CN112024135A - 一种双排试管离心方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双排试管离心方法，其特征在于：它包括盖板、第一离心机构、第二离心机构、限位机构、固定壳、第二固定环、第一连接块、第二连接块、驱动环、驱动齿轮、第一固定轴、第一弹簧、离心块、驱动轴、电机轴、第二弹簧、导槽、电动机、L形驱动块、第一圆孔、转轴孔、半圆槽、方槽、驱动齿条、第二圆孔、导条、第二固定环，其中电动机端面安装在固定壳内端面上；电机轴的端面上开有第二圆孔；第二圆孔的内圆面上对称开有两个导槽；两个L形驱动块一端对称安装在电机轴外圆面上；驱动环上具有第一圆孔；第一圆孔的内圆面上开有方槽；第一圆孔的内圆面上开有半圆槽。

Description

一种双排试管离心方法

技术领域

本发明属于试管离心机技术领域，尤其涉及一种双排试管离心方法。

背景技术

目前现有的离心机结构简单，在使用上由于试管属于易碎物品，同时由于试管的特殊形状，所以传统的离心机内通常只会放置一圈的试管来进行离心操作，在相同的离心机装置下只可以放置一圈的离心试管，所以此时的离心机使用的效率是比较低的，为了提高离心机的使用效率，设计一种双排试管离心方法是非常有必要的。

本发明设计一种双排试管离心方法解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种双排试管离心方法，它是采用以下技术方案来实现的。

一种双排试管离心方法，其特征在于：它包括盖板、第一离心机构、第二离心机构、限位机构、固定壳、第二固定环、第一连接块、第二连接块、驱动环、驱动齿轮、第一固定轴、第一弹簧、离心块、驱动轴、电机轴、第二弹簧、导槽、电动机、L形驱动块、第一圆孔、转轴孔、半圆槽、方槽、驱动齿条、第二圆孔、导条、第二固定环，其中电动机端面安装在固定壳内端面上；电机轴的端面上开有第二圆孔；第二圆孔的内圆面上对称开有两个导槽；两个L形驱动块一端对称安装在电机轴外圆面上；驱动环上具有第一圆孔；第一圆孔的内圆面上开有方槽；第一圆孔的内圆面上开有半圆槽，且半圆槽与方槽相通；半圆槽的两端面上均开有转轴孔；驱动环下端面安装在两个L形驱动块上；8个第一离心机构周向均匀的安装在驱动环上端面上，且两个相邻的第一离心机构之间通过第一连接块连接；驱动轴的外圆面上对称安装有两个导条；驱动轴通过导条与导槽的配合安装在电机轴上；第二弹簧安装在第二圆孔内，第二弹簧一端安装在第二圆孔端面上，另一端安装在驱动轴端面上；第二固定环下端面安装在驱动轴端面上，且第二固定环位于驱动环内；离心块上端面上开有外齿，离心块通过第一弹簧安装在方槽内；第一固定轴两端分别安装在两个转轴孔内；驱动齿轮安装在第一固定轴上，且驱动齿轮与离心块上端面上所开的外齿啮合；驱动齿条一端安装在第二固定环下端面上，且驱动齿条驱动齿轮啮合；8个第二离心机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上，且8个第二离心机构与相应的第一离心机构配合；相邻的两个第二离心机构之间通过第二连接块连接在一起；盖板安装在固定壳上端面上；8个限位机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上；每个8个限位机构与相应的第二离心机构配合。

上述第一离心机构包括第一固定套、第一固定环、第一涡卷弹簧、第二固定轴、第一U形架、第一试管、第五固定环，其中第一U形架下端面安装在驱动环上端面上；两个第二固定轴一端对称安装在第一固定套外圆面上；第一固定套通过两个第二固定轴安装在第一U形架上；两个第二固定轴处均安装有第一涡卷弹簧，第一涡卷弹簧内端安装在第二固定轴外圆面上，外端安装在第一U形架端面上；第五固定环的内圆面安装在第一试管上端外圆面上；第一固定环端面安装在第五固定环上端面上；第一试管安装在第一固定套内，且第五固定环下端面与第一固定套上端面接触配合。

上述第二离心机构包括第三固定环、半圆环、第二固定套、第二试管、第二U形架、第二涡卷弹簧、第三固定轴、第四固定环，其中第二U形架下端面安装在第二固定环上端面；两个第三固定轴一端对称安装在第二固定套外圆面上；第二固定套通过两个第三固定轴安装在第二U形架上；两个第三固定轴处均安装有第二涡卷弹簧，第二涡卷弹簧内端安装在第三固定轴外圆面上，外端安装在第二U形架端面上；第四固定环的内圆面安装在第二试管上端外圆面上；第三固定环端面安装在第四固定环上端面上；第二试管安装在第二固定套内，且第四固定环下端面与第二固定套上端面接触配合；半圆环端面安装在第三固定环上端面上。

上述限位机构包括固定杆、第六固定环、安装孔、限位块、第一齿条、第一固定板、第一齿轮、第二固定板、第二齿轮、第二齿条、第三齿轮、第四固定轴、第五固定轴、方形槽、引导条、固定圆板、第三弹簧，其中限位块一端安装在第二固定环外圆面上，且第二固定环与半圆环相对分布；四个固定杆一端周向均匀的安装在固定壳内圆面上，且四个固定杆均位于第二离心机构上侧；固定圆板下端面上开有安装孔；固定圆板外圆面安装在四个固定杆端面上；固定圆板安装在安装孔内；第二齿条一端安装在第二固定环上端面上；第二固定板一端安装在固定圆板下端面上；第五固定轴安装在第二固定板上；第二齿轮与第三齿轮分别安装在第五固定轴两端，且第二齿轮与第二齿条啮合；第一固定板侧面安装在第二固定板侧面上；第四固定轴安装在第一固定板上；第一齿轮安装在第四固定轴上；引导条一端安装在固定圆板下端面上；第一齿条端面上开有未贯通的方形孔，第一齿条通过第三弹簧安装在引导条上，且第一齿条与第一齿轮啮合；第一齿条与限位块配合；第一齿轮的直径等于第三齿轮的直径；第二齿轮的直径等于第三齿轮直径的2倍；第一齿轮在外圆面的5度范围内有缺齿牙的现象。

