CN112026218B - 皱褶网的制造方法及实施该制造方法的设备 - Google Patents

Abstract

本发明有关于一种皱褶网的制造方法，首先将一个网体导引至两个第一滚轮之间进行初褶，再将网体导引至两个第二滚轮之间进行加压，并通过两个第二滚轮与网体之间的摩擦所产生的热能使网体软化，接着将网体因摩擦受热而软化的部分聚集到一个容器内相互挤压，在容器内持续相互挤压一段时间后，将网体受压的部分从容器内释放出来即完成皱褶网的制造。因此，本发明的制造方法省略加热单元的设置，并延长在容器内挤压变形的时间，使表面的皱褶效果更好，并能达到提升生产效率及节省设备成本的目的。此外，本发明更提供一种实施前述制造方法的设备。

Description

皱褶网的制造方法及实施该制造方法的设备

技术领域

本发明与沐浴清洁用品有关，特别是指一种皱褶网的制造方法及实施该制造方法的设备。

背景技术

一般的沐浴清洁用品如洗澡球或沐浴手套等，大多是以挤压成型的方式所制成的塑料网体，通过塑料网体所形成的网目，可以让沾附于其上的清洁剂迅速地产生泡沫，进而供使用者方便刷洗身体，但是以此种方式所制成的塑料网体所具备的表面粗糙度并不高，若欲通过其刷洗较脏的身体部位时，例如手肘或脚底，使用者必须较为费力或重复多次地刷洗，故仍有其不便之处。

为了解决上述问题，请参阅图1，图1为现有制造皱褶网的设备，前述现有设备使用加热单元2对网体1加热使其软化，接着使用两个滚轮3对已软化的部分进行滚压，接着再将已完成滚压的部分送入容器4内，使在容器4内聚集的网体1相互挤压而呈现不规则变形的状态，容器4同时受另外一个加热装置5的加温而保持一定温度，最后让网体1从容器4释放出来之后便完成皱褶网的制造。然而，前述现有设备使用加热单元2对网体1加热，因而需要等待加热的时间，才能执行下一个步骤，如此不但会造成生产效率的低落，加热单元2及加热装置5的设置也会影响到整体空间配置及导致设备成本的增加。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种皱褶网的制造方法，其能提升生产效率及节省设备成本，并能制造出皱褶效果更好的皱褶网。

为了达成上述主要目的，本发明的制造方法包含有下列步骤：将一条网体导引至两个彼此相对且间隔设置的第一滚轮之间进行初褶；将该网体导引至两个彼此相对且间隔设置的第二滚轮之间进行加压，并通过该两个第二滚轮与该网体之间的摩擦所产生的热能使该网体软化；将该网体已软化的部分聚集到一个容器内，使该网体已软化的部分在该容器内相互挤压；在该容器内持续相互挤压一段时间后，让该网体受压的部分从该容器内释放出来即形成一条皱褶网。

由上述可知，本发明的制造方法利用摩擦加热的方式让该网体软化，并延长该网体在该容器内相互挤压变形的时间，使表面的皱褶效果更好。此外，本发明的制造方法省略加热单元的配置，因此能够节省等待加热的时间，进而达到提升生产效率及降低设备成本的目的。

此外，本发明的另一目的在于提供一种制造皱褶网的设备，其包含有一个容器、两个第二滚轮及两个第一滚轮。该容器用以容纳该网体且具有一个入口与一个出口，该两个第二滚轮紧邻于该容器的入口，用以对该网体进行加压变形并利用摩擦加热使该网体软化，然后再将该网体往该容器的方向输送；该两个第一滚轮与该两个第二滚轮位于该容器的同一侧且与该两个第二滚轮之间保持一段距离，用以对该网体进行初褶并将该网体往该两个第二滚轮的方向输送。

有关本发明所提供对于皱褶网的制造方法及实施其的设备的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本发明领域中普通技术人员应能了解，这些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明的权利要求保护范围。

附图说明

图1为现有制造皱褶网的设备的结构示意图；

图2为实施本发明的制造方法的设备的结构示意图，其中的盖板位于关闭位置；

图3类同于图2，其中的盖板位于开启位置；

图4为本发明的制造方法的流程图；

图5为用本发明的制造方法所制成的皱褶网所制作出来的洗澡球的外观示意图；

图6为用本发明的制造方法所制成的皱褶网所制作出来的沐浴手套的外观示意图。

符号说明：

现有技术

1网体 2加热单元

3滚轮 4容器

5加热装置

本发明

10设备 20容器

21入口 22出口

23盖板 24悬臂杆

25配重块 30第二滚轮

32第一滚轮 P1关闭位置

P2开启位置 40网体

42皱褶网 44洗澡球

46沐浴手套 S1～S4步骤

具体实施方式

申请人首先在此说明，在整篇说明书中，包括以下介绍的实施例以及权利要求中，有关方向性的名词皆以附图中的方向为基准。其次，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的组件标号，代表相同或近似的组件或其结构特征。

