的燕尾块。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的设置，实现了伸缩套筒与水平筋之间的滑移连接，以便人员稳定滑移伸缩套筒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用若干排水箱对电缆起到承托的作用，延长了电缆与电缆沟的沟底壁之间的间距，当电缆沟的底部存在有积水现象时，堆积在蓄排水空间内的水可通过渗水孔进入排水箱内部统一收集，起到排水、降水的作用，可避免夏季雨水过多时，蓄排水空间内的水位过高而漫过电缆，导致电缆长时间浸泡在水中，电缆的保护套容易发胀变形，影响了电缆的使用寿命；

2.若干连接套管的高度尺寸沿电缆敷设方向逐次递减，使得排水管道倾斜态设置，以便将收集到的积水汇集至一处，进而人员通过三通管可外接水泵，以便将排水管道内收集的积水进行抽处排放，方便实用；

3.利用第一弹簧的弹力，可将伸缩套筒保持稳定，使得橡胶垫紧抵在电缆的外壁，实现了对电缆的夹紧定位，橡胶垫的设置，具有良好的防水密封作用，通过若干弧形块对电缆夹持包覆，起到防水的作用，进一步减小了电缆受雨水浸泡的概率，延长了电缆的使用寿命；

4.通过限位板向上拉动支杆，使得第二锯齿板远离第一锯齿板，此时人员可滑移伸缩套筒；反之，放开限位板，利用第二弹簧的弹力，使得第二锯齿板与第一锯齿板啮合，实现了伸缩套筒与水平筋之间的锁紧固定，此时人员可将电缆稳定的牵引并敷设在排水箱上。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中A-A线的剖视结构示意图。

图4为图1中影藏地面层后的结构示意图。

图5为图4中B-B线的剖视结构示意图。

图6为图5中B部分的放大结构示意图。

图7为图6中C部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、地面层；2、槽沟；3、碎石垫层；31、青石子碎石层；32、花岗岩碎石层；33、鹅卵石层；34、钢筋网；4、混凝土防水抹面层；41、混凝土砂浆层；42、水泥基渗透结晶型防水涂料层；5、电缆沟；6、排水箱；7、蓄排水空间；8、渗水孔；9、水泥盖板；10、竖直筋；11、连接套管；12、弧形凹槽；13、波浪导流面；14、集水腔；15、排水管道；16、导流管；17、抽水管；18、三通管；19、水平筋；20、防水定位组件；201、弧形块；202、橡胶垫；203、伸缩套筒；204、第一弹簧；205、磁性软垫；21、锁紧件；211、第一锯齿板；212、第二锯齿板；213、支杆；214、第二弹簧；215、通孔；216、限位板；22、燕尾块；23、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种直埋电缆敷设方法,包括以下步骤：

步骤S1：根据场地条件和计算分析，规划电缆路径，在地面层1的表面开挖槽沟2；

步骤S2：在槽沟2的沟底壁和两侧沟壁均铺设碎石垫层3，并在碎石垫层3的表面浇筑混凝土防水抹面层4，对浇筑后的混凝土浇水养护不少于7h后，形成电缆沟5；

步骤S3：根据规划的电缆路径，在电缆沟5的沟底壁依次安装若干个排水箱6，将排水箱6的长度方向放置与电缆沟5的长度方向一致，排水箱6的两侧壁与电缆沟5的沟壁之间围合形成有蓄排水空间7，蓄排水空间7内的水通过排水箱6侧壁上的渗水孔8渗入排水箱6内进行收集；

步骤S4：沿着规划的电缆路径，将电缆牵引至排水箱6的顶部并将电缆固定在排水箱6的顶部；

步骤S5：沿着规划的电缆路径，在电缆沟5的上方盖设水泥盖板9，直至将电缆沟5封闭；

步骤S6：回填电缆沟5，完成直埋电缆敷设。

采用上述步骤对电缆进行敷设，首先在槽沟2的沟底壁和沟侧壁铺设碎石垫层3，起到加固电缆沟5的作用，通过在碎石垫层3的表面浇筑混凝土防水抹面层4，使得电缆沟5具有防水的作用。

