CN112024249A - 用于钢结构建筑的上漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构上漆领域,具体的说是用于钢结构建筑的上漆装置,包括主体、钢架、夹持机构、移动机构、喷漆机构、打磨机构和吸尘机构;通过夹持机构的设置,方便夹持不同尺寸的钢架,提高了装置的适用性,通过打磨机构的设置,能够对钢架表面的氧化层以及毛刺进行打磨处理,避免其对后续上漆造成不良影响,通过吸尘机构的设置,能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行及时的回收,防止其污染空气,提升了装置的环保性,通过移动机构的设置,使得主体在打磨吸尘的操作中自动的移动位置,方便其对钢架的不同位置进行处理,省时省力,提高了劳动效率,通过喷漆机构的设置,能够被处理过的干净的钢架表面进行喷漆处理,避免其被氧化。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构上漆领域,具体的说是用于钢结构建筑的上漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,在对钢结构进行除锈后需要使用到上漆装置放置其氧化。
一般的上漆装置大多是人工的对其进行喷漆防氧化处理,人工的操作增加了劳动强度且对人体的健康产生一定的危害,另外的放置较久的钢结构表面附着有氧化层,没有打磨而直接的上漆,防止不了其进一步氧化。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了用于钢结构建筑的上漆装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用于钢结构建筑的上漆装置,包括主体、钢架、夹持机构、移动机构、喷漆机构、打磨机构和吸尘机构,所述主体的内部设有用于移动所述主体的所述移动机构,所述主体通过所述移动机构在所述钢架的顶端移动,所述主体的内部设有用于夹持所述钢架的所述夹持机构,所述主体的内部设有用于对清理过后的所述钢架表面进行上漆处理的所述喷漆机构、用于清理所述钢架表面的氧化层以及金属毛刺的所述打磨机构和用于收纳所述打磨机构打磨过程中的灰尘或碎屑的所述吸尘机构。
具体的,所述夹持机构包括转把、转柱、滑架、第一转轴、支撑脚和固定轴,所述主体的内部转动有所述转柱,所述转柱位于所述主体外部的一端固定有所述转把,所述转柱位于所述主体内部的侧壁上螺纹连接有两个呈对称关系的所述滑架,所述滑架的两端各转动连接有一个所述第一转轴,所述第一转轴的中部固定有所述支撑脚,所述支撑脚通过所述第一转轴转动连接于所述滑架,所述支撑脚顶端的内部贯穿有所述固定轴,所述固定轴的两端固定于所述主体的内壁上。
具体的,所述打磨机构包括驱动电机、第一皮带轮、第三齿轮、第二套轴、第二滑键、第二滑轴、端球、打磨盘和固定拉簧,所述主体的内部安装有所述驱动电机,所述驱动电机的底端固定有所述第二套轴,所述第二套轴的内部设有所述第二滑键和所述第二滑轴,所述第二滑轴通过所述第二滑键滑动连接于所述第二套轴的内部,所述第二滑轴的底端设有所述端球和所述打磨盘,所述端球固定于所述第二滑轴的底端,所述打磨盘通过所述端球转动连接于所述第二滑轴的底端,所述第二滑轴的侧壁和所述打磨盘的顶端之间固定有四个所述固定拉簧,所述驱动电机和所述第二套轴支架设有所述第一皮带轮,所述第一皮带轮固定于所述驱动电机的底端,所述驱动电机的顶端固定有所述第三齿轮。
具体的,所述吸尘机构包括第三转轴、第二皮带轮、皮带、吸尘腔、螺旋叶片、储尘道、收纳盒和排气斗,所述主体的内部转动有所述第三转轴,所述第三转轴的中部固定有所述第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间缠绕有所述皮带,所述打磨盘的顶端设有所述吸尘腔,所述主体的内部设有所述储尘道和安装有所述收纳盒,所述吸尘腔通过所述储尘道连通于所述收纳盒,所述储尘道的内部设有所述螺旋叶片,所述螺旋叶片固定连接于所述第三转轴底端的侧壁上,所述收纳盒的底端螺纹连接有截面呈V状的所述排气斗。
