CN112025375A - 一种数控铣床换刀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控铣床换刀设备，其结构包括放置滚筒、控制台、移动板、支撑台，放置滚筒设有阻挡块、旋转刀具、外壁、伸缩杆、限位机构，旋转刀具在进行安装时，通过连接板在受力机构的两侧上进行滑动，带动转动轴进行作用力，从而使得旋转刀具卡合在放置槽内部的长度随着阻挡机构中受力机构的阻挡改变，从而使得旋转刀具卡合在放置槽内部的深度进行调整，从而使得长度不同的刀具在工作中的作用力一致，避免旋转长度的不同导致作用力大小的不同，增强缓冲板对旋转刀具的贴合力，避免在夹紧的瞬间轻微倾斜的旋转刀具受摩擦力过大，固定轴产生的弹力具有缓冲摩擦力和增强作用力的效果，避免对夹具的磨损更大。

Description

一种数控铣床换刀设备
技术领域
本发明涉及数控设备领域，具体涉及一种数控铣床换刀设备。
背景技术
刀具通过手动装夹在数控铣床的主轴上，使用夹具对刀具进行固定，在通过压缩空气从主轴内吹出高压空气对主轴进行清洁，增强其夹具的贴合能力，且夹具的深度为一定值，使得刀具的夹紧度在一定范围内，但是由于刀具的长短不同，主轴旋转对加工零件的作用力也不一致，刀具距离加工零件的距离在更换刀具后容易产生差异，容易造成刀具承力效果的不同，且刀具放置在空间较大的主轴上时呈现轻微的倾斜状态，夹具在夹紧过程中需要对刀具进行回正，快速夹紧时容易产生较大的摩擦力，对夹具造成较大的磨损。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床换刀设备，其结构包括放置滚筒、控制台、移动板、支撑台，所述放置滚筒安装于移动板的上端，所述移动板嵌固在支撑台的上方，所述放置滚筒位于控制台的左侧，所述放置滚筒设有阻挡块、旋转刀具、外壁、伸缩杆、限位机构，所述旋转刀具嵌固在伸缩杆内部，所述伸缩杆的外侧贴合在外壁的内侧，所述阻挡块位于旋转刀具的左端，所述限位机构嵌固在阻挡块的右端内侧，所述外壁位于控制台的右端，所述伸缩杆位于排列分布位于限位机构的右侧，且限位机构与伸缩杆位于同一中心轴线上。
作为本发明进一步改进，所述限位机构设有放置槽、阻挡机构、固定环、弹簧杆，所述弹簧杆的外侧焊接在固定环的内侧，所述阻挡机构贴合在弹簧杆的内侧，所述放置槽位于阻挡机构的内侧，所述固定环贴合在阻挡块的右端内侧，所述阻挡机构的外侧位于外侧通过阻挡机构对弹簧杆的压缩。
作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有伸缩环、移动环、连接杆、缩放机构，所述连接杆贴合在移动环的内侧，所述伸缩环安装于缩放机构的两侧，所述缩放机构位于连接杆的内侧，所述移动环位于固定环的外侧，所述缩放机构设有六个，外侧与弹簧杆贴合，且移动环位于固定环的外侧。
作为本发明进一步改进，所述缩放机构设有受力机构、连接板、受力板、转动轴、限位槽，所述连接板与受力机构间隙配合，所述受力机构嵌固在限位槽内部，所述转动轴嵌固在受力板的下端，所述连接板与受力板为一体化结构，所述连接杆连接在连接板的侧面，所述受力机构之间具有相同的间隔，且连接板位于受力机构的中间上端，受力板的下端具有轻微的倾斜角度。
作为本发明进一步改进，所述受力机构设有压缩机构、三角块、支撑板，所述三角块贴合在支撑板的两侧上端，所述压缩机构安装于支撑板的中间上端，所述三角块与连接板进行间隙配合，所述三角块为塑胶材质，具有硬度的同时存在一定的摩擦力。
作为本发明进一步改进，所述压缩机构设有缓冲板、弯曲板、缓冲杆、固定轴，所述弯曲板贴合在缓冲板的下端，所述弯曲板嵌固在固定轴内部，所述缓冲杆位于缓冲杆的两侧，所述固定轴安装于支撑板的中间，所述弯曲板位于固定轴的左右两侧，且位于伸缩杆的内侧。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、旋转刀具在进行安装时，通过限位机构表面的阻挡机构进行移动，使得其中的移动环进行移动，带动连接杆在缩放机构上进行移动，同时连接板在受力机构的两侧上进行滑动，带动转动轴进行作用力，从而受力板对受力机构进行作用力，使得弹簧杆进行压缩，同时伸缩环进行收缩，确保缩放机构环形一体化，从而使得旋转刀具卡合在放置槽内部的长度随着阻挡机构中受力机构的阻挡改变，从而使得旋转刀具卡合在放置槽内部的深度进行调整，从而使得长度不同的刀具在工作中的作用力一致，避免旋转长度的不同导致作用力大小的不同。
2、在受力机构滑动过程中，连接板位于支撑板上端左右两侧的三角块上滑动，避免对其圆形结构破坏，且压缩机构对旋转刀具进行夹紧的瞬间，缓冲板对其承力，受力后通过缓冲杆进行压缩，减小旋转刀具受到的作用力，同时弯曲板通过固定轴产生的弯曲弹力作用于缓冲板下方，使得缓冲杆压缩后能较快的回复，同时增强缓冲板对旋转刀具的贴合力，避免在夹紧的瞬间轻微倾斜的旋转刀具受摩擦力过大，固定轴产生的弹力具有缓冲摩擦力和增强作用力的效果，避免对夹具的磨损更大。