敷设电缆时，通过将电缆敷设固定在排水箱6上，利用若干排水箱6对电缆起到承托的作用，且延长了电缆与电缆沟5的沟底壁之间的间距，当电缆沟5的底部存在有积水现象时，堆积在蓄排水空间7内的水可通过渗水孔8进入排水箱6内部统一收集，起到排水、降水的作用，进而可避免夏季雨水过多时，蓄排水空间7内的水位过高而漫过电缆，导致电缆长时间浸泡在水中，电缆的保护套容易发胀变形，影响了电缆的使用寿命。

参照图1，地面层1上挖设有槽沟2，槽沟2上盖设有水泥盖板9。

参照图2，步骤S2中的混凝土防水抹面层4包括混凝土砂浆层41以及涂刷在混凝土砂浆层41表面上的水泥基渗透结晶型防水涂料层42。

混凝土砂浆层41对砂石垫层起到定型的作用，水泥基渗透结晶型防水涂料具有自愈合性能、无毒、环保、防腐、耐酸碱、渗透能力强等特点，能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶，并封堵住混凝土的毛细孔。当出现渗水情况时，由于混凝土砂浆凝固成型后，依然存在渗水的现象，利用水泥基渗透结晶型防水涂料层42使得电缆沟5具有防水的作用，进而可有效的避免地下土壤中的水通过电缆沟5渗入电缆沟5内部，起到抗渗的作用。

参照图2和图3，步骤S2中的碎石垫层3包括由靠近槽沟2沟壁一侧向远离槽沟2沟壁一侧依次排布的青石子碎石层31、花岗岩碎石层32以及鹅卵石层33，由于碎石垫层3铺设在电缆沟5的两侧沟侧壁，青石子碎石层31和花岗岩碎石层32之间、花岗岩碎石层32和鹅卵石层33之间、鹅卵石层33和混凝土抹面层之间均铺设有钢筋网34。

在铺设时，先在槽沟2的沟底壁铺设一层青石子碎石层31，在青石子碎石层31上铺设一层水平状态的钢筋网34，在钢筋网34的两侧均焊接两个竖直状态的钢筋网34，此时两个竖直状态钢筋网34与槽沟2的两侧槽壁之间预留有用于铺设青石子碎石层31的空间。

然后在水平状态的钢筋网34上铺设花岗岩碎石层32，铺设完成后，花岗岩碎石层上铺设有水平放置的钢筋网34，并在该钢筋网34的两侧焊接竖直的钢筋网34，此时竖直状态的钢筋网34与上一层竖直钢筋网34之间预留铺设花岗岩碎石层32的空间；并依次类推，直至完成鹅卵石层33的铺设。

本实施例中，青石子碎石层31中相邻石子之间的间隙＞花岗岩碎石层32中相邻石子之间的间隙＞鹅卵石层33中相邻石子之间的间隙，当地下土壤中有水渗入到电缆沟5内时，可对渗入电缆沟5内的水起到过滤的作用。

青石子碎石层31中的石子颗粒尺寸、花岗岩碎石层32中的石子颗粒尺寸以及鹅卵石层33中的石子颗粒尺寸均大于钢筋网34的网孔尺寸，使得青石子碎石层31、花岗岩碎石层32和鹅卵石层33之间相互独立，钢筋网34的设置，加强了电缆沟5的结构强度，以便稳定在槽沟2的两侧沟壁铺设碎石垫层3。

参照图3和图4，步骤S2中的电缆沟5的沟底壁预埋有若干竖直筋10，若干竖直筋10沿电缆沟5的长度方向等间距排列，排水箱6的下表面且沿自身长度方向焊接设有若干连接套管11，若干连接套管11与若干竖直筋10一一对应，连接套管11套接在竖直筋10上，进而可将排水箱6安装在电缆沟5槽的底部。

本实施例中，排水箱6采用钢板焊接成型，具有良好的支撑强度，排水箱6的顶部且沿自身长度方向设有用于承托电缆的弧形凹槽12，弧形凹槽12的设置，增大了电缆与排水箱6顶部之间的接触面积，对电缆的敷设起到定位作用。

排水箱6的两侧壁均向电缆沟5的沟底壁倾斜设有波浪导流面13，波浪导流面13的设置，增大了蓄排水空间7的储水面积，同时通过波浪导流面13，对蓄排水空间7内的积水起到导流的作用，可将蓄排水空间7内的水通过渗水孔8导入排水箱6内。

