CN112026124A - 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备 - Google Patents

一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112026124A
CN112026124A CN202010762217.1A CN202010762217A CN112026124A CN 112026124 A CN112026124 A CN 112026124A CN 202010762217 A CN202010762217 A CN 202010762217A CN 112026124 A CN112026124 A CN 112026124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw extruder
double
component
glass fiber
metering pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010762217.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄家康
余桐柏
江林鹤
吴星
黄贵明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Baihuida New Material Co ltd
Original Assignee
Guangdong Baihuida New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Baihuida New Material Co ltd filed Critical Guangdong Baihuida New Material Co ltd
Priority to CN202010762217.1A priority Critical patent/CN112026124A/zh
Publication of CN112026124A publication Critical patent/CN112026124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/58—Applying the releasing agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/025—General arrangement or layout of plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法，包括以下步骤：开启双螺杆挤出机主机；开启齿轮计量泵，将树脂组分输送进入双螺杆挤出机；开启齿轮计量泵，将低收缩添加剂组分输送进入双螺杆挤出机；开启齿轮计量泵，将色浆输送进入双螺杆挤出机；开启侧喂料机，将填料和脱模剂组分输送进入双螺杆挤出机；开启齿轮计量泵，将氧化镁糊输送进入双螺杆挤出机；将玻璃纤维输送进入双螺杆挤出机；在双螺杆挤出机的出口端处，即得到所述热固性聚酯模塑料。该方法能够实现连续式生产、封闭式操作，生产效率高、人力需求少、生产过程环保，另外还能够确保树脂与填料、玻璃纤维组分充分浸渍，产品均一、品质稳定。

Description

一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备
技术领域
本发明属于复合材料制造领域，具体涉及一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备。
背景技术
聚酯模塑料(SMC/BMC)是一种复合材料，通常是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、玻璃纤维及各种助剂组成。聚酯模塑料根据产品形态分为团状模塑料(BMC)及片状模塑料(SMC)，当前SMC/BMC材料的制备均存在工艺缺陷。
团状模塑料在传统生产方法中，采用间歇式操作，将原料按配方比例，分步骤投入捏合机中，用捏合机将树脂、填料、玻璃纤维捏合均匀。由于树脂与填料混合后粘度通常大于500 万厘泊，捏合机的Z字形或Σ形桨叶部位以及捏合机的边角部位总是存在捏合死角，导致局部区域树脂与填料、玻璃纤维难以充分浸渍。这些未充分浸渍的团料在后续制品的模压成型过程中会产生一系列质量缺陷，如针孔、砂眼甚至微裂纹等，不仅影响到制品的外观效果，还影响到制品的电性能、耐水性、力学性能，造成不合格品。另外，捏合工艺为间歇式工艺，生产操作工序繁琐，生产效率低，能耗高、人力成本高，批次间产品品质难以控制一致。生产过程中容易出现粉尘飘散、苯乙烯单体挥发，不仅污染环境，也严重威胁到操作者的身体健康。
片状模塑料在制作过程中通常先预混液体组分(树脂、低收缩添加剂、固化剂、阻聚剂等助剂)，再混合填料组分形成粘稠的树脂糊。当前通常采用高速分散机混合树脂组分与填料组分。由于填料组分含量高、填料颗粒细度小，经常出现填料的团聚颗粒未能完全分散开。而后续在SMC机组上采用履带压延方式使树脂糊与短切玻璃纤维混合，履带压延过程也不能够确保填料团聚颗粒碾散、浸润彻底，在高玻璃纤维含量的配方中，还出现玻璃纤维未能完全浸透的现象。另外，当前树脂糊的配制主要采用间歇式操作，当采用聚苯乙烯作为低收缩添加剂时，由于聚苯乙烯与不饱和聚酯树脂的相容性差，分散好的树脂糊静置不到半小时，就会出现聚苯乙烯的微相分离，造成树脂糊组分的不均一。这些工艺过程中存在的缺陷会造成片材在后续模压过程中因填料、玻璃纤维浸渍不透、成分不均一，产生一系列的质量问题，如针孔、砂眼、低光泽、着色不匀等，不能用于要求高的模压制品。
