CN112030235A - 一种农业用亚麻打麻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打麻设备,尤其涉及一种农业用亚麻打麻设备。提供一种可以直接将亚麻的根茎打碎后再进行打麻,且可以轻易地将被打麻完毕的亚麻纤维收集起来的农业用亚麻打麻设备。一种农业用亚麻打麻设备,包括有:底座,所述底座用于支撑整个设备;支撑架,所述支撑架对称设置在所述底座顶部一侧,所述支撑架的数量为四个;机箱,四周的所述支撑架顶端通过螺栓连接有所述机箱。本发明达到了可以直接将亚麻的根茎打碎后再进行打麻,且可以轻易地将被打麻完毕的亚麻纤维收集起来的效果,通过传输轮之间的配合可以将亚麻根茎压碎,使得其中的非纤维成分被揉碎,然后再由打麻轮和限制板对其进行打麻,如此便能一次性完成亚麻打麻。

Description

一种农业用亚麻打麻设备
技术领域
本发明涉及一种打麻设备,尤其涉及一种农业用亚麻打麻设备。
背景技术
亚麻是一年生草本植物,是人类最早使用的天然植物纤维,其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点,用途广泛,常常用于制作纺织品和高级衣料,若要使用亚麻制作纺织品,人们需要对亚麻进行加工处理。
亚麻打麻是亚麻的初加工工序之一,首先将亚麻的根茎打碎,其中的非纤维成分已经被揉碎,然而其仍然与亚麻纤维粘连,不符合纺纱加工要求,故需要将其中的非纤维成分去除,目前,现有的农业用亚麻打麻设备一般是直接对已经打碎的亚麻根茎进行打麻,需要人们不断放入已经打碎的亚麻根茎,且人们不容易收集被打麻完毕的亚麻纤维。
因此,亟需设计一种可以直接将亚麻的根茎打碎后再进行打麻,且可以轻易地将被打麻完毕的亚麻纤维收集起来的农业用亚麻打麻设备。
发明内容
为了克服现有技术中存在需要人们不断放入已经打碎的亚麻根茎,且人们不容易收集被打麻完毕的亚麻纤维的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以直接将亚麻的根茎打碎后再进行打麻,且可以轻易地将被打麻完毕的亚麻纤维收集起来的农业用亚麻打麻设备。
本发明的技术实施方案为:一种农业用亚麻打麻设备,包括有:底座,所述底座用于支撑整个设备;支撑架,所述支撑架对称设置在所述底座顶部一侧,所述支撑架的数量为四个;机箱,四周的所述支撑架顶端通过螺栓连接有所述机箱;减速电机,所述减速电机安装在所述机箱一侧,所述机箱一侧对称开有凹槽;传料组件,所述传料组件设置在所述机箱内侧上部,所述传料组件与所述减速电机的输出轴连接;打麻组件,所述打麻组件设置在所述机箱内侧下部,所述打麻组件与所述减速电机的输出轴连接。
在本发明一个较佳实施例中,传料组件包括有:传输轮,所述传输轮对称转动式设置在所述机箱内侧上部;第一转动装置,所述第一转动装置连接在其中一个的所述传输轮靠近所述减速电机的一端,所述第一转动装置下端与所述减速电机的输出轴连接;第一齿轮,两侧的所述传输轮远离所述减速电机的一侧均焊接有第一齿轮,所述第一齿轮位于所述机箱外侧,所述第一齿轮之间相互啮合。
在本发明一个较佳实施例中,打麻组件包括有:转轴,所述转轴转动式设置在所述机箱内侧下部;打麻轮,所述打麻轮设置在所述转轴中部;限制板,所述限制板固定连接在所述机箱内侧,所述限制板与所述打麻轮相邻,所述打麻轮与所述限制板配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有收集组件,所述底座顶部远离所述减速电机的一侧设有所述收集组件,所述收集组件上部与一侧的所述传输轮连接,收集组件包括有:轴承座,所述轴承座对称安装在所述底座顶部远离所述减速电机的一侧;传动轮,所述轴承座内均转动式设有所述传动轮;收集皮带,所述收集皮带绕在两侧的所述传动轮上;第二传动装置,所述第二传动装置连接在一侧的所述传动轮上,所述第二传动装置上部与一侧的所述传输轮连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有清刷组件,所