CN112025975A - 一种建筑施工用泥沙混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用泥沙混合装置，包括混合箱，混合箱上安装有延伸至其内部的粉碎机构，粉碎机构的下方于混合箱内安装有筛分机构，混合箱的左侧安装有用于带动筛分机构抖动的偏心凸轮机构，筛分机构的下方于混合箱上安装有混合机构。本发明对黏土和泥沙的筛选方便，混合充分。

Description

一种建筑施工用泥沙混合装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用泥沙混合装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为施工现场，也叫工地。
建筑施工需要用到泥沙来进行砂浆的准备，泥沙主要组分为水泥、粘土和细骨料，混合后会在需要进行使用时，将泥沙加水调制成砂浆，用来砌筑或抹墙面，泥沙混合的均匀性，会直接影响水泥、黏土的均匀，导致砂浆各处的粘结差异较大，因此泥沙的混合均匀很重要。
由于黏土和沙子中会混有较大的颗粒杂质，会影响其品质，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对黏土和泥沙的筛选方便，混合充分的建筑施工用泥沙混合装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用泥沙混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工用泥沙混合装置，包括混合箱，所述混合箱上安装有延伸至其内部的粉碎机构，所述粉碎机构的下方于混合箱内安装有筛分机构，所述混合箱的左侧安装有用于带动筛分机构抖动的偏心凸轮机构，所述筛分机构的下方于混合箱上安装有混合机构。
作为本发明进一步的方案：所述混合箱包括：下壳体、顶盖、黏土入口、泥沙入口、进水口、下料口和活塞，所述下壳体的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的中间部位设置有黏土入口，所述黏土入口的左侧于顶盖上设置有泥沙入口，所述下壳体的右侧设置有进水口，所述下壳体的底部设置有下料口，所述下料口上可拆卸连接有活塞。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括：机架、第一电机、第一粉碎器、第二粉碎器、大齿轮和小齿轮，所述机架安装于混合箱的外侧，所述机架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一粉碎器相连，所述第一粉碎器位于黏土入口的正下方，所述第一粉碎器的左右两侧于混合箱上对称安装有一个与之相配合的第二粉碎器，所述第一粉碎器上安装有大齿轮，两个所述第二粉碎器上分别安装有一个与大齿轮转动配合的小齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述筛分机构包括：铰座、导流板、筛分网、销轴、立板和压缩弹簧，所述混合箱的左右两侧内壁上分别安装有一个铰座，两个所述铰座分别与一个导流板转动连接，两个所述导流板之间连接有筛分网，所述筛分网通过销轴与导流板转动连接，两个所述导流板的外侧分别焊接有一个立板，所述混合箱的右侧内壁上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与立板相连。
作为本发明进一步的方案：所述偏心凸轮机构包括：第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、偏心凸轮和支撑板，所述第二电机安装于混合箱的左侧，所述第二电机的输出轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧安装有与之转动配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装于传动轴上，所述传动轴通过轴承与支撑板转动连接，所述传动轴的顶端安装有偏心凸轮，所述偏心凸轮的一端与立板相贴合。
作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括：第三电机、搅拌轴、弧形板、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第三电机安装于混合箱的左侧，所述第三电机的输出轴延伸至混合箱内与搅拌轴相连，所述搅拌轴的上下两侧分别焊接有一个弧形板，所述弧形板的外侧均布有多个第二搅拌叶，所述弧形板的内部于搅拌轴上焊接有多个第一搅拌叶。
作为本发明进一步的方案：所述混合箱的下方于地面上放置有料车。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工用泥沙混合装置，将黏土由黏土入口加入，通过第一电机带动第一粉碎器和第二粉碎器转动，通过第一粉碎器和第二粉碎器相配合将黏土粉碎，粉碎后的黏土掉落至筛分网上，通过第二电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和传动轴转动，通过传动轴转动带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动立板移动，通过立板移动带动导流板和筛分网来回摆动，有利于对黏土的筛选，由泥沙入口加入沙子和水泥，通过筛分机构和偏心凸轮机构对其进行筛选；筛选后的黏土和泥沙掉落至混合箱的底部，由进水口加水，通过第三电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴转动带动弧形板和第一搅拌叶转动，通过弧形板带动第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶将黏土、沙子、水泥和水充分混合。综上所述，本发明对黏土和泥沙的筛选方便，混合充分。