附图说明
图1为本发明一种数控铣床换刀设备的结构示意图。
图2为本发明一种放置滚筒的侧面结构示意图。
图3为本发明一种限位机构的侧面结构示意图。
图4为本发明一种阻挡机构的平面结构示意图。
图5为本发明一种缩放机构的侧面结构示意图。
图6为本发明一种受力机构的立体结构示意图。
图7为本发明一种压缩机构的侧面结构示意图。
图中：放置滚筒-1、控制台-2、移动板-3、支撑台-4、阻挡块-11、旋转刀具-12、外壁-13、伸缩杆-14、限位机构-15、放置槽-151、阻挡机构-152、固定环-153、弹簧杆-154、伸缩环-a1、移动环-a2、连接杆-a3、缩放机构-a4、受力机构-a41、连接板-a42、受力板-a43、转动轴-a44、限位槽-a45、压缩机构-w1、三角块-w2、支撑板-w3、缓冲板-w11、弯曲板-w12、缓冲杆-w13、固定轴-w14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图5所示:
本发明一种数控铣床换刀设备，其结构包括放置滚筒1、控制台2、移动板3、支撑台4，所述放置滚筒1安装于移动板3的上端，所述移动板3嵌固在支撑台4的上方，所述放置滚筒1位于控制台2的左侧，所述放置滚筒1设有阻挡块11、旋转刀具12、外壁13、伸缩杆14、限位机构15，所述旋转刀具12嵌固在伸缩杆14内部，所述伸缩杆14的外侧贴合在外壁13的内侧，所述阻挡块11位于旋转刀具12的左端，所述限位机构15嵌固在阻挡块11的右端内侧，所述外壁13位于控制台2的右端，所述伸缩杆14位于排列分布位于限位机构15的右侧，且限位机构15与伸缩杆14位于同一中心轴线上，使得旋转刀具12放置在伸缩杆14内侧的受力长度保持在一定范围，避免对旋转刀具12的抓力过小。
其中，所述限位机构15设有放置槽151、阻挡机构152、固定环153、弹簧杆154，所述弹簧杆154的外侧焊接在固定环153的内侧，所述阻挡机构152贴合在弹簧杆154的内侧，所述放置槽151位于阻挡机构152的内侧，所述固定环153贴合在阻挡块11的右端内侧，所述阻挡机构152的外侧位于外侧通过阻挡机构152对弹簧杆154的压缩，使得放置槽151从右往左直径扩大，增加旋转刀具12嵌固的深度，使得更换不同旋转刀具12的深度保持在一致，达到旋转作用力一致的效果。
其中，所述阻挡机构152设有伸缩环a1、移动环a2、连接杆a3、缩放机构a4，所述连接杆a3贴合在移动环a2的内侧，所述伸缩环a1安装于缩放机构a4的两侧，所述缩放机构a4位于连接杆a3的内侧，所述移动环a2位于固定环153的外侧，所述缩放机构a4设有六个，外侧与弹簧杆154贴合，且移动环a2位于固定环153的外侧，通过连接杆a3与缩放机构a4连接，使得外侧可以手动滑动移动环a2控制缩放机构a4。
其中，所述缩放机构a4设有受力机构a41、连接板a42、受力板a43、转动轴a44、限位槽a45，所述连接板a42与受力机构a41间隙配合，所述受力机构a41嵌固在限位槽a45内部，所述转动轴a44嵌固在受力板a43的下端，所述连接板a42与受力板a43为一体化结构，所述连接杆a3连接在连接板a42的侧面，所述受力机构a41之间具有相同的间隔，且连接板a42位于受力机构a41的中间上端，受力板a43的下端具有轻微的倾斜角度，使得连接板a42可以感知到受力机构a41之间的距离，从而感知到受力机构a41的压缩。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，旋转刀具12在进行安装时，通过限位机构15表面的阻挡机构152进行移动，使得其中的移动环a2进行移动，带动连接杆a3在缩放机构a4上进行移动，同时连接板a42在受力机构a41的两侧上进行滑动，带动转动轴a44进行作用力，从而受力板a43对受力机构a41进行作用力，使得弹簧杆154进行压缩，同时伸缩环a1进行收缩，确保缩放机构a4环形一体化，从而使得旋转刀具12卡合在放置槽151内部的长度随着阻挡机构152中受力机构a41的阻挡改变，从而使得旋转刀具12卡合在放置槽151内部的深度进行调整，从而使得长度不同的刀具在工作中的作用力一致，避免旋转长度的不同导致作用力大小的不同。
实施例2：
如图6-图7所示:
其中，所述受力机构a41设有压缩机构w1、三角块w2、支撑板w3，所述三角块w2贴合在支撑板w3的两侧上端，所述压缩机构w1安装于支撑板w3的中间上端，所述三角块w2与连接板a42进行间隙配合，所述三角块w2为塑胶材质，具有硬度的同时存在一定的摩擦力，避免出现自然回力的现象，防止受力板a43通过受力机构a41后倒退。
