CN220027730U - 一种混凝土废料回收装置 - Google Patents

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刘桂兰
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Beijing Qingnianlu Concrete Co ltd
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Beijing Qingnianlu Concrete Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种混凝土废料回收装置,属于混凝土加工领域,其技术方案要点包括:箱体以及沿箱体高度方向间隔设于箱体内的两筛网,所述箱体内位于两筛网的上方均转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴底部设有搅拌杆,所述箱体上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构,本申请在使用时,在驱动机构的作用下,搅拌杆对筛网上的混凝土块进行搅拌,从而使混凝土块均匀的摊铺在筛网上,筛分效果好,筛分效率高。

Description

一种混凝土废料回收装置
技术领域
本申请涉及混凝土加工领域,尤其是涉及一种混凝土废料回收装置。
背景技术
混凝土是指以水泥为主要凝胶材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌,密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
废弃混凝土块是优质的混凝土集料,如建筑物解体后,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料,大量的微粉可直接作为水泥的原料,再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环,在整个循环过程中,废弃物实现零排放,建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、盲孔砖等数十种环保砖。
现有的专利公告号为CN 218475339 U的中国专利,提出了一种混凝土粉碎废料回收装置,包括本体和粉碎筛选部件,所述粉碎筛选部件包括设于本体顶部上的进料口,设于本体内部的第一粉碎辊和第二粉碎辊,设于第一粉碎辊一端的主动齿轮,设于第二粉碎辊一端与主动齿轮相啮合的从动齿轮和设于本体一侧与第一粉碎辊相配合的驱动电机,设于本体内部位于第一粉碎辊与第二粉碎辊正下方的第一筛网,设于本体侧壁上与第一筛网相配合的排渣口,设于第一筛网正下方的固定框,设于固定框内的第二筛网。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:被粉碎后的大小不一的混凝土块堆积在第一筛网与第二筛网上,混凝土块不易穿过第一筛网与第二筛网,筛分不彻底,筛分效率低。
实用新型内容
为了改善混凝土块易堆积在筛网上的问题,本申请提供一种混凝土废料回收装置。
本申请提供的一种混凝土废料回收装置采用如下的技术方案:
一种混凝土废料回收装置,包括:箱体以及沿箱体高度方向间隔设于箱体内的两筛网,所述箱体内位于两筛网的上方均转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴底部设有搅拌杆,所述箱体上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,在驱动机构的作用下,搅拌杆对筛网上的混凝土块进行搅拌,从而使混凝土块均匀的摊铺在筛网上,筛分效果好,筛分效率高。
本申请进一步设置:所述驱动机构包括第一动力组件与传动组件,所述第一动力组件包括设于箱体外侧的电机。
通过采用上述技术方案,在传动组件的传动作用下,电机可驱动搅拌轴转动,电机设于箱体外侧,不易受到混凝土块的撞击,延长了电机的使用寿命。
本申请进一步设置:所述传动组件包括设于电机的输出轴上的支杆,所述支杆穿入箱体内,所述支杆上设有主动锥齿轮,所述搅拌轴上设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
通过采用上述技术方案,在电机的驱动下,在支杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮的传动作用下,搅拌轴转动,结构简单,传动高效。
本申请进一步设置:所述支杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮的上方设有保护罩。
通过采用上述技术方案,保护罩可以阻挡从上方落下的混凝土块,降低了支杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮被混凝土块撞击的可能性,延长了支杆、主动锥齿轮以及从动锥齿轮的使用寿命。
本申请进一步设置:两所述筛网均滑动连接于箱体内,所述箱体上设有用于驱动筛网振动的振动机构。
通过采用上述技术方案,在振动机构的作用下,筛网振动,进而带动混凝土块振动,使混凝土块摊铺的更加均匀,进一步提升了筛分效果与筛分效率。
本申请进一步设置:所述振动机构包括第二动力组件与复位组件,所述第二动力组件包括设于输出轴上的凸轮,所述筛网靠近凸轮的一侧设有凸块,所述凸块从箱体内穿出,所述凸轮与凸块间歇抵接。
通过采用上述技术方案,电机驱动凸轮转动,凸轮间歇的抵接于凸块上,使筛网朝远离凸轮的方向滑动,在复位组件的作用下,筛网朝靠近凸轮的方向滑动,如此往复,筛网产生振动,振动幅度大,振动效果好,此外,一个电机就实现了搅拌轴的转动与筛网的振动,节能环保,与可持续发展的理念相契合。
本申请进一步设置:所述复位组件包括设于筛网上远离凸块一侧的弹簧,所述弹簧远离筛网的一端连接于箱体的内壁上,所述弹簧使筛网产生朝靠近凸轮方向滑动的趋势。
通过采用上述技术方案,凸轮与凸块相接触时,筛网朝远离凸轮的方向滑动,弹簧压缩;凸轮与凸块相分离时,在弹簧回复力的作用下,筛网复位,使用弹簧作为动力源,结构简单,成本低。
本申请进一步设置:所述搅拌杆上沿搅拌杆的长度方向等距设有多个搅拌齿。
通过采用上述技术方案,使搅拌杆与筛网上的混凝土块接触的更加充分,提升了搅拌效果。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、搅拌杆对筛网上的混凝土块进行搅拌,使混凝土块摊铺的更加均匀,筛分效果好,筛分效率高。
