CN219897508U - 一种混泥土配料仓用雾化降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，属于雾化降尘技术领域。主要包括固定座、雾化喷头、进气管、进液管、软管、三通接头、主气管、主液管，所述的进气管和进液管分别通过固定座环绕安装在配料仓外壁上，进气管和进液管上均匀安装有与软管连接的三通接头；固定座上安装有用于降尘的雾化喷头，雾化喷头端部分别设有进气口和进液口，雾化喷头上的进气口通过软管与进气管上的三通接头连接，进液口通过软管与进液管上的三通接头连接；进气管和进液管分别通过三通接头与主气管、主液管连通；配料仓工作时，在雾化喷头内通入气体和液体进行雾化降尘，降尘效率高，减少了作业场所内扬尘的飞扬，提高了工作环境，降低了粉尘对操作者的影响。

Description

一种混泥土配料仓用雾化降尘装置

技术领域

本实用新型属于雾化降尘技术领域，具体涉及一种混泥土配料仓用雾化降尘装置。

背景技术

在大型混凝土搅拌站进行上料搅拌时，由于所用到的砂石用量较大，一般是采用配料仓进行称量配料，配料仓与拌和站之间还有一段距离，砂石通过配料仓底端的料斗口下落至输送带上并输送至搅拌机上进行拌料。

然而，在混凝土从料斗下落至输送带的过程中会产生大量的扬尘，目前所使用的混泥土配料仓没有自带的降尘装置，大多采用人工洒水降尘，导致降尘效率低，作业场所内粉尘污染严重，尤其是天气干燥时，扬尘更加明显，工人长期处于高浓度粉尘的作业场所，极易患上尘肺病，严重的影响工人的身体健康和工作环境。

发明内容

为了克服背景技术中混泥土配料仓没有自带的降尘装置，大多采用人工洒水降尘，导致降尘效率低，作业场所内粉尘污染严重，工人长期处于高浓度粉尘的作业场所，极易患上尘肺病，严重的影响工人的身体健康和工作环境的问题，本实用新型提供一种混泥土配料仓用雾化降尘装置；通过固定座将进气管、进液管和雾化喷头固定在混凝土配料仓外壁，进气管和进液管分别通过软管与雾化喷头连通，配料仓工作时，在雾化喷头内通入气体和液体进行雾化降尘，降尘效率高，减少了作业场所内扬尘的飞扬，提高了作业场所的工作环境，降低了粉尘对操作者的影响。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种混泥土配料仓用雾化降尘装置主要包括固定座、雾化喷头、进气管、进液管、软管、三通接头、主气管、主液管，所述的进气管和进液管分别通过固定座环绕安装在配料仓外壁上，进气管和进液管上均匀安装有与软管连接的三通接头；所述的固定座上安装有用于降尘的雾化喷头，雾化喷头端部分别设有进气口和进液口，雾化喷头上的进气口通过软管与进气管上的三通接头连接，进液口通过软管与进液管上的三通接头连接；进气管和进液管分别通过三通接头与主气管、主液管连通。

所述的固定座包括底板、支撑块、套筒、连接板、固定块；所述的底板上对称开设有用于固定进气管和进液管的固定块，固定块设为便于固定进气管和进液管的弧形状结构，底板上对称开设有便于安装的直槽口，支撑块与底板设为一体，支撑块设为弧形状结构，支撑块上开设有弧形槽，套筒铰接在支撑块上，连接板与套筒连接，连接板设为L形结构，连接板端面上设有用于安装雾化喷头的通孔，雾化喷头通过螺母安装在连接板上。

所述的主气管上设有气体开关阀、气压调节器和气体过滤器，所述的主液管上设有液体开关阀、液压调节器和液体过滤器。

所述的雾化喷头上设有用于调节流量大小的调节杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过固定座将进气管、进液管和雾化喷头固定在混凝土配料仓外壁，进气管和进液管分别通过软管与雾化喷头连通，配料仓工作时，在雾化喷头内通入气体和液体进行雾化降尘，降尘效率高，减少了作业场所内扬尘的飞扬，提高了作业场所的工作环境，降低了粉尘对操作者的影响。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是固定座安装状态立体结构示意图。

图3是固定座立体结构示意图。

图4是雾化喷头安装状态立体结构示意图。

图5是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，所述的一种混泥土配料仓用雾化降尘装置主要包括固定座1、雾化喷头2、进气管3、进液管4、软管5、三通接头6、主气管7、主液管8，所述的进气管3和进液管4分别通过固定座1环绕安装在配料仓外壁上，进气管3和进液管4上均匀安装有与软管5连接的三通接头6；所述的固定座1上安装有用于降尘的雾化喷头2，雾化喷头2端部分别设有进气口21和进液口22，雾化喷头2上的进气口21通过软管5与进气管3上的三通接头6连接，进液口22通过软管5与进液管4上的三通接头6连接；进气管3和进液管4分别通过三通接头6与主气管7、主液管8连通。

