CN112028700A - 一种缓释肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肥料领域，尤其涉及一种缓释肥及其制备方法，该缓释肥由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶30‑40份、壳聚糖20‑30份、腐殖酸5‑10份、硅藻土3‑8份、海泡石5‑10份、化肥20‑30份、过硫酸钾1‑3份、二羟甲基二羟乙基脲3‑6份与去离子水100‑120份；本发明产品通过瓜尔豆胶与壳聚糖交联聚合形成三维网状多孔结构，利于瓜尔豆胶粘接性以及海泡石在干燥条件下变硬的特性，使得网状结构更加稳固，化肥与腐殖酸利于作物的生长，腐殖酸与化肥吸附于硅藻土的孔道内，三维网状结构包覆于硅藻土表面，避免造成化肥的突释与结团现象，同时三维网状结构与海泡石在吸水的条件下，海泡石变得柔软，网状结构均匀的开孔释放化肥，通过网状结构有效的调节释放速度，避免突释现象。
Description
技术领域
本发明属于肥料领域，尤其涉及一种缓释肥及其制备方法。
背景技术
随着我国人口的不断增加，粮食需求也不断增加，为了解决粮食问题，大力发展现代农业是一重要措施，化肥在提高粮食产量方面具有重要作用。我国的化肥用量大，约占世界化肥消费总量的20-30％，但肥料当季利用率低，氮肥仅有30-35％，磷肥约10-20％，钾肥为35-50％，低于世界平均水平15-20％。化肥施入土壤后随着时间溶解土壤中，一部分被农作物吸收，另一部分流失在土壤和空气中，对环境造成污染。
例如尿素，碳酸氢铵等施入土壤中很容易挥发损失，降低了肥料的利用率，污染了大气；而磷酸盐类肥料施入土壤中极易被固定流失，很难被作物吸收，降低了肥料利用率。
为了提高利用率，在快速发展的新型肥料行业中，缓释肥的发展成为主流产品，目前市场上缓释肥存在缓释性差、易造成突释现象，结团等问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种缓释肥及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种缓释肥，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶30-40份、壳聚糖20-30份、腐殖酸5-10份、硅藻土3-8份、海泡石5-10份、化肥20-30份、过硫酸钾1-3份、二羟甲基二羟乙基脲3-6份与去离子水100-120份。
进一步，所述一种缓释肥，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶30份、壳聚糖20份、腐殖酸5份、硅藻土3份、海泡石5份、化肥20份、过硫酸钾1份、二羟甲基二羟乙基脲3份与去离子水100份。
进一步，所述一种缓释肥，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶35份、壳聚糖25份、腐殖酸8份、硅藻土6份、海泡石8份、化肥25份、过硫酸钾2份、二羟甲基二羟乙基脲5份与去离子水110份。
进一步，所述一种缓释肥，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶40份、壳聚糖30份、腐殖酸10份、硅藻土8份、海泡石10份、化肥30份、过硫酸钾3份、二羟甲基二羟乙基脲6份与去离子水120份。
本发明还提供一种缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
A、按以下重量份原料称取：瓜尔豆胶30-40份、壳聚糖20-30份、腐殖酸5-10份、硅藻土3-8份、海泡石5-10份、化肥20-30份、过硫酸钾1-3份、二羟甲基二羟乙基脲3-6份与去离子水100-120份；
B、将腐殖酸、硅藻土与化肥加入分散混合设备中，在300-500rpm的条件下，分散混合30-40min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在60-70℃温度条件下，反应2-3h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在40-50℃温度条件下干燥10-20min，即得缓释肥。
本发明的有益效果是：本发明产品通过瓜尔豆胶与壳聚糖交联聚合形成三维网状多孔结构，利于瓜尔豆胶粘接性以及海泡石在干燥条件下变硬的特性，使得网状结构更加稳固，化肥与腐殖酸利于作物的生长，腐殖酸与化肥吸附于硅藻土的孔道内，三维网状结构包覆于硅藻土表面，避免造成化肥的突释与结团现象，同时三维网状结构与海泡石在吸水的条件下，海泡石变得柔软，网状结构均匀的开孔释放化肥，通过网状结构有效的调节释放速度，避免缓释效果不佳或突释现象。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
A、按以下重量原料称取：瓜尔豆胶30g、壳聚糖20g、腐殖酸5g、硅藻土3g、海泡石5g、磷肥20g、过硫酸钾1g、二羟甲基二羟乙基脲3g与去离子水100g；
