CN112027758B - 一种纺织机械导纱装置及其使用方法 - Google Patents

一种纺织机械导纱装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织机械导纱技术领域，具体的说是一种纺织机械导纱装置及其使用方法，第四转轴的两端通过轴承转动配合在底架的顶部，将纱布拉至第四转轴下方，在第五转轴的支撑时，第四转轴将纱布压住，保证平整性，继续将纱布向前拉，拉到第三转轴和第四转轴之间，开启离子风机，对纱布除静电，能够去除纱布在干燥后产生的静电，离子风机底部设有第二底板，第二底板滑动连接在底架上，第二底板的一侧设有液压缸，液压缸的顶端安装有液压杆，液压缸带动液压杆移动，带动离子风机移动，从而改变离子风机的位置，使纱布各个位置都能全面地去除静电，增加了去静电的全面性，然后将纱布穿到第三转轴下方，保持导纱过程中纱布的平整性。

Description

一种纺织机械导纱装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及纺织机械导纱技术领域，具体说是一种纺织机械导纱装置及其使用方法。
背景技术
纱为棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料，在当前我国大量生产棉、麻、毛类的产品，急需要一款纺织机械导纱装置，将纱类产品自动导出，进行棉、麻、毛类产品的生产。
然而现有的导纱装置存在很大的问题，现有的导纱装置，在烘干纱布时将纱布直接加热，很大程度上在加热过热时，不能很好的控制温度，容易烫坏纱布；现有的导纱装置，在只能单独的去静电，不能在导纱进行时对纱布进行去静电，从而使纱布在使用时，再次产生静电；现有的导纱装置，自动化程度不高，不能直接、连贯地将纱布导出。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织机械导纱装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织机械导纱装置，包括导纱组件、中转组件和进纱组件，所述导纱组件包括基台、第一电机、第一滚筒、第一固定板和第三支撑板，所述导纱组件位于中转组件的一侧，所述中转组件远离导纱组件的一侧设有进纱组件，所述导纱组件包括基台、第一电机、第一滚筒、第一固定板和第三支撑板，所述基台顶部设有第一电机，所述基台顶端设有第一滚筒，所述第一滚筒的一侧设有第三支撑板，所述基台顶部焊接有第一底板，所述第一底板顶部安装有第一电机，所述第一电机底部焊接有固定架，所述第一电机和第一底板通过固定架连接，所述第一电机的一端安装有第一皮带轮，所述第三支撑板上端焊接有两个固定块，所述第一滚筒两端均焊接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过第一固定板转动连接在基台的一侧，所述第一转轴远离第一固定板的一端转动配合在两个固定块内，所述第一转轴的一端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传送带，将纱布从下方放置到第一滚筒上方，开启第一电机，第一电机带动传送带转动，传送带带动第一转轴转动，第一转轴带动第一滚筒转动，带动纱布向前进纱，进行导纱,纱布在导纱时第一滚筒能都带动纱布进行导纱，不需要人工进行导纱，节省了人工成本，第一滚筒设有若干个凸条，与纱布产生摩擦，在导纱时能够带动纱布前进，使纱布不会因为太滑从第一滚筒上的纱布滑落；
所述中转组件设有底架，所述底架设有第一支撑台和离子风机，所述第一支撑台的一侧设有第二滚筒，所述第二滚筒两端焊接有第二转轴，所述第一支撑台下方设置有两个第三固定板，两个所述第三固定板的上方设置有两个第二固定板，两个所述第二固定板分别焊接在第一支撑台的两侧，且两个所述第二固定板的一端均开设有槽口，两个所述第二转轴分别转动配合在两个第二固定板上，所述第一支撑台的一端设有压纱板，所述第一支撑台的两端均焊接有第四固定板，所述第一支撑台远离第二滚筒的一侧设有过纱筒，所述过纱筒两端设有卡板，所述卡板的一侧贯穿套接有连接板，所述连接板远离过纱筒的一端设有第四固定板，所述底架顶端设有第一支撑板，所述连接板底部焊接在第一支撑板的一侧