CN112024542A - 一种通风管道清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种通风管道清洗设备。所述通风管道清洗设备包括底座、清洗机构、调节机构、驱动机构、喷洒机构、输送机构、支撑机构和伸缩机构，所述清洗机构安装于底座上，所述清洗机构包括支撑柱、圆筒、空腔、第一活塞、连通管、第二活塞、滑杆、弹簧、挤压液和弧形清洗刷，所述支撑柱横向悬空安装于底座上，所述圆筒安装于支撑柱的一端上，且空腔开设于圆筒中，所述第一活塞滑动连接于空腔中并远离支撑柱设置，多个所述连通管环绕排列固定安装于圆筒的外侧壁上并与空腔连通设置，且多个第二活塞分别滑动连接于多个连通管中。本发明提供的通风管道清洗设备具有工作效率高，适用范围广的优点。

Description

一种通风管道清洗设备
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种通风管道清洗设备。
背景技术
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。一般的通风管道为圆形，通风管道在长时间的使用后，其内部会积攒灰尘、油渍等杂质，会影响通风管道的通风情况，需要对通风管道的内壁进行清洗。
一般通过人工对管道内部进行清洗，操作较为麻烦，工作效率低，但也有使用机械设备对管道内壁进行清洗，但一般也只是对特定内径大小的通风管道进行清洗，适用范围较小。
因此，有必要提供一种新的通风管道清洗设备解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种工作效率高，适用范围广的通风管道清洗设备。
本发明提供的通风管道清洗设备包括：底座；清洗机构，所述清洗机构安装于底座上，所述清洗机构包括支撑柱、圆筒、空腔、第一活塞、连通管、第二活塞、滑杆、弹簧、挤压液和弧形清洗刷，所述支撑柱横向悬空安装于底座上，所述圆筒安装于支撑柱的一端上，且空腔开设于圆筒中，所述第一活塞滑动连接于空腔中并远离支撑柱设置，多个所述连通管环绕排列固定安装于圆筒的外侧壁上并与空腔连通设置，且多个第二活塞分别滑动连接于多个连通管中，多个所述滑杆分别固定安装于多个第二活塞远离空腔的一侧侧壁上并延伸至连通管外与多个弧形清洗刷固定连接，所述第二活塞通过弹簧与连通管远离空腔的一侧内壁连接，所述挤压液填充于第一活塞和多个第二活塞之间连通的空腔和连通管中；调节机构，所述调节机构固定安装于圆筒远离支撑柱的一端上；驱动机构，所述驱动机构安装于支撑柱中；喷洒机构，所述喷洒机构安装于支撑柱上；输送机构，所述输送机构安装于底座上；支撑机构，所述支撑机构安装于底座上；伸缩机构，所述伸缩机构安装于底座上。
优选的，所述调节机构包括安装板、调节电机、调节槽、挤压杆、螺纹槽和螺纹杆，所述安装板固定安装于圆筒远离支撑柱的一侧侧壁上，且调节电机固定安装于安装板上，所述调节槽开设于安装板中，所述挤压杆横向滑动连接于调节槽中并延伸至空腔中与第一活塞固定连接，所述螺纹槽横向开设于挤压杆中，所述螺纹杆的一端插设于螺纹槽中并与其螺纹连接，且螺纹杆的另一端与调节电机的输出端固定连接。
优选的，所述驱动机构包括安装槽、驱动电机和转轴，所述安装槽开设于支撑柱靠近圆筒的一端中，且驱动电机固定安装于安装槽中，所述转轴的两端分别与圆筒和驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述喷洒机构包括套环、环形空心板、连接杆、环形导流腔和喷管，所述套环固定套设于支撑柱上，且环形空心板通过连接杆与套环固定连接，所述环形导流腔开设于环形空心板中，且多个喷管环绕排列固定安装于环形空心板的外侧壁上并与环形导流腔连通设置。
优选的，所述输送机构包括储液箱、泵体、吸液管和输液管，所述储液箱和泵体均安装于底座上，且泵体通过吸液管与储液箱连通设置，所述泵体还通过输液管与环形导流腔连通设置。
优选的，所述支撑机构包括套管和支撑座，两个套管均套设于支撑柱上并与其滑动连接，且套管通过支撑座与底座固定连接。