上述第一连接块安装在两个相邻的第一U形架侧面上；第二连接块安装在两个相邻的第二U形架侧面上；第一涡卷弹簧的弹性系数小于第二涡卷弹簧的弹性系数；第二试管安装完成后，安装在第二试管上的半圆环靠近第一试管一侧分布。

作为本技术的进一步改进，上述驱动齿轮通过键安装在第一固定轴上。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第二固定环外圆面的直径等于驱动环内圆面的直径。

作为本技术的进一步改进，上述离心块与方槽之间涂有固态润滑油。

作为本技术的进一步改进，上述第一试管的尺寸大小等于第二试管的尺寸大小。

相对于传统的试管离心机技术，本发明中的离心机内具有双排的试管，所以本发明中的离心机相对于传统的离心机单次工作效率将会更高；本发明电动机端面安装在固定壳内端面上的作用是便于驱动第一离心机构与第二离心机构运动；电机轴的端面上开有第二圆孔的作用是便于驱动轴在第二圆孔内运动；第二圆孔的内圆面上对称开有两个导槽的作用是与安装在驱动轴上的导条配合，一方面是为了引导驱动轴运动，另一方面是便于电机轴可以带动驱动轴运动；两个L形驱动块一端对称安装在电机轴外圆面上的作用是便于驱动驱动环运动；驱动环上具有第一圆孔的作用是便于第二固定环可以沿在驱动环内沿自身的轴线上下移动；第一圆孔的内圆面上开有方槽的作用是便于离心块可以在方槽内来回运动；第一圆孔的内圆面上开有半圆槽，且半圆槽与方槽相通的作用是便于容纳驱动齿轮，从而使得离心块可以带动驱动齿轮运动；半圆槽的两端面上均开有转轴孔的作用是便于安装第一固定轴；驱动环下端面安装在两个L形驱动块上的作用是便于安装8个第一离心机构；8个第一离心机构周向均匀的安装在驱动环上端面上，且两个相邻的第一离心机构之间通过第一连接块连接的作用是使得8个第一离心机构可以在驱动环的作用下同时运动，达到对第一试管内的液体起到离心的目的；驱动轴通过导条与导槽的配合安装在电机轴上的作用是便于驱动第二固定环运动；第二弹簧安装在第二圆孔内，第二弹簧一端安装在第二圆孔端面上，另一端安装在驱动轴端面上的作用是给驱动轴一个恢复力作用；第二固定环下端面安装在驱动轴端面上，且第二固定环位于驱动环内的作用是便于安装8个第二离心机构；离心块上端面上开有外齿，离心块通过第一弹簧安装在方槽内的作用是便于捕捉驱动环上的转动速度，从而达到驱动驱动齿轮运动的目的；第一固定轴两端分别安装在两个转轴孔内的作用是固定驱动齿轮；驱动齿轮安装在第一固定轴上，且驱动齿轮与离心块上端面上所开的外齿啮合的作用是将离心块上的运动传递到驱动齿条上；驱动齿条一端安装在第二固定环下端面上，且驱动齿条驱动齿轮啮合的作用是便于驱动第二固定环运动；8个第二离心机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上，且8个第二离心机构与相应的第一离心机构配合的作用是使得试管离心机可以排布双排试管，从而使得离心机一次可以离心更多的试管内液体，提高了离心机的使用效率；相邻的两个第二离心机构之间通过第二连接块连接在一起的作用是使得8个第二离心机构可以保持相同的运动状态；盖板安装在固定壳上端面上的作用是使得离心机可以形成一个密闭的空间；8个限位机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上；每个8个限位机构与相应的第二离心机构配合的作用是限位第二试管的运动，使得第二试管在第一试管运动一定角度后再受到离心力的作用，开始进行离心运动。

本发明中第一离心机构的作用是便于安装第一试管，从而到达离心第一试管内液体的目的；第一U形架下端面安装在驱动环上端面上的作用是与安装在第一固定套上的第二固定轴配合，从而到达固定第一固定套的目的；第一固定套通过两个第二固定轴安装在第一U形架上的作用是便于安装第一试管；两个第二固定轴处均安装有第一涡卷弹簧，第一涡卷弹簧内端安装在第二固定轴外圆面上，外端安装在第一U形架端面上的作用是控制第一试管的运动，当电动机带动第一U形架运动时，此时的第一试管在受到一定的离心力克服第一涡卷弹簧的作用力时，第一试管才能围绕第二固定轴运动；第五固定环的内圆面安装在第一试管上端外圆面上的作用是便于将第一试管安装在第一固定套上。