述机箱一侧设有所述清刷组件,清刷组件包括有:凸轮,所述凸轮焊接在一侧的所述传输轮靠近所述减速电机的一侧,所述凸轮与所述第一转动装置相邻;刷板,所述机箱的凹槽内均滑动式设有所述滑块;滑块,所述刷板转动式设置在两侧的所述滑块之间,所述刷板与所述打麻轮配合接触;弹簧,所述滑块与所述机箱之间均连接有所述弹簧;导向套,所述导向套固定连接在所述机箱上靠近所述凸轮的一侧;异形限位杆,所述异形限位杆滑动式设置在所述导向套内,所述异形限位杆上部与所述凸轮配合接触,所述异形限位杆下部与所述刷板转动式连接;第二齿轮,所述第二齿轮焊接在所述刷板上远离所述凸轮的一侧;方形块,所述方形块固定连接在所述刷板上远离所述凸轮的一侧,所述方形块位于所述第二齿轮外侧;限制杆,所述限制杆上下对称固定连接在所述机箱一侧,所述限制杆与所述方形块配合接触;刷杆,所述刷杆通过螺栓连接在所述机箱内侧,所述刷杆与所述刷板配合;齿条,所述齿条固定连接在所述机箱外侧,所述齿条位于所述第二齿轮上方,所述齿条与所述第二齿轮配合。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明达到了可以直接将亚麻的根茎打碎后再进行打麻,且可以轻易地将被打麻完毕的亚麻纤维收集起来的效果;
2、通过传输轮之间的配合可以将亚麻根茎压碎,使得其中的非纤维成分被揉碎,然后再由打麻轮和限制板对其进行打麻,如此便能一次性完成亚麻打麻;
3、从打麻轮和限制板之间掉落的亚麻纤维会挂在收集皮带上,收集皮带不断转动便能将亚麻纤维传输出来,方便人们的收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传料组件与打麻组件的立体结构示意图。
图3为本发明打麻组件与收集组件的立体结构示意图。
图4为本发明第一种清刷组件的立体结构示意图。
图5为本发明的第二种清刷组件的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、支撑架,3、机箱,4、减速电机,5、传料组件,51、传输轮,52、第一转动装置,53、第一齿轮,6、打麻组件,61、转轴,62、打麻轮,63、限制板,7、收集组件,71、轴承座,72、传动轮,73、收集皮带,74、第二传动装置,8、清刷组件,81、凸轮,82、刷板,83、滑块,84、弹簧,85、导向套,86、异形限位杆,87、第二齿轮,88、方形块,89、限制杆,810、刷杆,811、齿条。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种农业用亚麻打麻设备,如图1-5所示,包括有底座1、支撑架2、机箱3、减速电机4、传料组件5和打麻组件6,底座1顶部右侧对称设有四个支撑架2,四周的支撑架2顶端通过螺栓设有机箱3,机箱3前侧安装有减速电机4,机箱3内侧上部设有传料组件5,机箱3内侧下部设有打麻组件6,传料组件5和打麻组件6均与减速电机4的输出轴连接。
传料组件5包括有传输轮51、第一转动装置52和第一齿轮53,机箱3内侧上部左右对称转动式设有传输轮51,右侧的传输轮51前端与减速电机4的输出轴连接有第一转动装置52,左右两侧的传输轮51后部均焊接有第一齿轮53,第一齿轮53位于机箱3外侧,第一齿轮53之间相互啮合。
打麻组件6包括有转轴61、打麻轮62和限制板63,机箱3内侧下部转动式设有转轴61,转轴61中部设有打麻轮62,机箱3内侧固定连接有限制板63,限制板63位于打麻轮62左侧,打麻轮62与限制板63配合。
当人们想要进行亚麻打麻时可以使用本设备,首先不断将亚麻放置在机箱3上方,然后启动减速电机4,减速电机4的输出轴会带动传料组件5运作,将亚麻压碎并运输至打麻组件6内,减速电机4的输出轴会带动打麻组件6运作,从而将被压碎的亚麻内的非纤维成分去除,此时人们便能得到除去杂质的亚麻纤维,最后关闭减速电机4即可。
