CN112032591A - 一种led灯带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯带，包括导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列并与组成导线阵列的扁平导线呈面接触，所述柔性线路板单元端部设有正、负极焊点，相邻的柔性线路板单元留有间隙，所述的间隙使扁平导线与柔性线路板单元接触的一面对应间隙位置形成焊接区域；所述的正、负极焊点通过焊锡块焊接固定在对应扁平导线的焊接区域上并与扁平导线形成电连接，其中，位于同一焊接区域的焊锡块是一体的。使本发明仅用一道焊接工序就可以用焊锡块将相邻柔性线路板单元端部的正负极焊点或正负极焊点焊接在同一焊接区域上，简化了焊接工序，提高了焊接效率。

Description

一种LED灯带
技术领域
本发明涉及一种LED灯带。
背景技术
现有的柔性LED灯带，包括长条状的导线阵列、柔性线路板和透光的包覆层，包覆层沿灯带的长度方向延伸，将导线阵列及柔性线路板包覆；导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸，各扁平导线沿导线阵列长度方向延伸且各扁平导线间隔并排固定在绝缘膜上；柔性线路板包括若干间隔设置的柔性线路板单元，柔性线路板单元沿导线阵列的长度方向排列且相邻两个柔性线路板单元之间设有间隙，各柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，各柔性线路板单元的背面朝向导线阵列，各柔性线路板单元设有至少一对正、负极焊点，柔性线路板和导线阵列之间设有绝缘膜，绝缘膜与各扁平导线呈面接触，绝缘膜包括两个以上的条块状膜单元，条块状膜单元沿导线阵列的长度方向间隔分布，扁平导线在相邻条块状膜单元之间的间隙区域露出形成扁平导线连接区域，各柔性线路板单元端头的正、负极焊点与扁平导线焊接。这种结构的柔性LED灯带，每个柔性线路板、导线阵列、包覆层不会产生褶皱，柔性线路板和导线阵列之间不会因灯带的不断弯曲拉伸的产生相对的褶皱或相对的脱焊；在灯带使用时使用者可根据所需LED灯带长度沿两个柔性线路板单元之间的间隙剪开，正、负极焊点既用于与导线阵列电连接，也用于柔性LED灯带与外部电器件电连接。但这种结构的LED灯带，其间隙区内的扁平导线相对单薄，间隙区内的扁平导线容易因灯带的扭曲或弯折而折断，且扁平导线在各柔性线路板单元端头的正、负极焊点与扁平导线焊接区域容易因灯带的扭曲或弯折而折断或脱焊，且正负极焊点与外部电器件连接麻烦且不稳定，因此需要进行改良。另外，各柔性线路板单元端头的正极焊点或负极焊点与扁平导线单独焊接的，这样将导致前述的问题外，还导致焊接效率低下。
发明内容
本发明提供一种LED灯带，用以提高LED灯带柔性路板单元正极焊点或负极焊点的焊接效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供的一种LED灯带，其特征在于，包括：导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线；两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列并与组成导线阵列的扁平导线呈面接触，所述柔性线路板单元端部设有正、负极焊点，相邻的柔性线路板单元留有间隙，所述的间隙使扁平导线与柔性线路板单元接触的一面对应间隙位置形成焊接区域；所述的正、负极焊点分别通过焊锡块焊接固定在对应扁平导线的焊接区域上并与扁平导线形成电连接，其中，位于同一焊接区域的焊锡块是一体的。
上述的一种LED灯带，其特征在于：所述柔性线路板单元的两个端部均设有所述正、负极焊点。
上述的一种LED灯带，其特征在于：还包括透光的包覆层，包覆层沿导线阵列的长度方向延伸，并将导线阵列和柔性线路板单元包覆。
本发明与现有技术相比，有以下优点：
1、所述LED灯带，由于柔性线路板单元端部设有正、负极焊点，并且每个柔性线路板单元端部设有正、负极焊点；各正、负极焊点分别通过焊锡块焊接在导线阵列的焊接区域上并与导线阵列形成电连接，使本发明仅用一道焊接工序就可以用焊锡块将相邻柔性线路板单元端部的正负极焊点或正负极焊点焊接在同一焊接区域上，简化了焊接工序，提高了焊接效率，焊锡块不但能增强柔性线路板单元和导线阵列的扁平导线之间的连接，还可对导线阵列的扁平导线起到很好的补强作用，使焊接区域扁平导线不再显得相对单薄，因而不易因LED灯带的扭曲或弯折的折断或脱焊，使LED灯带不易折断。