附图说明
图1为本发明的正面剖视图。
图2为本发明正面剖视图中A-A向视图。
图3为本发明正面剖视图中B-B向视图。
图中：1-混合箱，101-下壳体，102-顶盖，103-黏土入口，104-泥沙入口，105-进水口，106-下料口，107-活塞，2-粉碎机构，201-机架，202-第一电机，203-第一粉碎器，204-第二粉碎器，205-大齿轮，206-小齿轮，3-筛分机构，301-铰座，302-导流板，303-筛分网，304-销轴，305-立板，306-压缩弹簧，4-偏心凸轮机构，401-第二电机，402-第一锥齿轮，403-第二锥齿轮，404-传动轴，405-偏心凸轮，406-支撑板，5-混合机构，501-第三电机，502-搅拌轴，503-弧形板，504-第一搅拌叶，505-第二搅拌叶，6-支腿，7-料车。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑施工用泥沙混合装置，包括混合箱1，所述混合箱1包括：下壳体101、顶盖102、黏土入口103、泥沙入口104、进水口105、下料口106和活塞107，所述下壳体101的顶部可拆卸连接有顶盖102，所述顶盖102的中间部位设置有黏土入口103，所述黏土入口103的左侧于顶盖102上设置有泥沙入口104，所述下壳体101的右侧设置有进水口105，所述下壳体101的底部设置有下料口106，所述下料口106上可拆卸连接有活塞107，所述混合箱1上安装有延伸至其内部的粉碎机构2，所述粉碎机构2包括：机架201、第一电机202、第一粉碎器203、第二粉碎器204、大齿轮205和小齿轮206，所述机架201安装于混合箱1的外侧，所述机架201上安装有第一电机202，所述第一电机202的输出轴通过联轴器与第一粉碎器203相连，所述第一粉碎器203位于黏土入口103的正下方，所述第一粉碎器203的左右两侧于混合箱1上对称安装有一个与之相配合的第二粉碎器204，所述第一粉碎器203上安装有大齿轮205，两个所述第二粉碎器204上分别安装有一个与大齿轮205转动配合的小齿轮206，所述粉碎机构2的下方于混合箱1内安装有筛分机构3，所述筛分机构3包括：铰座301、导流板302、筛分网303、销轴304、立板305和压缩弹簧306，所述混合箱1的左右两侧内壁上分别安装有一个铰座301，两个所述铰座301分别与一个导流板302转动连接，两个所述导流板302之间连接有筛分网303，所述筛分网303通过销轴304与导流板302转动连接，两个所述导流板302的外侧分别焊接有一个立板305，所述混合箱1的右侧内壁上安装有压缩弹簧306，所述压缩弹簧306的一端与立板305相连，所述混合箱1的左侧安装有用于带动筛分机构3抖动的偏心凸轮机构4，所述偏心凸轮机构4包括：第二电机401、第一锥齿轮402、第二锥齿轮403、传动轴404、偏心凸轮405和支撑板406，所述第二电机401安装于混合箱1的左侧，所述第二电机401的输出轴上安装有第一锥齿轮402，所述第一锥齿轮402的上侧安装有与之转动配合的第二锥齿轮403，所述第二锥齿轮403安装于传动轴404上，所述传动轴404通过轴承与支撑板406转动连接，所述传动轴404的顶端安装有偏心凸轮405，所述偏心凸轮405的一端与立板305相贴合，所述筛分机构3的下方于混合箱1上安装有混合机构5，所述混合箱1通过多个支腿6与地面相连，所述混合箱1的下方于地面上放置有料车7。将黏土由黏土入口103加入，通过第一电机202带动第一粉碎器203和第二粉碎器204转动，通过第一粉碎器203和第二粉碎器204相配合将黏土粉碎，粉碎后的黏土掉落至筛分网303上，通过第二电机401带动第一锥齿轮402转动，通过第一锥齿轮402转动带动第二锥齿轮403和传动轴404转动，通过传动轴404转动带动偏心凸轮405转动，通过偏心凸轮405转动带动立板305移动，通过立板305移动带动导流板302和筛分网303来回摆动，有利于对黏土的筛选，由泥沙入口104加入沙子和水泥，通过筛分机构3和偏心凸轮机构4对其进行筛选；筛选后的黏土和泥沙掉落至混合箱1的底部，由进水口105加水，通过混合机构5将其充分混合。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，所述混合机构5包括：第三电机501、搅拌轴502、弧形板503、第一搅拌叶504和第二搅拌叶505，所述第三电机501安装于混合箱1的左侧，所述第三电机501的输出轴延伸至混合箱1内与搅拌轴502相连，所述搅拌轴502的上下两侧分别焊接有一个弧形板503，所述弧形板503的外侧均布有多个第二搅拌叶505，所述弧形板503的内部于搅拌轴502上焊接有多个第一搅拌叶504。
