CN112026067A - 一种可移动的胶液添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动的胶液添加装置。包括缓存罐、动力泵、输送管,所述缓存罐设置有加热层,所述缓存罐的外壁设置有保温层,使得注入所述缓存罐内的胶液状态稳定,所述缓存罐的底部与所述输送管连通,所述输送管经过所述动力泵后向上延伸至滴丸机的顶部,所述输送管的自由端设置有出料口,使得所述缓存罐内的胶液经由所述输送管被所述动力泵抽吸输送至所述出料口时所述胶液能够顺利进入所述滴丸机的胶液存储装置内。本发明能够胶液的状态稳定,将胶液稳定输送至滴丸机,避免安全隐患,确保产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及爆珠加工设备技术领域,特别是涉及一种可移动的胶液添加装置。
背景技术
爆珠作为卷烟添加用品,能够提供抽吸卷烟时的口感。爆珠一般通过滴丸及制作而成,目前爆珠车间的胶箱位于滴丸机的顶部,添加胶液时,需要工人爬梯子或者爬升一定的高度才能顺利往滴丸机的胶液存储装置内添加胶液。高度过高时,不易爬升,且存在安全隐患。胶液不易在空气中暴露时间过长,常规的桶装胶液添加方式不利于胶液保持稳定的化学状态,胶液中一旦产生过量的气泡,则不利于爆珠的成型,影响产品合格率。急需一种能够暂存胶液且稳定胶液状态、能够转移、运输胶液至滴丸机,可顺利添加胶液的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种可移动的胶液添加装置,能够自由移动,保证内部胶液的状态稳定,将胶液的输送至滴丸机的存储装置内。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种可移动的胶液添加装置,包括缓存罐、动力泵、输送管,所述缓存罐设置有加热层,所述缓存罐的外壁设置有保温层,使得注入所述缓存罐内的胶液状态稳定,所述缓存罐的底部与所述输送管连通,所述输送管经过所述动力泵后向上延伸至滴丸机的顶部,所述输送管的自由端设置有出料口,使得所述缓存罐内的胶液经由所述输送管被所述动力泵抽吸输送至所述出料口时所述胶液能够顺利进入所述滴丸机的胶液存储装置内。
进一步的,所述输送管包括抽吸段、输送段,所述抽吸段与所述动力泵的抽吸口固接,所述输送段与所述动力泵的泵出口固接,所述输送段向上延伸至滴丸机的顶部。
进一步的,所述输送段向上延伸一端与所述出料口通过连接件连接,所述连接件设置有流体开关。
进一步的,所述动力泵的泵出口与所述输送段之间续接有增高管,使得所述出料口的高度能够调节。
进一步的,与所述缓存罐底部连通的所述输送管延伸出一清理口,所述清理口与所述输送管之间通过连接件连接,所述连接件设置有流体开关。
进一步的,还包括移动推车,所述移动推车包括推动杆、承载板、滚轮,所述推动杆位于所述承载板的一侧,所述滚轮设置于所述承载板的下方。
进一步的,所述缓存罐通过支撑装置固定在所述承载板上,所述动力泵固定在所述承载板上。
进一步的,所述缓存罐的顶部通过封装盖封闭,所述缓存罐的外侧壁上设置有紧固装置,用以紧固封装盖,所述封装盖上开设有进料口。
进一步的,所述加热层、所述动力泵由电控装置控制。
进一步的,所述缓存罐的侧壁上设置有测温仪。
本发明的有益效果为:1.缓存罐的外壁上设置有保温层,上端口通过封装盖封闭,缓存罐内部设置有加热层可以对内部的胶液进行加热、保温,以确保胶液的状态稳定,使得胶液能够顺利的被动力泵抽吸至输送管内,再经由动力泵将胶液泵出至出料口,在动力泵的动力允许条件下,出料口的高度可以通过增高管调节,具有一定的适用性;输送效率远高于人工爬梯,安全风险小,工作效率高。2.缓存罐、动力装置、电控装置等均设置于移动推车上,使得工作人员可以推动推车对多个滴丸机进行添加胶液操作,在胶液持续注入缓存罐的情况下可实现连续加胶作业,自由移动的胶液添加装置有利于提高工作效率、降低胶液添加装置的购买数量、成本。
附图说明
图1为本发明实施例的一种可移动的胶液添加装置的正视示意图;
图2为本发明实施例的一种可移动的胶液添加装置的俯视示意图;
图3为本发明实施例的一种可移动的胶液添加装置的侧视示意图;
图4为本发明实施例的图1中A处的结构放大图;
图5为本发明实施例的图1中B处的结构放大图;
图6为本发明实施例的图1中C处的结构放大图。
图中:1、移动推车;2、缓存罐;3、电控装置;4、动力泵;5、输送管;6、进料口;7、连接件;8、测温仪;9、出料口;10、清理口;11、推动杆;12、承载板;13、滚轮;21、封装盖;22、紧固装置;23、支撑装置;24、支撑壁;25、保温层;31、加热层;71、流体开关。
具体实施方式
为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创在性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