具体的,所述移动机构包括第二转轴、转轮、第一齿轮、链条、第一传动轴、第二传动轴、第二齿轮、万向球、第一套轴、第一滑轴和第一滑键,所述主体的内部设有两个所述万向球,所述第三齿轮顶端的两侧分别啮合有一个所述第二齿轮,两个所述第二齿轮背对的一端固定有所述第二传动轴,所述第二传动轴背离所述第二齿轮的一端转动于其中一个所述万向球的一端,所述万向球的另一端转动有所述第一套轴,所述第一套轴内设有所述第一滑键和所述第一滑轴,所述第一滑轴通过所述第一滑键滑动连接于所述第一套轴的内部,所述第一滑轴位于所述第一套轴外部的一端固定于另外一个所述万向球,所述万向球背离所述第一滑轴的一端转动有所述第一传动轴,所述第一传动轴背离所述万向球的一端贯穿所述主体的侧壁延伸至所述支撑脚的内部,所述第一传动轴转动连接于所述支撑脚的内部,所述支撑脚底端的内部转动有所述第二转轴,所述第二转轴位于所述支撑脚外部的一端固定有所述转轮,所述第一传动轴和所述第二转轴位于所述支撑脚内部的一端分别固定有一个所述第一齿轮,两个所述第一齿轮之间啮合有所述链条。
具体的,所述喷漆机构包括油漆罐、进漆口、通道、塞球、第一弹簧、往复杆、隔膜、活动架、抵柱、转盘、出漆口和喷嘴,所述主体的顶端螺纹连接有所述油漆罐,所述主体的内部设有截面呈口字状的所述通道、所述进漆口和所述出漆口,所述通道的一端连通于所述进漆口且另一端连通于所述出漆口,所述通道通过所述进漆口连通于所述油漆罐,所述主体的底端靠近所述收纳盒的一侧设有多个所述喷嘴,所述通道通过所述出漆口连通于所述喷嘴,所述第三转轴的顶端固定有所述转盘,所述转盘的顶端设有所述抵柱和所述活动架,所述抵柱的底端固定于所述转盘的顶端,且所述抵柱滑动连接于所述活动架的内部,所述活动架固定连接于所述往复杆的中部,所述往复杆滑动连接于所述主体的内部,所述往复杆的两端分别固定有一个所述隔膜,所述通道位于两个所述隔膜的两侧分别设有一个所述塞球,所述塞球朝向所述进漆口的一端固定有所述第一弹簧,所述第一弹簧背离所述塞球的一端固定于所述通道的内壁上。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的用于钢结构建筑的上漆装置,通过夹持机构的设置,方便主体夹持在各个钢架的表面,并且方便夹持不同尺寸的钢架,提高了装置的适用性,即由于当需要将主体夹持在钢架的表面时,首先操作转把转动,则转把带动转柱在主体的内部转动,则主体内的两个滑架在转柱的转动下相互靠拢,则滑架的两端致使支撑脚通过固定轴发生偏转,从而使得四个支撑脚处于打开的状态,此时将主体放置在需要上漆的钢架的表面,接着反向的转动转把,则四个支撑脚的底端相互靠拢,从而方便主体夹持在钢架的表面,且方便夹持不同尺寸的钢架,提高了装置的适用性。
(2)本发明所述的用于钢结构建筑的上漆装置,通过打磨机构的设置,从而能够对钢架表面的氧化层以及毛刺进行打磨处理,避免其对后续上漆造成不良影响,通过吸尘机构的设置,从而能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行及时的回收,防止其污染空气,提升了装置的环保性,即由于启动驱动电机,则驱动电机带动底端的第二套轴开始转动,则第二滑轴通过第二滑键在第二套轴内部伸缩转动,通过端球转动连接于第二滑轴的打磨盘,在四个固定拉簧的限位下不停的转动,通过端球以及可伸缩的第二滑轴的设置,方便打磨盘根据钢架的表面情况,自适应的进行伸缩或者偏转,从而能够对钢架表面的氧化层以及毛刺进行打磨处理,避免其对后续上漆造成不良影响,即由于运行中的驱动电机同步的会通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮,从而使得第三转轴转动,则储尘道内的螺旋叶片被带动,从而产生吸力,则位于打磨盘顶端的吸尘腔会及时的将打磨过程中产生的废屑和灰尘及时的收纳进收纳盒内,随着灰尘抽入的气体则通过排气斗排出主体外部,从而能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行及时的回收,防止其污染空气,提升了装置的环保性。