该建筑施工用泥沙混合装置，将黏土由黏土入口103加入，通过第一电机202带动第一粉碎器203和第二粉碎器204转动，通过第一粉碎器203和第二粉碎器204相配合将黏土粉碎，粉碎后的黏土掉落至筛分网303上，通过第二电机401带动第一锥齿轮402转动，通过第一锥齿轮402转动带动第二锥齿轮403和传动轴404转动，通过传动轴404转动带动偏心凸轮405转动，通过偏心凸轮405转动带动立板305移动，通过立板305移动带动导流板302和筛分网303来回摆动，有利于对黏土的筛选，由泥沙入口104加入沙子和水泥，通过筛分机构3和偏心凸轮机构4对其进行筛选；筛选后的黏土和泥沙掉落至混合箱1的底部，由进水口105加水，通过第三电机501带动搅拌轴502转动，通过搅拌轴502转动带动弧形板503和第一搅拌叶504转动，通过弧形板503带动第二搅拌叶505转动，通过第一搅拌叶504和第二搅拌叶505将黏土、泥沙和水充分混合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑施工用泥沙混合装置，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）上安装有延伸至其内部的粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）的下方于混合箱（1）内安装有筛分机构（3），所述混合箱（1）的左侧安装有用于带动筛分机构（3）抖动的偏心凸轮机构（4），所述筛分机构（3）的下方于混合箱（1）上安装有混合机构（5）。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）包括：下壳体（101）、顶盖（102）、黏土入口（103）、泥沙入口（104）、进水口（105）、下料口（106）和活塞（107），所述下壳体（101）的顶部可拆卸连接有顶盖（102），所述顶盖（102）的中间部位设置有黏土入口（103），所述黏土入口（103）的左侧于顶盖（102）上设置有泥沙入口（104），所述下壳体（101）的右侧设置有进水口（105），所述下壳体（101）的底部设置有下料口（106），所述下料口（106）上可拆卸连接有活塞（107）。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述粉碎机构（2）包括：机架（201）、第一电机（202）、第一粉碎器（203）、第二粉碎器（204）、大齿轮（205）和小齿轮（206），所述机架（201）安装于混合箱（1）的外侧，所述机架（201）上安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴通过联轴器与第一粉碎器（203）相连，所述第一粉碎器（203）位于黏土入口（103）的正下方，所述第一粉碎器（203）的左右两侧于混合箱（1）上对称安装有一个与之相配合的第二粉碎器（204），所述第一粉碎器（203）上安装有大齿轮（205），两个所述第二粉碎器（204）上分别安装有一个与大齿轮（205）转动配合的小齿轮（206）。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述筛分机构（3）包括：铰座（301）、导流板（302）、筛分网（303）、销轴（304）、立板（305）和压缩弹簧（306），所述混合箱（1）的左右两侧内壁上分别安装有一个铰座（301），两个所述铰座（301）分别与一个导流板（302）转动连接，两个所述导流板（302）之间连接有筛分网（303），所述筛分网（303）通过销轴（304）与导流板（302）转动连接，两个所述导流板（302）的外侧分别焊接有一个立板（305），所述混合箱（1）的右侧内壁上安装有压缩弹簧（306），所述压缩弹簧（306）的一端与立板（305）相连。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述偏心凸轮机构（4）包括：第二电机（401）、第一锥齿轮（402）、第二锥齿轮（403）、传动轴（404）、偏心凸轮（405）和支撑板（406），所述第二电机（401）安装于混合箱（1）的左侧，所述第二电机（401）的输出轴上安装有第一锥齿轮（402），所述第一锥齿轮（402）的上侧安装有与之转动配合的第二锥齿轮（403），所述第二锥齿轮（403）安装于传动轴（404）上，所述传动轴（404）通过轴承与支撑板（406）转动连接，所述传动轴（404）的顶端安装有偏心凸轮（405），所述偏心凸轮（405）的一端与立板（305）相贴合。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述混合机构（5）包括：第三电机（501）、搅拌轴（502）、弧形板（503）、第一搅拌叶（504）和第二搅拌叶（505），所述第三电机（501）安装于混合箱（1）的左侧，所述第三电机（501）的输出轴延伸至混合箱（1）内与搅拌轴（502）相连，所述搅拌轴（502）的上下两侧分别焊接有一个弧形板（503），所述弧形板（503）的外侧均布有多个第二搅拌叶（505），所述弧形板（503）的内部于搅拌轴（502）上焊接有多个第一搅拌叶（504）。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用泥沙混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）的下方于地面上放置有料车（7）。
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