可见，现有的聚酯模塑料生产方法均存在浸渍不透、成分不均一，生产效率低、生产过程存在粉尘飘散、苯乙烯挥发等缺陷。
发明内容
本发明的一个目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法，该方法能够实现连续式生产、封闭式操作，生产效率高、人力需求少、生产过程环保，另外还能够确保树脂与填料、玻璃纤维组分充分浸渍，产品均一、品质稳定。
为了实现以上发明目的，本发明提供了一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤1、开启双螺杆挤出机主机；
步骤2、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将树脂组分从螺杆前端区域的上方端口输送进入双螺杆挤出机；
步骤3、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将低收缩添加剂组分从螺杆前端区域的上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤4、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将色浆从螺杆前端区域的上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤5、确认上述液体组分进入所述双螺杆挤出机后，开启侧喂料机，通过侧喂料机将填料和脱模剂组分输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤5、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将氧化镁糊从螺杆上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤6、将玻璃纤维通过侧喂料机输送进入所述双螺杆挤出机或通过导丝头从螺杆上方端口导入所述双螺杆挤出机；
步骤7、在所述双螺杆挤出机的出口端处，即得到所述热固性聚酯模塑料。
优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆在进料口区域的导程不小于0.5倍大径，以利于各组分原料快速导入双螺杆里。
优选地，所述步骤4中，所述双螺杆挤出机的进料口区域后端还设置有一个或多个捏合元件或剪切元件，以利于液体组分与固体组分在此区域充分剪切、浸渍。
优选地，所述步骤7中，所述双螺杆挤出机的螺杆末端还设置有模头，可以增加料筒内部压力，优化树脂糊对增强纤维的浸润情况，压实挤出的聚酯模塑料，减少产品里包裹的空气，提升模压制品性能。
另一方面，本发明还提供了根据所述方法制得的热固性聚酯模塑料。
另一方面，本发明还提供了专用于所述方法的热固性聚酯模塑料生产设备，其包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的进料段包括从上游向下游依次排列的液体组分进料段、填料及脱模剂组分进料段、氧化镁糊进料段和玻璃纤维进料段。其中，液体组分包括树脂组分、低收缩添加剂组分和色浆组分。
优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆末端设置有模头，可以增加料筒内部压力，优化树脂糊对增强纤维的浸润情况，压实挤出的聚酯模塑料，减少产品里包裹的空气，提升模压制品性能。
优选地，所述热固性聚酯模塑料生产设备还包括PLC控制系统、侧喂料机、树脂组分容器、低收缩添加剂容器、色浆容器、填料及脱模剂容器、氧化镁糊容器和玻璃纤维导入装置，所述树脂组分容器、所述低收缩添加剂容器、所述色浆容器分别通过管道连接至所述液体组分进料段的进料口，所述填料及脱模剂容器通过所述侧喂料机连接至所述填料及脱模剂组分进料段的进料口，所述氧化镁糊容器通过管道连接至所述氧化镁糊组分进料段的进料口，所述玻璃纤维导入装置通过所述侧喂料机连接至所述玻璃纤维进料段的进料口，所述管道上均设置有齿轮计量泵，所述填料及脱模剂容器和所述玻璃纤维导入装置连接有失重秤，所述PCL 控制系统分别与所述双螺杆挤出机、所述侧喂料机、所述齿轮计量泵、所述失重秤、所述玻璃纤维导入装置电连接并实现对其电气控制。
该生产设备可用于制备热固性聚酯模塑料，如SMC、BMC、TMC、ZMC等，也可用于现有SMC机组的前段树脂糊混料，或实现在线SMC功能，即实现SMC片材的现产现用。
与现有聚酯模塑料生产工艺相比，本发明的制备方法具有以下优点：
(1)解决了传统工艺中的间歇式操作方式，本发明的制备方法能够实现自动化、连续式生产，生产效率高，能耗及人力成本低，同时降低了人工操作出现失误的风险；
(2)解决了传统工艺中填料粉尘飘散以及苯乙烯挥发的问题，生产过程更安全环保；
(3)解决了传统工艺中存在的填料及玻璃纤维浸渍不透、存在局部区域成分不均一的问题。本发明中通过螺杆元件的高速剪切、捏合，确保了树脂组分与填料、玻璃纤维充分浸渍，模塑料组分均一、品质稳定。
附图说明
图1是根据本发明的热固性聚酯模塑料连续制备方法的流程示意图。