(3)本发明所述的用于钢结构建筑的上漆装置,通过移动机构的设置,从而使得主体在打磨吸尘的操作中自动的移动位置,方便其对钢架的不同位置进行处理,省时省力,提高了劳动效率,通过喷漆机构的设置,从而能够被处理过的干净的钢架表面进行喷漆处理,避免其被氧化,即由于驱动电机在转动中会通过第三齿轮带动两侧的第二齿轮,则第二齿轮通过两个万向球以及第一套轴和第一滑轴,实现对第一传动轴可偏转方向的伸缩传动,第一传动轴会通过第一齿轮以及链条对支撑脚底端的转轮进行转动,从而使得主体在打磨吸尘的操作中自动的移动位置,方便其对钢架的不同位置进行处理,省时省力,提高了劳动效率,即由于将装好油漆的油漆罐安装到主体的顶端,启动主体,转动的第三转轴的顶端会带动转盘转动,则转盘上的抵柱在活动架内滑动,则往复杆在主体的内部往复的滑动,从而使得两个隔膜在通道内来回鼓动,则通道会产生吸力,则油漆罐内的油漆会通过四个起到单向作用的塞球后进入到出漆口,最后通过多个喷嘴喷涂到钢架的表面,从而能够被处理过的干净的钢架表面进行喷漆处理,避免其被氧化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的用于钢结构建筑的上漆装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的夹持机构的结构示意图;
图3为图1所示的主体、喷漆机构、打磨机构和吸尘机构的连接结构示意图;
图4为图1所示的喷漆机构的结构示意图;
图5为图1所示的夹持机构、移动机构和打磨机构的连接结构示意图;
图6为图2所示的A部的放大示意图;
图7为图4所示的B部的放大示意图;
图8为图5所示的C部的放大示意图。
图中:1、主体,2、钢架,3、夹持机构,31、转把,32、转柱,33、滑架,34、第一转轴,35、支撑脚,36、固定轴,4、移动机构,41、第二转轴,42、转轮,43、第一齿轮,44、链条,45、第一传动轴,46、第二传动轴,47、第二齿轮,48、万向球,49、第一套轴,49a、第一滑轴,49b、第一滑键,5、喷漆机构,51、油漆罐,52、进漆口,53、通道,54、塞球,55、第一弹簧,56、往复杆,57、隔膜,58、活动架,59、抵柱,59a、转盘,59b、出漆口,59c、喷嘴,6、打磨机构,61、驱动电机,62、第一皮带轮,63、第三齿轮,64、第二套轴,65、第二滑键,66、第二滑轴,67、端球,68、打磨盘,69、固定拉簧,7、吸尘机构,71、第三转轴,72、第二皮带轮,73、皮带,74、吸尘腔,75、螺旋叶片,76、储尘道,77、收纳盒,78、排气斗。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的用于钢结构建筑的上漆装置,包括主体1、钢架2、夹持机构3、移动机构4、喷漆机构5、打磨机构6和吸尘机构7,所述主体1的内部设有用于移动所述主体1的所述移动机构4,所述主体1通过所述移动机构4在所述钢架2的顶端移动,所述主体1的内部设有用于夹持所述钢架2的所述夹持机构3,所述主体1的内部设有用于对清理过后的所述钢架2表面进行上漆处理的所述喷漆机构5、用于清理所述钢架2表面的氧化层以及金属毛刺的所述打磨机构6和用于收纳所述打磨机构6打磨过程中的灰尘或碎屑的所述吸尘机构7。
具体的,所述夹持机构3包括转把31、转柱32、滑架33、第一转轴34、支撑脚35和固定轴36,所述主体1的内部转动有所述转柱32,所述转柱32位于所述主体1外部的一端固定有所述转把31,所述转柱32位于所述主体1内部的侧壁上螺纹连接有两个呈对称关系的所述滑架33,所述滑架33的两端各转动连接有一个所述第一转轴34,所述第一转轴34的中部固定有所述支撑脚35,所述支撑脚35通过所述第一转轴34转动连接于所述滑架33,所述支撑脚35顶端的内部贯穿有所述固定轴36,所述固定轴36的两端固定于所述主体1的内壁上,由于当需要将主体1夹持在钢架2的表面时,首先操作转把31转动,则转把31带动转柱32在主体1的内部转动,则主体1内的两个滑架33在转柱32的转动下相互靠拢,则滑架33的两端致使支撑脚35通过固定轴36发生偏转,从而使得四个支撑脚35处于打开的状态,此时将主体1放置在需要上漆的钢架2的表面,接着反向的转动转把31,则四个支撑脚35的底端相互靠拢,从而方便主体1夹持在钢架2的表面,且方便夹持不同尺寸的钢架2,提高了装置的适用性。