本发明中,多处使用连接件7,连接件7上设置有流体开关71。连接件7可以为带有开关的直通型连接管,两端可以套接在相应的管道上实现两根管道的连接或接续。开关可以打开:释放胶液,胶液通过开关位置流动至另一侧;关闭:封闭胶液,胶液不能通过开关。可以理解的是,在清理胶液时,需要先以适宜温度的热水进行冲洗,避免胶液遇冷凝结造成阻塞。
本发明的一种可移动的胶液添加装置,包括缓存罐2、动力泵4、输送管5,所述缓存罐2设置有加热层31,所述缓存罐2的外壁设置有保温层25,使得注入所述缓存罐2内的胶液状态稳定,所述缓存罐2的底部与所述输送管5连通,所述输送管5经过所述动力泵4后向上延伸至滴丸机的顶部,所述输送管5的自由端设置有出料口9,使得所述缓存罐2内的胶液经由所述输送管5被所述动力泵4抽吸输送至所述出料口9时所述胶液能够顺利进入所述滴丸机的胶液存储装置内。
请参阅图1、图2、图3,缓存罐2的侧壁包括加热层31、保温层25,缓存罐2的支撑壁24主要起支撑作用,加热层31可以设置在支撑壁24的内壁上,加热层31依附于支撑壁24之上,用于加热内部的胶液。保温层25可以设置在支撑壁24的外壁上,依附于支撑壁24外壁,能够对缓存罐2进行保温。通过加热、保温措施,使得胶液注入缓存罐2之后,能够保持注入时的状态,不凝结。缓存罐2的底部与输送管5连通,输送管5经过动力泵4之后向上延伸至滴丸机的顶部,输送管5位于滴丸机顶部的一端设置有出料口9,所述出料口9可以与所述滴丸机顶部的胶液存储装置进行配合使用,使得缓存罐2内的胶液经由输送管5被动力泵4抽吸之后,泵出至出料口9的位置,胶液可以顺利进入滴丸机的胶液存储装置内。注入缓存罐2内的胶液通过动力泵抽吸至输送管5内,并泵出直至出料口9,输送管5向上延伸的高度能够使出料口9的高度与滴丸机的胶液存储装置匹配时,即可将胶液添加至存储装置内。
作为优选实施例,所述输送管5包括抽吸段、输送段,所述抽吸段与所述动力泵4的抽吸口固接,所述输送段与所述动力泵4的泵出口固接,所述输送段向上延伸至滴丸机的顶部。请参阅图1、图2.图3,输送管5可以分为两部分,第一部分从缓存罐2至动力泵4的抽吸口,为抽吸段;第二部分从动力泵4的泵出口至其后的部分,为输送段。输送段向上延伸直至滴丸机的顶部的胶液存储装置,使得胶液能够顺利进入存储装置内。输送管5的走向可以根据需求进行一定程度的路线转换、转向。
作为优选实施例,所述输送段向上延伸一端与所述出料口9通过连接件7连接,所述连接件7设置有流体开关71。请参阅图1、图5,输送段向上延伸的一端设置有出料口9,所述出料口9与输送段的端口可以通过连接件7连通,所述连接件7上设置有流体开关71,用以控制出料口9的胶液流体开闭。
作为优选实施例,所述动力泵4的泵出口与所述输送段之间续接有增高管,使得所述出料口9的高度能够调节。请参阅图1、图3,动力泵4的泵出口与所述输送段之间可以接续增高管,使得出料口9的高度能够适应安装高度不同的滴丸机。增高管的规格可以设置为不同的长度,便于选择。
作为优选实施例,与所述缓存罐2底部连通的所述输送管5延伸出一清理口10,所述清理口10与所述输送管5之间通过连接件7连接,所述连接件7设置有流体开关71。请参阅图1、图3、图6,缓存罐2的底部与所述输送管5连接,连接部位可以设置为三通形式,三个端口:第一端口可以与缓存罐2的底部连通;第二个端口可以与动力泵4的抽吸口连通;第三个端口设置为清理口10。第二个端口与动力泵4的抽吸口之间可以通过连接件7连通,连接件7上设置有流体开关71,用以控制流向动力泵4的胶液的开闭。第三个端口与清理口10之间也可以通过连接件7连通,通过流体开关71控制清理口10的开闭。当关闭第二端口的流体开关71,打开第三端口的流体开关71时,清理口10处于流通状态,可以将缓存罐2内的清洗液排出罐体;当关闭第三端口额流体开关71,打开第二端口的流体开关71,打开出料口9的流体开关71时,动力泵4可以正常工作,将缓存罐2内的胶液抽吸出来并泵出至出料口9。
作为优选实施例,还包括移动推车1,所述移动推车1包括推动杆11、承载板12、滚轮13,所述推动杆11位于所述承载板12的一侧,所述滚轮13设置于所述承载板12的下方。请参阅图1、图2、图3,移动推车1包括推动杆11、承载板12、滚轮13。所述推动杆11用于推动所述移动推车1;所述承载板12用于承载相关的设备、装置;所述滚轮13安装在所述承载板12的下方,使得推车可以自由移动。推动杆11可以设置在承载板12的一侧,便于推动。
作为优选实施例,所述缓存罐2通过支撑装置23固定在所述承载板12上,所述动力泵4固定在所述承载板12上。请参阅图1、图2、图3,缓存罐2的底部安装在支撑装置23上,所述支撑装置23与承载板12之间可以通过螺钉紧固或焊接在一起,使得缓存罐2能够随所述移动推车1一起移动。所述动力泵4可以固定在所述承载板12上,随移动推车1一起自由移动。可以理解的是,缓存罐2、动力装置4、电控装置3、输送管5可以在承载板12上合理分布安装,确保移动推车1能够承载其自由移动即可。使得一个加胶装置就可以对多个滴丸机进行添胶作业,实现一对多的作业模式,降低成本。