参照图3和图4，排水箱6内设有集水腔14，集水腔14内设置有排水管道15，渗水孔8分别均布设置在排水箱6的两侧壁、弧形凹槽12的槽壁上，位于排水箱6侧壁上的渗水孔8沿排水箱6的高度方向相对设置，位于弧形凹槽12上的伸缩孔沿排水箱6的长度方向等间距排列，渗水孔8内穿设有导流管16并伸入集水腔14内，导流管16呈倾斜态设置，导流管16的较低一端与排水管相连通，导流管16的较高一端与渗水孔8相连，进而对蓄排水空间7内的积水通过渗水孔8渗入排水箱6内起到导流的作用，可将蓄排水空间7内的积水汇聚至一处，以便对积水统一收集。

参照图3，连接套管11的高度尺寸沿电缆敷设方向逐次递减，使得排水管道15呈倾斜态设置，可将排水管道15内收集的积水汇聚至一处。

参照图4和图5，水泥盖板9的侧壁设有抽水孔（图中未示出），水泥盖板9的底部设有与抽水孔相连的三通管18，三通管18的第一个支管穿过抽水孔并伸出水泥盖板9的上方，三通管18的第二个支管伸入其中一个排水箱6内，三通管18的第三个支管伸入另一个排水箱6内。

三通管18伸出水泥盖板9上方的支管可外接水泵，利用水泵可将收集在排水管道15内的积水排出，避免积水长时间堆积在排水管道15内，发生异味，以保证电缆沟5内部的环境。

参照图4和图5，步骤S2中的电缆沟5的两侧沟壁均预埋有若干水平筋19，若干水平筋19均沿电缆沟5的长度方向等间距排列，水平筋19的长度方向垂直于排水箱6的长度方向，位于电缆沟5两侧沟壁上的水平筋19相对，两个水平筋19的相对一端均设有用于将电缆固定在弧形凹槽12内的防水定位组件20。

由于电缆在存放时，保持盘管状态，在牵引电缆时，电缆会产生水平方向偏转的应力，使得电缆不易与弧形凹槽12的槽底壁接触，进而将电缆牵引至弧形凹槽12内后，利用防水定位件将电缆固定在弧形凹槽12内，提高了电缆敷设效率。

参照图5和图6，防水定位组件20包括两相对设置的弧形块201、胶粘设置在弧形块201内弧壁上的橡胶垫202、与弧形块201背向橡胶垫202侧壁相连的伸缩套筒203以及套设在水平筋19上的第一弹簧204，第一弹簧204的一端与电缆沟5的沟侧壁相连，第一弹簧204的另一端与伸缩套筒203相连，相邻两个弧形块201的内弧壁相对，两个弧形块201的相对侧壁之间围合形成有固定电缆的夹持定位空间。

伸缩套筒203滑移套设在水平筋19上，利用第一弹簧204的弹力，可将伸缩套筒203保持稳定，使得橡胶垫202紧抵在电缆的外壁，从而实现了对电缆的夹紧定位，橡胶垫202的设置，具有良好的防水密封作用，通过若干弧形块201对电缆夹持包覆，起到防水的作用。

本实施例中，弧形块201沿电缆沟5的长度方向依次排列，两个相邻的弧形块201的相对侧壁之前以及两个相对的弧形块201的相对侧壁之间均设有磁性软垫205紧密贴合，进一步加强了对电缆的防水效果，可避免雨水通过相邻两个弧形块201之间的间隙落至电缆的表面，导致电缆受雨水浸泡而影响使用寿命，具有良好的防护作用。

参照图6和图7,伸缩套筒203的内壁且沿其自身轴向设有燕尾槽23，水平筋19的侧壁设有在燕尾槽23内滑移的燕尾块22，燕尾块22和燕尾槽23的配合，实现了伸缩套筒203与水平筋19之间的滑移连接，以便人员稳定滑动伸缩套筒203至合适位置。

参照图6和图7，由于第一弹簧204具有良好的弹力，可将橡胶垫202紧抵在电缆的外壁，为方便人员将电缆牵引敷设至弧形凹槽12内，伸缩套筒203内设有锁紧件21与水平筋19的侧壁相连。

锁紧件21包括固定在水平筋19侧壁上的第一锯齿板211、与第一锯齿板211啮合的第二锯齿板212、与第二锯齿板212背向第一锯齿板211的侧壁相连的支杆213以及套设在支杆213上的第二弹簧214，伸缩套筒203的侧壁设有通孔215，支杆213竖直设置，支杆213的底端与第二锯齿板212相连，支杆213的顶端穿过通孔215并连接有限位板216，第二弹簧214的一端与伸缩套筒203的外壁相连，第二弹簧214的另一端与限位板216相连。

