CN112032123A - 一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，包括转台、外壳、液压马达支撑架、联轴器、液压驱动节能模块；所述液压驱动节能模块包括双向液压马达、三位四通电磁阀、液压油箱、可调式节流阀、液压蓄能器、第一单向阀、第二单向阀、压油液压缸、手柄支撑、压油手柄；所述压油液压缸由无杆腔、活塞、活塞杆组成。本发明能有效改善大型拉坯机转台驱动装置结构复杂、体积大、能量浪费较大的不足，具有较高的实用性。

Description

一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置
技术领域
本发明涉及液压系统节能技术领域，具体的说，涉及到一种液压节能型的大型拉坯机转台驱动装置。
背景技术
拉坯机是一种用于陶瓷产品的重要加工制作设备，拉坯机转台的驱动方式通常为手动或电机驱动，适用于体积较小的拉坯机。但是对于大型拉坯机，其转台的驱动需要转矩更大、体积更大的驱动装置来实现，成本高，驱动装置复杂，造成较大的能量浪费。
因此，针对现有大型拉坯机转台的驱动装置的不足，提出一种液压节能型的大型拉坯机转台驱动装置，具有重要的实用价值。
发明内容
本发明公开了一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，包括：转台、外壳、液压马达支撑架、联轴器、液压驱动节能模块；所述液压驱动节能模块包括：双向液压马达、三位四通电磁阀、液压油箱、可调式节流阀、液压蓄能器、第一单向阀、第二单向阀、压油液压缸、手柄支撑、压油手柄；所述压油液压缸由无杆腔、活塞、活塞杆组成；所述转台设置于外壳上部，转台的驱动轴通过联轴器与双向液压马达的机械输出端相连接，所述液压马达支撑架设置于外壳内部、与外壳相连接并用于固定双向液压马达；所述双向液压马达的两液压油口分别与三位四通电磁阀的A口和B口相连接，三位四通电磁阀的P口和T口则分别与可调式节流阀一端和液压油箱相连接，可调式节流阀一端分别连接到液压蓄能器和第一单向阀的反向端；所述压油液压缸下部无杆腔的A口和B口分别与第一单向阀正向端和第二单向阀的反向端相连接，第二单向阀的正向端与液压油箱相连接，所述压油手柄分别与压油液压缸上部活塞杆和手柄支撑相连接。
优选的，所述液压蓄能器（105）的形式为液气式液压蓄能器。
优选的，所述双向液压马达（101）的形式为大扭矩液压马达。
本发明能有效改善大型拉坯机转台驱动装置结构复杂、体积大、能量浪费较大的不足，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构图
图2为本发明的液压系统原理图
图中标记如下：
1-转台；2-外壳；3-液压马达支撑架；4-联轴器；100-液压驱动节能模块；101-双向液压马达；102-三位四通电磁阀；103-液压油箱；104-可调式节流阀；105-液压蓄能器；106-第一单向阀；107-第二单向阀；108-压油液压缸；109-手柄支撑；110-压油手柄；111-无杆腔；112-活塞113-活塞杆。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，包括：转台1、外壳2、液压马达支撑架3、联轴器4、液压驱动节能模块100；所述液压驱动节能模块100包括：双向液压马达101、三位四通电磁阀102、液压油箱103、可调式节流阀104、液压蓄能器105、第一单向阀106、第二单向阀107、压油液压缸108、手柄支撑109、压油手柄110；所述压油液压缸108由无杆腔111、活塞112、活塞杆113组成；
如图1所示，所述转台1设置于外壳2上部，转台1的驱动轴通过联轴器4与双向液压马达101的机械输出端相连接，所述液压马达支撑架3设置于外壳2内部、与外壳2相连接并用于固定双向液压马达101。
如图2所示，所述双向液压马达101的两液压油口分别与三位四通电磁阀102的A口和B口相连接，三位四通电磁阀102的P口和T口则分别与可调式节流阀104一端和液压油箱103相连接，可调式节流阀104一端分别连接到液压蓄能器105和第一单向阀106的反向端；所述压油液压缸108下部无杆腔111的A口和B口分别与第一单向阀106正向端和第二单向阀107的反向端相连接，第二单向阀107的正向端与液压油箱103相连接，所述压油手柄110分别与压油液压缸108上部活塞杆113）和手柄支撑109相连接。
所述液压蓄能器105的形式为液气式液压蓄能器。
所述双向液压马达101的形式为大扭矩液压马达。
本发明的具体工作步骤为：
第一步，吸油模式：所述压油手柄110以手柄支撑109为回转中心，向上推动活塞杆113，进而推动与活塞杆113相连的活塞112上运动，无杆腔111体积变大，低压油经过液压油箱103、第二单向阀107、无杆腔111B口被吸入无杆腔111；
第二步，压油模式：所述压油手柄110以手柄支撑109为回转中心，向下推动活塞杆113，进而推动与活塞杆113相连的活塞112下运动，无杆腔111体积变小，高压油经过无杆腔111A口、第一单向阀106进入液压系统工作回路；
第三步，储能模式：将节流阀104设置为零开口（阀口关闭）状态，将三位四通电磁阀102设置为“中位”，高压油不断地经过第一单向阀106进入液压蓄能器105，液压能被储存在液压蓄能器105中；
第四步，驱动（放能）模式：所述压油手柄110停止工作，将节流阀104设置到一定开口（开口打开）状态，将三位四通电磁阀102设置为“左位”或“右位”，液压蓄能器105中储存的高压油经过节流阀104、三位四通电磁阀102的“左位”或“右位”，驱动双向液压马达101“正转”或“反转”，进而双向液压马达101通过联轴器4带动转台1“正转”或“反转”；
第五步，调速模式：驱动（放能）模式下，通过调整节流阀104的开口大小，控制液压蓄能器105中储存的高压油输出的流量大小，进而控制双向液压马达101“正转”或“反转”的转速。