具体的,所述打磨机构6包括驱动电机61、第一皮带轮62、第三齿轮63、第二套轴64、第二滑键65、第二滑轴66、端球67、打磨盘68和固定拉簧69,所述主体1的内部安装有所述驱动电机61,所述驱动电机61的底端固定有所述第二套轴64,所述第二套轴64的内部设有所述第二滑键65和所述第二滑轴66,所述第二滑轴66通过所述第二滑键65滑动连接于所述第二套轴64的内部,所述第二滑轴66的底端设有所述端球67和所述打磨盘68,所述端球67固定于所述第二滑轴66的底端,所述打磨盘68通过所述端球67转动连接于所述第二滑轴66的底端,所述第二滑轴66的侧壁和所述打磨盘68的顶端之间固定有四个所述固定拉簧69,所述驱动电机61和所述第二套轴64支架设有所述第一皮带轮62,所述第一皮带轮62固定于所述驱动电机61的底端,所述驱动电机61的顶端固定有所述第三齿轮63,由于启动驱动电机61,则驱动电机61带动底端的第二套轴64开始转动,则第二滑轴66通过第二滑键65在第二套轴64内部伸缩转动,通过端球67转动连接于第二滑轴66的打磨盘68,在四个固定拉簧69的限位下不停的转动,通过端球67以及可伸缩的第二滑轴66的设置,方便打磨盘68根据钢架2的表面情况,自适应的进行伸缩或者偏转,从而能够对钢架2表面的氧化层以及毛刺进行打磨处理,避免其对后续上漆造成不良影响。
具体的,所述吸尘机构7包括第三转轴71、第二皮带轮72、皮带73、吸尘腔74、螺旋叶片75、储尘道76、收纳盒77和排气斗78,所述主体1的内部转动有所述第三转轴71,所述第三转轴71的中部固定有所述第二皮带轮72,所述第一皮带轮62和所述第二皮带轮72之间缠绕有所述皮带73,所述打磨盘68的顶端设有所述吸尘腔74,所述主体1的内部设有所述储尘道76和安装有所述收纳盒77,所述吸尘腔74通过所述储尘道76连通于所述收纳盒77,所述储尘道76的内部设有所述螺旋叶片75,所述螺旋叶片75固定连接于所述第三转轴71底端的侧壁上,所述收纳盒77的底端螺纹连接有截面呈V状的所述排气斗78,由于运行中的驱动电机61同步的会通过第一皮带轮62和皮带73带动第二皮带轮72,从而使得第三转轴71转动,则储尘道76内的螺旋叶片75被带动,从而产生吸力,则位于打磨盘68顶端的吸尘腔74会及时的将打磨过程中产生的废屑和灰尘及时的收纳进收纳盒77内,随着灰尘抽入的气体则通过排气斗78排出主体1外部,从而能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行及时的回收,防止其污染空气,提升了装置的环保性。
具体的,所述移动机构4包括第二转轴41、转轮42、第一齿轮43、链条44、第一传动轴45、第二传动轴46、第二齿轮47、万向球48、第一套轴49、第一滑轴49a和第一滑键49b,所述主体1的内部设有两个所述万向球48,所述第三齿轮63顶端的两侧分别啮合有一个所述第二齿轮47,两个所述第二齿轮47背对的一端固定有所述第二传动轴46,所述第二传动轴46背离所述第二齿轮47的一端转动于其中一个所述万向球48的一端,所述万向球48的另一端转动有所述第一套轴49,所述第一套轴49内设有所述第一滑键49b和所述第一滑轴49a,所述第一滑轴49a通过所述第一滑键49b滑动连接于所述第一套轴49的内部,所述第一滑轴49a位于所述第一套轴49外部的一端固定于另外一个所述万向球48,所述万向球48背离所述第一滑轴49a的一端转动有所述第一传动轴45,所述第一传动轴45背离所述万向球48的一端贯穿所述主体1的侧壁延伸至所述支撑脚35的内部,所述第一传动轴45转动连接于所述支撑脚35的内部,所述支撑脚35底端的内部转动有所述第二转轴41,所述第二转轴41