请参阅图2及图3，图中所显示的设备10包含有一个容器20、两个彼此相对且间隔设置的第二滚轮30、两个彼此相对且间隔设置的第一滚轮32、一个盖板23及一个配重块25，其中：

容器20具有一个入口21与一个出口22。

两个第二滚轮30邻设于容器20的入口21，两个第一滚轮32与两个第二滚轮30位于容器20的同一侧并且与两个第二滚轮30之间保持一段距离。此外，两个第二滚轮30之间的间隔小于两个第一滚轮32之间的间隔，且两个第二滚轮30的转速高于两个第一滚轮32的转速。

盖板23枢设于容器20且能相对容器于一关闭位置P1(如图2所示)与一开启位置P2(如图3所示)之间上下枢转，当盖板23位于关闭位置P1时将容器20的出口22封闭住，当盖板23位于开启位置P2时让容器20的出口22呈开放状。

配重块25挂设于一根悬臂杆24，悬臂杆24的一端连接于盖板25的外侧面，使盖板23受到配重块25所产生的力矩作用而保持在关闭位置P1。

请再参阅图4，本发明的制造方法包含有下列步骤：

步骤a)：如图4所示的S1，将一条网体40导引至两个第一滚轮32之间，使两个第一滚轮32在持续转动过程中对网体40进行初步加压，让网体40的表面形成些许的皱褶，然后再将网体40往两个第二滚轮30的方向输送。

步骤b)：如图4所示的S2，将网体40导引至两个第二滚轮30之间，由于两个第二滚轮30之间的间隔小于两个第一滚轮32之间的间隔，且两个第二滚轮30的转速高于两个第一滚轮32的转速，所以两个第二滚轮30在持续转动的过程中一方面用更大的压力对网体40进行加压使网体40变形，让网体40的表面皱褶更加明显，另一方面通过与网体40之间的摩擦所产生的热能使网体40软化，然后再将已变形软化的部分往容器20的方向输送。

步骤c)：如图4所示的S3，通过两个第二滚轮30的持续转动，网体40已变形软化的部分经由容器20的入口21持续被推入容器20内，当容器20内所聚集的网体40越来越多时，彼此之间会相互挤压而呈现不规则变形的状态。

步骤d)：如图4所示的S4，让网体40在容器20内持续相互挤压一段时间后，更明确地说，当网体40在容器20内相互挤压的部分聚集到对盖板23所施加的推力克服了配重块25施加于盖板23的保持力量时，即可将盖板23推开至如图3所示的开启位置P2，并且从容器20的出口22释放出来，此时所释放出来的部分具有皱褶状表面，如此即完成皱褶网42的制造。

由上述可知，本发明的制造方法利用摩擦加热的方式让网体40软化，并延长网体40在容器20内相互挤压变形的时间，进而提升网体40在容器20内的挤压程度，使表面的皱褶效果更好，因此利用网体40所制成的沐浴用品(如图5所示的洗澡球44或如图6所示的沐浴手套46)可以提供更佳的清洁效果。此外，本发明的制造方法省略了使用加热单元对网体40进行加热的步骤，因此能够节省等待加热的时间，进而达到提升生产效率及降低设备成本的目的。

Claims (8)

1.一种皱褶网的制造方法，包含有下列步骤：

a)将一网体导引至两个相对的第一滚轮之间进行初褶；

b)将该网体导引至两个相对的第二滚轮之间进行加压，并通过该两个第二滚轮与该网体之间的摩擦所产生的热能使该网体软化，其中该网体在该两个第二滚轮的加压之下产生变形，使该网体的表面在步骤b)中所形成的皱褶比在步骤a)中更加明显，而该两个第二滚轮施加于该网体的压力大于该两个第一滚轮；

c)将该网体已软化的部分聚集到一容器内，使该网体已软化的部分在该容器内相互挤压；以及

d)让该网体在该容器内持续相互挤压一段时间后，将该网体受压的部分从该容器内释放出来即形成一皱褶网。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中该两个第二滚轮之间的间隔小于该两个第一滚轮之间的间隔。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其中该两个第二滚轮的转速高于该两个第一滚轮的转速。

4.一种实施根据权利要求1所述的制造方法的设备，包含有：

一容器，具有一入口；

两个第二滚轮，紧邻于该容器的入口，该两个第二滚轮之间彼此相对且间隔设置；以及

两个第一滚轮，与该两个第二滚轮位于该容器的同一侧且与该两个第二滚轮之间保持一段距离，该两个第一滚轮之间彼此相对且间隔设置。

5.根据权利要求4所述的设备，其中该两个第二滚轮之间的间隔小于该两个第一滚轮之间的间隔。

6.根据权利要求4所述的设备，其中该两个第二滚轮的转速高于该两个第一滚轮的转速。

7.根据权利要求4所述的设备，还包含有一枢设于该容器的盖板，当该盖板位于一关闭位置时封闭该容器的一出口，当该盖板位于一开启位置时未封闭该容器的出口。

8.根据权利要求7所述的设备，还包含有一配重块，该配重块设于该盖板，用以将该盖板保持在该关闭位置。

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