本发明中第二离心机构的作用是便于增加离心机内可以安装的试管的数量，从而使得离心机一次可以离心的液体数量更多，达到提高离心机工作效率的目的；第二U形架下端面安装在第二固定环上端面的作用是与安装在第二固定套上的第三固定轴配合，从而到达固定第二固定套的目的；第二固定套通过两个第三固定轴安装在第二U形架上的作用是便于安装第二试管；两个第三固定轴处均安装有第二涡卷弹簧，第二涡卷弹簧内端安装在第三固定轴外圆面上，外端安装在第二U形架端面上的作用是控制第二试管的运动，当电动机带动第二U形架运动时，此时的第二试管在受到一定的离心力克服第二涡卷弹簧的作用力时，第二试管才能围绕第三固定轴运动；第四固定环的内圆面安装在第二试管上端外圆面上的作用是限制第二试管沿第二固定套的轴线的运动；第二试管安装在第二固定套内，且第四固定环下端面与第二固定套上端面接触配合的作用是便于盛装需要离心的液体；半圆环端面安装在第三固定环上端面上的作用是第二试管需要电动机更快的速度才能围绕第三固定轴运动，此时的第二试管内的液体非常容易洒出来，所以半圆环的作用是防止第二试管内的液体流出来；第一涡卷弹簧的弹性系数小于第二涡卷弹簧的弹性系数的作用是使得第一试管受到离心力是可以围绕第二固定轴运动，随着电动机的转速增加，第二试管受到的离心力将会变大，此时的第二试管才能围绕第三固定轴运动；第二试管安装完成后，安装在第二试管上的半圆环靠近第一试管一侧分布的作用是，防止倾斜的第二试管内的液体在受到离心力时从第二试管内流出，第二固定环外圆面的直径等于驱动环内圆面的直径便于第二固定环沿自身的轴线运动；离心块与方槽之间涂有固态润滑油的作用是便于离心块沿方槽更好的运动；第一试管的尺寸大小等于第二试管的尺寸大小的作用是使得第一试管与第二试管内所装的液体体积相同。

本发明中限位机构的作用是对第二试管的离心运动在一定条件内起到限制其运动的目的；限位块一端安装在第二固定环外圆面上，且第二固定环与半圆环相对分布的作用是便于第一齿条对第二试管起到限位的作用；四个固定杆一端周向均匀的安装在固定壳内圆面上的作用是便于安装固定圆板；固定圆板下端面上开有安装孔的作用是便于安装固定圆板；固定圆板安装在安装孔内的作用是便于安装引导条、第二固定板，同时又不会影响第二固定环带动引导条、第二固定板围绕自身轴线旋转运动；第二齿条一端安装在第二固定环上端面上的作用是将第二固定环的运动传递到第二齿轮上；第二固定板一端安装在固定圆板下端面上的作用是便于固定第五固定轴；第五固定轴安装在第二固定板上便于安装第二齿轮与第三齿轮；第二齿轮与第三齿轮分别安装在第五固定轴两端，且第二齿轮与第二齿条啮合的作用是将第二齿轮上的运动传递到第一齿条上；第一固定板侧面安装在第二固定板侧面上的作用是安装第四固定轴；第四固定轴安装在第一固定板上的作用是便于固定第一齿轮；第一齿轮安装在第四固定轴上的作用是便于驱动第一齿条沿引导条运动；引导条一端安装在固定圆板下端面上的作用是便于引导第一齿条运动；第一齿条端面上开有未贯通的方形孔，第一齿条通过第三弹簧安装在引导条上，且第一齿条与第一齿轮啮合的作用是与限位块配合，从而达到限制第二试管离心运动的目的；第一齿轮在外圆面的5度范围内有缺齿牙的现象的作用是，当第一齿轮在运动355度时，此时的第一齿条与限位块将不会接触，第二试管将会受到离心力的作用，开始做离心运动，没有第一齿轮的限制作用，所以此时的第一齿条将会在第三弹簧的作用下快速恢复到原来的位置上。

在使用过程中，将第一试管与第二试管内均装入需要离心的液体；运动的电机轴将会驱动L形驱动块运动，运动的L形驱动块将会带动驱动环运动，驱动环将会驱动第一U形架运动，第一U形架将会通过第二固定轴驱动第一固定套运动，第一固定套将会驱动第一试管运动，当第一试管受到一定的离心力时，此时的第一试管将会围绕第二固定轴运动，从而使得第一试管内的液体达到离心目的；此时继续提高电动机的转动速度，电机轴将会驱动导条运动，导条将会带动驱动轴运动运动的驱动轴将会驱动第二固定环运动，第二固定环将会驱动第二U形架运动，第二U形架将会通过第二固定轴驱动第二固定套运动，第二固定套将会驱动第二试管运动，由于此时的第一齿条与限位块接触，所以第二试管将不会做离心运动；当驱动环运动的过程中将会带动离心块运动，运动的离心块将会驱动驱动齿轮运动，驱动齿轮将会带动驱动齿条运动，此时的驱动齿条将会带动第二固定环沿自身的轴线向下运动，第二固定环在围绕自身轴线旋转的过程中，也会沿自身的轴线向下运动一段的距离S；运动的第二固定环将会带动第二齿条运动S的距离，运动的第二齿条将会驱动第二齿轮运动，第二齿轮将会驱动第五固定轴运动，第五固定轴将会驱动第三齿轮运动，第三齿轮将会驱动第一齿轮运动，第一齿轮将会驱动第一齿条运动，由于第一齿轮的直径等于第三齿轮的直径；第二齿轮的直径等于第三齿轮直径的2倍；所以此时的第一齿条将会运动S/2的距离；当第一齿条与限位块不接触时，此时的第二试管将会做离心运动；第一试管与第二试管将会同时发生倾斜；第一齿条将会在第三弹簧的作用下由于第一齿轮的缺齿牙，所以会快速回位，防止回位的第二试管与第一齿条发生碰撞现象；同时由于第一涡卷弹簧的弹性系数小于第二涡卷弹簧的弹性系数，所以此时的第二试管将会落后与第一试管围绕第三固定轴运动，从而到达一方面第一试管与第二试管在受到离心力作用对其内的液体进行离心的同时，另一方面第一试管与第二试管之间不会发生碰撞，当第一试管与第二试管离心完成后，将会在重力、第一涡卷弹簧、第二涡卷弹簧的作用下恢复到原来的位置；从而达到提高离心机工作效率的目的。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是电动机安装结构示意图。