图2是根据本发明的使用短切玻璃纤维连续制备BMC团状模塑料的进料设备示意图。
图3是根据本发明的连续制备SMC片状模塑料、TMC厚状模塑料的进料设备示意图。
图4是根据本发明的连续制备树脂糊用于生产SMC片状模塑料的进料设备示意图。
图5是根据本发明实现的在线SMC的现产现用设备示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
若未特别说明，实施例中所用仪器或试剂均为本领域常规试剂或仪器，是可通过市场购买获得的常规产品。若未特别说明，文中涉及的具体实验操作均为本领域普通技术人员根据其掌握的公知常识或常规技术手段所能理解或知晓的，对此不再一一赘述。为简便起见，部分操作未详述操作的参数、步骤及所使用的仪器，应当理解，这些都是本领域技术人员所熟知并可重复再现的。
本文所称的“低收缩添加剂”是指能够降低在加工成型的过程中树脂收缩率的一类添加剂。
实施例1：
参照图1、图2，以连续制备BMC团状模塑料为例，成型工艺步骤如下：
树脂(R)组分准备：将不饱和聚酯树脂LY-S28806(肇庆福田化学工业有限公司)、阻聚剂LY-FZ3(肇庆福田化学工业有限公司)以及BYK-W9010助剂(毕克化学)按表1的比例预先混合均匀，加入树脂容器2里。树脂组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
低收缩添加剂(L)组分准备：将低收缩剂LY-S19803(肇庆福田化学工业有限公司)、过氧化苯甲酸叔丁酯固化剂(TBPB)按表1的比例预先混合均匀，加入低收缩添加剂容器3 里。L组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
色浆(C)组分准备：将白色浆加入色浆容器4里。C组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
填料及脱模剂固体料(S)组分准备：将硬脂酸锌脱模剂以及碳酸钙填料分别加入相应的失重秤(差分减量秤)5里。硬脂酸锌及碳酸钙分别从第二节、第三节侧喂料进入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
氧化镁糊(M)组分准备：将增稠剂氧化镁糊LY-S39003(肇庆福田化学工业有限公司) 加入氧化镁容器6里。M组分从第五节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
玻璃纤维准备：将6mm短切玻璃纤维加入玻璃纤维失重秤7里。短切玻璃纤维从第七节侧喂料进入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
通过PLC控制系统设置各单元的工艺参数：R组分输送速度143kg/hr，L组分输送速度 62kg/hr，C组分输送速度10kg/hr，硬脂酸锌输送速度10kg/hr，碳酸钙输送速度600kg/hr，M 组分输送速度2kg/hr，玻璃纤维输送速度90kg/hr。双螺杆挤出机的主机转速设置300rpm。程序设置双螺杆挤出机开启运行，再间隔30秒，开启R、L、C组分输送泵；再间隔1分钟，开启碳酸钙及硬脂酸锌的侧喂料机。再间隔1.5分钟，开启M组分输送泵以及玻璃纤维侧喂料机。点击程序运行，从螺杆的出口端8(即第九节)得到经过充分混合、浸渍的BMC模塑料成品。经直接目视观察，所得BMC模塑料成品中的树脂组分与填料、玻璃纤维充分浸渍，组份均一，产品中的气泡极少。
表1：BMC模塑料配比
Figure BDA0002613395160000051
实施例2：
参照图1、图3，以连续制备SMC模塑料为例，成型工艺步骤如下：
树脂(R)组分准备：将不饱和聚酯树脂LY-S28803(肇庆福田化学工业有限公司)、阻聚剂LY-FZ3(肇庆福田化学工业有限公司)以及BYK-W996助剂(毕克化学)按表2的比例预先混合均匀，加入树脂容器2里。R组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1 的进料段。
低收缩添加剂(L)组分准备：将低收缩剂LY-S19803(肇庆福田化学工业有限公司)、过氧化苯甲酸叔丁酯固化剂(TBPB)按表2的比例预先混合均匀，加入低收缩添加剂容器3 里。L组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
色浆(C)组分准备：将白色浆加入色浆容器4里。C组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
填料及脱模剂固体料(S)组分准备：将硬脂酸锌脱模剂以及碳酸钙填料分别加入相应的失重秤5里。硬脂酸锌及碳酸钙分别从第二节、第三节侧喂料进入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
氧化镁糊(M)组分准备：将增稠剂LY-S39003(肇庆福田化学工业有限公司)糊加入氧化镁容器6里。M组分从第五节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段；
玻璃纤维准备：将28根4800支连续玻璃纤维穿过导丝头9预置于第七节上方端口。