作为优选实施例,所述缓存罐2的顶部通过封装盖21封闭,所述缓存罐2的外侧壁上设置有紧固装置22,用以紧固封装盖21,所述封装盖21上开设有进料口6。请参阅图1、图2、图3,缓存罐2的支撑壁24可以略高于加热层31、保温层25,使得封装盖21能够盖合在支撑壁24的端口之上,并包裹住所述支撑壁24的端口。所述封装盖21与所述缓存管2之间还可以设置紧固装置22,用以扣紧所述封装盖21。紧固装置22可以采用活动锁扣装置。所述封装盖21上可以开设一个进料口6,用于向缓存罐2内部注入胶液。以防止封装盖21的温度过高,不便于安装或拆卸,封装盖21外表面上还可以添加一个把手,便于封装盖21的安装或拆卸。可以理解的是,封装盖21上还可以开设有透气孔,以平衡气压。
作为优选实施例,所述加热层31、所述动力泵4由电控装置3控制。加热层31的加热效果可以由电控装置3来控制加热的效果,以稳定缓存罐2内部的胶液状态始终处于可控制范围内。动力泵4的抽吸/泵出动力也可以通过电控装置3来控制,进一步的控制胶液的抽吸/泵出速度。
作为优选实施例,所述缓存罐2的侧壁上设置有测温仪8。请参阅图1,缓存罐2的内壁设置有加热层31可以对注入缓存罐2内部的胶液进行加热,以确保胶液的状态变化在可控范围内。对于缓存罐2内部的加热温度,可以在缓存罐2的侧壁上开设一个检测孔,安装测温仪8对缓存罐2内的胶液进行温度检测。可以理解的是,测温仪8可以设置多个,分别处于不同的位置对内部的胶液进行温度监控,可以根据测温仪8上的温度反馈,操控电控装置3控制加热层31的加热效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,包括缓存罐(2)、动力泵(4)、输送管(5),所述缓存罐(2)设置有加热层(31),所述缓存罐(2)的外壁设置有保温层(25),使得注入所述缓存罐(2)内的胶液状态稳定,所述缓存罐(2)的底部与所述输送管(5)连通,所述输送管(5)经过所述动力泵(4)后向上延伸至滴丸机的顶部,所述输送管(5)的自由端设置有出料口(9),使得所述缓存罐(2)内的胶液经由所述输送管(5)被所述动力泵(4)抽吸输送至所述出料口(9)时所述胶液能够顺利进入所述滴丸机的胶液存储装置内。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述输送管(5)包括抽吸段、输送段,所述抽吸段与所述动力泵(4)的抽吸口固接,所述输送段与所述动力泵(4)的泵出口固接,所述输送段向上延伸至滴丸机的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述输送段向上延伸一端与所述出料口(9)通过连接件(7)连接,所述连接件(7)设置有流体开关(71)。
4.根据权利要求3所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述动力泵(4)的泵出口与所述输送段之间续接有增高管,使得所述出料口(9)的高度能够调节。
5.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,与所述缓存罐(2)底部连通的所述输送管(5)延伸出一清理口(10),所述清理口(10)与所述输送管(5)之间通过连接件(7)连接,所述连接件(7)设置有流体开关(71)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,还包括移动推车(1),所述移动推车(1)包括推动杆(11)、承载板(12)、滚轮(13),所述推动杆(11)位于所述承载板(12)的一侧,所述滚轮(13)设置于所述承载板(12)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述缓存罐(2)通过支撑装置(23)固定在所述承载板(12)上,所述动力泵(4)固定在所述承载板(12)上。
8.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述缓存罐(2)的顶部通过封装盖(21)封闭,所述缓存罐(2)的外侧壁上设置有紧固装置(22),用以紧固封装盖(21),所述封装盖(21)上开设有进料口(6)。
9.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述加热层(31)、所述动力泵(4)由电控装置(3)控制。
10.根据权利要求1所述的一种可移动的胶液添加装置,其特征在于,所述缓存罐(2)的侧壁上设置有测温仪(8)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |
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