CN112026383B - 一种证件自动盖章设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种盖章设备,尤其涉及一种证件自动盖章设备。本发明的技术问题是:提供一种可以自动对证件进行盖章,自动拿取证件的证件自动盖章设备。一种证件自动盖章设备,底座,底座上设有支撑架,气缸设置在支撑架上部;支撑板,其安装在支撑架中间侧部,压杆滑动式安装在支撑板右部,压杆穿过支撑板;第一弹簧,其连接在压杆上端,支撑板上部连接第一弹簧末端,气缸的伸缩杆与压杆的顶端连接。通过传送带可以实现证件的自动拿取及输送,代替了人工一张张拿取和调换,解决了人工频繁拿取证件易疲劳的问题,通过气缸可以实现对证件的自动盖章,同时沾墨棉的设计还可以完成印章的及时补墨,保障所盖出章的清晰程度。

Description

一种证件自动盖章设备
技术领域
本发明涉及一种盖章设备,尤其涉及一种证件自动盖章设备。
背景技术
目前,证件盖章均采用人工,也就是需要人工手拿印章,一张张的对证件进行盖章,同时还需要注意所印出章的清晰程度,此外长时间的对证件盖章还容易造成人的疲劳。
鉴于以上人工对证件盖章费时费力,效率低,易疲劳的缺点,设计一种能够代替人工对证件进行盖章,保证印出章的清晰程度,还能自动拿取证件的证件自动盖章设备。
发明内容
为了克服人工证件盖章易疲劳,效率低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可以自动对证件进行盖章,自动拿取证件的证件自动盖章设备。
本发明的技术方案为:一种证件自动盖章设备,包括
底座,底座上设有支撑架,气缸设置在支撑架上部;
支撑板,其安装在支撑架中间侧部,压杆滑动式安装在支撑板右部,压杆穿过支撑板;
第一弹簧,其连接在压杆上端,支撑板上部连接第一弹簧末端,气缸的伸缩杆与压杆的顶端连接;
锁紧块,其安装在压杆底部,锁紧块下端可拆卸式设有印章;
异形连杆,其转动式设置在支撑架中部,异形连杆上部与支撑板底部之间连接有第二弹簧;
推动块,其设置在异形连杆底部,推动块上方滑动式安装有沾墨棉;
储墨盒,其设置在推动块内部,靠近压杆一侧的储墨盒上部设有出墨管;
第一压板,其安装在储墨盒下方;
第一连杆,其滑动式设置在推动块底部,并穿过推动块;
第三弹簧,其连接在第一连杆上端与推动块底部之间;
第一滚轮,第一连杆末端安装有第一滚轮;
第二连杆,所述第二连杆的数量为2个,其设置在靠近出墨管一侧的推动块上与第一连杆上部,两个第二连杆的端部相对;
限制块,两侧的第二连杆上部均设有限制块,第二连杆端部均转动式设有棘爪;
第四弹簧,其均连接在限制块顶部与棘爪之间;
棘齿,第一压板连接有棘齿,棘齿上的齿与两侧的棘爪均配合;
把手,其安装在棘齿的底部;
输送机构,其设置在与支撑架相对的底座一侧。
进一步说明,输送机构包括:
机架,其安装在远离支撑架一侧的底座上;
箱体,其设置在靠近压杆一侧的底座侧部;
第三连杆,其滑动式安装在箱体上部,第三连杆底部连接第二压板;
第五弹簧,其连接箱体顶壁,第五弹簧末端连接第二压板上部,第三连杆下部穿过第五弹簧;
L形齿条,其设置在远离支撑架一侧的机架顶部,L形齿条顶部与压杆上端连接;
单向齿轮,其安装在机架顶壁下部,且与L形齿条相啮合;
滚筒,所述滚筒的数量为2个,其分别设置在底座上方前后两侧,两侧的滚筒通过传送带连接,传送带位于箱体和印章下方;
限位杆,其均匀设置在传送带上部;
传动装置,其绕设在单向齿轮与靠近箱体一侧的滚筒上。
进一步说明,还包括:
滑杆,其均匀滑动式设置在第二压板上;
第六弹簧,其连接在滑杆下端与第二压板底部之间,滑杆底部均连接第二滚轮。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1.通过传送带可以实现证件的自动拿取及输送,代替了人工一张张拿取和调换,解决了人工频繁拿取证件易疲劳的问题。
