CN112025787A - 一种锂电池生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产用切边装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有切边装置,所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述左侧支撑台的左表面开设有通道,所述滑道二上设置有移动装置。该锂电池生产用切边装置,将电池从两个倾斜板的上方放置下去,启动电机使转动盘进行旋转,从而使移动杆向下移动带动刀片向下移动,该过程中不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,不具有危险性,工作人员的人身安全可以得到保障,减小了悲剧事故的发生率,提高了该装置的安全系数,更具有人性化。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用切边装置。
背景技术
锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池的生产工艺中,在经过分条机分切后两边会连续产生边料,所以需要对隔膜进行切边处理,而目前市场上的切边处理装置一般都是凹槽位于切割刀片下方,人工将电池放进数控切边装置的凹槽中,然后通过数控切边装置对一侧进行自动切边,继而拿出电池重复以上操作对另一侧切边,该过程中会出现人工放置电池时,机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,具有危险性,工作人员的人身安全得不到保障,降低了安全性,增加了悲剧事故的发生率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂电池生产用切边装置,具备工作人员在放置电池时,不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,不具有危险性,工作人员的人身安全可以得到保障,提高了安全性,减小了悲剧事故的发生率等优点,解决了工作人员在放置电池时,会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,具有危险性,工作人员的人身安全得不到保障,降低了安全性,增加了悲剧事故的发生率的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作人员在放置电池时,不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,不具有危险性,工作人员的人身安全可以得到保障,提高了安全性,减小了悲剧事故的发生率的目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池生产用切边装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部设置有切边装置,所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,所述左侧支撑板的左表面开设有通道,所述支撑板的顶部固定连接有固定板,所述操作台的顶部开设有滑道二,所述滑道二上设置有移动装置。
优选的,所述切边装置包括电机,所述电机在支撑箱的顶部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的左端固定连接有转动盘,所述转动盘的下端设置有移动板,所述移动板的上表面开设有滑道一,所述移动板的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的下端贯穿固定板的中心处延伸至固定板的内部,所述固定板与移动杆滑动连接,所述移动板的下端固定连接有弹簧一,所述移动杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有刀片。
优选的,所述转动杆的左端在转动盘的边缘固定连接,所述转动盘的下端在滑道一的内部滑动连接,所述弹簧一的下端在固定板的上表面固定连接,所述移动杆的下端贯穿弹簧一,所述弹簧一在移动杆的外表面套接,所述连接板顶部的中心处在移动杆的下端固定连接,所述刀片的数量为两个,两个所述刀片的顶部分别在连接板底部的左右两端固定连接。
优选的,所述移动装置包括滑块一,所述滑块一的数量为四个,所述滑道二的数量为两个,两个所述滑道二位于两个支撑板之间,所述滑道二与支撑板不接触,每个所述滑道二的内部均滑动连接有两个滑块一,所述滑块一的顶部固定连接有电池板,所述电池板的左端固定连接有把手,所述电池板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电池管,所述电池管的左侧固定连接有固定块,所述固定块的内部镶嵌有轴承,所述轴承的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的右端固定连接有夹持管,所述夹持管左侧的表面开设有滑道三。
优选的,所述滑道三的内部固定连接有弹簧二,所述滑道三的内部滑动连接有滑块二,所述滑块二的左端固定连接有弹簧三,所述弹簧三的左端固定连接有支撑柱,所述滑块二的左右两侧均固定连接有移动柱,所述夹持管的顶部固定连接有倾斜板。
优选的,所述弹簧二的下端在滑块二的顶部固定连接,所述移动柱的左端贯穿支撑柱延伸至支撑柱的外部,所述移动柱在支撑柱上端的内部滑动连接,所述支撑柱的右端在电池管的左侧固定连接。
优选的,所述夹持管前后两端的结构相同,所述电池管左右两侧的结构相同,所述凹槽的数量为三个,三个所述凹槽内部的结构相同。
优选的,两个所述支撑板均设置在支撑箱的左侧,所述支撑板与支撑箱不接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种锂电池生产用切边装置,具备以下有益效果:
1、该锂电池生产用切边装置,将电池从两个倾斜板的上方放置下去,电池下压的作用力将两个夹持管向外打开,夹持管带动滑道三在滑块二的右端滑动当电池放进电池管的内部后,通过弹簧二和弹簧三的恢复作用力使夹持管恢复原位,进而实现对电池进行夹持,向后推动把手带动电池板向后移动,进而带动电池板移动到刀片的下方,启动电机使转动盘进行旋转,从而使移动杆向下移动带动刀片向下移动,进而实现对电池的边料进行切割,该过程中不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况,不具有危险性,工作人员的人身安全可以得到保障,提高了安全性,减小了悲剧事故的发生率,提高了该装置的安全系数,更具有人性化。
2、该锂电池生产用切边装置,将电池从两个倾斜板的上方放置下去,电池下压的作用力将两个倾斜板带动两个夹持管向外打开,夹持管带动滑道三在滑块二的右端滑动,当电池放进电池管的内部后,通过弹簧二和弹簧三的恢复作用力使夹持管恢复原位,进而实现对电池进行夹持,该过程操作起来极为方便快捷,即省时又省力,给工作人员的工作带来了顺利,加快了工作人员的工作速度,极大的提高了其生产效率。
3、该锂电池生产用切边装置,电池放入电池管后,向后推动把手带动电池板通过滑块一在滑道二的内部滑动向后移动,把手向移动到支撑板的位置时,把手进入到通道的内部,进而带动电池板移动到刀片的下方,工作人员不手不需要经过刀片下,防止机器失灵时切到工作人员的手,具有较强的安全性,大大的提高了该装置的实用性。
4、该锂电池生产用切边装置,当电池板位于刀片的下方时,启动电机使转动盘进行旋转,在转动盘转动时,转动盘的外表面在滑道一的内部滑动,转动盘远离转动杆的一侧滑动到滑道一的内部时,转动盘对移动板有下压的作用力,从而使移动杆带动刀片向下移动,进而实现对电池的边料进行切割,该装置结构简单,使用方便,给工作人员节约了时间,减小了劳动力,且制造成本低,同时促进了电池切边技术的在市场上的发展。
5、该锂电池生产用切边装置,电池放入电池管后,电池两端多余出来的边料位于电池板的前后两侧,该过程不需要人工通过数控切边装置对一侧进行自动切边,继而拿出电池重复以上操作对另一侧切边,减少了工作人员的工作量,给工作人员带来了极大的方便,减小了劳动力,提高了工作效率。
6、该锂电池生产用切边装置,进而实现对电池的边料进行切割时,此时弹簧一为缩紧状态,当旋转盘靠近转动杆的左端处转动到最下端时,通过弹簧一的恢复力使移动杆带动刀片恢复到原位,进而可以实现反复切割,防止电池两边有剩余边料没被切割干净,提高了切割效果,提升了边料的切边品质和生产效率。
附图说明
图1为本发明一种锂电池生产用切边装置结构示意图;
图2为本发明移动杆的结构示意图;
图3为本发明图2中B的放大图;
图4为本发明图1中A的放大图;
图5为本发明图4中C的放大图;
图6为本发明操作台顶部的结构示意图。
图中:1支撑架、2操作台、3支撑箱、4电机、5转动杆、6转动盘、7移动板、8滑道一、9移动杆、10连接板、11刀片、12支撑板、13通道、14固定板、15弹簧一、16滑道二、17滑块一、18电池板、19把手、20凹槽、21电池管、22夹持管、23倾斜板、24固定块、25轴承、26转动轴、27滑道三、28弹簧二、29滑块二、30弹簧三、31移动柱、32支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种新的技术方案:一种锂电池生产用切边装置,包括有支撑架1,支撑架1的顶部固定连接有操作台2,支撑架1的数量为四个,四个支撑架1分别在操作台2底部的四角固定连接,操作台2的顶部固定连接有支撑箱3,支撑箱3的顶部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有转动杆5,转动杆5的左端固定连接有转动盘6,转动杆5的左端在转动盘6的边缘固定连接,转动盘6的下端设置有移动板7,移动板7的上表面开设有滑道一8,转动盘6的下端在滑道一8的内部滑动连接,移动板7的底部固定连接有移动杆9,操作台2的顶部固定连接有支撑板12,支撑板12的数量为两个,两个支撑板12均设置在支撑箱3的左侧,支撑板12与支撑箱3不接触,左侧支撑板12的左表面开设有通道13,操作台2的顶部开设有滑道二16,滑道二16的数量为两个,两个滑道二16位于两个支撑板12之间,滑道二16与支撑板12不接触,支撑板12的顶部固定连接有固定板14,移动杆9的下端贯穿固定板14的中心处延伸至固定板14的内部,所述固定板(14)与移动杆(9)滑动连接,移动板7的下端固定连接有弹簧一15,弹簧一15的下端在固定板14的上表面固定连接,弹簧一15在移动杆9的外表面套接,移动杆9的下端固定连接有连接板10,连接板10顶部的中心处在移动杆9的下端固定连接,连接板10的底部固定连接有刀片11,刀片11的数量为两个,两个刀片11的顶部分别在连接板10底部的左右两端固定连接,刀片11位于两个支撑板12之间,刀片11与支撑板12不接触,刀片11位于滑道二16的上方,刀片11与滑道二16不接触,滑道二16上设置有电池板18,电池板18的左端固定连接有把手19,电池板18底部的四角均固定连接有滑块一17,滑块一17的底部在滑道二16的内部滑动连接,电池板18的上表面开设有凹槽20,凹槽20的内部固定连接有电池管21,电池管21的左侧固定连接有固定块24,固定块24的的内部镶嵌有轴承25,轴承25为现有装置,在此不做过多解释,轴承25的内部固定连接有转动轴26,转动轴26的右端固定连接有夹持管22,夹持管22左侧的表面开设有滑道三27,滑道三27的内部固定连接有弹簧二28,滑道三27的内部滑动连接有滑块二29,弹簧二28的下端在滑块二29的顶部固定连接,滑块二29的左端固定连接有弹簧三30,弹簧三30的左端固定连接有支撑柱32,支撑柱32的形状类似于字母L,滑块二29的左右两侧均固定连接有移动柱31,移动柱31的左端贯穿支撑柱32延伸至支撑柱32的外部,移动柱31在支撑柱32上端的内部滑动连接,支撑柱32的右端在电池管21的左侧固定连接,夹持管22的顶部固定连接有倾斜板23,夹持管22前后两端的结构相同,电池管21左右两侧的结构相同,凹槽20的数量为三个,三个凹槽20内部的结构相同。
