CN112027220A - 一种红薯粉生产自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红薯粉生产自动包装机,涉及红薯粉加工装置领域。该红薯粉生产自动包装机,包括基座、挤出机,所述挤出机的外表面固定连接有固定件,所述固定件的下表面且靠近两侧固定连接有悬臂,所述悬臂的底部固定连接有工作台,所述工作台的表面开设有第一凹槽、第二凹槽,所述悬臂的左侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的末端固定连接有限位件,所述悬臂的右侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆。通过自动化的结构设计,使得该包装机对于挤出的产品能够直接进行包装,避免了转运的过程,同时降低了由人工操作而产生的劳动力,以及有利于工作效率的进一步提高。
Description
技术领域
本发明涉及红薯粉加工装置技术领域,具体为一种红薯粉生产自动包装机。
背景技术
红薯粉顾名思义即是以红薯为主要原料制作而成的食品,红薯中含有多种人体需要的营养物质,饮食中最具有抗癌作用的营养物质是β-胡萝卜素(维生素A前体)、维生素C和叶酸,而在红薯中三者含量都比较丰富,红薯粉的形状一般为灰色细长条状,晶莹剔透,与粉丝相似。
在红薯粉的生产中,一般红薯粉是通过挤出机挤出,然后再将其挤出的红薯粉切下进行包装,传统的方式大多是采用人工的方式进行,因此,在进行生产加工时无法保证生产的效率,并且还会增加工作人员的劳动力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种红薯粉生产自动包装机,解决了传统的粉条包装生产大多是采用人工的方式进行,因此,在进行生产加工时无法保证生产的效率,并且还会增加工作人员的劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种红薯粉生产自动包装机,包括基座、挤出机,所述挤出机的外表面固定连接有固定件,所述固定件的下表面且靠近两侧固定连接有悬臂,所述悬臂的底部固定连接有工作台,所述工作台的表面开设有第一凹槽、第二凹槽,所述悬臂的左侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的末端固定连接有限位件,所述悬臂的右侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有活动直杆,所述基座的上表面通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有第一带轮,所述转动杆的顶部贯穿工作台并固定连接有固定块,所述固定块的外表面固定连接有多个拨动杆,所述基座的上表面且位于工作台的前端设置有第一传送带与第二传送带,所述基座的上表面且位于转动杆的一侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有第二带轮。
优选的,所述第一凹槽的内部设置有第一传送辊,所述第二凹槽的内部设置有第二传送辊。
优选的,所述第一传送带的一端延伸至第一凹槽的内部并与第一传送辊相配合,所述第二传送带的一端延伸至第二凹槽的内部并与第二传送辊相配合。
优选的,所述活动直杆远离电动推杆的一端固定连接有安装件,所述安装件的表面固定连接有剪切刀,所述剪切刀与限位件相配合,所述限位件为“U”型结构。
优选的,所述拨动杆的数量为四个,且拨动杆远离固定块的一端开设有限位槽,所述拨动杆呈环形均匀分布在固定块的外表面。
优选的,所述挤出机的顶部设置有进料口,所述挤出机的底部贯穿固定件并设置有挤出口,所述挤出口的位置位于限位件的正上方。
优选的,所述固定件的两侧壁均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离固定件的一端与基座的表面固定连接。
优选的,所述第一带轮与第二带轮的位置相对应,所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
工作原理:使用时,原料从进料口27进入至挤出机2的内部,然后挤出机2工作,将原料从挤出口28挤出,于此同时,将包装盒放置在第二传送带9上,第二传送带9将包装盒传送至第二凹槽24的内部,之后第二传送带9停止工作,然后启动传动电机13,传动电机13通过转轴14使第二带轮15进行转动,然后第二带轮15通过皮带16带动第一带轮7进行转动,第一带轮7的转动使转动杆6带动固定块10与拨动杆11进行转动,拨动杆11利用限位槽12控制包装盒在工作台5的表面呈环形轨迹进行移动,依次上述操作加入包装盒,当之前的包装盒移动至挤出口28的下方时,挤出红薯粉落入至包装盒的内部,然后启动电动推杆19,电动推杆19通过活动直杆20使剪切刀22运动,进而剪切刀22通过与限位件18的配合对红薯粉进行裁剪,装有红薯粉的包装盒在拨动杆11的推动下移动至第一传送带8的上方,然后由第一传送带8送出,重复上述操作对红薯粉实现包装。
(三)有益效果
本发明提供了一种红薯粉生产自动包装机。具备以下有益效果:
1、通过自动化的结构设计,使得该包装机对于挤出的产品能够直接进行包装,避免了转运的过程,同时降低了由人工操作而产生的劳动力,以及有利于工作效率的进一步提高。
2、通过拨动杆与传送带的配合,在加工中能够实现不停歇工作,保证包装的持续进行,并且所需要的人力少,对产品的生产具有促进作用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定块结构俯视图;
图3为本发明工作台结构示意图;
图4为本发明工作台与第一传送带、第二传送带配合结构示意图;
图5为本发明第一带轮与第二带轮连接结构示意图;
图6为本发明限位件与剪切刀配合结构示意图。