2.通过气缸可以实现对证件的自动盖章,同时沾墨棉的设计还可以完成印章的及时补墨,保障所盖出章的清晰程度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明气缸、压杆、印章和推动块等部件的立体结构示意图。
图3为本发明储墨盒、沾墨棉、出墨管和第一连杆等部件的立体结构示意图。
图4为本发明图3中A部分的放大立体结构示意图。
图5为本发明输送机构的立体结构示意图。
图6为本发明第三连杆、第五弹簧、滑杆和箱体等部件的立体结构示意图。
图中:1:底座,2:支撑架,3:气缸,4:压杆,5:第一弹簧,51:支撑板,6:锁紧块,7:印章,8:第二弹簧,9:异形连杆,10:推动块,11:储墨盒,12:沾墨棉,13:出墨管,14:第一压板,15:棘齿,16:把手,17:第一连杆,18:第一滚轮,19:第三弹簧,20:第二连杆,21:限制块,22:棘爪,23:第四弹簧,231:机架,24:L形齿条,25:单向齿轮,26:传动装置,27:滚筒,28:传送带,281:限位杆,29:箱体,30:第二压板,31:第三连杆,32:第五弹簧,33:滑杆,34:第二滚轮,35:第六弹簧。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种证件自动盖章设备,如图1-5所示,包括底座1、支撑架2、气缸3、压杆4、第一弹簧5、锁紧块6、印章7、第二弹簧8、异形连杆9、推动块10、储墨盒11、沾墨棉12、支撑板51、出墨管13、第一压板14、棘齿15、把手16、第一连杆17、第一滚轮18、第三弹簧19、第二连杆20、限制块21、棘爪22、第四弹簧23和输送机构,底座1左侧设有支撑架2,支撑架2上部设有气缸3,支撑架2中部右侧设有支撑板51,支撑板51上滑动式设有压杆4,压杆4穿过支撑板51,压杆4上端连接第一弹簧5,第一弹簧5末端连接在支撑板51上部,压杆4的顶端与气缸3的伸缩杆连接,压杆4下部设有锁紧块6,锁紧块6下端设有印章7,锁紧块6与印章7通过滑槽可拆卸式安装,支撑架2右壁中部转动式设有异形连杆9,异形连杆9上部设有第二弹簧8,第二弹簧8末端连接支撑板51底部,异形连杆9底部设有推动块10,推动块10上方通过滑槽可拆卸式安装有沾墨棉12,推动块10内部设有储墨盒11,储墨盒11上部设有出墨管13,储墨盒11下方设有第一压板14,推动块10底部滑动式设有第一连杆17,第一连杆17穿过推动块10底部,第一连杆17上端设有第三弹簧19,第三弹簧19末端连接推动块10底部,第一连杆17末端设有第一滚轮18,推动块10前侧上部及第一连杆17上部均设有第二连杆20,两个第二连杆20上部均设有限制块21,限制块21穿过第二连杆20,两个第二连杆20端部均转动式设有棘爪22,棘爪22上均连接第四弹簧23,第四弹簧23末端连接限制块21顶部,第一压板14的底部通过螺纹连接的方式安装有棘齿15,棘齿15分别与两侧的棘爪22配合,棘齿15的底端设有把手16,底座1右侧设有输送机构,输送机构位于印章7的下方。
当人们要对一大批相同的证件进行盖章时,先将证件放在输送机构内部,输送机构内的部件将证件压紧,然后打开气缸3,将气缸3的升缩杆伸长,气缸3下移,第一弹簧5被压缩,压杆4、锁紧块6和印章7随之下移,印章7下移触碰到沾墨棉12进行上墨,同时推动沾墨棉12及推动块10向左摆动,异形连杆9向左摆动,第二弹簧8被拉伸,与此同时,压杆4下移带动输送机构运转,当印章7还未与输送机构上的证件接触时,输送机构带动证件自动移动到印章7下方停止运动,印章7继续下移就能够对位于其下方的证件进行盖章;并且在印章7下移的过程中,第一滚轮18会触碰到支撑架2底部,第三弹簧19被拉伸,第一连杆17上移带动右侧的棘爪22向上移动,从而带动棘齿15向上移动,左侧的棘爪22上摆后复位,第一压板14向上移动挤压储墨盒11,储墨盒11内的墨水从出墨管13内喷出到沾墨棉12上,实现墨水的补充,保证印章上墨水的充足。