工作原理:当需要对电池进行切边时;
第一步:将电池从两个倾斜板23的上方放置下去,因为倾斜板23为倾斜,电池下压的作用力将两个倾斜板23撑开,倾斜板23带动两个夹持管22向外打开,此时弹簧二28为缩紧状态,夹持管22带动滑道三27在滑块二29的右端滑动,弹簧三30为缩紧状态,当电池放进电池管21的内部后,通过弹簧二28和弹簧三30的恢复作用力使夹持管22恢复原位,进而实现对电池进行夹持,电池放入电池管21后,电池两端多余出来的边料位于电池板18的前后两侧;
第二步:电池放入电池管21后,向后推动把手19带动电池板18通过滑块一17在滑道二16的内部滑动向后移动,把手19向移动到支撑板12的位置时,把手19进入到通道13的内部,进而带动电池板18移动到刀片11的下方;
第三步:当电池板18位于刀片11的下方时,启动电机4带动转动杆5转动,从而使转动盘6进行旋转,因为转动杆5的左端固定连接在转动盘6的边缘处,在转动盘6转动时,转动盘6的外表面在滑道一8的内部滑动,转动盘6远离转动杆5的一侧滑动到滑道一8的内部时,转动盘6对移动板7有下压的作用力,从而带动移动杆9向下移动,移动杆9向下移动带动刀片11向下移动,进而实现对电池的边料进行切割,此时弹簧一15为缩紧状态,当转动盘6靠近转动杆5的左端处转动到最下端时,通过弹簧一15的恢复力使移动杆9带动刀片11恢复到原位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锂电池生产用切边装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的顶部固定连接有支撑箱(3),所述支撑箱(3)的顶部设置有切边装置,所述操作台(2)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(12),所述左侧支撑板(12)的左表面开设有通道(13),所述支撑板(12)的顶部固定连接有固定板(14),所述操作台(2)的顶部开设有滑道二(16),所述滑道二(16)上设置有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述切边装置包括电机(4),所述电机(4)在支撑箱(3)的顶部固定连接,所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的左端固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)的下端设置有移动板(7),所述移动板(7)的上表面开设有滑道一(8),所述移动板(7)的底部固定连接有移动杆(9),所述移动杆(9)的下端贯穿固定板(14)的中心处延伸至固定板(14)的内部,所述固定板(14)与移动杆(9)滑动连接,所述移动板(7)的下端固定连接有弹簧一(15),所述移动杆(9)的下端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的底部固定连接有刀片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述转动杆(5)的左端在转动盘(6)的边缘固定连接,所述转动盘(6)的下端在滑道一(8)的内部滑动连接,所述弹簧一(15)的下端在固定板(14)的上表面固定连接,所述弹簧一(15)在移动杆(9)的外表面套接,所述刀片(11)的数量为两个,两个所述刀片(11)的顶部分别在连接板(10)底部的左右两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述移动装置包括滑块一(17),所述滑块一(17)的数量为四个,所述滑道二(16)的数量为两个,两个所述滑道二(16)位于两个支撑板(12)之间,所述滑道二(16)与支撑板(12)不接触,每个所述滑道二(16)的内部均滑动连接有两个滑块一(17),所述滑块一(17)的顶部固定连接有电池板(18),所述电池板(18)的左端固定连接有把手(19),所述电池板(18)的上表面开设有凹槽(20),所述凹槽(20)的内部固定连接有电池管(21),所述电池管(21)的左侧固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的内部镶嵌有轴承(25),所述轴承(25)的内部固定连接有转动轴(26),所述转动轴(26)的右端固定连接有夹持管(22),所述夹持管(22)左侧的表面开设有滑道三(27)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述滑道三(27)的内部固定连接有弹簧二(28),所述滑道三(27)的内部滑动连接有滑块二(29),所述滑块二(29)的左端固定连接有弹簧三(30),所述弹簧三(30)的左端固定连接有支撑柱(32),所述滑块二(29)的左右两侧均固定连接有移动柱(31),所述夹持管(22)的顶部固定连接有倾斜板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述弹簧二(28)的下端在滑块二(29)的顶部固定连接,所述移动柱(31)的左端贯穿支撑柱(32)延伸至支撑柱(32)的外部,所述移动柱(31)在支撑柱(32)上端的内部滑动连接,所述支撑柱(32)的右端在电池管(21)的左侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:所述夹持管(22)前后两端的结构相同,所述电池管(21)左右两侧的结构相同,所述凹槽(20)的数量为三个,三个所述凹槽(20)内部的结构相同。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置,其特征在于:两个所述支撑板(12)均设置在支撑箱(3)的左侧,所述支撑板(12)与支撑箱(3)不接触。
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