2、筛网振动,进而带动混凝土块振动,使混凝土块摊铺的更加均匀,进一步提升了筛分效果与筛分效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构剖视图;
图2是本申请实施例的图1中A处的放大图。
附图标记说明:
1、箱体;2、筛网;3、搅拌轴;4、搅拌杆;41、搅拌齿;51、电机;52、输出轴;53、支杆;54、主动锥齿轮;55、从动锥齿轮;56、保护罩;57、凸轮;58、凸块;59、弹簧;61、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本实施例:一种混凝土废料回收装置,参照图1和图2,包括:箱体1以及沿箱体1高度方向间隔滑动连接于箱体1内的两筛网2,两筛网2均呈三十度倾斜设置,两筛网2均沿各自所在平面滑动,位于上方的筛网2的孔径大于位于下方的筛网2的孔径,箱体1上设有用于驱动筛网2振动的振动机构。
箱体1内位于两筛网2的上方均焊接有支架61,支架61上转动连接有搅拌轴3,搅拌轴3所在直线与筛网2所在平面相垂直。搅拌轴3底部焊接有搅拌杆4,搅拌杆4所在直线与筛网2所在平面相平行,搅拌杆4与筛网2之间留有预定间隙。搅拌杆4底部沿搅拌杆4的长度方向等距焊接有多个搅拌齿41。箱体1上设有用于驱动搅拌轴3转动的驱动机构。
混凝土块落至筛网2上后,在振动机构的作用下,筛网2振动,进而带动混凝土块振动,从而使混凝土块更加均匀的摊铺在筛网2上。在驱动机构的驱动下,搅拌杆4转动,对筛网2上的混凝土块进行搅拌,从而使混凝土块更加均匀的摊铺在筛网2上。在筛网2振动与搅拌杆4搅拌的共同作用下,提升了筛分效果与筛分效率。
其中,驱动机构包括第一动力组件与传动组件,第一动力组件包括安装于箱体1一侧的电机51,电机51的输出轴所在直线与筛网2所在平面相平行。传动组件包括沿输出轴52的轴向焊接于输出轴52上的支杆53,支杆53穿入箱体1内,支杆53端部焊接有主动锥齿轮54,搅拌轴3顶端焊接有与主动锥齿轮54相啮合的从动锥齿轮55。为了避免支杆53、主动锥齿轮54以及从动锥齿轮55被下落的混凝土块撞击,支杆53、主动锥齿轮54以及从动锥齿轮55的上方焊接有保护罩56。
电机51驱动支杆53转动,在主动锥齿轮54、从动锥齿轮55以及搅拌轴3的传动作用下,搅拌杆4转动,进而对筛网2上的混凝土块进行搅拌,结构简单,传动高效。
其中,振动机构包括第二动力组件与复位组件,第二动力组件包括焊接于输出轴52上的凸轮57,筛网2靠近凸轮57的一侧焊接有凸块58,凸块58从箱体1内穿出,随着电机51的转动,凸轮57与凸块58间歇抵接。
复位组件包括固定连接于筛网2上远离凸块58一侧的弹簧59,弹簧59远离筛网2的一端固定连接于箱体1的内壁上,弹簧59使筛网2产生朝凸轮57方向滑动的趋势。
电机51驱动凸轮57转动,当凸轮57与凸块58相抵接时,凸轮57推动筛网2朝远离凸轮57的方向滑动,弹簧59压缩。随着电机51的转动,当凸轮57与凸块58分离时,在弹簧59回复力的作用下,筛网2朝靠近凸轮57的方向滑动,如此往复,筛网2产生振动。振动幅度大,筛分效果好。此外,筛网2与搅拌杆4共用一个电机51,节能环保,与可持续发展的理念相契合。
本申请实施例一种混凝土废料回收装置的实施原理为:在电机51的驱动作用下,在支杆53、主动锥齿轮54、从动锥齿轮55以及搅拌轴3的传动作用下,搅拌杆4转动,对筛网2上的混凝土块进行搅拌。在电机51的驱动作用下,在凸轮57与弹簧59的相互配合下,筛网2振动,进而带动混凝土块振动。在搅拌杆4转动与筛网2振动的共同作用下,提升了筛分效果与筛分效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废料回收装置,包括:箱体(1)以及沿箱体(1)高度方向间隔设于箱体(1)内的两筛网(2),其特征在于:所述箱体(1)内位于两筛网(2)的上方均转动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)底部设有搅拌杆(4),所述箱体(1)上设有用于驱动搅拌轴(3)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一动力组件与传动组件,所述第一动力组件包括设于箱体(1)外侧的电机(51)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述传动组件包括设于电机(51)的输出轴(52)上的支杆(53),所述支杆(53)穿入箱体(1)内,所述支杆(53)上设有主动锥齿轮(54),所述搅拌轴(3)上设有与主动锥齿轮(54)相啮合的从动锥齿轮(55)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述支杆(53)、主动锥齿轮(54)以及从动锥齿轮(55)的上方设有保护罩(56)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:两所述筛网(2)均滑动连接于箱体(1)内,所述箱体(1)上设有用于驱动筛网(2)振动的振动机构。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述振动机构包括第二动力组件与复位组件,所述第二动力组件包括设于输出轴(52)上的凸轮(57),所述筛网(2)靠近凸轮(57)的一侧设有凸块(58),所述凸块(58)从箱体(1)内穿出,所述凸轮(57)与凸块(58)间歇抵接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述复位组件包括设于筛网(2)上远离凸块(58)一侧的弹簧(59),所述弹簧(59)远离筛网(2)的一端连接于箱体(1)的内壁上,所述弹簧(59)使筛网(2)产生朝靠近凸轮(57)方向滑动的趋势。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)上沿搅拌杆(4)的长度方向等距设有多个搅拌齿(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118061359A (zh) * 2024-03-04 2024-05-24 浙江伊辰再生资源科技有限公司 一种通过废弃物制备固化土的系统和方法

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