当人们需要通过传料组件5对亚麻进行压碎并运输时,减速电机4的输出轴会通过第一转动装置52带动右侧的传输轮51和第一齿轮53不断逆时针转动,由于第一齿轮53之间相互啮合,故右侧的第一齿轮53逆时针转动会带动左侧的第一齿轮53和传输轮51不断顺时针转动,左右两侧的传输轮51不断相互转动便能将亚麻压碎并将其向下侧运输。
被压碎的亚麻会掉落至打麻轮62和限制板63之间,减速电机4的输出轴会带动打麻轮62不断转动,在打麻轮62和限制板63的配合下,能够将被压碎的亚麻中的非纤维成分刮至打麻轮62上,而剩余的亚麻纤维便能从而机箱3下方掉落,此时人们在机箱3下方收集亚麻纤维即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图3-5所示,还包括有收集组件7,底座1顶部左后侧设有收集组件7,收集组件7上部与右侧的传输轮51连接,收集组件7包括有轴承座71、传动轮72、收集皮带73和第二传动装置74,底座1顶部左后侧左右对称安装有轴承座71,轴承座71内均转动式设有传动轮72,左右两侧的传动轮72上绕有收集皮带73,右侧的传动轮72与右侧的传输轮51之间连接有第二传动装置74。
还包括有清刷组件8,机箱3右部设有清刷组件8,清刷组件8包括有凸轮81、刷板82、滑块83、弹簧84、导向套85、异形限位杆86、第二齿轮87、方形块88、限制杆89、刷杆810和齿条811,右侧的传输轮51前部焊接有凸轮81,凸轮81位于第一转动装置52后侧,机箱3右部前后对称开有凹槽,凹槽内均滑动式设有滑块83,前后两侧的滑块83之间转动式设有刷板82,刷板82与打麻轮62配合接触,滑块83右部与机箱3之间均连接有弹簧84,机箱3前侧右部固定连接有导向套85,导向套85位于前侧的凹槽上方,导向套85内滑动式设有异形限位杆86,异形限位杆86上部与凸轮81配合接触,异形限位杆86下部与刷板82前端转动式连接,刷板82后部焊接有第二齿轮87,第二齿轮87位于后侧的滑块83后侧,刷板82后部固定连接有方形块88,方形块88位于第二齿轮87后侧,机箱3后侧右部上下对称固定连接有限制杆89,限制杆89位于后侧的凹槽上下两侧,机箱3右部通过螺栓连接有刷杆810,刷杆810位于前后两侧的凹槽下方,刷杆810与刷板82配合,机箱3后侧固定连接有齿条811,齿条811位于第二齿轮87上方,齿条811与第二齿轮87配合。
右侧的传输轮51逆时针转动会通过第二传动装置74带动右侧的传动轮72逆时针转动,从而带动收集皮带73和左侧的传动轮72也随之逆时针转动,从打麻轮62和限制板63之间掉落的亚麻纤维会掉落在收集皮带73上,收集皮带73会将亚麻纤维运输至本设备左端,如此人们便能更加方便地收集打麻完毕的亚麻纤维。
由于刷板82与打麻轮62接触,故刷板82能够将打麻轮62上的非纤维成分刮下,且右侧的传输轮51逆时针转动会带动凸轮81不断逆时针转动,当凸轮81的凸起处与异形限位杆86接触时,会将异形限位杆86向右侧推动,从而带动前后两侧的滑块83、刷板82、第二齿轮87和方形块88向右侧移动,弹簧84被压缩,由于第二齿轮87与齿条811啮合,故第二齿轮87向右侧移动会带动第二齿轮87、刷板82和方形块88逆时针转动,当方形块88移动至上下两侧的限制杆89之间时,刷板82恰好逆时针转动90度,并与刷杆810接触,刷杆810可以将刷板82上堆积的非纤维成分刮下,人们需要在刷杆810底部放置收集箱,用来收集亚麻的非纤维成分,此时方形块88被限制杆89挡住,故方形块88不会再转动,第二齿轮87和刷板82也随之停止转动,当凸轮81的凸起处与异形限位杆86脱离时,在弹簧84的复位作用下,前后两侧的滑块83会向左侧移动复位,从而带动刷板82、第二齿轮87和方形块88向左侧移动复位,在第二齿轮87与齿条811的作用下,第二齿轮87、刷板82和方形块88会顺时针转动90度,并恢复至原位,刷板82重新与打麻轮62接触。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种农业用亚麻打麻设备,其特征是,包括有:
底座(1),所述底座(1)用于支撑整个设备;
支撑架(2),所述支撑架(2)对称设置在所述底座(1)顶部一侧,所述支撑架(2)的数量为四个;