图3是第一试管安装结构示意图。

图4是第六固定环安装结构示意图。

图5是第六固定环结构示意图。

图6是驱动环结构示意图。

图7是驱动环剖视图。

图8是L形驱动块安装结构示意图。

图9是电机轴结构示意图。

图10是第一弹簧安装结构示意图。

图11是第一固定套安装结构示意图。

图12是第一固定环安装结构示意图。

图13是第一涡卷弹簧安装结构示意图。

图14是第二固定套安装结构示意图。

图15是限位块安装结构示意图。

图16是半圆环安装结构示意图。

图17是第三固定轴安装结构示意图。

图18是第二固定轴安装结构示意图。

图19是第二涡卷弹簧安装结构示意图。

图20是限位机构安装结构示意图。

图21是第二齿条安装结构示意图。

图22是第二齿轮安装结构示意图。

图23是第三齿轮安装结构示意图。

图24是引导条安装结构示意图。

图25是第三弹簧安装结构示意图。

图26是离心机工作过程示意图。

图中标号名称：1、盖板；2、第一离心机构；3、第二离心机构；4、固定壳；5、第二固定环；6、驱动环；7、驱动齿轮；8、第一固定轴；9、第一弹簧；10、离心块；11、驱动轴；12、电机轴；13、第二弹簧；14、导槽；15、电动机；16、L形驱动块；17、第一圆孔；18、转轴孔；19、半圆槽；20、方槽；21、驱动齿条；22、第二圆孔；23、导条；24、第一固定套；25、第一固定环；26、第一涡卷弹簧；27、第二固定轴；28、第一U形架；29、第一试管；30、第五固定环；31、第三固定环；32、半圆环；33、第二固定套；34、第二试管；35、第二U形架；37、第二涡卷弹簧；38、第三固定轴；39、第四固定环；40、第一连接块；41、第二连接块；42、限位机构；43、固定杆；44、第六固定环；45、安装孔；47、限位块；48、第一齿条；49、第一固定板；50、第一齿轮；51、第二固定板；52、第二齿轮；53、第二齿条；54、第三齿轮；55、第四固定轴；56、第五固定轴；57、方形槽；58、引导条；60、固定圆板；61、第三弹簧。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括盖板1、第一离心机构2、第二离心机构3、限位机构42、固定壳4、第二固定环5、第一连接块40、第二连接块41、驱动环6、驱动齿轮7、第一固定轴8、第一弹簧9、离心块10、驱动轴11、电机轴12、第二弹簧13、导槽14、电动机15、L形驱动块16、第一圆孔17、转轴孔18、半圆槽19、方槽20、驱动齿条21、第二圆孔22、导条23、第二固定环5，如图2所示，其中电动机15端面安装在固定壳4内端面上；如图9所示，电机轴12的端面上开有第二圆孔22；如图9所示，第二圆孔22的内圆面上对称开有两个导槽14；如图8所示，两个L形驱动块16一端对称安装在电机轴12外圆面上；如图6、7所示，驱动环6上具有第一圆孔17；如图7所示，第一圆孔17的内圆面上开有方槽20；如图7所示，第一圆孔17的内圆面上开有半圆槽19，且半圆槽19与方槽20相通；如图7所示，半圆槽19的两端面上均开有转轴孔18；如图3所示，驱动环6下端面安装在两个L形驱动块16上；如图4所示，8个第一离心机构2周向均匀的安装在驱动环6上端面上，且两个相邻的第一离心机构2之间通过第一连接块40连接；如图22所示，驱动轴11的外圆面上对称安装有两个导条23；如图8所示，驱动轴11通过导条23与导槽14的配合安装在电机轴12上；如图10所示，第二弹簧13安装在第二圆孔22内，第二弹簧13一端安装在第二圆孔22端面上，另一端安装在驱动轴11端面上；如图4所示，第二固定环5下端面安装在驱动轴11端面上，且第二固定环5位于驱动环6内；离心块10上端面上开有外齿，如图4所示，离心块10通过第一弹簧9安装在方槽20内；如图2所示，第一固定轴8两端分别安装在两个转轴孔18内；如图21所示，驱动齿轮7安装在第一固定轴8上，且驱动齿轮7与离心块10上端面上所开的外齿啮合；如图10所示，驱动齿条21一端安装在第二固定环5下端面上，且驱动齿条21驱动齿轮7啮合；如图10所示，8个第二离心机构3周向均匀的安装在第二固定环5上端面上，且8个第二离心机构3与相应的第一离心机构2配合；如图10所示，相邻的两个第二离心机构3之间通过第二连接块41连接在一起；盖板1安装在固定壳4上端面上；如图4所示，8个限位机构42周向均匀的安装在第二固定环5上端面上；每个8个限位机构42与相应的第二离心机构3配合。

如图11所示，上述第一离心机构2包括第一固定套24、第一固定环25、第一涡卷弹簧26、第二固定轴27、第一U形架28、第一试管29、第五固定环30，如图3所示，其中第一U形架28下端面安装在驱动环6上端面上；如图13所示，两个第二固定轴27一端对称安装在第一固定套24外圆面上；如图11所示，第一固定套24通过两个第二固定轴27安装在第一U形架28上；如图13、18所示，两个第二固定轴27处均安装有第一涡卷弹簧26，第一涡卷弹簧26内端安装在第二固定轴27外圆面上，外端安装在第一U形架28端面上；如图12所示，第五固定环30的内圆面安装在第一试管29上端外圆面上；如图12所示，第一固定环25端面安装在第五固定环30上端面上；如图11所示，第一试管29安装在第一固定套24内，且第五固定环30下端面与第一固定套24上端面接触配合。