通过PLC控制柜设置各单元的工艺参数：R组分输送速度143kg/hr，L组分输送速度62kg/hr，C组分输送速度10kg/hr，硬脂酸锌输送速度10kg/hr，碳酸钙输送速度400kg/hr，M组分输送速度7kg/hr。双螺杆挤出机的主机转速设置300rpm。程序设置双螺杆挤出机开启运行，再间隔30秒，开启R、L、C组分输送泵；再间隔1分钟，开启碳酸钙及硬脂酸锌的侧喂料机。再间隔1.5分钟，开启M组分输送泵，从导丝头9引入连续玻璃纤维，从螺杆的出口端8(即第九节)得到经过充分混合、浸渍的SMC模塑料成品。经直接目视观察，所得 SMC片状模塑料成品中的树脂组分与填料、玻璃纤维充分浸渍，组份均一，产品中的气泡极少。
表2：SMC模塑料配比
Figure BDA0002613395160000061
Figure BDA0002613395160000071
实施例3：
参照图4，以连续制备树脂糊用于生产SMC片状模塑料为例，成型工艺步骤如下：
树脂(R)组分准备：将不饱和聚酯树脂LY-S28803(肇庆福田化学工业有限公司)、阻聚剂LY-FZ3(肇庆福田化学工业有限公司)以及BYK-W996助剂(毕克化学)按表2的比例预先混合均匀，加入树脂容器2里。R组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1 的进料段。
低收缩添加剂(L)组分准备：将低收缩剂LY-S19803(肇庆福田化学工业有限公司)、过氧化苯甲酸叔丁酯固化剂(TBPB)按表2的比例预先混合均匀，加入低收缩添加剂容器3 里。L组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
色浆(C)组分准备：将白色浆加入色浆容器4里。C组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
填料及脱模剂固体料(S)组分准备：将硬脂酸锌脱模剂以及碳酸钙填料分别加入相应的失重秤5里。硬脂酸锌及碳酸钙分别从第二节、第三节侧喂料进入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
氧化镁糊(M)组分准备：将增稠剂LY-S39003(肇庆福田化学工业有限公司)糊加入氧化镁容器6里。M组分从第五节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段；
玻璃纤维准备：将48根4800支连续玻璃纤维连接到玻纤切割器13。
通过PLC控制柜设置各单元的工艺参数：R组分输送速度143kg/hr，L组分输送速度62kg/hr，C组分输送速度10kg/hr，硬脂酸锌输送速度10kg/hr，碳酸钙输送速度400kg/hr，M组分输送速度7kg/hr。双螺杆挤出机的主机转速设置300rpm，玻璃纤维切割器转速设置69rpm。程序设置双螺杆挤出机开启运行，再间隔30秒，开启R、L、C组分输送泵；再间隔1分钟，开启碳酸钙及硬脂酸锌的侧喂料机。再间隔1.5分钟，开启M组分输送泵，开启玻璃纤维切割器13，PE膜供给10，压辘机11和收卷机，获得SMC片材。
表3：SMC模塑料配比
Figure BDA0002613395160000081
实施例4：
参照图4，以连续制备树脂糊用于生产SMC片状模塑料为例，成型工艺步骤如下：
树脂(R)组分准备：将不饱和聚酯树脂LY-S28803(肇庆福田化学工业有限公司)、阻聚剂LY-FZ3(肇庆福田化学工业有限公司)以及BYK-W996助剂(毕克化学)按表2的比例预先混合均匀，加入树脂容器2里。R组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1 的进料段。
低收缩添加剂(L)组分准备：将低收缩剂LY-S19803(肇庆福田化学工业有限公司)、过氧化苯甲酸叔丁酯固化剂(TBPB)按表2的比例预先混合均匀，加入低收缩添加剂容器3 里。L组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
色浆(C)组分准备：将白色浆加入色浆容器4里。C组分从第一节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
填料及脱模剂固体料(S)组分准备：将硬脂酸锌脱模剂以及碳酸钙填料分别加入相应的失重秤5里。硬脂酸锌及碳酸钙分别从第二节、第三节侧喂料进入双螺杆挤出机的主机1的进料段。
氧化镁糊(M)组分准备：将增稠剂LY-S39003(肇庆福田化学工业有限公司)糊加入氧化镁容器6里。M组分从第五节上端接口输入双螺杆挤出机的主机1的进料段；
玻璃纤维准备：将48根4800支连续玻璃纤维连接到玻纤切割器13。
通过PLC控制柜设置各单元的工艺参数：R组分输送速度143kg/hr，L组分输送速度62kg/hr，C组分输送速度10kg/hr，硬脂酸锌输送速度10kg/hr，碳酸钙输送速度400kg/hr，M组分输送速度7kg/hr。双螺杆挤出机的主机转速设置300rpm，玻璃纤维切割器转速设置69rpm。程序设置双螺杆挤出机开启运行，再间隔30秒，开启R、L、C组分输送泵；再间隔1分钟，开启碳酸钙及硬脂酸锌的侧喂料机。再间隔1.5分钟，开启M组分输送泵，开启玻璃纤维切割器13，PE膜供给10，压辘机11和收卷机，获得SMC片材。
SMC片材经过微波快速熟化室16后，剥离聚乙烯承载膜，由自动切割刀切下指定的重量，由机械手送入模压机，经热压成型获得制品，实现SMC的现产现用。
表3：SMC模塑料配比
Figure BDA0002613395160000091
附图标记符号的说明：