印章7下移接触证件完成盖章后,然后控制气缸3的升缩杆缩短,带动印章7上移,输送机构停止不动,第一滚轮18与支撑架2脱离接触,在第三弹簧19的弹力作用下,第一滚轮18和第一连杆17下移复位,棘齿15在左侧棘爪22的作用下静止不动,且异形连杆9及推动块10向右摆动复位,复位之后沾墨棉12正好位于印章7的下方并且与其接触,之后再次伸长气缸3的升缩杆,让印章7再次下移,印章7下移过程中输送机构将另一张待盖章的证件输送到印章7正下方,印章7下移完成盖章,如此循环往复便可完成对同一批相同证件的盖章工作。当需要为储墨盒11加墨时,只需要转动棘齿15,使棘齿15上的齿与左右两侧的棘爪22分离,拉动棘齿15向下移动,通过出墨管13加墨即可,随后再次转动棘齿15,使棘齿15与棘爪22重新啮合。当需要更换沾墨棉12时只需要将其从推动块10的顶部抽出更换即可。
实施例2
一种证件自动盖章设备,如图1和图5-6所示,输送机构包括机架231、L形齿条24、单向齿轮25、传动装置26、滚筒27、传送带28、限位杆281、箱体29和第五弹簧32,底座1右侧设有机架231,底座1右前侧设有箱体29,箱体29位于机架231的左侧,箱体29上部滑动式设有第三连杆31,第三连杆31末端设有第二压板30,第二压板30上部与箱体29顶壁之间连接有第五弹簧32,第五弹簧32绕设在第三连杆31下部,机架231顶部后侧滑动式设有L形齿条24,L形齿条24顶部连接压杆4上端,机架231顶部下端设有单向齿轮25,单向齿轮25与L形齿条24啮合,底座1前后两侧均设有滚筒27,滚筒27之间绕设有传送带28,传送带28上部均匀设有多个限位杆281,单向齿轮25与前侧的滚筒27通过传动装置26连接,箱体29及印章7底部均位于传送带28上方。
当人们需要对一批相同证件盖章时,将第三连杆31往上拉,第五弹簧32被压缩,第二压板30随之上移,然后将待盖章的证件放在箱体29底部,松开第三连杆31,第三连杆31及第二压板30下移,第五弹簧32复位,第二压板30将证件夹住,然后伸长气缸3的伸缩杆,当印章7蘸取了墨水下移时,压杆4下移带动L形齿条24下移,当L形齿条24上的齿与单向齿轮25啮合时,带动单向齿轮25转动,单向齿轮25通过传动装置26带动前侧的滚筒27转动,前侧的滚筒27通过传送带28带动后侧滚筒27转动,传送带28随之向后转动,传送带28将前侧上的证件带动后移,由于传送带28上的限位杆281限制和箱体29的设置,传送带28每次只能将一张证件后移,当待盖章证件处于印章7正下方时,L形齿条24上的齿与单向齿轮25分离,印章7继续下移与证件接触,完成盖章工作,然后将气缸3的伸缩杆缩缩短,带动印章7上移,第二弹簧8复位,异形连杆9及推动块10向右摆动复位,由于单向齿轮25的设置,在L形齿条24上移的过程中,单向齿轮25转动不会带动滚筒27转动,当再次将气缸3伸缩杆伸长时,印章7再次下移,传送带28将另一张待盖章的证件输送到印章7正下方,并且印好章的证件也随之向后移动,印章7下移与之接触并完成盖章工作。
还包括有滑杆33、第二滚轮34和第六弹簧35,箱体29顶部与第二压板30之间滑动式均匀设有多个滑杆33,滑杆33下端均连接有第六弹簧35,第六弹簧35末端连接第二压板30底部,滑杆33底部均设有第二滚轮34。