2、本发明的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的LED灯带的立体图；
图2为实施例一LED灯带的平面图；
图3为图2的A-A剖示图；
图4为图3局部A的放大图；
图5为实施例一LED灯带未焊接焊锡块时的立体图；
图6为实施例一LED灯带未焊接焊锡块时的立体分解图；
图7为实施例二提供的LED灯带的导线阵列的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1至图4所示，示意了本实施例提供的是一种LED灯带，图5和图6则示意了本实施例提供一种LED灯带在未焊接接焊锡块的状态。
本实施例提供一种LED灯带，包括：长条状的导线阵列1，该导线阵列1包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线11(本实施例优先为两条扁平导线)，各扁平导线11沿导线阵列1长度方向延伸，各扁平导线11的同一面上固定有固定膜12，该固定膜12采用绝缘材料，固定膜12与各扁平导线11呈面接触；两个以上的柔性线路板单元2(图中仅示出两个柔性线路板单元)，沿导线阵列1的长度方向排列，其中，每个柔性线路板单元2在其正面上焊接有LED元件21，每个柔性线路板单元21的背面朝向导线阵列1，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列并与组成导线阵列的扁平导线11呈面接触，所述柔性线路板单元两端部均设有正极焊点22正和负极焊点24，相邻的柔性线路板单元留有间隙23，所述的间隙使扁平导线与柔性线路板单元接触的一面对应间隙位置形成焊接区域111；所述的正极焊点22和负极焊点24分别通过焊锡块3焊接固定在对应扁平导线的焊接区域111上并与扁平导线形成电连接，其中，位于同一焊接区域的焊锡块是一体的，本实施优先焊锡块3覆盖整个焊接区域111。导线阵列1结构简单，生产成本低。
本实施例所述LED灯带，仅用一道焊接工序就可以用焊锡块将相邻柔性线路板单元端部的正负极焊点或正负极焊点焊接在同一焊接区域上，简化了焊接工序，提高了焊接效率，另外，焊锡块3不但能增强柔性线路板单元2和导线阵列1之间的连接，还可对导线阵列1焊接区域111的扁平导线11起到很好的补强作用，使焊接区域111的扁平导线11不再显得相对单薄，因而不易因LED灯带的扭曲或弯折的折断或脱焊，使LED灯带不易折断。
实施例二：
作为一种优选实施例之一，如图7所示，是在实施例一LED灯带的外围包覆一层透光的包覆层4，具体为包覆层4沿导线阵列1的长度方向延伸，并将导线阵列1和柔性线路板单元2包覆。包覆层4能更好地保护导线阵列1和柔性线路板单元2。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种LED灯带，其特征在于，包括：
导线阵列，该导线阵列包括两条或多条间隔并排布置的扁平导线；
两个以上的柔性线路板单元，沿导线阵列的长度方向排列，每个柔性线路板单元在其正面上焊接有LED元件，每个柔性线路板单元的背面朝向导线阵列并与组成导线阵列的扁平导线呈面接触，所述柔性线路板单元端部设有正、负极焊点，相邻的柔性线路板单元留有间隙，所述的间隙使扁平导线与柔性线路板单元接触的一面对应间隙位置形成焊接区域；
所述的正、负极焊点通过焊锡块焊接固定在对应扁平导线的焊接区域上并与扁平导线形成电连接，其中，位于同一焊接区域的焊锡块是一体的。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯带，其特征在于：所述柔性线路板单元的两个端部均设有所述正、负极焊点。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED灯带，其特征在于：还包括透光的包覆层，包覆层沿导线阵列的长度方向延伸，并将导线阵列和柔性线路板单元包覆。
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