位于所述支撑脚35外部的一端固定有所述转轮42,所述第一传动轴45和所述第二转轴41位于所述支撑脚35内部的一端分别固定有一个所述第一齿轮43,两个所述第一齿轮43之间啮合有所述链条44,由于驱动电机61在转动中会通过第三齿轮63带动两侧的第二齿轮47,则第二齿轮47通过两个万向球48以及第一套轴49和第一滑轴49a,实现对第一传动轴45可偏转方向的伸缩传动,第一传动轴45会通过第一齿轮43以及链条44对支撑脚35底端的转轮42进行转动,从而使得主体1在打磨吸尘的操作中自动的移动位置,方便其对钢架的不同位置进行处理,省时省力,提高了劳动效率。
具体的,所述喷漆机构5包括油漆罐51、进漆口52、通道53、塞球54、第一弹簧55、往复杆56、隔膜57、活动架58、抵柱59、转盘59a、出漆口59b和喷嘴59c,所述主体1的顶端螺纹连接有所述油漆罐51,所述主体1的内部设有截面呈口字状的所述通道53、所述进漆口52和所述出漆口59b,所述通道53的一端连通于所述进漆口52且另一端连通于所述出漆口59b,所述通道53通过所述进漆口52连通于所述油漆罐51,所述主体1的底端靠近所述收纳盒77的一侧设有多个所述喷嘴59c,所述通道53通过所述出漆口59b连通于所述喷嘴59c,所述第三转轴71的顶端固定有所述转盘59a,所述转盘59a的顶端设有所述抵柱59和所述活动架58,所述抵柱59的底端固定于所述转盘59a的顶端,且所述抵柱59滑动连接于所述活动架58的内部,所述活动架58固定连接于所述往复杆56的中部,所述往复杆56滑动连接于所述主体1的内部,所述往复杆56的两端分别固定有一个所述隔膜57,所述通道53位于两个所述隔膜57的两侧分别设有一个所述塞球54,所述塞球54朝向所述进漆口52的一端固定有所述第一弹簧55,所述第一弹簧55背离所述塞球54的一端固定于所述通道53的内壁上,由于将装好油漆的油漆罐51安装到主体1的顶端,启动主体1,转动的第三转轴71的顶端会带动转盘59a转动,则转盘59a上的抵柱59在活动架58内滑动,则往复杆56在主体1的内部往复的滑动,从而使得两个隔膜57在通道53内来回鼓动,则通道53会产生吸力,则油漆罐51内的油漆会通过四个起到单向作用的塞球54后进入到出漆口59b,最后通过多个喷嘴59c喷涂到钢架2的表面,从而能够被处理过的干净的钢架2表面进行喷漆处理,避免其被氧化。
本发明在使用时,由于当需要将主体1夹持在钢架2的表面时,首先操作转把31转动,则转把31带动转柱32在主体1的内部转动,则主体1内的两个滑架33在转柱32的转动下相互靠拢,则滑架33的两端致使支撑脚35通过固定轴36发生偏转,从而使得四个支撑脚35处于打开的状态,此时将主体1放置在需要上漆的钢架2的表面,接着反向的转动转把31,则四个支撑脚35的底端相互靠拢,从而方便主体1夹持在钢架2的表面,且方便夹持不同尺寸的钢架2,提高了装置的适用性;由于启动驱动电机61,则驱动电机61带动底端的第二套轴64开始转动,则第二滑轴66通过第二滑键65在第二套轴64内部伸缩转动,通过端球67转动连接于第二滑轴66的打磨盘68,在四个固定拉簧69的限位下不停的转动,通过端球67以及可伸缩的第二滑轴66的设置,方便打磨盘68根据钢架2的表面情况,自适应的进行伸缩或者偏转,从而能够对钢架2表面的氧化层以及毛刺进行打磨处理,避免其对后续上漆造成不良影响;由于运行中的驱动电机61同步的会通过第一皮带轮62和皮带73带动第二皮带轮72,从而使得第三转轴71转动,则储尘道76内的螺旋叶片75被带动,从而产生吸力,则位于打磨盘68顶端的吸尘腔74会及时的将打磨过程中产生的废屑和灰尘及时的收纳进收纳盒77内,随着灰尘抽入的气体则通过排气斗78排出主体1外部,从而能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行及时的回收,防止其污染空气,提升了装置的环保性;由于驱动电机61在转动中会通过第三齿轮63带动两侧的第二齿轮47,则第二齿轮47通过两个万向球48以及第一套轴49和第一滑轴49a,实现对第一传动轴45