如图14、15所示，上述第二离心机构3包括第三固定环31、半圆环32、第二固定套33、第二试管34、第二U形架35、第二涡卷弹簧37、第三固定轴38、第四固定环39，如图14所示，其中第二U形架35下端面安装在第二固定环5上端面；如图19所示，两个第三固定轴38一端对称安装在第二固定套33外圆面上；如图15所示，第二固定套33通过两个第三固定轴38安装在第二U形架35上；如图17、19所示，两个第三固定轴38处均安装有第二涡卷弹簧37，第二涡卷弹簧37内端安装在第三固定轴38外圆面上，外端安装在第二U形架35端面上；如图16所示，第四固定环39的内圆面安装在第二试管34上端外圆面上；第三固定环31端面安装在第四固定环39上端面上；如图15所示，第二试管34安装在第二固定套33内，且第四固定环39下端面与第二固定套33上端面接触配合；如图16所示，半圆环32端面安装在第三固定环31上端面上。

如图20所示，上述限位机构42包括固定杆43、第六固定环44、安装孔45、限位块47、第一齿条48、第一固定板49、第一齿轮50、第二固定板51、第二齿轮52、第二齿条53、第三齿轮54、第四固定轴55、第五固定轴56、方形槽57、引导条58、固定圆板60、第三弹簧61，如图15所示，其中限位块47一端安装在第二固定环5外圆面上，且第二固定环5与半圆环32相对分布；如图5所示，四个固定杆43一端周向均匀的安装在固定壳4内圆面上，且四个固定杆43均位于第二离心机构3上侧；如图5所示，固定圆板60下端面上开有安装孔45；如图5所示，固定圆板60外圆面安装在四个固定杆43端面上；如图4所示，固定圆板60安装在安装孔45内；如图21、22所示，第二齿条53一端安装在第二固定环5上端面上；第二固定板51一端安装在固定圆板60下端面上；如图21所示，第五固定轴56安装在第二固定板51上；如图23所示，第二齿轮52与第三齿轮54分别安装在第五固定轴56两端，且第二齿轮52与第二齿条53啮合；如图21所示，第一固定板49侧面安装在第二固定板51侧面上；如图22所示，第四固定轴55安装在第一固定板49上；第一齿轮50安装在第四固定轴55上；如图24所示，引导条58一端安装在固定圆板60下端面上；如图23所示，第一齿条48端面上开有未贯通的方形孔，如图25所示，第一齿条48通过第三弹簧61安装在引导条58上，且第一齿条48与第一齿轮50啮合；如图21所示，第一齿条48与限位块47配合；第一齿轮50的直径等于第三齿轮54的直径；第二齿轮52的直径等于第三齿轮54直径的2倍；第一齿轮50在外圆面的5度范围内有缺齿牙的现象。

上述第一连接块40安装在两个相邻的第一U形架28侧面上；第二连接块41安装在两个相邻的第二U形架35侧面上；第一涡卷弹簧26的弹性系数小于第二涡卷弹簧37的弹性系数；第二试管34安装完成后，安装在第二试管34上的半圆环32靠近第一试管29一侧分布。

上述驱动齿轮7通过键安装在第一固定轴8上。

上述第一弹簧9为压缩弹簧；第二弹簧13为压缩弹簧。

上述第二固定环5外圆面的直径等于驱动环6内圆面的直径。

上述离心块10与方槽20之间涂有固态润滑油。

上述第一试管29的尺寸大小等于第二试管34的尺寸大小。

综上所述：

本发明中的离心机内具有双排的试管，所以本发明中的离心机相对于传统的离心机单次工作效率将会更高；本发明电动机15端面安装在固定壳4内端面上的作用是便于驱动第一离心机构2与第二离心机构3运动；电机轴12的端面上开有第二圆孔22的作用是便于驱动轴11在第二圆孔22内运动；第二圆孔22的内圆面上对称开有两个导槽14的作用是与安装在驱动轴11上的导条23配合，一方面是为了引导驱动轴11运动，另一方面是便于电机轴12可以带动驱动轴11运动；两个L形驱动块16一端对称安装在电机轴12外圆面上的作用是便于驱动驱动环6运动；驱动环6上具有第一圆孔17的作用是便于第二固定环5可以沿在驱动环6内沿自身的轴线上下移动；第一圆孔17的内圆面上开有方槽20的作用是便于离心块10可以在方槽20内来回运动；第一圆孔17的内圆面上开有半圆槽19，且半圆槽19与方槽20相通的作用是便于容纳驱动齿轮7，从而使得离心块10可以带动驱动齿轮7运动；半圆槽19的两端面上均开有转轴孔18的作用是便于安装第一固定轴8；驱动环6下端面安装在两个L形驱动块16上的作用是便于安装8个第一离心机构2；8个第一离心机构2周向均匀的安装在驱动环6上端面上，且两个相邻的第一离心机构2之间通过第一连接块40连接的作用是使得8个第一离心机构2可以在驱动环6的作用下同时运动，达到对第一试管29内的液体起到离心的目的；驱动轴11通过导条23与导槽14的配合安装在电机轴12上的作用是便于驱动第二固定环5运动；第二弹簧13安装在第二圆孔22内，第二弹簧13一端安装在第二圆孔22端面上，另一端安装在驱动轴11端面上的作用是给驱动轴11一个恢复力作用；第二固定环5下端面安装在驱动轴11端面上，且第二固定环5位于驱动环6内的作用是便于安装8个第二离心机构3；离心块10上端面上开有外齿，离心块10通过第一弹簧9安装在方槽20内的作用是便于捕捉驱动环6上的转动速度，从而达到驱动驱动齿轮7运动的目的；第一固定轴8两端分别安装在两个转轴孔18内的作用是固定驱动齿轮7；驱动齿轮7安装在第一固定轴8上，且驱动齿轮7与离心块10上端面上所开的外齿啮合的作用是将离心块10上的运动传递到驱动齿条21上；驱动齿条21一端安装在第二固定环5下端面上，且驱动齿条21驱动齿轮7啮合的作用是便于驱动第二固定环5运动；8个第二离心机构3周向均匀的安装在第二固定环5上端面上，且8个第二离心机构3与相应的第一离心机构2配合的作用是使得试管离心机可以排布双排试管，从而使得离心机一次可以离心更多的试管内液体，提高了离心机的使用效率；相邻的两个第二离心机构3之间通过第二连接块41连接在一起的作用是使得8个第二离心机构3可以保持相同的运动状态；盖板1安装在固定壳4上端面上的作用是使得离心机可以形成一个密闭的空间；8个限位机构42周向均匀的安装在第二固定环5上端面上；每个8个限位机构42与相应的第二离心机构3配合的作用是限位第二试管34的运动，使得第二试管34在第一试管29运动一定角度后再受到离心力的作用，开始进行离心运动。

