CN112031702A - 一种用于固井水泥车的外置除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于固井水泥车的外置除尘系统，在烟囱下部设置两个进气口，两个进气口斜向上与烟囱联通，同时两个进气口相互联通，进气口外接压风机提供气源。在烟囱外连接一与烟囱等直径的管道，斜向下通至混浆槽。在管道内壁设置一圈八个喷嘴，其中四个喷嘴顺着除尘管道斜向下，另外四个与这四个方向相反，起到清洗内壁的效果。管道尾部中心线与混浆槽垂直，管道末端内部纵向安装两圈喷嘴，每圈四个喷嘴，喷嘴方向为斜向上45‑60度，喷嘴外接喷射泵给喷嘴提供水源，粉尘运移到管道末端后与雾化液滴结合形成混浆流入混浆槽。该系统可以在雾化喷嘴不影响混浆腔内流场的情况下将粉尘去除。
Description
技术领域
本发明涉及油井固井领域，尤其是一种用于固井水泥车的外置除尘系统，可以在固井施工过程中降低粉尘排放。
背景技术
固井是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。注水泥需要将干混好的水泥灰在现场进行湿混之后注入井内。在湿混过程中由压风机向储灰罐中注入空气将干灰雾化供至水泥车的混浆罐，在注灰过程不可避免的将水泥灰通过烟囱释放到空气中。固井水泥是由硅酸盐和各种矿物外加剂或者复合外加剂混拌而成的一种特殊水泥，现场施工人员吸入大量水泥灰会对身体造成损害，同时水泥灰尘释放到空气中会形成粉尘污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于固井水泥车的外置除尘系统，可以在固井施工过程中降低粉尘排放。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于固井水泥车的外置除尘系统，在位于水泥车混浆罐上方的烟囱的下部侧壁外侧设置有斜向上与烟囱连通的多个进气管，使进气管进入烟囱的气流方向与烟囱中的气流方向同向，同时多个进气管由一个主管供气，主管连接到提供气源的外接压风机上，在烟囱的末端连接有与烟囱等直径的除尘管道，除尘管道斜向下通至水泥车混浆罐中，在除尘管道末端沿着除尘管道内壁周向安装带有多个雾化喷嘴的第一环形管路，雾化喷嘴方向冲着除尘管道中心方向斜向上，第一管路外接给雾化喷嘴提供水源的喷射泵，与水泥车的烟囱连接的除尘管道一端沿着除尘管道内壁周向安装带有多个冲洗喷嘴的第二环形管路，冲洗喷嘴分为两组均布在第二环形管路上，其中一组顺着除尘管道斜向下，另外一组与之方向相反，在施工结束后连接喷射泵给冲洗喷嘴供水，清洁除尘管道内壁。
所述进气管的数量以及角度根据实际使用情况进行调整，在主管安装阀门，调节压风机供气速度。
所述除尘管道的尾部中心线与地面垂直。
所述第一环形管路为两组，每组四个喷嘴，喷嘴方向为斜向上45度。
所述冲洗喷嘴为八个，其中四个冲洗喷嘴顺着除尘管道斜向下，另外四个与之方向相反。
本发明的有益效果是：可以在雾化喷嘴不影响混浆腔内流场的情况下将粉尘运移到管道末端来处理，因此雾化喷嘴水流量和压力可以尽可能大，与粉尘对冲，形成的混浆顺着斜向下的管道流入混浆罐，同时该系统设计了清洗系统，使用方便，除尘彻底。本发明通过合理设计，采用雾化除尘机理，达到水泥车粉尘治理的目的。
附图说明
图1为本发明的用于固井水泥车的外置除尘系统结构示意图。
图2为本发明的用于固井水泥车的外置除尘系统细部示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、2所示，本发明的用于固井水泥车的外置除尘系统，在位于水泥车混浆罐1上方的烟囱2的下部侧壁外侧设置有斜向上与烟囱2连通的多个进气管3，使进气管3进入烟囱的气流方向与烟囱2中的气流方向同向，同时多个进气管3由一个主管4供气，主管4连接到提供气源的外接压风机上，在烟囱2的末端连接有与烟囱等直径的除尘管道5，除尘管道5斜向下通至水泥车混浆罐1中，在除尘管道5末端沿着除尘管道5内壁周向安装带有多个雾化喷嘴6的第一环形管路7，雾化喷嘴6方向冲着除尘管道中心方向斜向上，第一管路7外接给雾化喷嘴6提供水源的喷射泵，与水泥车的烟囱2连接的除尘管道5一端沿着除尘管道5内壁周向安装带有多个冲洗喷嘴16的第二环形管路17，冲洗喷嘴16分为两组均布在第二环形管路17上，其中一组顺着除尘管道斜向下，另外一组与之方向相反，在施工结束后连接喷射泵给冲洗喷嘴16供水，清洁除尘管道5内壁。
