CN112028164A - 污水处理用沸石液剂的制备方法 - Google Patents

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    • C02F2101/006—Radioactive compounds

Abstract

本发明公开了污水处理用沸石液剂的制备方法，涉及污水处理技术领域，包括以下步骤：S1、取沸石20份，皂石10份，并将二者放入研磨装置内进行粗研磨，且研磨后过300目筛，结束后用与离子水冲洗，得到原料A；S2、在S1过程中，向研磨箱内均匀加入盐酸；S3、取活性炭与原料A进行混合，并将混合物在研磨箱内进行第二次研磨，第二次研磨后过400目筛，得到原料B；S4、将聚二甲基二烯丙基氯化铵和水配置成溶液喷淋至400目的原料B中，放入30℃烘箱烘干后，第三次研磨后过500目筛，得到原料C；本发明是一种具有速效性、吸附性优越的放射性污染物吸附剂，易散于水中，便于携带，过滤除去水中的铯离子，吸附能力强。

Description

污水处理用沸石液剂的制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为污水处理用沸石液剂的制备方法。
背景技术
随着现在核矿的开采精炼、核燃料的制造以及后处理等过程，以及应用放射性同位元素的大型分析仪器、研究机构和医院都会排出含有放射性元素的废水放射性污水中所含放射性元素通常以金属离子、氧化物胶体的形式存在，对环境中生物具有很强的致癌、致畸作用。
为此，我们有必要设计一种能够快速高效吸附污水内放射性元素的液剂来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了污水处理用沸石液剂的制备方法，解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：污水处理用沸石液剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、取沸石20份，皂石10份，并将二者放入研磨装置内进行粗研磨，且研磨后过300目筛，结束后用与离子水冲洗，得到原料A；
S2、在S1过程中，向研磨箱内均匀加入盐酸；
S3、取活性炭与原料A进行混合，并将混合物在研磨箱内进行第二次研磨，第二次研磨后过400目筛，得到原料B；
S4、将聚二甲基二烯丙基氯化铵和水配置成溶液喷淋至400目的原料B中，放入30℃烘箱烘干后，第三次研磨后过500目筛，得到原料C；
S5、将原料C与纯水均匀混合，且比例为3:1，最终得到沸石液剂。
如上述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其中，优选的是，所述盐酸的浓度为4％-10％。
如上述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其中，优选的是，所述S4是在氮气保护下进行。
如上述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其中，优选的是，所述S4的反应温度为600-800℃，时间为1小时。
如上述的污水处理用沸石液剂的制备方法在污水处理时的使用方法，其中，优选的是，将沸石液剂和凝结剂按照2:1的配比同时加入反应槽内。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：本发明是一种具有速效性、吸附性优越的放射性污染物吸附剂，易散于水中，便于携带，过滤除去水中的铯离子，吸附能力强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的吸附铯能力受pH值变化的数据图；
图2为本发明的吸附铯速率受振动时间的数据图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：污水处理用沸石液剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、取沸石20份，皂石10份，并将二者放入研磨装置内进行粗研磨，且研磨后过300目筛，结束后用与离子水冲洗，得到原料A；
S2、在S1过程中，向研磨箱内均匀加入盐酸，盐酸的浓度为4％-10％；
S3、取活性炭与原料A进行混合，并将混合物在研磨箱内进行第二次研磨，第二次研磨后过400目筛，得到原料B；
S4、将聚二甲基二烯丙基氯化铵和水配置成溶液喷淋至400目的原料B中，放入30℃烘箱烘干后，第三次研磨后过500目筛，得到原料C，S4是在氮气保护下进行，S4的反应温度为600-800℃，时间为1小时；
S5、将原料C与纯水均匀混合，且比例为3:1，最终得到沸石液剂。
沸石結晶表面具有带负离子的性质、因此可以吸附正离子，稳定性高的正离子将置换出稳定性的正离子，与粒状沸石相比，细粉末状天然沸石的表面积大、反应相多，从而具有很好的速效性和吸附性，原水进入反应槽后，将沸石液剂和凝结剂按照2:1的配比同时加入反应槽内，污水中的放射性元素经沸石液剂进行吸附，再经凝结剂进行凝结沉淀，实现对污水中的放射性元素的处理。如图1所示，pH值的变化对吸附铯能力的影响：
实验证明沸石液剂的吸附能力几乎不受pH值变化的影响，能够维持较高吸附能力(浓度低减比为1/100～1/1000)。
实验条件：
初期溶液浓度:10mg/L-Cs
沸石粒径:200μm
固液比:1:100
振动时间:6小时
振动后，以3000rpm做5分钟的离心分离，再用0.45μm滤膜过滤后，测定过滤液浓度。
如图2所示，吸着反应速度：
污水处理的要点是吸附速度，事实证明，即使使用同种沸石，粒径越小吸附速度越快，使用微细粒径沸石除铯时，振动1分钟除铯率可达99.9％。
实验条件：
初期溶液浓度:20mg/L-Cs
沸石粒径:800μm及5μm
固液比:1:300
振动时间:1分～3小时
振动后，以3000rpm做5分钟的离心分离，再用0.45μm滤膜过滤后，测定过滤液浓度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.污水处理用沸石液剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、取沸石20份，皂石10份，并将二者放入研磨装置内进行粗研磨，且研磨后过300目筛，结束后用与离子水冲洗，得到原料A；
S2、在S1过程中，向研磨箱内均匀加入盐酸；
S3、取活性炭与原料A进行混合，并将混合物在研磨箱内进行第二次研磨，第二次研磨后过400目筛，得到原料B；
S4、将聚二甲基二烯丙基氯化铵和水配置成溶液喷淋至400目的原料B中，放入30℃烘箱烘干后，第三次研磨后过500目筛，得到原料C；
S5、将原料C与纯水均匀混合，且比例为3:1，最终得到沸石液剂。
2.根据权利要求1所述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其特征在于：所述盐酸的浓度为4％-10％。
3.根据权利要求2所述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其特征在于：所述S4是在氮气保护下进行。
4.根据权利要求3所述的污水处理用沸石液剂的制备方法，其特征在于：所述S4的反应温度为600-800℃，时间为1小时。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的污水处理用沸石液剂的制备方法在污水处理时的使用方法，其特征在于：将沸石液剂和凝结剂按照2:1的配比同时加入反应槽内。
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