，所述第一支撑台远离第一滚筒的一侧设有第三转轴，且转轴两端通过轴承转动配合在底架上，所述第三转轴远离第一支撑台的一设有第四转轴，所述第四转轴的两端通过轴承转动配合在底架的顶部，所述第四转轴远离第三转轴的一侧设有第五转轴，所述第五转轴的两端通过轴承转动配合在底架的顶部，所述离子风机设置在底架下部，离子风机底部设有第二底板，所述第二底板滑动连接在底架上，所述第二底板的一侧设有液压缸，且液压缸的底部安装在底架上，所述液压缸的顶端安装有液压杆，所述液压杆顶端固定在第二底板的一侧，液压缸带动液压杆移动，带动离子风机移动，从而改变离子风机的位置，使纱布各个位置都能全面地去除静电，增加了去静电的全面性，然后将纱布穿到第三转轴下方，保持导纱过程中纱布的平整性；
所述进纱组件包括第二支撑板，所述第二支撑板焊接在支撑架的一侧，所述第二支撑板的一侧设有第三滚筒、第七转轴和第六转轴，所述第三滚筒设有加热棒，将纱布从第六转轴和第七转轴的一侧穿过放置到第三滚筒上，能够保证导纱前期有足够长的缓冲，能够顺利进纱第三滚筒内部的加热棒加热，除去纱布上的潮气，在导纱过程中，纱布的水汽能够被带走。
优选的，基台为“L”型结构，第三支撑板焊接在基台上，节省了空间。
优选的，第二皮带轮安装在第一转轴远离第一固定板的一端，传送带竖直转动套接在第一皮带轮和第二皮带轮上，保持传送带转动时的流畅性。
优选的，第三固定板呈三角形结构，第三固定板的一侧焊接在底架的一侧，且第三固定板靠近第一支撑台的一侧固定连接在第二固定板的底部。
优选的，其特征在于：第一支撑台的一端设有开口，压纱板呈倒置的“L”型结构，且压纱板的一端焊接在第一支撑台的开口内部，固定板的三角形结构较为稳固，能够更好的支撑第二固定板，保持第二固定板的稳定。
优选的，卡板为方形结构，且连接板和第四固定板的开口处均与卡板适配。
优选的，压纱板呈倒置的“L”型结构，压纱板能够使纱布在导纱时不容易出现纱布边褶皱，不需要人工再额外整理纱布，保证了纱布平整，快速有效的导纱，保证工作效率，且压纱板的一端焊接在第一支撑台的开口内部这样节省了空间，并且在第一支撑台内部能够更加贴合纱布导纱过程中的走向，进一步保持纱布平整。
优选的，卡板为方形结构，且连接板和第四固定板的开口处均与卡板适配，使卡板在导纱过程中保持稳定，不转动，提高导纱速度。
优选的，第三滚筒与加热棒均为圆柱体结构，第三滚筒为中空，加热棒将第三滚筒圆心处贯穿，加热棒在加热时不直接接触纱布，能够更好的控制纱布的温度，使纱布不会因为直接接触加热棒烫坏。
优选的，第六转轴和第七转轴平行，第六转轴的一端和第七转轴的一端均焊接在第二支撑板的一侧。
优选的，固定块开设有圆孔，且圆孔截面的面积与第一转轴截面的面积相适配，第一滚筒为圆柱形结构，且第一滚筒外侧壁等弧度设有若干个凸条，使纱布在导纱时，接触的为一个有凸起的第一滚筒，保证纱布与第一滚筒有小量摩擦，保持导纱的正常工作进行。
优选的，纺织机械导纱装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将纱布从第六转轴和第七转轴的一侧穿过放置到第三滚筒上，第三滚筒内部的加热棒加热，除去纱布上的潮气，保持纱布的干燥；
步骤二：将纱布向前拉动至第五转轴上方，再拉至第四转轴下方，继续将纱布向前拉，第四转轴和第三转轴中间部分，开启离子风机，对纱布除静电，然后将纱布穿到第三转轴下方，能够去除纱布在干燥后产生的静电，保持纱布无静电，不影响纱布的使用感；
步骤三：将纱布从下方放置到第一滚筒上方，开启第一电机，第一电机带动传送带转动，传送带带动第一转轴转动，第一转轴带动第一滚筒转动，带动纱布向前进纱，进行导纱，纱布在导纱时第一滚筒能都带动纱布进行导纱，不需要人工进行导纱，节省了人工成本，从而人员节省开支,第一滚筒设有若干个凸条，与纱布产生摩擦，在导纱时能够带动纱布前进，使纱布不会因为太滑从第一滚筒上的纱布滑落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的有益效果：
(1)第二支撑板焊接在支撑架的一侧，在第二支撑板的一侧设有第三滚筒、第七转轴和第六转轴，在第三滚筒设有加热棒，将纱布从第六转轴和第七转轴的一侧穿过放置到第三滚筒上，能够保证导纱前期有足够长的缓冲，能够顺利进纱第三滚筒内部的加热棒加热，除去纱布上的潮气，在导纱过程中，纱布的水汽能够被带走，保证纱布的干燥性；
