CN101724913A - 黄、红麻剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黄、红麻剥皮机，包括喂料斗、用于对黄、红麻鲜茎进行碾压弯折的压辊、用于分离麻鲜茎皮和骨的一级剥皮滚筒及二级剥皮滚筒、用于驱动所述压辊及剥皮滚筒的动力、麻输出带，所述压辊上均布有波轮齿，所述两级剥皮滚筒均有打板。黄、红麻鲜茎从麻喂入口进入压辊，经碾压、弯折后，黄、红麻鲜茎皮骨联结被破坏并初步分离，进入一级剥皮滚筒，在打板的刮打弯曲作用下，再快速送入二级剥皮滚筒进一步分离，剥皮滚筒的外径为Φ280-340mm，确保分离黄红麻鲜茎皮、骨时，能防止麻皮缠绕滚筒。本发明可实现连续喂入，其剥皮工效比人工收获高出10倍以上，剥制质量符合麻纺工业和其他用途要求。

Description

黄、红麻剥皮机

技术领域

本发明涉及一种黄、红麻剥皮机。

背景技术

我国是世界上第三大黄、红麻生产国，黄、红麻是我国的重要经济作物，加入WTO以后，我国农业将面临巨大的市场冲击，而黄、红麻作为一种特殊的纤维资源，有着广阔的应用前景。但是，目前我国黄、红麻的收剥加工主要靠人力完成，剥制劳动强度大，费工费时，制约了生产的发展。20世纪80年代我国曾研制有整骨式和碎骨式黄、红麻剥皮机，但由于剥皮工效不高，或剥制质量较差，未能在生产上广泛推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能降低工人劳动强度，有效提高剥麻效率的黄、红麻剥皮机。

本发明提供的这种黄、红麻剥皮机，包括喂料斗、用于对黄、红麻鲜茎进行碾压弯折的压辊、用于分离麻鲜茎皮和骨的一级剥皮滚筒及二级剥皮滚筒、用于驱动所述压辊及剥皮滚筒的动力、麻输出带，所述压辊上均布有波轮齿，所述两级剥皮滚筒均有打板。

为了确保黄、红麻鲜茎皮骨联结被破坏并初步分离，并不损伤麻皮纤维，所述压辊上的波轮齿均为8-10个，外径为Φ140-160mm，波齿高16-20mm。为了防止麻皮缠绕滚筒，所述剥皮滚筒的外径为Φ280-340mm，打板8-10块。

本发明的这种黄、红麻剥皮机，黄、红麻鲜茎从喂料斗进入压辊，经压辊碾压、弯折后，实现黄、红麻鲜茎的皮骨分离，黄、红麻鲜茎皮骨联结被破坏并初步分离，进入一级剥皮滚筒，在一级剥皮滚筒打板的刮打弯曲作用下，再快速送入二级剥皮滚筒进一步分离，剥皮滚筒的外径为Φ280-340mm，确保分离经辗压的黄、红麻鲜茎皮、骨时，能防止麻皮缠绕滚筒。然后引导已剥麻皮至麻输出带，由麻输出带将麻皮送至机外收集，从而完成剥皮过程。本发明可实现连续喂入，其剥皮工效比人工收获高出10倍以上，剥制质量符合麻纺工业和其他用途要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

从图1可以看出，本发明的这种黄、红麻剥皮机，包括喂料斗1、压辊2、一级剥皮滚筒3、二级剥皮滚筒4、动力5、麻输出带6和机架7，其中压辊2包括结构相同的上压辊21和下压辊22，动力5使用电动机或柴油机，通过带轮驱动所述压辊2及剥皮滚筒。上下压辊上均匀布有8-10个波轮齿，所述两级剥皮滚筒均有打板用于刮打黄、红麻鲜茎使皮、骨分离。麻输出带6位于二级剥皮滚筒4的下方，将麻皮送至机外。机架7下方有轮子，可以方便的推动。发明人通过反复试验，发现两级剥皮滚筒的外径为Φ280-340mm时，打板8为8-10块，能在分离经辗压的黄红麻鲜茎皮、骨时，防止麻皮缠绕滚筒；上下压辊外径为Φ140-160mm，波齿高16-20mm时，茎杆的皮骨容易分离，并且能够不损伤麻皮纤维。

本发明在工作时，先将黄、红麻鲜茎从喂料斗1进入上下压辊2，经上下压辊啮合，能够对喂入的黄、红麻鲜茎的辗压、弯折，破坏其茎杆的皮骨联结，达到黄、红麻鲜茎皮骨联结被破坏并初步分离，进入一级剥皮滚筒3，在剥皮滚筒打板的刮打弯曲作用下，黄、红麻鲜茎进一步弯折、刮打，初步分离出皮、骨，再快速送入二级剥皮滚筒4进行彻底分离，并引导分离出的麻皮进入麻输出带6，由麻输出带6将麻皮送至机外收集，从而完成剥皮过程。

Claims (3)

1.一种黄、红麻剥皮机，其特征在于包括喂料斗(1)、用于对黄、红麻鲜茎进行碾压弯折的压辊(2)、用于分离鲜茎皮和骨的一级剥皮滚筒(3)及二级剥皮滚筒(4)、用于驱动所述压辊(2)及剥皮滚筒的动力(5)、麻输出带(6)，所述上下压辊上均布有波轮齿，所述两级剥皮滚筒均有打板(8)。

2.根据权利要求1所述的黄、红麻剥皮机，其特征在于所述压辊(2)上的波轮齿均为8-10个，外径为140-160mm，波齿高16-20mm。

3.根据权利要求1或2所述的黄、红麻剥皮机，其特征在于所述剥皮滚筒的外径为Φ280-340mm，打板(8)8-10块。

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