可偏转方向的伸缩传动,第一传动轴45会通过第一齿轮43以及链条44对支撑脚35底端的转轮42进行转动,从而使得主体1在打磨吸尘的操作中自动的移动位置,方便其对钢架的不同位置进行处理,省时省力,提高了劳动效率;由于将装好油漆的油漆罐51安装到主体1的顶端,启动主体1,转动的第三转轴71的顶端会带动转盘59a转动,则转盘59a上的抵柱59在活动架58内滑动,则往复杆56在主体1的内部往复的滑动,从而使得两个隔膜57在通道53内来回鼓动,则通道53会产生吸力,则油漆罐51内的油漆会通过四个起到单向作用的塞球54后进入到出漆口59b,最后通过多个喷嘴59c喷涂到钢架2的表面,从而能够被处理过的干净的钢架2表面进行喷漆处理,避免其被氧化。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:包括主体(1)、钢架(2)、夹持机构(3)、移动机构(4)、喷漆机构(5)、打磨机构(6)和吸尘机构(7),所述主体(1)的内部设有用于移动所述主体(1)的所述移动机构(4),所述主体(1)通过所述移动机构(4)在所述钢架(2)的顶端移动,所述主体(1)的内部设有用于夹持所述钢架(2)的所述夹持机构(3),所述主体(1)的内部设有用于对清理过后的所述钢架(2)表面进行上漆处理的所述喷漆机构(5)、用于清理所述钢架(2)表面的氧化层以及金属毛刺的所述打磨机构(6)和用于收纳所述打磨机构(6)打磨过程中的灰尘或碎屑的所述吸尘机构(7)。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括转把(31)、转柱(32)、滑架(33)、第一转轴(34)、支撑脚(35)和固定轴(36),所述主体(1)的内部转动有所述转柱(32),所述转柱(32)位于所述主体(1)外部的一端固定有所述转把(31),所述转柱(32)位于所述主体(1)内部的侧壁上螺纹连接有两个呈对称关系的所述滑架(33),所述滑架(33)的两端各转动连接有一个所述第一转轴(34),所述第一转轴(34)的中部固定有所述支撑脚(35),所述支撑脚(35)通过所述第一转轴(34)转动连接于所述滑架(33),所述支撑脚(35)顶端的内部贯穿有所述固定轴(36),所述固定轴(36)的两端固定于所述主体(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述打磨机构(6)包括驱动电机(61)、第一皮带轮(62)、第三齿轮(63)、第二套轴(64)、第二滑键(65)、第二滑轴(66)、端球(67)、打磨盘(68)和固定拉簧(69),所述主体(1)的内部安装有所述驱动电机(61),所述驱动电机(61)的底端固定有所述第二套轴(64),所述第二套轴(64)的内部设有所述第二滑键(65)和所述第二滑轴(66),所述第二滑轴(66)通过所述第二滑键(65)滑动连接于所述第二套轴(64)的内部,所述第二滑轴(66)的底端设有所述端球(67)和所述打磨盘(68),所述端球(67)固定于所述第二滑轴(66)的底端,所述打磨盘(68)通过所述端球(67)转动连接于所述第二滑轴(66)的底端,所述第二滑轴(66)的侧壁和所述打磨盘(68)的顶端之间固定有四个所述固定拉簧(69),所述驱动电机(61)和所述第二套轴(64)支架设有所述第一皮带轮(62),所述第一皮带轮(62)固定于所述驱动电机(61)的底端,所述驱动电机(61)的顶端固定有所述第三齿轮(63)。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述吸尘机构(7)包括第三转轴(71)、第二皮带轮(72)、皮带(73)、吸尘腔(74)、螺旋叶片(75)、储尘道(76)、收纳盒(77)和排气斗(78),所述主体(1)的内部转动有所述第三转轴(71),所述第三转轴(71)的中部固定有所述第二皮带轮(72),所述第一皮带轮(62)和所述第二皮带轮(72)之间缠绕有所述皮带(73),所述打磨盘(68)的顶端设有所述吸尘腔(74)。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述主体(1)的内部设有所述储尘道(76)和安装有所述收纳盒(77),所述吸尘腔(74)通过所述储尘道(76)连通于所述收纳盒(77),所述储尘道(76)的内部设有所述螺旋叶片(75),所述螺旋叶片(75)固定连接于所述第三转轴(71)底端的侧壁上,所述收纳盒(77)的底端螺纹连接有截面呈V状的所述排气斗(78)。