1.电机
2.树脂容器
3.低收缩剂容器
4.色浆容器
5.填料容器
6.增稠剂容器
7.短切纤维侧喂料机
8.模头
9.玻璃纤维纱
10.承载膜
11.压辘机
12.SMC片材
13.玻纤切割器
14.树脂糊
15.短切粗纱
16.微波熟化室
17.自动切刀
18.模压机
19.模压成品。

Claims (8)

1.一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、开启双螺杆挤出机主机；
步骤2、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将树脂组分从螺杆前端区域的上方端口输送进入双螺杆挤出机；
步骤3、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将低收缩添加剂组分从螺杆前端区域的上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤4、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将色浆从螺杆前端区域的上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤5、确认上述液体组分进入所述双螺杆挤出机后，开启侧喂料机，通过侧喂料机将填料和脱模剂组分输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤5、开启齿轮计量泵，通过齿轮计量泵将氧化镁糊从螺杆上方端口输送进入所述双螺杆挤出机；
步骤6、将玻璃纤维通过侧喂料机输送进入所述双螺杆挤出机或通过导丝头从螺杆上方端口导入所述双螺杆挤出机；
步骤7、在所述双螺杆挤出机的出口端处，即得到所述热固性聚酯模塑料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆在进料口区域的导程不小于0.5倍大径。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4中，所述双螺杆挤出机的进料口区域后端还设置有一个或多个捏合元件。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤7中，所述双螺杆挤出机的螺杆末端还设置有模头。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法制得的热固性聚酯模塑料。
6.专用于权利要求1至4任一项所述的方法的热固性聚酯模塑料生产设备，其包括双螺杆挤出机，其特征在于，所述双螺杆挤出机的进料段包括从上游向下游依次排列的液体组分进料段、填料及脱模剂组分进料段、氧化镁糊进料段和玻璃纤维进料段。其中，液体组分包括树脂组分、低收缩添加剂组分和色浆组分。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆末端设置有模头。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热固性聚酯模塑料生产设备还包括PLC控制系统、侧喂料机、树脂组分容器、低收缩添加剂容器、色浆容器、填料及脱模剂容器、氧化镁糊容器和玻璃纤维导入装置，所述树脂组分容器、所述低收缩添加剂容器、所述色浆容器分别通过管道连接至所述液体组分进料段的进料口，所述填料及脱模剂容器通过所述侧喂料机连接至所述填料及脱模剂组分进料段的进料口，所述氧化镁糊容器通过管道连接至所述氧化镁糊组分进料段的进料口，所述玻璃纤维导入装置通过所述侧喂料机连接至所述玻璃纤维进料段的进料口，所述管道上均设置有齿轮计量泵，所述填料及脱模剂容器和所述玻璃纤维导入装置连接有失重秤，所述PCL控制系统分别与所述双螺杆挤出机、所述侧喂料机、所述齿轮计量泵、所述失重秤、所述玻璃纤维导入装置电连接并实现对其电气控制。
CN202010762217.1A 2020-07-31 2020-07-31 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备 Pending CN112026124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010762217.1A CN112026124A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010762217.1A CN112026124A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112026124A true CN112026124A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73582095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010762217.1A Pending CN112026124A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112026124A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023074024A1 (ja) * 2021-10-28 2023-05-04 株式会社日本製鋼所 混練押出装置、その制御方法、及び樹脂コンパウンドの製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434742A (zh) * 2008-12-12 2009-05-20 桂林工学院 一种环保型耐热不饱和聚酯电工塑料