优选的，所述伸缩机构包括支撑板、气缸和活塞杆，所述支撑板竖直固定安装于底座上并靠近底座的一端设置，所述气缸固定安装于支撑板上，且活塞杆的一端与气缸的输出端固定连接，所述活塞杆远离气缸的一端与支撑柱的端部固定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的通风管道清洗设备具有如下有益效果：
本装置可根据通风管道的内径大小，通过调节机构控制第一活塞在空腔中滑动，对挤压液进行挤压，从而推动第二活塞在连通管中移动，从而对滑杆进行推动，使多个滑杆端部的弧形清洗刷接触通风管道内壁，通过输送机构对喷洒机构输送清洗液，清洗液通过喷洒机构喷洒至通风管道内壁上，驱动机构控制圆筒转动，从而使弧形清洗刷转动，配合伸缩机构推动弧形清洗刷在通风管道中移动对通风管道的内壁进行清洗，本装置可对不同内径大小的通风管道进行清洗操作，工作效率高，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提供的通风管道清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的喷洒机构的侧面剖视结构示意图；
图3为图1所示的清洗机构的侧面剖视结构示意图；
图4为图3所示的A处的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、清洗机构，21、支撑柱，22、圆筒，23、空腔，24、第一活塞，25、连通管，26、第二活塞，27、滑杆，28、弹簧，29、挤压液，29a、弧形清洗刷，3、调节机构，31、安装板，32、调节电机，33、调节槽，34、挤压杆，35、螺纹槽，36、螺纹杆，4、驱动机构，41、安装槽，42、驱动电机，43、转轴，5、喷洒机构，51、套环，52、环形空心板，53、连接杆，54、环形导流腔，55、喷管，6、输送机构，61、储液箱，62、泵体，63、吸液管，64、输液管，7、支撑机构，71、套管，72、支撑座，8、伸缩机构，81、支撑板，82、气缸，83、活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的通风管道清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷洒机构的侧面剖视结构示意图；图3为图1所示的清洗机构的侧面剖视结构示意图；图4为图3所示的A处的结构示意图。通风管道清洗设备包括：底座1、清洗机构2、调节机构3、驱动机构4、喷洒机构5、输送机构6、支撑机构7和伸缩机构8。
在具体实施过程中，如图1和图2示，清洗机构2安装于底座1上，清洗机构2包括支撑柱21、圆筒22、空腔23、第一活塞24、连通管25、第二活塞26、滑杆27、弹簧28、挤压液29和弧形清洗刷29a，支撑柱21横向悬空安装于底座1上，圆筒22安装于支撑柱21的一端上，且空腔23开设于圆筒22中，第一活塞24滑动连接于空腔23中并远离支撑柱21设置，多个连通管25环绕排列固定安装于圆筒22的外侧壁上并与空腔23连通设置，且多个第二活塞26分别滑动连接于多个连通管25中，多个滑杆27分别固定安装于多个第二活塞26远离空腔23的一侧侧壁上并延伸至连通管25外与多个弧形清洗刷29a固定连接，第二活塞26通过弹簧28与连通管25远离空腔23的一侧内壁连接，挤压液29填充于第一活塞24和多个第二活塞26之间连通的空腔23和连通管25中；
需要说明的是：本装置在使用过程中，将通风管道拆卸下来，将通风管道横放于地面上，支撑柱21位于通风管道内部，根据通风管道的内径大小，通过调节机构3控制第一活塞24在空腔23中滑动，对挤压液29进行挤压，从而推动第二活塞26在连通管25中移动，从而对滑杆27进行推动，使多个滑杆27端部的弧形清洗刷29a接触通风管道内壁，通过输送机构6对喷洒机构5输送清洗液，清洗液通过喷洒机构5喷洒至通风管道内壁上，驱动机构4控制圆筒22转动，从而使弧形清洗刷29a转动，配合伸缩机构8推动弧形清洗刷29a在通风管道中移动对通风管道的内壁进行清洗，本装置可对不同内径大小的通风管道进行清洗操作，工作效率高，适用范围广。