(2)在第四转轴远离第三转轴的一侧设有第五转轴，第五转轴的两端通过轴承转动配合在底架的顶部，将纱布向前拉动至第五转轴上方，在导纱时能够的纱布起到支撑作用，增强导纱时的支撑性，在第三转轴远离过纱筒的一侧设有第四转轴，第四转轴的两端通过轴承转动配合在底架的顶部，将纱布拉至第四转轴下方，在第五转轴的支撑时，第四转轴将纱布压住，使纱布平整，保证平整性，继续将纱布向前拉，拉到第三转轴和第四转轴之间，在底架上方，离子风机设置在底架下部，开启离子风机，对纱布除静电，能够去除纱布在干燥后产生的静电，保持纱布无静电，不影响纱布的使用感，离子风机底部设有第二底板，所述第二底板滑动连接在底架上，第二底板的一侧设有液压缸，液压缸的底部安装在底架上，液压缸的顶端安装有液压杆，液压杆顶端固定在第二底板的一侧，液压缸带动液压杆移动，带动离子风机移动，从而改变离子风机的位置，使纱布各个位置都能全面地去除静电，增加了去静电的全面性，然后将纱布穿到第三转轴下方，保持导纱过程中纱布的平整性；
(3)将纱布从下方放置到第一滚筒上方，开启第一电机，第一电机带动传送带转动，传送带带动第一转轴转动，第一转轴带动第一滚筒转动，带动纱布向前进纱，进行导纱,纱布在导纱时第一滚筒能都带动纱布进行导纱，不需要人工进行导纱，节省了人工成本，从而人员节省开支，第一滚筒设有若干个凸条，与纱布产生摩擦，在导纱时能够带动纱布前进，使纱布不会因为太滑从第一滚筒上的纱布滑落，保证了该装置对纱布传输的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体侧视图。
图3为本发明导纱组件示意图。
图4为本发明第一电机组件示意图。
图5为本发明中转组件示意图。
图6为本发明卡板结构示意图。
图7为本发明离子风机结构。
图8为本发明进纱组件示意图。
图9为本发明底架示意图。
图中：1、导纱组件；101、基台；102、第一电机；1021、第一皮带轮；1022、第一底板；1023、固定架；103、传送带；104、第二皮带轮；105、固定块；106、第一滚筒；107、第一转轴；108、第一固定板；109、第三支撑板；2、中转组件；201、第二滚筒；202、第二转轴；203、第二固定板；204、第三固定板；205、压纱板；206、第一支撑台；207、第三转轴；209、第四转轴；210、第五转轴；211、离子风机；2111、第二底板；2112、液压杆；2113、液压缸；212、底架；213、卡板；2131、第四固定板；2132、第一支撑板；2133、连接板；214、过纱筒；3、进纱组件；301、第二支撑板；303、第三滚筒；304、加热棒；305、第六转轴；306、第七转轴；307、支撑架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，一种纺织机械导纱装置，包括导纱组件1、中转组件2和进纱组件3，所述导纱组件1包括基台101、第一电机102、第一滚筒106、第一固定板108和第三支撑板109，所述导纱组件1位于中转组件2的一侧，所述中转组件2远离导纱组件1的一侧设有进纱组件3，所述导纱组件1包括基台101、第一电机102、第一滚筒106、第一固定板108和第三支撑板109，所述基台101顶部设有第一电机102，所述基台101顶端设有第一滚筒106，所述第一滚筒106的一侧设有第三支撑板109，所述基台101顶部焊接有第一底板1022，所述第一底板1022顶部安装有第一电机102，所述第一电机102底部焊接有固定架1023，所述第一电机102和第一底板1022通过固定架1023连接，所述第一电机102的一端安装有第一皮带轮1021，所述第三支撑板109上端焊接有两个固定块105，所述第一滚筒106两端均焊接有第一转轴107，所述第一转轴107的一端通过第一固定板108转动连接在基台101的一侧，所述第一转轴107远离第一固定板108的一端转动配合在两个固定块105内，所述第一转轴107的一端设有第二皮带轮104，所述第一皮带轮1021和第二皮带轮104之间设有传送带103，将纱布从207下方放置到第一滚筒106上方，开启第一电机102，第一电机102带动传送带103转动，传送带103带动第一转轴107转动，第一转轴107带动第一滚筒106转动，带动纱布向前进纱，进行导纱,纱布在导纱时第一滚筒106能都带动纱布进行导纱，不需要人工进行导纱，节省了人工成本；