优选，所述进气管3的数量以及角度根据实际使用情况进行调整，在主管4安装阀门，调节压风机供气速度。所述除尘管道5的尾部中心线与地面垂直。
本实施例中，所述第一环形管路7为两组，每组四个喷嘴，喷嘴方向为斜向上45度。所述冲洗喷嘴16为八个，其中四个冲洗喷嘴顺着除尘管道斜向下，另外四个与之方向相反。
具体地说，在现有水泥车烟囱下部设置两个进气管，两个进气管斜向上与烟囱联通，同时两个进气管相互联通，进气管外接压风机提供气源，连接处安装阀门可以控制进气量大小，在压风机作用下可以给水泥车粉尘提供动能，使得粉尘能够运行更长的距离，进而运移到除尘管道末端。在烟囱外连接一与烟囱等直径的除尘管道，斜向下通至混浆罐，除尘管道尾部中心线与混浆罐垂直，管道末端内部安装两圈喷嘴，每圈四个喷雾喷嘴，喷嘴方向为斜向上45-60度，喷嘴外接喷射泵给喷嘴提供水源，粉尘运移到管道末端后与雾化液滴结合形成混浆流入混浆罐。
在烟囱和除尘管道连接处安装带有8个冲洗喷嘴的第二环形管路，八个喷嘴等距离分布互相联通，其中四个喷嘴顺着除尘管道斜向下，另外四个与这四个方向相反。在施工结束后可以连接喷射泵给喷嘴供水，达到无死角清洁除尘器内壁的效果。
本发明外置除尘系统可以在雾化喷嘴不影响混浆腔内流场的情况下将粉尘运移到管道末端来处理，因此雾化喷嘴水流量和压力可以在不影响混灰的前提下尽可能大，雾化液滴与粉尘结合形成的混浆顺着斜向下的管道流入混浆罐。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
Claims (5)
1.一种用于固井水泥车的外置除尘系统，其特征在于，在位于水泥车混浆罐(1)上方的烟囱(2)的下部侧壁外侧设置有斜向上与烟囱(2)连通的多个进气管(3)，使进气管(3)进入烟囱的气流方向与烟囱(2)中的气流方向同向，同时多个进气管(3)由一个主管(4)供气，主管(4)连接到提供气源的外接压风机上，在烟囱(2)的末端连接有与烟囱等直径的除尘管道(5)，除尘管道(5)斜向下通至水泥车混浆罐(1)中，在除尘管道(5)末端沿着除尘管道(5)内壁周向安装带有多个雾化喷嘴(6)的第一环形管路(7)，雾化喷嘴(6)方向冲着除尘管道中心方向斜向上，第一管路(7)外接给雾化喷嘴(6)提供水源的喷射泵，与水泥车的烟囱(2)连接的除尘管道(5)一端沿着除尘管道(5)内壁周向安装带有多个冲洗喷嘴(16)的第二环形管路(17)，冲洗喷嘴(16)分为两组均布在第二环形管路(17)上，其中一组顺着除尘管道斜向下，另外一组与之方向相反，在施工结束后连接喷射泵给冲洗喷嘴(16)供水，清洁除尘管道(5)内壁。
2.根据权利要求1所述用于固井水泥车的外置除尘系统，其特征在于，所述进气管(3)的数量以及角度根据实际使用情况进行调整，在主管(4)安装阀门，调节压风机供气速度。
3.根据权利要求1所述用于固井水泥车的外置除尘系统，其特征在于，所述除尘管道(5)的尾部中心线与地面垂直。
4.根据权利要求1所述用于固井水泥车的外置除尘系统，其特征在于，所述第一环形管路(7)为两组，每组四个喷嘴，喷嘴方向为斜向上45度。
5.根据权利要求1所述用于固井水泥车的外置除尘系统，其特征在于，所述冲洗喷嘴(16)为八个，其中四个冲洗喷嘴顺着除尘管道斜向下，另外四个与之方向相反。
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