通过限位板216向上拉动支杆213，使得第二锯齿板212远离第一锯齿板211，此时人员可滑移伸缩套筒203，使得弧形块201向远离排水箱6方向移动，此时第一弹簧204被压缩，然后放开限位板216，利用第二弹簧214的弹力，使得第二锯齿板212与第一锯齿板211啮合，实现了伸缩套筒203与水平筋19之间的锁紧固定，此时人员可将电缆稳定的牵引并敷设在排水箱6上。

本实施例中，第一锯齿板211的长度尺寸大于第二锯齿板212的长度尺寸，使得伸缩套筒203在水平筋19上滑移任意位置，便可对伸缩套筒203位于水平筋19上的位置保持稳定，进而将电缆敷设完成后，滑移伸缩套筒203，使得弧形块201向靠近排水箱6方向移动，利用第一弹簧204的弹力，可将橡胶垫202紧抵在电缆的外壁，然后放开限位板216，利用第二弹簧214的弹力，可将第一锯齿板211与第二锯齿板212相啮合，使得伸缩套筒203在水平筋19之间的位置保持稳定，以便对电缆稳定夹持；该锁紧方式，结构简单，方便操作，提高了敷设效率。

本申请实施例一种直埋电缆敷设方法的实施原理为：首先根据规划的电缆路径，挖设槽沟2，在槽沟2的槽底壁和两侧槽壁敷设碎石垫层3，通过再碎石垫层3内架设钢筋网34，加强了碎石垫层3的结构强度，同时方便铺设碎石垫层3，碎石垫层3铺设完成后，在位于槽沟2的槽底壁上的碎石垫层3中预埋若干竖直筋10，在位于槽沟2的槽侧壁上的碎石垫层3中预埋若干水平筋19，最后在碎石垫层3的表面浇筑混凝土防水抹面层4，待混凝土防水抹面层4养护不少于7H后，形成电缆沟5。

然后将连接套管11套设在竖直筋10上，以便将若干排水箱6安装在电缆沟5的底部，此时可将电缆牵引并敷设至弧形凹槽12内，电缆敷设完成后，人员可通过限位板216向上拉动支杆213，带动第二锯齿板212远离第一锯齿板211，此时人员可滑移伸缩套筒203，使得弧形块201向排水箱6方向移动，利用第一弹簧204的弹力，使得橡胶垫202紧抵在电缆的外壁，最后再放开限位板216，利用第二弹簧214的弹力，使得限位板216下移，以便将第二锯齿板212与第一锯齿板211稳定啮合，以便将伸缩套筒203位于水平筋19上的位置保持稳定，使得弧形块201可对电缆稳定夹持，以便将电缆稳定固定在弧形凹槽12内。

当电缆沟5内有出现渗水现象时，利用导流管16可将蓄排水空间7内的积水渗入排水管道15内，通过将三通管18的一个支管外接水泵，可将收集的积水进行抽出，可避免雨水堆积在电缆沟5内，进而可避免电缆受雨水浸泡而延长使用寿命的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直埋电缆敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：根据场地条件和计算分析，规划电缆路径，在地面层(1)的表面开挖槽沟(2)；

步骤S2：在槽沟(2)的沟底壁和两侧沟壁铺设碎石垫层(3)，在碎石垫层(3)的表面浇筑混凝土防水抹面层(4)，形成电缆沟(5)；

步骤S3：根据规划的电缆路径，在电缆沟(5)的沟底壁依次安装若干个排水箱(6)，排水箱(6)侧壁与电缆沟(5)的沟壁之间围合形成有蓄排水空间(7)，蓄排水空间(7)内的水通过排水箱(6)侧壁上的渗水孔(8)渗入排水箱(6)内部进行收集；

