CN112029914A - 一种木糖母液的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及木糖加工技术领域，具体涉及一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光25‑40%，得到稀释液；步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至35℃‑45℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。有益效果为：本发明利用膜过滤大分子胶体及部分色素，是纯物理过程，生产工艺简单；无固废生成，更加环保；防止输送管道出现堵塞现象，避免了繁琐的后续除杂过程，节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及木糖加工技术领域，具体涉及一种木糖母液的预处理方法。
背景技术
木糖是以玉米芯为原料经水解、结晶、精制而成的一种五碳糖，木糖经结晶剩余的木糖母液内含50%左右的木糖。目前国内生产木糖的厂家较多，随着木糖产量的增加，随之而来在生产木糖的同时也产生大量的副产品—木糖母液，由于母液中成分复杂，大多数厂家都均以较低的价格出售木糖母液，使得木糖母液未能得到真正的综合利用。
木糖母液色谱分离提取木糖和其他单糖是目前木糖母液利用价值最高的方法。但是木糖母液色谱分离需进行预处理，降低木糖母液中的大分子胶体。目前的方法主要是碳酸法，此法需加入熟石灰后饱充二氧化碳，木糖母液中增加了另外的杂质，输送管道容易结垢堵塞，且除杂过程较为繁琐，成本较高，后续增加碳酸钙等固废。因此，需要一种木糖母液的预处理方法，以克服上述问题的发生。
发明内容
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：
步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光25-40%，得到稀释液；
步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；
步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至35℃-45℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。
优选的，步骤一中，将木糖母液稀释至折光30-35%，得到稀释液。
优选的，步骤三中，将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至38℃-44℃。
优选的，步骤三中，将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至40℃。
优选的，步骤三中，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备时，控制进压在22bar-28bar之间，控制温度在42℃-44℃之间。
优选的，控制进压在25bar。
本发明实施例的有益效果为：本发明利用膜过滤大分子胶体及部分色素，是纯物理过程，生产工艺简单；不增加木糖母液中的杂质，且相较于目前常用的碳酸法，后续无碳酸钙形成，无固废生成，更加环保；防止输送管道出现堵塞现象，避免了繁琐的后续除杂过程，节省成本。
具体实施方式
下面将结合发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光30%，得到稀释液；步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至38℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，控制进压在23bar之间，控制温度在42℃-44℃之间，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，压力降至15bar，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。
实施例2
一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光33%，得到稀释液；步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至40℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，控制进压在25bar之间，控制温度在42℃-44℃之间，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，压力降至15bar，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。
实施例3
一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光35%，得到稀释液；步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至43℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，控制进压在27bar之间，控制温度在42℃-44℃之间，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，压力降至15bar，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。
对比实验
取100kg实施例1、实施例2和实施例3膜处理液，分别负压蒸发浓缩到折光50，用布氏漏斗抽滤；另外，设置对照组，取等量用传统的碳酸法预处理处理液，用布氏漏斗抽滤，测流速、固废产生量，如下表（表1）。
表1
实验结论：由表1可知，相较于用传统的碳酸法对木糖母液进行预处理，实施例1-3的木糖母液预处理方法有以下有益效果：生产工艺简单，无固废产生，更加环保，防止输送管道出现堵塞现象，避免了繁琐的后续除杂过程，节省成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光25-40%，得到稀释液；
步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；
步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至35℃-45℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。
2.根据权利要求1所述的一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，步骤一中，将木糖母液稀释至折光30-35%，得到稀释液。
3.根据权利要求1所述的一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，步骤三中，将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至38℃-44℃。
4.根据权利要求3所述的一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，步骤三中，将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至40℃。
5.根据权利要求1所述的一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，步骤三中，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备时，控制进压在22bar-28bar之间，控制温度在42℃-44℃之间。
6.根据权利要求5所述的一种木糖母液的预处理方法，其特征在于，控制进压在25bar。
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