通过固定1座将进气管3、进液管4和雾化喷头2固定在混凝土配料仓外壁，进气管3和进液管4分别通过软管5与雾化喷头2连通，配料仓工作时，在雾化喷头2内通入气体和液体进行雾化降尘；降尘效率高，减少了作业场所内扬尘的飞扬，提高了作业场所的工作环境，降低了粉尘对操作者的影响。

所述的固定座1包括底板11、支撑块12、套筒13、连接板14、固定块15；所述的底板11上对称开设有用于固定进气管3和进液管4的固定块15，固定块15设为便于固定进气管3和进液管4的弧形状结构，底板11上对称开设有便于安装的直槽口111，支撑块12与底板11设为一体，支撑块12设为弧形状结构，支撑块12上开设有弧形槽121，套筒13铰接在支撑块12上，连接板14与套筒13连接，连接板14设为L形结构，连接板14端面上设有用于安装雾化喷头2的通孔，雾化喷头2通过螺母安装在连接板14上；通过底板11上的固定块15分别将进气管3和进液管4固定在混凝土配料仓外壁，提高了进气管3和进液管4的稳定性，通过连接板14将雾化喷头2旋转安装在支撑块12上，转动连接板14即可调节雾化喷头2的喷洒角度，有利于扩大雾化降尘的范围，提高了降尘效果。

所述的主气管7上设有气体开关阀71、气压调节器72和气体过滤器73，所述的主液管8上设有液体开关阀81、液压调节器82和液体过滤器83；打开气体开关阀71通入气体，打开液体开关阀81通入液体，气体和液体分别通过气体过滤器73和液体过滤器83进行过滤后，通入雾化喷头2内进行雾化喷洒降尘，提高了降尘效率，气压调节器72和液压调节器82便于对气压和液压进行控制。

所述的雾化喷头2上设有用于调节流量大小的调节杆23；便于根据粉尘量调节雾化喷头液体的喷洒量。

工作过程：

通过固定1座将进气管3、进液管4和雾化喷头2固定在混凝土配料仓外壁，进气管3和进液管4分别通过软管5与雾化喷头2连通，配料仓工作时，打开气体开关阀71通入气体，打开液体开关阀81通入液体，气体和液体分别通过气体过滤器73和液体过滤器83进行过滤后，通入雾化喷头2内进行雾化喷洒降尘；降尘效率高，减少了作业场所内扬尘的飞扬，提高了作业场所的工作环境，降低了粉尘对操作者的影响。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，其特征在于：所述的混泥土配料仓用雾化降尘装置包括固定座（1）、雾化喷头（2）、进气管（3）、进液管（4）、软管（5）、三通接头（6）、主气管（7）、主液管（8），所述的进气管（3）和进液管（4）分别通过固定座（1）环绕安装在配料仓外壁上，进气管（3）和进液管（4）上均匀安装有与软管（5）连接的三通接头（6）；所述的固定座（1）上安装有用于降尘的雾化喷头（2），雾化喷头（2）端部分别设有进气口（21）和进液口（22），雾化喷头（2）上的进气口（21）通过软管（5）与进气管（3）上的三通接头（6）连接，进液口（22）通过软管（5）与进液管（4）上的三通接头（6）连接；进气管（3）和进液管（4）分别通过三通接头（6）与主气管（7）、主液管（8）连通。

2.如权利要求1所述的一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，其特征在于：所述的固定座（1）包括底板（11）、支撑块（12）、套筒（13）、连接板（14）、固定块（15）；所述的底板（11）上对称开设有用于固定进气管（3）和进液管（4）的固定块（15），固定块（15）设为便于固定进气管（3）和进液管（4）的弧形状结构，底板（11）上对称开设有便于安装的直槽口（111），支撑块（12）与底板（11）设为一体，支撑块（12）设为弧形状结构，支撑块（12）上开设有弧形槽（121），套筒（13）铰接在支撑块（12）上，连接板（14）与套筒（13）连接，连接板（14）设为L形结构，连接板（14）端面上设有用于安装雾化喷头（2）的通孔，雾化喷头（2）通过螺母安装在连接板（14）上。

3.如权利要求1或2所述的一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，其特征在于：所述的主气管（7）上设有气体开关阀（71）、气压调节器（72）和气体过滤器（73），所述的主液管（8）上设有液体开关阀（81）、液压调节器（82）和液体过滤器（83）。

4.如权利要求1或2所述的一种混泥土配料仓用雾化降尘装置，其特征在于：所述的雾化喷头（2）上设有用于调节流量大小的调节杆（23）。