放好证件后,松开第三连杆31,第三连杆31下移,第五弹簧32复位,第二压板30也下移,滑杆33随之下移,在第六弹簧35的弹力作用下,第二滚轮34下移接触证件并将其压紧,当传送带28带动证件后移时,证件带动第二滚轮34转动,第二滚轮34随之也将证件往后推动,从而能够使证件更顺畅的移出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种证件自动盖章设备,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)上设有支撑架(2),气缸(3)设置在支撑架(2)上部;
支撑板(51),其安装在支撑架(2)中间侧部,压杆(4)滑动式安装在支撑板(51)右部,压杆(4)穿过支撑板(51);
第一弹簧(5),其连接在压杆(4)上端,支撑板(51)上部连接第一弹簧(5)末端,气缸(3)的伸缩杆与压杆(4)的顶端连接;
锁紧块(6),其安装在压杆(4)底部,锁紧块(6)下端可拆卸式设有印章(7);
异形连杆(9),其转动式设置在支撑架(2)中部,异形连杆(9)上部与支撑板(51)底部之间连接有第二弹簧(8);
推动块(10),其设置在异形连杆(9)底部,推动块(10)上方滑动式安装有沾墨棉(12);
储墨盒(11),其设置在推动块(10)内部,靠近压杆(4)一侧的储墨盒(11)上部设有出墨管(13);
第一压板(14),其安装在储墨盒(11)下方;
第一连杆(17),其滑动式设置在推动块(10)底部,并穿过推动块(10);
第三弹簧(19),其连接在第一连杆(17)上端与推动块(10)底部之间;第一滚轮(18),第一连杆(17)末端安装有第一滚轮(18);
第二连杆(20),所述第二连杆(20)的数量为2个,其设置在靠近出墨管(13)一侧的推动块(10)上与第一连杆(17)上部,两个第二连杆(20)的端部相对;
限制块(21),两侧的第二连杆(20)上部均设有限制块(21),第二连杆(20)端部均转动式设有棘爪(22);
第四弹簧(23),其均连接在限制块(21)顶部与棘爪(22)之间;
棘齿(15),第一压板(14)连接有棘齿(15),棘齿(15)上的齿与两侧的棘爪(22)均配合;
把手(16),其安装在棘齿(15)的底部;
输送机构,其设置在与支撑架(2)相对的底座(1)一侧;
输送机构包括:
机架(231),其安装在远离支撑架(2)一侧的底座(1)上;
箱体(29),其设置在靠近压杆(4)一侧的底座(1)侧部;
第三连杆(31),其滑动式安装在箱体(29)上部,第三连杆(31)底部连接第二压板(30);
第五弹簧(32),其连接箱体(29)顶壁,第五弹簧(32)末端连接第二压板(30)上部,第三连杆(31)下部穿过第五弹簧(32);
L形齿条(24),其设置在远离支撑架(2)一侧的机架(231)顶部,L形齿条(24)顶部与压杆(4)上端连接;
单向齿轮(25),其安装在机架(231)顶壁下部,且与L形齿条(24)相啮合;
滚筒(27),所述滚筒(27)的数量为2个,其分别设置在底座(1)上方前后两侧,两侧的滚筒(27)通过传送带(28)连接,传送带(28)位于箱体(29)和印章(7)下方;
限位杆(281),其均匀设置在传送带(28)上部;
传动装置(26),其绕设在单向齿轮(25)与靠近箱体(29)一侧的滚筒(27)上。
2.按照权利要求1所述的一种证件自动盖章设备,其特征在于,还包括:
滑杆(33),其均匀滑动式设置在第二压板(30)上;
第六弹簧(35),其连接在滑杆(33)下端与第二压板(30)底部之间,滑杆(33)底部均连接第二滚轮(34)。
3.按照权利要求2所述的一种证件自动盖章设备,其特征在于,第二滚轮(34)的数量为4个,呈前后左右四侧均匀分布。
4.按照权利要求1所述的一种证件自动盖章设备,其特征在于,限位杆(281)的数量为6-8根。
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