其中,1、基座;2、挤出机;3、固定件;4、悬臂;5、工作台;6、转动杆;7、第一带轮;8、第一传送带;9、第二传送带;10、固定块;11、拨动杆;12、限位槽;13、传动电机;14、转轴;15、第二带轮;16、皮带;17、连接杆;18、限位件;19、电动推杆;20、活动直杆;21、安装件;22、剪切刀;23、第一凹槽;24、第二凹槽;25、第一传送辊;26、第二传送辊;27、进料口;28、挤出口;29、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-6所示,本发明实施例提供一种红薯粉生产自动包装机,包括基座1、挤出机2,挤出机2的外表面固定连接有固定件3,固定件3的下表面且靠近两侧固定连接有悬臂4,悬臂4的底部固定连接有工作台5,工作台5的表面开设有第一凹槽23、第二凹槽24,悬臂4的左侧壁固定连接有连接杆17,连接杆17的末端固定连接有限位件18,在进行红薯粉挤出时具有限位作用,悬臂4的右侧壁固定连接有电动推杆19,为剪切刀22的工作提供动力,电动推杆19的活动端固定连接有活动直杆20,基座1的上表面通过轴承转动连接有转动杆6,转动杆6外表面固定连接有第一带轮7,转动杆6的顶部贯穿工作台5并固定连接有固定块10,固定块10的外表面固定连接有多个拨动杆11,用于拨动包装盒进行运动,从而实现自动化包装,基座1的上表面且位于工作台5的前端设置有第一传送带8与第二传送带9,利用外界的步进电机进行驱动,第一传送带8用于将装有产品的包装盒输送出,第二传送带9用于将包装盒送入至工作台5进行包装加工,基座1的上表面且位于转动杆6的一侧固定连接有传动电机13,控制第二带轮15的转动,传动电机13的输出端固定连接有转轴14,转轴14的顶部固定连接有第二带轮15,与第一带轮7进行配合使用。
第一凹槽23的内部设置有第一传送辊25,第二凹槽24的内部设置有第二传送辊26,便于对第一传送带8与第二传送带9进行安装。
第一传送带8的一端延伸至第一凹槽23的内部并与第一传送辊25相配合,第二传送带9的一端延伸至第二凹槽24的内部并与第二传送辊26相配合,第一传送带8与第二传送带9可通过一端固定于外部的带辊上,另一端安装于第一传送辊25或第二传送辊26组成完整的传送结构。
活动直杆20远离电动推杆19的一端固定连接有安装件21,安装件21的表面固定连接有剪切刀22,剪切刀22与限位件18相配合,限位件18为“U”型结构,便于在包装时利用剪切刀22对红薯粉的切段。
拨动杆11的数量为四个,且拨动杆11远离固定块10的一端开设有限位槽12,拨动杆11呈环形均匀分布在固定块10的外表面,对包装桶进行控制,实现包装机的边包装便下料,有利于生产的高效进行。
挤出机2的顶部设置有进料口27,挤出机2的底部贯穿固定件3并设置有挤出口28,挤出口28的位置位于限位件18的正上方,在对红薯粉进行挤出时具有一定的限位效果,并且挤出口28与工作台5的边缘处相对应,方便挤出的产品落入包装盒。
固定件3的两侧壁均固定连接有支撑杆29,支撑杆29远离固定件3的一端与基座1的表面固定连接,对挤出机2具有支撑作用,进而保证挤出机2的稳定工作。
第一带轮7与第二带轮15的位置相对应,第一带轮7与第二带轮15通过皮带16传动连接,便于将传动电机13产生的动能进行传递,进而实现对固定块10与拨动杆11的转动控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种红薯粉生产自动包装机,包括基座(1)、挤出机(2),其特征在于:所述挤出机(2)的外表面固定连接有固定件(3),所述固定件(3)的下表面且靠近两侧固定连接有悬臂(4),所述悬臂(4)的底部固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的表面开设有第一凹槽(23)、第二凹槽(24),所述悬臂(4)的左侧壁固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的末端固定连接有限位件(18),所述悬臂(4)的右侧壁固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的活动端固定连接有活动直杆(20),所述基座(1)的上表面通过轴承转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)外表面固定连接有第一带轮(7),所述转动杆(6)的顶部贯穿工作台(5)并固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的外表面固定连接有多个拨动杆(11),所述基座(1)的上表面且位于工作台(5)的前端设置有第一传送带(8)与第二传送带(9),所述基座(1)的上表面且位于转动杆(6)的一侧固定连接有传动电机(13),所述传动电机(13)的输出端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的顶部固定连接有第二带轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述第一凹槽(23)的内部设置有第一传送辊(25),所述第二凹槽(24)的内部设置有第二传送辊(26)。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述第一传送带(8)的一端延伸至第一凹槽(23)的内部并与第一传送辊(25)相配合,所述第二传送带(9)的一端延伸至第二凹槽(24)的内部并与第二传送辊(26)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述活动直杆(20)远离电动推杆(19)的一端固定连接有安装件(21),所述安装件(21)的表面固定连接有剪切刀(22),所述剪切刀(22)与限位件(18)相配合,所述限位件(18)为“U”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述拨动杆(11)的数量为四个,且拨动杆(11)远离固定块(10)的一端开设有限位槽(12),所述拨动杆(11)呈环形均匀分布在固定块(10)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述挤出机(2)的顶部设置有进料口(27),所述挤出机(2)的底部贯穿固定件(3)并设置有挤出口(28),所述挤出口(28)的位置位于限位件(18)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述固定件(3)的两侧壁均固定连接有支撑杆(29),所述支撑杆(29)远离固定件(3)的一端与基座(1)的表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种红薯粉生产自动包装机,其特征在于:所述第一带轮(7)与第二带轮(15)的位置相对应,所述第一带轮(7)与第二带轮(15)通过皮带(16)传动连接。
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