所述中转组件2设有底架212，所述底架212设有第一支撑台206和离子风机211，开启离子风机211，对纱布除静电，能够去除纱布在干燥后产生的静电，保持纱布无静电，不影响纱布的使用感，所述第一支撑台206的一侧设有第二滚筒201，所述第二滚筒201两端焊接有第二转轴202，所述第一支撑台206下方设置有两个第三固定板204，两个所述第三固定板204的上方设置有两个第二固定板203，两个所述第二固定板203分别焊接在第一支撑台206的两侧，且两个所述第二固定板203的一端均开设有槽口，两个所述第二转轴202分别转动配合在两个第二固定板203上，所述第一支撑台206的一端设有压纱板205，所述第一支撑台206的两端均焊接有第四固定板2131，所述第一支撑台206远离第二滚筒201的一侧设有过纱筒214，所述过纱筒214两端设有卡板213，所述卡板213的一侧贯穿套接有连接板2133，所述连接板2133远离过纱筒214的一端设有第四固定板2131，所述底架212顶端设有第一支撑板2132，所述连接板2133底部焊接在第一支撑板2132的一侧，所述第一支撑台206远离第一滚筒106的一侧设有第三转轴207，且转轴207两端通过轴承转动配合在底架212上，所述第三转轴207远离第一支撑台206的一设有第四转轴209，所述第四转轴209的两端通过轴承转动配合在底架212的顶部，所述第四转轴209远离第三转轴207的一侧设有第五转轴210，所述第五转轴210的两端通过轴承转动配合在底架212的顶部，所述离子风机211设置在底架212下部，离子风机211底部设有第二底板2111，所述第二底板2111滑动连接在底架212上，所述第二底板2111的一侧设有2113液压缸，且液压缸2113的底部安装在底架212上，所述液压缸2113的顶端安装有液压杆2112，所述液压杆2112顶端固定在第二底板2111的一侧，液压缸2113带动液压杆2112移动，带动离子风机211(型号：ZJ-LCFJ；生产厂家：东莞市泽井电子科技有限公司)移动，从而改变离子风机的位置，使纱布各个位置都能全面地去除静电；
所述进纱组件3包括第二支撑板301，所述第二支撑板301焊接在支撑架307的一侧，所述第二支撑板301的一侧设有第三滚筒303、第七转轴306和第六转轴305，所述第三滚筒303设有加热棒304，加热棒内部设有电阻丝，电阻丝加热后产生加热效果，将纱布从第六转轴305和第七转轴306的一侧穿过放置到第三滚筒303上，能够保证导纱前期有足够长的缓冲，能够顺利进纱第三滚筒303内部的加热棒304加热，除去纱布上的潮气，在导纱过程中，纱布的水汽能够被带走。
基台101为“L”型结构，保持基台101的稳定，第三支撑板109焊接在基台101上，保持第三支撑板109的面积和基台101的底部面积相等，节省了空间；
第二皮带轮104安装在第一转轴107远离第一固定板108的一端，传送带103竖直转动套接在第一皮带轮1021和第二皮带轮104上，保持传送带103转动时的流畅性。
第三固定板204呈三角形结构，第三固定板204的一侧焊接在底架212的一侧，且第三固定板204靠近第一支撑台206的一侧固定连接在第二固定板203的底部，固定板204的三角形结构较为稳固，能够更好的支撑第二固定板203，保持第二固定板203的稳定。
第一支撑台206的一端设有开口，压纱板205呈倒置的“L”型结构，压纱板205能够使纱布在导纱时不容易出现纱布边褶皱，不需要人工再额外整理纱布，保证了纱布平整，快速有效的导纱，保证工作效率，且压纱板205的一端焊接在第一支撑台206的开口内部这样节省了空间，并且在第一支撑台206内部能够更加贴合纱布导纱过程中的走向，进一步保持纱布平整。
卡板213为方形结构，且连接板2133和第四固定板2131的开口处均与卡板213适配，使卡板在导纱过程中保持稳定，不转动，提高导纱速度。
第三滚筒303与加热棒304均为圆柱体结构，第三滚筒303为中空，加热棒304将第三滚筒304圆心处贯穿，加热棒304在加热时不直接接触纱布，能够更好的控制纱布的温度，使纱布不会因为直接接触加热棒烫坏。
