CN1120344C - 热蒸发装置 - Google Patents

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    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined

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Abstract

热蒸发装置包括具有二个末端的圆筒形管。该装置具有一基座，该管可相对于该基座回转。第一驱动装置将回转力加到该管上。具有二个末端的螺旋推进器穿过该管。而第二驱动装置将回转力加到该螺旋推进器上。至少设有一个烧煤气的燃烧器，用于在回转时加热该管的外面。还设有一个送料装置，用于将潮湿的物料送入该管的内部和位于该管内部的螺旋推进器的外部。在所述管的一个末端处，固定在基座上的静止的潮湿物料输入腔和在所述管的另一末端处，固定在基座上的静止的干燥物料和产品蒸汽排出腔，而所述管的二个末端伸入它们相应的腔室中，其中，螺旋推进器穿过所述管和静止的腔室，并且螺旋推进器的每一端由上述腔室支承，可作回转运动。

Description

热蒸发装置
技术领域
本发明涉及干燥机，更具体地说，涉及带有输送物料用的螺旋推进器的回转加热器。
背景技术
由于有关环境的规章制度越来越严格，因此处理带有热蒸发性液体成份的废料问题日益受到关注。这种废料的来源主要是城市的、石油化工的、造纸工业的、食品工业的，农业的、各种治疗清理活动和一般工业的污染源。
US4140478A公开了一种用于加热包含可蒸发物质的固体材料的装置，它包括由驱动装置转动的旋转窑、设置在旋转窑中并由另一驱动装置转动的螺旋推进器、设置在旋转窑外面的隔热套、用于在回转时加热旋转窑外面的加热装置；以及用于将包含可蒸发物质的固体材料送入所述旋转窑的送料装置。但在这种现有装置中，存在着物料不易通过加热装置、并且不能够被充分地搅拌和加热的问题。
发明内容
本发明提供一种热蒸发装置，它具有由一个或多个烧煤气的燃烧器加热的圆筒形管。该管可相对于基座转动。在该管内部的螺旋推进器也可以转动。管和螺旋推进器二者转动的综合增强了蒸发性能。
更具体地，本发明提供热蒸发装置，它包括：具有二个末端的圆筒形管；一个基座，所述管可相对基座转动；第一驱动装置，用于将回转力加在所述管上；螺旋推进器，它具有二个末端并穿过所述管；第二驱动装置，用于将回转力加到螺旋推进器上；至少一个加热装置，用于在回转时加热管的外面；送料装置，用于将潮湿物料送入所述管的内部和位于所述管中的螺旋推进器的外部；以及在所述管的一个末端处，固定在基座上的静止的潮湿物料输入腔和在所述管的另一末端处，固定在基座上的静止的干燥物料和产品蒸汽排出腔，而所述管的二个末端伸入它们相应的腔室中；其中：螺旋推进器穿过所述管和静止的腔室；以及螺旋推进器的每一端由上述腔室支承，可作回转运动。
附图说明
下面结合附图的详细说明将会对本发明及其优点有更完全的理解，其中：
图1为该装置的侧视图；
图2为该装置的顶视图；
图3和4为该装置的末端视图；
图5为运转中的该装置的部分剖开的示意性侧视图。
具体实施方式
首先参见图1-5，图中相同的数字表示相同和相应的零件。装置10包括具有二个末端14和16的圆筒形管12。在管12的每一个末端14、16处，至少有一个支承轮18。滚子20可转动地安装在基座22上。滚子20与管子的支承轮18接触，保持支承关系，这样，管12可以相对基座22转动。第一驱动装置24将回转力加到管12上。该驱动装置包括相应的链条、链轮、减速齿轮箱和变速直流电机。
在管12的一端16处，静止的潮湿物料输入腔26固定在基座22上。在管12的另一端14处，静止的干燥物料和产品蒸汽排出腔28固定在基座22上。管12的末端14、16伸入它们相应的腔28、26中。末端14、16处的高温密封(没有示出)可防止物料和蒸汽泄漏。
螺旋推进器30具有二个末端32和34。螺旋推进器30穿过管12和静止的腔室26、28。螺旋推进器30具有一个空心的中心轴36，并可转动地安装在管12内。在每一末端34、32处，螺旋推进器30由腔26和28支承，可作回转运动。