参考图3和图4示，调节机构3固定安装于圆筒22远离支撑柱21的一端上，调节机构3包括安装板31、调节电机32、调节槽33、挤压杆34、螺纹槽35和螺纹杆36，安装板31固定安装于圆筒22远离支撑柱21的一侧侧壁上，且调节电机32固定安装于安装板31上，调节槽33开设于安装板31中，挤压杆34横向滑动连接于调节槽33中并延伸至空腔23中与第一活塞24固定连接，螺纹槽35横向开设于挤压杆34中，螺纹杆36的一端插设于螺纹槽35中并与其螺纹连接，且螺纹杆36的另一端与调节电机32的输出端固定连接；
需要说明的是：需要对弧形清洗刷29a的位移进行调节时，调节电机32控制螺纹杆36转动，从而带动挤压杆34对第一活塞24进行挤压，从而挤压挤压液29，使第二活塞26移动，在弹簧28的弹性力作用下，第二活塞26始终挤压挤压液29，其中挤压杆34的截面不为圆形，在螺纹杆36转动时，不会带动挤压杆34转动，只会使挤压杆34横向平移。
参考图3示，驱动机构4安装于支撑柱21中，驱动机构4包括安装槽41、驱动电机42和转轴43，安装槽41开设于支撑柱21靠近圆筒22的一端中，且驱动电机42固定安装于安装槽41中，转轴43的两端分别与圆筒22和驱动电机42的输出端固定连接；
需要说明的是：安装槽41中的驱动电机42带动转轴43转动，从而带动圆筒22快速转动，使弧形清洗刷29a对通风管道的内壁进行快速转动清洗。
参考图1和图2示，喷洒机构5安装于支撑柱21上，喷洒机构5包括套环51、环形空心板52、连接杆53、环形导流腔54和喷管55，套环51固定套设于支撑柱21上，且环形空心板52通过连接杆53与套环51固定连接，环形导流腔54开设于环形空心板52中，且多个喷管55环绕排列固定安装于环形空心板52的外侧壁上并与环形导流腔54连通设置；
需要说明的是：通过输送机构6将清洗液送至环形导流腔54中，从喷管55处喷出，对通风管道的内壁喷洒清洗液。
参考图1示，输送机构6安装于底座1上，输送机构6包括储液箱61、泵体62、吸液管63和输液管64，储液箱61和泵体62均安装于底座1上，且泵体62通过吸液管63与储液箱61连通设置，泵体62还通过输液管64与环形导流腔54连通设置；
需要说明的是：通过储液箱61对清洗液进行储存，泵体62通过吸液管63对储液箱61中储存的清洗液进行吸取，再通过输液管64将清洗液送至环形导流腔54中。
参考图1，支撑机构7安装于底座1上，支撑机构7包括套管71和支撑座72，两个套管71均套设于支撑柱21上并与其滑动连接，且套管71通过支撑座72与底座1固定连接；
需要说明的是：通过支撑座72和套管71对支撑柱21进行支撑，其中支撑柱21最大位移不会超出靠近端部的套管71，使支撑机构7始终对支撑柱21进行支撑。
参考图1示，伸缩机构8安装于底座1上，支撑板81竖直固定安装于底座1上并靠近底座1的一端设置，气缸82固定安装于支撑板81上，且活塞杆83的一端与气缸82的输出端固定连接，活塞杆83远离气缸82的一端与支撑柱21的端部固定连接；
需要说明的是：气缸82控制活塞杆83的伸缩，从而控制支撑柱21的位移，对通风管道内壁进行清洗。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种通风管道清洗设备，其特征在于，包括：
底座(1)；
清洗机构(2)，所述清洗机构(2)安装于底座(1)上，所述清洗机构(2)包括支撑柱(21)、圆筒(22)、空腔(23)、第一活塞(24)、连通管(25)、第二活塞(26)、滑杆(27)、弹簧(28)、挤压液(29)和弧形清洗刷(29a)，所述支撑柱(21)横向悬空安装于底座(1)上，所述圆筒(22)安装于支撑柱(21)的一端上，且空腔(23)开设于圆筒(22)中，所述第一活塞(24)滑动连接于空腔(23)中并远离支撑柱(21)设置，多个所述连通管(25)环绕排列固定安装于圆筒(22)的外侧壁上并与空腔(23)连通设置，且多个第二活塞(26)分别滑动连接于多个连通管(25)中，多个所述滑杆(27)分别固定安装于多个第二活塞(26)远离空腔(23)的一侧侧壁上并延伸至连通管(25)外与多个弧形清洗刷(29a)固定连接，所述第二活塞(26)通过弹簧(28)与连通管(25)远离空腔(23)的一侧内壁连接，所述挤压液(29)填充于第一活塞(24)和多个第二活塞(26)之间连通的空腔(23)和连通管(25)中；