第六转轴305和第七转轴306平行，第六转轴305的一端和第七转轴306的一端均焊接在第二支撑板301的一侧。
固定块105开设有圆孔，且圆孔截面的面积与第一转轴107截面的面积相适配，第一滚筒106为圆柱形结构，且第一滚筒106外侧壁等弧度设有若干个凸条，使纱布在导纱时，接触的为一个有凸起的第一滚筒106，保证纱布与第一滚筒有小量摩擦，保持导纱的正常工作进行。
纺织机械导纱装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将纱布从第六转轴305和第七转轴306的一侧穿过放置到第三滚筒303上，第三滚筒303内部的加热棒304加热，除去纱布上的潮气，保持纱布的干燥；
步骤二：将纱布向前拉动至第五转轴210上方，再拉至第四转轴209下方，继续将纱布向前拉，第四转轴209和第三转轴207中间部分，开启离子风机211，对纱布除静电，然后将纱布穿到第三转轴207下方，能够去除纱布在干燥后产生的静电，保持纱布无静电，不影响纱布的使用感；
步骤三：将纱布从207下方放置到第一滚筒106上方，开启第一电机102，第一电机102带动传送带103转动，传送带103带动第一转轴107转动，第一转轴107带动第一滚筒106转动，带动纱布向前进纱，进行导纱，纱布在导纱时第一滚筒106能都带动纱布进行导纱，不需要人工进行导纱，节省了人工成本，从而人员节省开支。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种纺织机械导纱装置，包括导纱组件(1)、中转组件(2)和进纱组件(3)，其特征在于：所述导纱组件(1)位于中转组件(2)的一侧，所述中转组件(2)远离导纱组件(1)的一侧设有进纱组件(3)，所述导纱组件(1)包括基台(101)、第一电机(102)、第一滚筒(106)、第一固定板(108)和第三支撑板(109)，所述基台(101)顶部设有第一电机(102)，所述基台(101)顶端设有第一滚筒(106)，所述第一滚筒(106)的一侧设有第三支撑板(109)，所述基台(101)顶部焊接有第一底板(1022)，所述第一底板(1022)顶部安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)底部焊接有固定架(1023)，所述第一电机(102)和第一底板(1022)通过固定架(1023)连接，所述第一电机(102)的一端安装有第一皮带轮(1021)，所述第三支撑板(109)上端焊接有两个固定块(105)，所述第一滚筒(106)两端均焊接有第一转轴(107)，所述第一转轴(107)的一端通过第一固定板(108)转动连接在基台(101)的一侧，所述第一转轴(107)远离第一固定板(108)的一端转动配合在两个固定块(105)内，所述第一转轴(107)的一端设有第二皮带轮(104)，所述第一皮带轮(1021)和第二皮带轮(104)之间设有传送带(103)；
所述中转组件(2)设有底架(212)，所述底架(212)设有第一支撑台(206)和离子风机(211)，所述第一支撑台(206)的一侧设有第二滚筒(201)，所述第二滚筒(201)两端均焊接有第二转轴(202)，所述第一支撑台(206)下方设置有两个第三固定板(204)，两个所述第三固定板(204)的上方均设置有两个第二固定板(203)，两个所述第二固定板(203)分别焊接在第一支撑台(206)的两侧，且两个所述第二固定板(203)的一端均开设有槽口，两个所述第二转轴(202)分别转动配合在两个第二固定板(203)上，所述第一支撑台(206)的一端设有压纱板(205)，所述第一支撑台(206)的两端均焊接有第四固定板(2131)，所述第一支撑台(206)远离第二滚筒(201)的一侧设有过纱筒(214)，所述过纱筒(214)两端设有卡板(213)，所述卡板(213)的一侧贯穿套接有连接板(2133)，所述连接板(2133)远离过纱筒(214)的一端设有第四固定板(2131)，所述底架(212)顶端设有第一支撑板(2132)，所述连接板(2133)底部焊接在第一支撑板(2132)的一侧，所述第一支撑台(206)远离第一滚