本发明中第一离心机构2的作用是便于安装第一试管29，从而到达离心第一试管29内液体的目的；第一U形架28下端面安装在驱动环6上端面上的作用是与安装在第一固定套24上的第二固定轴27配合，从而到达固定第一固定套24的目的；第一固定套24通过两个第二固定轴27安装在第一U形架28上的作用是便于安装第一试管29；两个第二固定轴27处均安装有第一涡卷弹簧26，第一涡卷弹簧26内端安装在第二固定轴27外圆面上，外端安装在第一U形架28端面上的作用是控制第一试管29的运动，当电动机15带动第一U形架28运动时，此时的第一试管29在受到一定的离心力克服第一涡卷弹簧26的作用力时，第一试管29才能围绕第二固定轴27运动；第五固定环30的内圆面安装在第一试管29上端外圆面上的作用是便于将第一试管29安装在第一固定套24上。

本发明中第二离心机构3的作用是便于增加离心机内可以安装的试管的数量，从而使得离心机一次可以离心的液体数量更多，达到提高离心机工作效率的目的；第二U形架35下端面安装在第二固定环5上端面的作用是与安装在第二固定套33上的第三固定轴38配合，从而到达固定第二固定套33的目的；第二固定套33通过两个第三固定轴38安装在第二U形架35上的作用是便于安装第二试管34；两个第三固定轴38处均安装有第二涡卷弹簧37，第二涡卷弹簧37内端安装在第三固定轴38外圆面上，外端安装在第二U形架35端面上的作用是控制第二试管34的运动，当电动机15带动第二U形架35运动时，此时的第二试管34在受到一定的离心力克服第二涡卷弹簧37的作用力时，第二试管34才能围绕第三固定轴38运动；第四固定环39的内圆面安装在第二试管34上端外圆面上的作用是限制第二试管34沿第二固定套33的轴线的运动；第二试管34安装在第二固定套33内，且第四固定环39下端面与第二固定套33上端面接触配合的作用是便于盛装需要离心的液体；半圆环32端面安装在第三固定环31上端面上的作用是第二试管34需要电动机15更快的速度才能围绕第三固定轴38运动，此时的第二试管34内的液体非常容易洒出来，所以半圆环32的作用是防止第二试管34内的液体流出来；第一涡卷弹簧26的弹性系数小于第二涡卷弹簧37的弹性系数的作用是使得第一试管29受到离心力是可以围绕第二固定轴27运动，随着电动机15的转速增加，第二试管34受到的离心力将会变大，此时的第二试管34才能围绕第三固定轴38运动；第二试管34安装完成后，安装在第二试管34上的半圆环32靠近第一试管29一侧分布的作用是，防止倾斜的第二试管34内的液体在受到离心力时从第二试管34内流出，第二固定环5外圆面的直径等于驱动环6内圆面的直径便于第二固定环5沿自身的轴线运动；离心块10与方槽20之间涂有固态润滑油的作用是便于离心块10沿方槽20更好的运动；第一试管29的尺寸大小等于第二试管34的尺寸大小的作用是使得第一试管29与第二试管34内所装的液体体积相同。