调节机构(3)，所述调节机构(3)固定安装于圆筒(22)远离支撑柱(21)的一端上；
驱动机构(4)，所述驱动机构(4)安装于支撑柱(21)中；
喷洒机构(5)，所述喷洒机构(5)安装于支撑柱(21)上；
输送机构(6)，所述输送机构(6)安装于底座(1)上；
支撑机构(7)，所述支撑机构(7)安装于底座(1)上；
伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)安装于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述调节机构(3)包括安装板(31)、调节电机(32)、调节槽(33)、挤压杆(34)、螺纹槽(35)和螺纹杆(36)，所述安装板(31)固定安装于圆筒(22)远离支撑柱(21)的一侧侧壁上，且调节电机(32)固定安装于安装板(31)上，所述调节槽(33)开设于安装板(31)中，所述挤压杆(34)横向滑动连接于调节槽(33)中并延伸至空腔(23)中与第一活塞(24)固定连接，所述螺纹槽(35)横向开设于挤压杆(34)中，所述螺纹杆(36)的一端插设于螺纹槽(35)中并与其螺纹连接，且螺纹杆(36)的另一端与调节电机(32)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括安装槽(41)、驱动电机(42)和转轴(43)，所述安装槽(41)开设于支撑柱(21)靠近圆筒(22)的一端中，且驱动电机(42)固定安装于安装槽(41)中，所述转轴(43)的两端分别与圆筒(22)和驱动电机(42)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述喷洒机构(5)包括套环(51)、环形空心板(52)、连接杆(53)、环形导流腔(54)和喷管(55)，所述套环(51)固定套设于支撑柱(21)上，且环形空心板(52)通过连接杆(53)与套环(51)固定连接，所述环形导流腔(54)开设于环形空心板(52)中，且多个喷管(55)环绕排列固定安装于环形空心板(52)的外侧壁上并与环形导流腔(54)连通设置。
5.根据权利要求4所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述输送机构(6)包括储液箱(61)、泵体(62)、吸液管(63)和输液管(64)，所述储液箱(61)和泵体(62)均安装于底座(1)上，且泵体(62)通过吸液管(63)与储液箱(61)连通设置，所述泵体(62)还通过输液管(64)与环形导流腔(54)连通设置。
6.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述支撑机构(7)包括套管(71)和支撑座(72)，两个套管(71)均套设于支撑柱(21)上并与其滑动连接，且套管(71)通过支撑座(72)与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备，其特征在于，所述伸缩机构(8)包括支撑板(81)、气缸(82)和活塞杆(83)，所述支撑板(81)竖直固定安装于底座(1)上并靠近底座(1)的一端设置，所述气缸(82)固定安装于支撑板(81)上，且活塞杆(83)的一端与气缸(82)的输出端固定连接，所述活塞杆(83)远离气缸(82)的一端与支撑柱(21)的端部固定连接。
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