第二驱动装置38将回转力加到螺旋推进器30上。该驱动装置包括相应的链条、链轮、减速齿轮箱和变速电机。
管12的隔热套40的尺寸可在套40内、围绕着管12形成一个环形的空间42。多个烧煤气的燃烧器44与环形空间42相连通，用以加热管12的外面。
在优选实施例中，导管46在潮湿物料输入腔26处，通过鼓风机48，使环形空间42与螺旋推进器的空心轴36的末端34连接。在某些应用场合，不使用导管46也可具有本发明的优点。
为了将潮湿的物料52送入潮湿物料输入腔26和进而，送入管12的内部环形空间54与螺旋推进器30的外部56中，设有送料装置50。
为了接收干燥过的物料60，在干燥物料和产品蒸汽排出腔28的底部61处设有排出装置58。
第一排气装置62与干燥物料和产品蒸气排出腔28的顶部64连接，用于从管12和腔28中排出烟雾68。第二排气装置70，在干燥物料和产品蒸汽排出腔28处与螺旋推进器空心轴36的末端32连接，用于排出燃烧的气体72。第三排气装置74排出剩余的燃烧气体76。
控制板78为燃烧器和直流电机提供速度控制。在第一排气装置62的出口处，可以自由选择地设置空气处理装置80。为了搬运该装置生产的干燥的物料，可以随意地设置传送带82。
在操作时，装置10的圆筒形管12是其主要零件。在圆筒形管12的两端有大直径的钢制的支承轮18。这些轮子18放在安装在基座22上的滚子20上，可使管12上的脱水腔旋转。该腔由与减速齿轮箱连接、并由变速直流电机带动的链条和链轮驱动。“潮湿端”(潮湿物料输入腔26)和“干燥端”(干燥物料和产品蒸汽排出腔28)均为静止的腔室。脱水腔伸入这些腔中。在每一端围绕着腔室设置的高温密封可防止物料和蒸汽泄漏。
特别制造的、在空心轴36上设置有螺旋片的螺旋推进器穿过该脱水腔的中心和二个静止端。这个螺旋推进器30也由与减速齿轮箱连接、并由变速直流电机带动的链条和链轮驱动。回转干燥器的腔设在隔热金属套40的内部。在隔热套与管12之间留有几英寸的气隙。从烧煤气的燃烧器44发出的热，在逸出至大气之前，通过设在环形空间42下部的压力通风系统被引入这个环形空间中。这个方法可使慢速回转的腔，围绕其整个直径被均匀加热。需要时，鼓风机48可将一部分热的燃烧气体从环形空间42抽吸出来，并喷射至螺旋推进器的空心轴36的“潮湿端”中。这些热的燃烧气体也在该系统的“干燥端”排入大气中。
需要脱水的材料52可由一个变速的螺旋推进器或计量泵送入腔26中。潮湿的物料受到腔壁和热的螺旋推进器的空心轴(假如希望的话)的间接加热。干燥的物料60通过“干燥端”静止腔室的底部，从干燥器的管中排出。从产品中逸出的蒸汽从这个末端的顶部排出。要干燥的材料的形式及其组成和某些特定地区必需满足的空气质量管理机构的要求将决定需要哪种形式的空气处理装置80(假如需要的话)。
虽然，本发明是针对特定的实施例说明的，但应当理解，本领域的熟练技术人员可进行各种各样的改变和改进，并且这些改变和改进都应落入所附权利要求的范围内。

Claims (1)

1、热蒸发装置，它包括：
具有二个末端的圆筒形管；
一个基座，所述管可相对基座转动；
第一驱动装置，用于将回转力加在所述管上；
螺旋推进器，它具有二个末端并穿过所述管；
第二驱动装置，用于将回转力加到螺旋推进器上；
至少一个加热装置，用于在回转时加热管的外面；
送料装置，用于将潮湿物料送入所述管的内部和位于所述管中的螺旋推进器的外部；以及
在所述管的一个末端处，固定在基座上的静止的潮湿物料输入腔和在所述管的另一末端处，固定在基座上的静止的干燥物料和产品蒸汽排出腔，而所述管的二个末端伸入它们相应的腔室中；其特征在于：
螺旋推进器穿过所述管和静止的腔室；以及
螺旋推进器的每一端由上述腔室支承，可作回转运动。
CN96191003A 1996-10-21 1996-10-21 热蒸发装置 Expired - Fee Related CN1120344C (zh)

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