Claims (3)

1.一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，包括：转台（1）、外壳（2）、液压马达支撑架（3）、联轴器（4）、液压驱动节能模块（100）；
其特征在于：
所述液压驱动节能模块（100）包括：双向液压马达（101）、三位四通电磁阀（102）、液压油箱（103）、可调式节流阀（104）、液压蓄能器（105）、第一单向阀（106）、第二单向阀（107）、压油液压缸（108）、手柄支撑（109）、压油手柄（110）；
所述压油液压缸（108）由无杆腔（111）、活塞（112）、活塞杆（113）组成；
所述转台（1）设置于外壳（2）上部，转台（1）的驱动轴通过联轴器（4）与双向液压马达（101）的机械输出端相连接，所述液压马达支撑架（3）设置于外壳（2）内部、与外壳（2）相连接并用于固定双向液压马达（101）；
所述双向液压马达（101）的两液压油口分别与三位四通电磁阀（102）的A口和B口相连接，三位四通电磁阀（102）的P口和T口则分别与可调式节流阀（104）一端和液压油箱（103）相连接，可调式节流阀（104）一端分别连接到液压蓄能器（105）和第一单向阀（106）的反向端；
所述压油液压缸（108）下部无杆腔（111）的A口和B口分别与第一单向阀（106）正向端和第二单向阀（107）的反向端相连接，第二单向阀（107）的正向端与液压油箱（103）相连接，所述压油手柄（110）分别与压油液压缸（108）上部活塞杆（113）和手柄支撑（109）相连接；
一种液压节能型的大型拉坯机转台驱动装置的工作原理为：
第一步，吸油模式：所述压油手柄（110）以手柄支撑（109）为回转中心，向上推动活塞杆（113），进而推动与活塞杆（113）相连的活塞（112）上运动，无杆腔（111）体积变大，低压油经过液压油箱（103）、第二单向阀（107）、无杆腔（111）B口被吸入无杆腔（111）；
第二步，压油模式：所述压油手柄（110）以手柄支撑（109）为回转中心，向下推动活塞杆（113），进而推动与活塞杆（113）相连的活塞（112）下运动，无杆腔（111）体积变小，高压油经过无杆腔（111）A口、第一单向阀（106）进入液压系统工作回路；
第三步，储能模式：将节流阀（104）设置为零开口（阀口关闭）状态，将三位四通电磁阀（102）设置为“中位”，高压油不断地经过第一单向阀（106）进入液压蓄能器（105），液压能被储存在液压蓄能器（105）中；
第四步，驱动（放能）模式：所述压油手柄（110）停止工作，将节流阀（104）设置到一定开口（开口打开）状态，将三位四通电磁阀（102）设置为“左位”或“右位”，液压蓄能器（105）中储存的高压油经过节流阀（104）、三位四通电磁阀（102）的“左位”或“右位”，驱动双向液压马达（101）“正转”或“反转”，进而双向液压马达（101）通过联轴器（4）带动转台（1）“正转”或“反转”；
第五步，调速模式：驱动（放能）模式下，通过调整节流阀（104）的开口大小，控制液压蓄能器（105）中储存的高压油输出的流量大小，进而控制双向液压马达（101）“正转”或“反转”的转速。
2.根据权利要求1所述的一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，所述液压蓄能器（105）的形式为液气式液压蓄能器。
3.根据权利要求1所述的一种液压节能型的大型工艺品转台驱动装置，所述双向液压马达（101）的形式为大扭矩液压马达。
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