本发明中限位机构42的作用是对第二试管34的离心运动在一定条件内起到限制其运动的目的；限位块47一端安装在第二固定环5外圆面上，且第二固定环5与半圆环32相对分布的作用是便于第一齿条48对第二试管34起到限位的作用；四个固定杆43一端周向均匀的安装在固定壳4内圆面上的作用是便于安装固定圆板60；固定圆板60下端面上开有安装孔45的作用是便于安装固定圆板60；固定圆板60安装在安装孔45内的作用是便于安装引导条58、第二固定板51，同时又不会影响第二固定环5带动引导条58、第二固定板51围绕自身轴线旋转运动；第二齿条53一端安装在第二固定环5上端面上的作用是将第二固定环5的运动传递到第二齿轮52上；第二固定板51一端安装在固定圆板60下端面上的作用是便于固定第五固定轴56；第五固定轴56安装在第二固定板51上便于安装第二齿轮52与第三齿轮54；第二齿轮52与第三齿轮54分别安装在第五固定轴56两端，且第二齿轮52与第二齿条53啮合的作用是将第二齿轮52上的运动传递到第一齿条48上；第一固定板49侧面安装在第二固定板51侧面上的作用是安装第四固定轴55；第四固定轴55安装在第一固定板49上的作用是便于固定第一齿轮50；第一齿轮50安装在第四固定轴55上的作用是便于驱动第一齿条48沿引导条58运动；引导条58一端安装在固定圆板60下端面上的作用是便于引导第一齿条48运动；第一齿条48端面上开有未贯通的方形孔，第一齿条48通过第三弹簧61安装在引导条58上，且第一齿条48与第一齿轮50啮合的作用是与限位块47配合，从而达到限制第二试管34离心运动的目的；第一齿轮50在外圆面的5度范围内有缺齿牙的现象的作用是，当第一齿轮50在运动355度时，此时的第一齿条48与限位块47将不会接触，第二试管34将会受到离心力的作用，开始做离心运动，没有第一齿轮50的限制作用，所以此时的第一齿条48将会在第三弹簧61的作用下快速恢复到原来的位置上。

具体实施方式为，如图26a所示，将第一试管29与第二试管34内均装入需要离心的液体；运动的电机轴12将会驱动L形驱动块16运动，运动的L形驱动块16将会带动驱动环6运动，驱动环6将会驱动第一U形架28运动，第一U形架28将会通过第二固定轴27驱动第一固定套24运动，第一固定套24将会驱动第一试管29运动，当第一试管29受到一定的离心力时，此时的第一试管29将会围绕第二固定轴27运动，从而使得第一试管29内的液体达到离心目的；此时继续提高电动机15的转动速度，电机轴12将会驱动导条23运动，导条23将会带动驱动轴11运动运动的驱动轴11将会驱动第二固定环5运动，第二固定环5将会驱动第二U形架35运动，第二U形架35将会通过第二固定轴27驱动第二固定套33运动，第二固定套33将会驱动第二试管34运动，如图26b所示，由于此时的第一齿条48与限位块47接触，所以第二试管34将不会做离心运动；当驱动环6运动的过程中将会带动离心块10运动，运动的离心块10将会驱动驱动齿轮7运动，驱动齿轮7将会带动驱动齿条21运动，此时的驱动齿条21将会带动第二固定环5沿自身的轴线向下运动，第二固定环5在围绕自身轴线旋转的过程中，如图26b所示，也会沿自身的轴线向下运动一段的距离S；运动的第二固定环5将会带动第二齿条53运动S的距离，运动的第二齿条53将会驱动第二齿轮52运动，第二齿轮52将会驱动第五固定轴56运动，第五固定轴56将会驱动第三齿轮54运动，第三齿轮54将会驱动第一齿轮50运动，第一齿轮50将会驱动第一齿条48运动，由于第一齿轮50的直径等于第三齿轮54的直径；第二齿轮52的直径等于第三齿轮54直径的2倍；如图26b所示，所以此时的第一齿条48将会运动S/2的距离；如图26c、26d所示，当第一齿条48与限位块47不接触时，此时的第二试管34将会做离心运动；第一试管29与第二试管34将会同时发生倾斜；第一齿条48将会在第三弹簧61的作用下由于第一齿轮50的缺齿牙，所以会快速回位，防止回位的第二试管34与第一齿条48发生碰撞现象；同时由于第一涡卷弹簧26的弹性系数小于第二涡卷弹簧37的弹性系数，所以此时的第二试管34将会落后与第一试管29围绕第三固定轴38运动，如图26e所示，从而到达一方面第一试管29与第二试管34在受到离心力作用对其内的液体进行离心的同时，另一方面第一试管29与第二试管34之间不会发生碰撞，如图26f所示，当第一试管29与第二试管34离心完成后，将会在重力、第一涡卷弹簧26、第二涡卷弹簧37的作用下恢复到原来的位置；从而达到提高离心机工作效率的目的。

Claims (6)

1.一种双排试管离心方法，其特征在于：它包括盖板、第一离心机构、第二离心机构、限位机构、固定壳、第二固定环、第一连接块、第二连接块、驱动环、驱动齿轮、第一固定轴、第一弹簧、离心块、驱动轴、电机轴、第二弹簧、导槽、电动机、L形驱动块、第一圆孔、转轴孔、半圆槽、方槽、驱动齿条、第二圆孔、导条，其中电动机端面安装在固定壳内端面上；电机轴的端面上开有第二圆孔；第二圆孔的内圆面上对称开有两个导槽；两个L形驱动块一端对称安装在电机轴外圆面上；驱动环上具有第一圆孔；第一圆孔的内圆面上开有方槽；第一圆孔的内圆面上开有半圆槽，且半圆槽与方槽相通；半圆槽的两端面上均开有转轴孔；驱动环下端面安装在两个L形驱动块上；8个第一离心机构周向均匀的安装在驱动环上端面上，且两个相邻的第一离心机构之间通过第一连接块连接；驱动轴的外圆面上对称安装有两个导条；驱动轴通过导条与导槽的配合安装在电机轴上；第二弹簧安装在第二圆孔内，第二弹簧一端安装在第二圆孔端面上，另一端安装在驱动轴端面上；第二固定环下端面安装在驱动轴端面上，且第二固定环位于驱动环内；离心块上端面上开有外齿，离心块通过第一弹簧安装在方槽内；第一固定轴两端分别安装在两个转轴孔内；驱动齿轮安装在第一固定轴上，且驱动齿轮与离心块上端面上所开的外齿啮合；驱动齿条一端安装在第二固定环下端面上，且驱动齿条驱动齿轮啮合；8个第二离心机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上，且8个第二离心机构与相应的第一离心机构配合；相邻的两个第二离心机构之间通过第二连接块连接在一起；盖板安装在固定壳上端面上；8个限位机构周向均匀的安装在第二固定环上端面上；每个8个限位机构与相应的第二离心机构配合；