B、将腐殖酸、硅藻土与磷肥加入分散混合设备中，在300rpm的条件下，分散混合30min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在60℃温度条件下，反应2h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在40℃温度条件下干燥10min，即得缓释肥。
实施例2
A、按以下重量原料称取：瓜尔豆胶35g、壳聚糖25g、腐殖酸8g、硅藻土6g、海泡石8g、磷肥25g、过硫酸钾2g、二羟甲基二羟乙基脲5g与去离子水110g；
B、将腐殖酸、硅藻土与磷肥加入分散混合设备中，在400rpm的条件下，分散混合35min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在65℃温度条件下，反应2.5h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在45℃温度条件下干燥15min，即得缓释肥。
实施例3
A、按以下重量原料称取：瓜尔豆胶40g、壳聚糖30g、腐殖酸10g、硅藻土8g、海泡石10g、磷肥30g、过硫酸钾3g、二羟甲基二羟乙基脲6g与去离子水120g；
B、将腐殖酸、硅藻土与磷肥加入分散混合设备中，在500rpm的条件下，分散混合40min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在70℃温度条件下，反应3h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在50℃温度条件下干燥20min，即得缓释肥。
对比例1
A、按以下重量原料称取：瓜尔豆胶42g、壳聚糖15g、腐殖酸12g、硅藻土6g、海泡石8g、磷肥40g、过硫酸钾3g、二羟甲基二羟乙基脲8g与去离子水120g；
B、将腐殖酸、硅藻土与磷肥加入分散混合设备中，在100rpm的条件下，分散混合50min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在80℃温度条件下，反应2h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在50℃温度条件下干燥30min，即得缓释肥。
对比例2
A、按以下重量原料称取：瓜尔豆胶40g、壳聚糖30g、腐殖酸10g、硅藻土8g、磷肥30g、过硫酸钾3g、二羟甲基二羟乙基脲6g与去离子水120g；
B、将腐殖酸、硅藻土与磷肥加入分散混合设备中，在500rpm的条件下，分散混合40min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在70℃温度条件下，反应3h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在50℃温度条件下干燥20min，即得缓释肥。
将实施例1-3与对比例1以及对比例2制得的缓释肥进行如下测试，具体结果如下表1所示：
表1
通过表1可知，本发明缓释肥有效的解决了突释现象，同时在对比例2中，在没有海泡石的条件下，易造成缓释肥突释的现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缓释肥，其特征在于，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶30-40份、壳聚糖20-30份、腐殖酸5-10份、硅藻土3-8份、海泡石5-10份、化肥20-30份、过硫酸钾1-3份、二羟甲基二羟乙基脲3-6份与去离子水100-120份。
2.根据权利要求1所述一种缓释肥，其特征在于，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶30份、壳聚糖20份、腐殖酸5份、硅藻土3份、海泡石5份、化肥20份、过硫酸钾1份、二羟甲基二羟乙基脲3份与去离子水100份。
3.根据权利要求1所述一种缓释肥，其特征在于，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶35份、壳聚糖25份、腐殖酸8份、硅藻土6份、海泡石8份、化肥25份、过硫酸钾2份、二羟甲基二羟乙基脲5份与去离子水110份。
4.根据权利要求1所述一种缓释肥，其特征在于，由以下重量份原料组成：瓜尔豆胶40份、壳聚糖30份、腐殖酸10份、硅藻土8份、海泡石10份、化肥30份、过硫酸钾3份、二羟甲基二羟乙基脲6份与去离子水120份。
5.一种缓释肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、按以下重量份原料称取：瓜尔豆胶30-40份、壳聚糖20-30份、腐殖酸5-10份、硅藻土3-8份、海泡石5-10份、化肥20-30份、过硫酸钾1-3份、二羟甲基二羟乙基脲3-6份与去离子水100-120份；
B、将腐殖酸、硅藻土与化肥加入分散混合设备中，在300-500rpm的条件下，分散混合30-40min，得到混合物；
C、将瓜尔豆胶、壳聚糖、海泡石、过硫酸钾、二羟甲基二羟乙基脲与去离子水混匀，并在60-70℃温度条件下，反应2-3h，得到喷淋液；
D、将步骤C得到喷淋液喷淋至步骤B得到的混合物表面，最后在40-50℃温度条件下干燥10-20min，即得缓释肥。
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