CN102382431A (zh) * 2011-10-26 2012-03-21 金发科技股份有限公司 一种抗静电无卤阻燃增强pet材料及其制备方法
CN104672890A (zh) * 2014-12-22 2015-06-03 杭州杭复新材料科技有限公司 一种具有激光诱导金属化特性的聚合物基复合材料
CN110951227A (zh) * 2019-12-23 2020-04-03 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种smc聚酯模塑料及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434742A (zh) * 2008-12-12 2009-05-20 桂林工学院 一种环保型耐热不饱和聚酯电工塑料
CN102382431A (zh) * 2011-10-26 2012-03-21 金发科技股份有限公司 一种抗静电无卤阻燃增强pet材料及其制备方法
CN104672890A (zh) * 2014-12-22 2015-06-03 杭州杭复新材料科技有限公司 一种具有激光诱导金属化特性的聚合物基复合材料
CN110951227A (zh) * 2019-12-23 2020-04-03 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种smc聚酯模塑料及其制备方法和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023074024A1 (ja) * 2021-10-28 2023-05-04 株式会社日本製鋼所 混練押出装置、その制御方法、及び樹脂コンパウンドの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103991222B (zh) 复合材料建筑模板的lft-d成型工艺
US5332308A (en) Process and apparatus for production of plastics containing additives
CN112026124A (zh) 一种热固性聚酯模塑料的连续成型制备方法及设备
CN106084393A (zh) 一种pe脂塑材料及其制备方法
DE10129224C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs und Vorrichtung
CN113459466A (zh) 利用连续长纤维在线增强聚丙烯材料的生产装置及工艺
CN101307176A (zh) 一种改性聚碳酸脂pc及其制备方法
DE60120718T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten einer wärmegehärteten gummimischung
JP2002254492A (ja) ２軸押出機によるｐｖａ押出方法および２軸押出機
CN101016419A (zh) 制备连续绝缘浸渍模塑料的方法
CN214872536U (zh) 一种挤塑机用辅料添加装置
CN109897264A (zh) 一种短切纤维增强热塑树脂复合材料及其制备方法
CN210046896U (zh) 双阶级组混炼挤出系统
CN204955188U (zh) 一种用于挤出改性塑料的混料装置
CN101307179B (zh) 一种改性聚苯醚ppo及其制备方法
CN111516168A (zh) 一种smc片状模塑料在线混合供料系统
CN114045043A (zh) 一种高抗冲木塑头盔复合材料及制备方法
CN212399993U (zh) 一种smc片状模塑料在线混合供料系统
US20240116216A1 (en) Processing system and method for processing a polymer-filler composition, especially a polyvinylchloride-filler composition
CN111087696A (zh) 一种可实现轻量化的低成本、低气味、可降解的天然纤维增强聚丙烯再生料及其制备方法
DE2543618A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zusammengesetzten plastikmaterialien
CN112046043B (zh) 一种纤维素海绵连续化生产工艺
CN209987215U (zh) 玻纤侧喂增强拉条冷切粒装置
CN216506666U (zh) 一种塑料改性装置
CN201751166U (zh) 一种塑料加工送粉系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201204

RJ01 Rejection of invention patent application after publication