6.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括第二转轴(41)、转轮(42)、第一齿轮(43)、链条(44)、第一传动轴(45)、第二传动轴(46)、第二齿轮(47)、万向球(48)、第一套轴(49)、第一滑轴(49a)和第一滑键(49b),所述主体(1)的内部设有两个所述万向球(48),所述第三齿轮(63)顶端的两侧分别啮合有一个所述第二齿轮(47),两个所述第二齿轮(47)背对的一端固定有所述第二传动轴(46),所述第二传动轴(46)背离所述第二齿轮(47)的一端转动于其中一个所述万向球(48)的一端,所述万向球(48)的另一端转动有所述第一套轴(49),所述第一套轴(49)内设有所述第一滑键(49b)和所述第一滑轴(49a),所述第一滑轴(49a)通过所述第一滑键(49b)滑动连接于所述第一套轴(49)的内部。
7.根据权利要求6所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述第一滑轴(49a)位于所述第一套轴(49)外部的一端固定于另外一个所述万向球(48),所述万向球(48)背离所述第一滑轴(49a)的一端转动有所述第一传动轴(45),所述第一传动轴(45)背离所述万向球(48)的一端贯穿所述主体(1)的侧壁延伸至所述支撑脚(35)的内部,所述第一传动轴(45)转动连接于所述支撑脚(35)的内部,所述支撑脚(35)底端的内部转动有所述第二转轴(41),所述第二转轴(41)位于所述支撑脚(35)外部的一端固定有所述转轮(42),所述第一传动轴(45)和所述第二转轴(41)位于所述支撑脚(35)内部的一端分别固定有一个所述第一齿轮(43),两个所述第一齿轮(43)之间啮合有所述链条(44)。
8.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述喷漆机构(5)包括油漆罐(51)、进漆口(52)、通道(53)、塞球(54)、第一弹簧(55)、往复杆(56)、隔膜(57)、活动架(58)、抵柱(59)、转盘(59a)、出漆口(59b)和喷嘴(59c),所述主体(1)的顶端螺纹连接有所述油漆罐(51),所述主体(1)的内部设有截面呈口字状的所述通道(53)、所述进漆口(52)和所述出漆口(59b),所述通道(53)的一端连通于所述进漆口(52)且另一端连通于所述出漆口(59b),所述通道(53)通过所述进漆口(52)连通于所述油漆罐(51),所述主体(1)的底端靠近所述收纳盒(77)的一侧设有多个所述喷嘴(59c),所述通道(53)通过所述出漆口(59b)连通于所述喷嘴(59c)。
9.根据权利要求4所述的用于钢结构建筑的上漆装置,其特征在于:所述第三转轴(71)的顶端固定有所述转盘(59a),所述转盘(59a)的顶端设有所述抵柱(59)和所述活动架(58),所述抵柱(59)的底端固定于所述转盘(59a)的顶端,且所述抵柱(59)滑动连接于所述活动架(58)的内部,所述活动架(58)固定连接于所述往复杆(56)的中部,所述往复杆(56)滑动连接于所述主体(1)的内部,所述往复杆(56)的两端分别固定有一个所述隔膜(57),所述通道(53)位于两个所述隔膜(57)的两侧分别设有一个所述塞球(54),所述塞球(54)朝向所述进漆口(52)的一端固定有所述第一弹簧(55),所述第一弹簧(55)背离所述塞球(54)的一端固定于所述通道(53)的内壁上。
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