机箱(3),四周的所述支撑架(2)顶端通过螺栓连接有所述机箱(3);
减速电机(4),所述减速电机(4)安装在所述机箱(3)一侧,所述机箱(3)一侧对称开有凹槽;
传料组件(5),所述传料组件(5)设置在所述机箱(3)内侧上部,所述传料组件(5)与所述减速电机(4)的输出轴连接;
打麻组件(6),所述打麻组件(6)设置在所述机箱(3)内侧下部,所述打麻组件(6)与所述减速电机(4)的输出轴连接。
2.按照权利要求1所述的一种农业用亚麻打麻设备,其特征是,传料组件(5)包括有:
传输轮(51),所述传输轮(51)对称转动式设置在所述机箱(3)内侧上部;
第一转动装置(52),所述第一转动装置(52)连接在其中一个的所述传输轮(51)靠近所述减速电机(4)的一端,所述第一转动装置(52)下端与所述减速电机(4)的输出轴连接;
第一齿轮(53),两侧的所述传输轮(51)远离所述减速电机(4)的一侧均焊接有第一齿轮(53),所述第一齿轮(53)位于所述机箱(3)外侧,所述第一齿轮(53)之间相互啮合。
3.按照权利要求2所述的一种农业用亚麻打麻设备,其特征是,打麻组件(6)包括有:
转轴(61),所述转轴(61)转动式设置在所述机箱(3)内侧下部;
打麻轮(62),所述打麻轮(62)设置在所述转轴(61)中部;
限制板(63),所述限制板(63)固定连接在所述机箱(3)内侧,所述限制板(63)与所述打麻轮(62)相邻,所述打麻轮(62)与所述限制板(63)配合。
4.按照权利要求3所述的一种农业用亚麻打麻设备,其特征是,还包括有收集组件(7),所述底座(1)顶部远离所述减速电机(4)的一侧设有所述收集组件(7),所述收集组件(7)上部与一侧的所述传输轮(51)连接,收集组件(7)包括有:
轴承座(71),所述轴承座(71)对称安装在所述底座(1)顶部远离所述减速电机(4)的一侧;
传动轮(72),所述轴承座(71)内均转动式设有所述传动轮(72);
收集皮带(73),所述收集皮带(73)绕在两侧的所述传动轮(72)上;
第二传动装置(74),所述第二传动装置(74)连接在一侧的所述传动轮(72)上,所述第二传动装置(74)上部与一侧的所述传输轮(51)连接。
5.按照权利要求4所述的一种农业用亚麻打麻设备,其特征是,还包括有清刷组件(8),所述机箱(3)一侧设有所述清刷组件(8),清刷组件(8)包括有:
凸轮(81),所述凸轮(81)焊接在一侧的所述传输轮(51)靠近所述减速电机(4)的一侧,所述凸轮(81)与所述第一转动装置(52)相邻;
刷板(82),所述机箱(3)的凹槽内均滑动式设有所述滑块(83);
滑块(83),所述刷板(82)转动式设置在两侧的所述滑块(83)之间,所述刷板(82)与所述打麻轮(62)配合接触;
弹簧(84),所述滑块(83)与所述机箱(3)之间均连接有所述弹簧(84);
导向套(85),所述导向套(85)固定连接在所述机箱(3)上靠近所述凸轮(81)的一侧;
异形限位杆(86),所述异形限位杆(86)滑动式设置在所述导向套(85)内,所述异形限位杆(86)上部与所述凸轮(81)配合接触,所述异形限位杆(86)下部与所述刷板(82)转动式连接;
第二齿轮(87),所述第二齿轮(87)焊接在所述刷板(82)上远离所述凸轮(81)的一侧;
方形块(88),所述方形块(88)固定连接在所述刷板(82)上远离所述凸轮(81)的一侧,所述方形块(88)位于所述第二齿轮(87)外侧;
限制杆(89),所述限制杆(89)上下对称固定连接在所述机箱(3)一侧,所述限制杆(89)与所述方形块(88)配合接触;
刷杆(810),所述刷杆(810)通过螺栓连接在所述机箱(3)内侧,所述刷杆(810)与所述刷板(82)配合;
齿条(811),所述齿条(811)固定连接在所述机箱(3)外侧,所述齿条(811)位于所述第二齿轮(87)上方,所述齿条(811)与所述第二齿轮(87)配合。
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