CN202011150U - 吹膜机导辊 - Google Patents
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Abstract
一种吹膜机导辊，包括圆柱形金属辊体，在圆柱形金属辊体外面紧密包有一层非金属表层，在非金属表层植有用柔软尼龙丝做成的毛束，毛束露出非金属表层外面；所述毛束在导辊表面呈螺旋状排列分布，且导辊左右两半部分的毛束呈对称分布，左右两半部分毛束排列的螺旋方向相反；所述毛束在导辊表面也可以按照平行于转轴的直线方向排列。本实用新型的导辊可以用于吹膜机的传送过程的定位引导或展平，可避免拉伤塑料膜。
Description
技术领域
本实用新型属于吹膜设备的技术领域，具体涉及一种吹膜机导辊。
背景技术
吹膜机在生产中，人字夹板把圆筒状的膜管叠成双折薄膜，人字夹板一般由多根导辊组成；在收卷前，还需要由带有展平功能的导辊(展平辊)进行展平。现有吹膜机的导辊在上述过程中存在以下问题：1、由于刚刚吹胀得到的塑料膜厚度薄而柔软，某些导辊稍微存在不平行或变形的问题，则容易将塑料膜拉伤，起皱；2、以往的展平辊多采用拱形辊，这种拱形辊自左右两侧逐渐向中间拱起，当塑料膜经过拱形辊时，会自然而然地向两侧伸展而达到展平目的，但不同种类的塑料膜展平时要求的辊弯度不同，即使是同一卷膜，由于各部位折皱程度不同，各部位要求的最佳辊弯度也不同，如果辊弯度太大，则可能造成塑料膜过度拉伸，也会造成塑料膜拉伤，反之，如果辊弯度太小，则展平不到位，展平效果差。显然，现有的拱形辊由于其弯度是一成不变的，对上述各种不同情况的适应性差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种吹膜机导辊，它能有效避免拉伤塑料膜。
其目的可以按以下方案实现：该吹膜机导辊包括圆柱形金属辊体，其主要特点在于，在圆柱形金属辊体外面紧密包有一层非金属表层，在非金属表层植有用柔软尼龙丝做成的毛束，毛束露出非金属表层外面。
较好的是，所述毛束在导辊表面呈螺旋状排列分布，且导辊左右两半部分的毛束呈对称分布，左右两半部分毛束排列的螺旋方向相反。这样，如果其中一半按左旋的螺旋规律排列，另一半则按右旋的螺旋规律排列。
所述毛束在导辊表面也可以按照平行于转轴的直线方向排列。
所述圆柱形金属辊体为铝合金，所述非金属表层为橡胶表层。
本实用新型具有以下优点和效果：
1、本实用新型的导辊可以用于吹膜机的传送过程的定位引导或展平。由于选取柔软尼龙毛束的弹性系数小，当导辊外表和塑料膜之间由于各种原固，应力过大的情况下，总是导辊外表的尼龙毛束先出现弹性变形，因而可避免拉伤塑料膜。
2、尼龙毛束在导辊表面呈螺旋状排列，且导辊左右两半部分的毛束呈对称分布，左右两半部分毛束排列的螺旋方向相反，这样如果塑料膜有局部起皱，当它运行经过该导辊，左右两半部分的尼龙毛束将按照螺旋趋势带动所接触的塑料膜在幅宽方向延展，因此该导辊具有展平功能，成为展平辊。
3、进一步地，本实用新型作为展平辊时还有两方面的优点：(A)、由于在展平过程中展平辊与塑料膜之间的接触方式为点接触(而不是面接触)，所以在张力一定的情况下，作用在尼龙毛束的单位压力更大，加上尼龙毛束的弹性好，因此尼龙毛束能提供的弹性变形幅度更大，这意味着展平更到位，展平效果更好；(B)、对不同塑料膜、不同折皱程度的部位具有很好的适应性：如果折皱程度低，则经过展平辊时，尼龙毛束能自然地根据塑料膜的折皱情况进行适应性的微小变形，避免过度强制伸展塑料膜，防止拉伤塑料膜。
附图说明
图1是本实用新型第一种具体实施例的剖面结构示意图。
图2是本实用新型第一种具体实施例的导辊表面尼龙毛束排列位置的展开图。
图3是本实用新型第二种具体实施例的导辊表面尼龙毛束排列位置的展开图。
具体实施方式
实施例一
图1、图2所示的吹膜机导辊包括圆柱形铝合金辊体1、在圆柱形铝合金辊体1外面紧密包有一层橡胶表层2，在橡胶表层2植有用柔软尼龙丝做成的毛束3。图2所示，尼龙毛束3在导辊表面呈螺旋状排列分布，且导辊左右两半部分的毛束呈对称分布，左右两半部分毛束排列的螺旋方向相反，其中右半部分按左旋的螺旋规律排列，左半部分则按右旋的螺旋规律排列。
实施例二
在该实施例中，毛束3在橡胶表层2按照平行于导辊转轴的直线方向排列，如图3所示。
Claims (4)
1.一种吹膜机导辊，包括圆柱形金属辊体，其特征在于：在圆柱形金属辊体外面紧密包有一层非金属表层，在非金属表层植有用柔软尼龙丝做成的毛束，毛束露出非金属表层外面。
2.根据权利要求1所述的吹膜机导辊，其特征在于：所述毛束在导辊表面呈螺旋状排列分布，且导辊左右两半部分的毛束呈对称分布，左右两半部分毛束排列的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的吹膜机导辊，其特征在于：所述毛束在导辊表面按照平行于转轴的直线方向排列。
4.根据权利要求1、2或3所述的吹膜机导辊，其特征在于：所述圆柱形金属辊体为铝合金辊体，所述非金属表层为橡胶表层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020682924 CN202011150U (zh) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 吹膜机导辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201020682924 CN202011150U (zh) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 吹膜机导辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202011150U true CN202011150U (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44781756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201020682924 Expired - Lifetime CN202011150U (zh) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 吹膜机导辊 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202011150U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110625908A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-31 | 河南双汇投资发展股份有限公司 | 一种pvdc保鲜膜的制备方法 |
-
2010
- 2010-12-21 CN CN 201020682924 patent/CN202011150U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20111019 |
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