筒(106)的一侧设有第三转轴(207)，且第三转轴(207)两端通过轴承转动配合在底架(212)上，所述第三转轴(207)远离第一支撑台(206)的一侧设有第四转轴(209)，所述第四转轴(209)的两端通过轴承转动配合在底架(212)的顶部，所述第四转轴(209)远离第三转轴(207)的一侧设有第五转轴(210)，所述第五转轴(210)的两端通过轴承转动配合在底架(212)的顶部，所述离子风机(211)设置在底架(212)下部，离子风机(211)底部设有第二底板(2111)，所述第二底板(2111)滑动连接在底架(212)上，所述第二底板(2111)的一侧设有液压缸(2113)，且液压缸(2113)的底部安装在底架(212)上，所述液压缸(2113)的顶端安装有液压杆(2112)，所述液压杆(2112)顶端固定在第二底板(2111)的一侧；
所述进纱组件(3)包括第二支撑板(301)，所述第二支撑板(301)焊接在支撑架(307)的一侧，所述第二支撑板(301)的一侧设有第三滚筒(303)、第七转轴(306)和第六转轴(305)，所述第三滚筒(303)设有加热棒(304)；基台(101)为“L”型结构，第三支撑板(109)焊接在基台(101)上；
第二皮带轮(104)安装在第一转轴(107)远离第一固定板(108)的一端，传送带(103)竖直转动套接在第一皮带轮(1021)和第二皮带轮(104)上；
第三固定板(204)呈三角形结构，第三固定板(204)的一侧焊接在底架(212)的一侧，且第三固定板(204)靠近第一支撑台(206)的一侧固定连接在第二固定板(203)的底部；
第一支撑台(206)的一端设有开口，压纱板(205)呈倒置的“L”型结构，且压纱板(205)的一端焊接在第一支撑台(206)的开口内部；
卡板(213)为方形结构，且连接板(2133)和第四固定板(2131)的开口处均与卡板(213)适配；
第三滚筒(303)与加热棒(304)均为圆柱体结构，第三滚筒(303)为中空，加热棒(304)将第三滚筒(303)圆心处贯穿；
第六转轴(305)和第七转轴(306)平行，第六转轴(305)的一端和第七转轴(306)的一端均焊接在第二支撑板(301)的一侧；
固定块(105)开设有圆孔，且圆孔截面的面积与第一转轴(107)截面的面积相等，第一滚筒(106)为圆柱形结构，且第一滚筒(106)外侧壁等弧度设有若干个凸条；
该纺织机械导纱装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将纱布从第六转轴(305)和第七转轴(306)的一侧穿过放置到第三滚筒(303)上，第三滚筒(303)内部的加热棒(304)加热，除去纱布上的潮气；
步骤二：将纱布向前拉动至第五转轴(210)上方，再拉至第四转轴(209)下方，继续将纱布向前拉，开启离子风机(211)，对纱布除静电，然后将纱布穿到第三转轴(207)下方；
步骤三：将纱布从第三转轴(207)下方放置到第一滚筒(106)上方，开启第一电机(102)，第一电机(102)带动传送带(103)转动，传送带(103)带动第一转轴(107)转动，第一转轴(107)带动第一滚筒(106)转动，带动纱布向前进纱，进行导纱。
2.一种如权利要求1所述的纺织机械导纱装置的使用方法，其特征在于：该使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将纱布从第六转轴(305)和第七转轴(306)的一侧穿过放置到第三滚筒(303)上，第三滚筒(303)内部的加热棒(304)加热，除去纱布上的潮气；
步骤二：将纱布向前拉动至第五转轴(210)上方，再拉至第四转轴(209)下方，继续将纱布向前拉，开启离子风机(211)，对纱布除静电，然后将纱布穿到第三转轴(207)下方；
步骤三：将纱布从第三转轴(207)下方放置到第一滚筒(106)上方，开启第一电机(102)，第一电机(102)带动传送带(103)转动，传送带(103)带动第一转轴(107)转动，第一转轴(107)带动第一滚筒(106)转动，带动纱布向前进纱，进行导纱。
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