步骤S4：沿着规划的电缆路径，将电缆牵引排水箱(6)的顶部并固定；

步骤S5：沿着规划的电缆路径，在电缆沟(5)的上方盖设水泥盖板(9)，直至将电缆沟(5)封闭；

步骤S6：回填电缆沟(5)，完成直埋电缆敷设；

所述步骤S2中的电缆沟(5)的沟底壁且自身长度方向预埋有若干竖直筋(10)，所述排水箱(6)的下表面且沿自身长度方向焊接设有若干连接套管(11)，若干所述连接套管(11)与若干竖直筋(10)一一对应，所述连接套管(11)套接在竖直筋(10)上，所述排水箱(6)的顶部且沿自身长度方向设有用于承托电缆的弧形凹槽(12)，所述排水箱(6)的两侧壁均向电缆沟(5)的沟底壁倾斜设有波浪导流面(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤S2中的碎石垫层(3)包括由靠近槽沟(2)沟壁一侧向远离槽沟(2)沟壁一侧依次排布的青石子碎石层(31)、花岗岩碎石层(32)以及鹅卵石层(33)，所述青石子碎石层(31)中相邻石子之间的间隙＞花岗岩碎石层(32)中相邻石子之间的间隙＞鹅卵石层(33)中相邻石子之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述青石子碎石层(31)和花岗岩碎石层(32)之间、花岗岩碎石层(32)和鹅卵石层(33)之间、鹅卵石层(33)和混凝土防水抹面层(4)之间均设有钢筋网(34)，位于所述槽沟(2)两侧沟壁上的碎石垫层(3)中的钢筋网(34)分别与位于槽沟(2)沟底壁上的碎石垫层(3)中的钢筋网(34)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述排水箱(6)内设有集水腔(14)，所述集水腔(14)内设置有排水管道(15)，所述渗水孔(8)分别均布设置在排水箱(6)的两侧壁、弧形凹槽(12)的槽壁，所述渗水孔(8)内穿设有导流管(16)并伸入集水腔(14)内，所述导流管(16)呈倾斜态设置，所述导流管(16)的较低一端与排水管道(15)相连通，所述导流管(16)的较高一端与渗水孔(8)相连。

5.根据权利要求4所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：若干所述连接套管(11)的高度尺寸沿电缆敷设方向逐次递减，所述排水管道(15)呈倾斜态设置，所述水泥盖板(9)的侧壁设有抽水孔，所述水泥盖板(9)的底部设有与抽水孔相连的三通管(18)，所述三通管(18)的其中一个支管伸入其中一个排水箱(6)内，所述三通管(18)的另一个支管伸入另一个排水箱(6)内，所述三通管(18)的支管与排水管道(15)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述步骤S2中的电缆沟(5)的两侧沟壁均预埋有若干水平筋(19)，若干所述水平筋(19)均沿电缆沟(5)的长度方向等间距排列，所述水平筋(19)的长度方向垂直于排水箱(6)的长度方向，位于所述电缆沟(5)两侧沟壁上的水平筋(19)相对，两个所述水平筋(19)的相对一端均设有用于将电缆固定在弧形凹槽(12)内的防水定位组件(20)。

7.根据权利要求6所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述防水定位组件(20)包括两相对设置的弧形块(201)、胶粘设置在弧形块(201)内弧壁上的橡胶垫(202)、与弧形块(201)背向橡胶垫(202)侧壁相连的伸缩套筒(203)以及套设在水平筋(19)上的第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的一端与电缆沟(5)的沟侧壁相连，所述第一弹簧(204)的另一端与伸缩套筒(203)相连，所述伸缩套筒(203)滑移套设在水平筋(19)上，所述伸缩套筒(203)内设有锁紧件(21)与水平筋(19)的侧壁相连。

8.根据权利要求7所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述锁紧件(21)包括固定在水平筋(19)侧壁上的第一锯齿板(211)、与第一锯齿板(211)啮合的第二锯齿板(212)、与第二锯齿板(212)的侧壁相连的支杆(213)以及套设在支杆(213)上的第二弹簧(214)，所述第二锯齿板(212)的长度小于第一锯齿板(211)的长度，所述伸缩套筒(203)的侧壁设有通孔(215)，所述支杆(213)远离第二锯齿板(212)的一端穿过通孔(215)并连接有限位板(216)，所述第二弹簧(214)的一端与伸缩套筒(203)的外壁相连，所述第二弹簧(214)的另一端与限位板(216)相连。

9.根据权利要求7所述的一种直埋电缆敷设方法，其特征在于：所述伸缩套筒(203)的内壁且沿自身轴向设有燕尾槽(23)，所述水平筋(19)的侧壁设有在燕尾槽(23)内滑移的燕尾块(22)。

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