其中，所述压缩机构w1设有缓冲板w11、弯曲板w12、缓冲杆w13、固定轴w14，所述弯曲板w12贴合在缓冲板w11的下端，所述弯曲板w12嵌固在固定轴w14内部，所述缓冲杆w13位于固定轴w14的两侧，所述固定轴w14安装于支撑板w3的中间，所述弯曲板w12位于固定轴w14的左右两侧，且位于缓冲杆w13的内侧，同时缓冲杆w13保持缓冲板w11的平衡，避免缓冲板w11受力时会倾斜。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，在受力机构a41滑动过程中，连接板a42位于支撑板w3上端左右两侧的三角块w2上滑动，避免对其圆形结构破坏，且压缩机构w1对旋转刀具12进行夹紧的瞬间，缓冲板w11对其承力，受力后通过缓冲杆w13进行压缩，减小旋转刀具12受到的作用力，同时弯曲板w12通过固定轴w14产生的弯曲弹力作用于缓冲板w11下方，使得缓冲杆w13压缩后能较快的回复，同时增强缓冲板w11对旋转刀具12的贴合力，避免在夹紧的瞬间轻微倾斜的旋转刀具12受摩擦力过大，固定轴w14产生的弹力具有缓冲摩擦力和增强作用力的效果，避免对夹具的磨损更大。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。

Claims (6)

1.一种数控铣床换刀设备，其结构包括放置滚筒(1)、控制台(2)、移动板(3)、支撑台(4)，所述放置滚筒(1)安装于移动板(3)的上端，所述移动板(3)嵌固在支撑台(4)的上方，所述放置滚筒(1)位于控制台(2)的左侧，其特征在于：
所述放置滚筒(1)设有阻挡块(11)、旋转刀具(12)、外壁(13)、伸缩杆(14)、限位机构(15)，所述旋转刀具(12)嵌固在伸缩杆(14)内部，所述伸缩杆(14)的外侧贴合在外壁(13)的内侧，所述阻挡块(11)位于旋转刀具(12)的左端，所述限位机构(15)嵌固在阻挡块(11)的右端内侧，所述外壁(13)位于控制台(2)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床换刀设备，其特征在于：所述限位机构(15)设有放置槽(151)、阻挡机构(152)、固定环(153)、弹簧杆(154)，所述弹簧杆(154)的外侧焊接在固定环(153)的内侧，所述阻挡机构(152)贴合在弹簧杆(154)的内侧，所述放置槽(151)位于阻挡机构(152)的内侧，所述固定环(153)贴合在阻挡块(11)的右端内侧。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床换刀设备，其特征在于：所述阻挡机构(152)设有伸缩环(a1)、移动环(a2)、连接杆(a3)、缩放机构(a4)，所述连接杆(a3)贴合在移动环(a2)的内侧，所述伸缩环(a1)安装于缩放机构(a4)的两侧，所述缩放机构(a4)位于连接杆(a3)的内侧，所述移动环(a2)位于固定环(153)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床换刀设备，其特征在于：所述缩放机构(a4)设有受力机构(a41)、连接板(a42)、受力板(a43)、转动轴(a44)、限位槽(a45)，所述连接板(a42)与受力机构(a41)间隙配合，所述受力机构(a41)嵌固在限位槽(a45)内部，所述转动轴(a44)嵌固在受力板(a43)的下端，所述连接板(a42)与受力板(a43)为一体化结构，所述连接杆(a3)连接在连接板(a42)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种数控铣床换刀设备，其特征在于：所述受力机构(a41)设有压缩机构(w1)、三角块(w2)、支撑板(w3)，所述三角块(w2)贴合在支撑板(w3)的两侧上端，所述压缩机构(w1)安装于支撑板(w3)的中间上端，所述三角块(w2)与连接板(a42)进行间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种数控铣床换刀设备，其特征在于：所述压缩机构(w1)设有缓冲板(w11)、弯曲板(w12)、缓冲杆(w13)、固定轴(w14)，所述弯曲板(w12)贴合在缓冲板(w11)的下端，所述弯曲板(w12)嵌固在固定轴(w14)内部，所述缓冲杆(w13)位于缓冲杆(w13)的两侧，所述固定轴(w14)安装于支撑板(w3)的中间。
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