上述第一离心机构包括第一固定套、第一固定环、第一涡卷弹簧、第二固定轴、第一U形架、第一试管、第五固定环，其中第一U形架下端面安装在驱动环上端面上；两个第二固定轴一端对称安装在第一固定套外圆面上；第一固定套通过两个第二固定轴安装在第一U形架上；两个第二固定轴处均安装有第一涡卷弹簧，第一涡卷弹簧内端安装在第二固定轴外圆面上，外端安装在第一U形架端面上；第五固定环的内圆面安装在第一试管上端外圆面上；第一固定环端面安装在第五固定环上端面上；第一试管安装在第一固定套内，且第五固定环下端面与第一固定套上端面接触配合；

上述第二离心机构包括第三固定环、半圆环、第二固定套、第二试管、第二U形架、第二涡卷弹簧、第三固定轴、第四固定环，其中第二U形架下端面安装在第二固定环上端面；两个第三固定轴一端对称安装在第二固定套外圆面上；第二固定套通过两个第三固定轴安装在第二U形架上；两个第三固定轴处均安装有第二涡卷弹簧，第二涡卷弹簧内端安装在第三固定轴外圆面上，外端安装在第二U形架端面上；第四固定环的内圆面安装在第二试管上端外圆面上；第三固定环端面安装在第四固定环上端面上；第二试管安装在第二固定套内，且第四固定环下端面与第二固定套上端面接触配合；半圆环端面安装在第三固定环上端面上；

上述限位机构包括固定杆、第六固定环、安装孔、限位块、第一齿条、第一固定板、第一齿轮、第二固定板、第二齿轮、第二齿条、第三齿轮、第四固定轴、第五固定轴、方形槽、引导条、固定圆板、第三弹簧，其中限位块一端安装在第二固定环外圆面上，且第二固定环与半圆环相对分布；四个固定杆一端周向均匀的安装在固定壳内圆面上，且四个固定杆均位于第二离心机构上侧；固定圆板下端面上开有安装孔；固定圆板外圆面安装在四个固定杆端面上；固定圆板安装在安装孔内；第二齿条一端安装在第二固定环上端面上；第二固定板一端安装在固定圆板下端面上；第五固定轴安装在第二固定板上；第二齿轮与第三齿轮分别安装在第五固定轴两端，且第二齿轮与第二齿条啮合；第一固定板侧面安装在第二固定板侧面上；第四固定轴安装在第一固定板上；第一齿轮安装在第四固定轴上；引导条一端安装在固定圆板下端面上；第一齿条端面上开有未贯通的方形孔，第一齿条通过第三弹簧安装在引导条上，且第一齿条与第一齿轮啮合；第一齿条与限位块配合；第一齿轮的直径等于第三齿轮的直径；第二齿轮的直径等于第三齿轮直径的2倍；第一齿轮在外圆面的5度范围内有缺齿牙的现象；

上述第一连接块安装在两个相邻的第一U形架侧面上；第二连接块安装在两个相邻的第二U形架侧面上；第一涡卷弹簧的弹性系数小于第二涡卷弹簧的弹性系数；第二试管安装完成后，安装在第二试管上的半圆环靠近第一试管一侧分布；

将第一试管29与第二试管34内均装入需要离心的液体；运动的电机轴12将会驱动L形驱动块16运动，运动的L形驱动块16将会带动驱动环6运动，驱动环6将会驱动第一U形架28运动，第一U形架28将会通过第二固定轴27驱动第一固定套24运动，第一固定套24将会驱动第一试管29运动，当第一试管29受到一定的离心力时，此时的第一试管29将会围绕第二固定轴27运动，从而使得第一试管29内的液体达到离心目的；此时继续提高电动机15的转动速度，电机轴12将会驱动导条23运动，导条23将会带动驱动轴11运动运动的驱动轴11将会驱动第二固定环5运动，第二固定环5将会驱动第二U形架35运动，第二U形架35将会通过第二固定轴27驱动第二固定套33运动，第二固定套33将会驱动第二试管34运动，如图26b所示，由于此时的第一齿条48与限位块47接触，所以第二试管34将不会做离心运动；当驱动环6运动的过程中将会带动离心块10运动，运动的离心块10将会驱动驱动齿轮7运动，驱动齿轮7将会带动驱动齿条21运动，此时的驱动齿条21将会带动第二固定环5沿自身的轴线向下运动，第二固定环5在围绕自身轴线旋转的过程中，如图26b所示，也会沿自身的轴线向下运动一段的距离S；运动的第二固定环5将会带动第二齿条53运动S的距离，运动的第二齿条53将会驱动第二齿轮52运动，第二齿轮52将会驱动第五固定轴56运动，第五固定轴56将会驱动第三齿轮54运动，第三齿轮54将会驱动第一齿轮50运动，第一齿轮50将会驱动第一齿条48运动，由于第一齿轮50的直径等于第三齿轮54的直径；第二齿轮52的直径等于第三齿轮54直径的2倍；如图26b所示，所以此时的第一齿条48将会运动S/2的距离；如图26c、26d所示，当第一齿条48与限位块47不接触时，此时的第二试管34将会做离心运动；第一试管29与第二试管34将会同时发生倾斜；第一齿条48将会在第三弹簧61的作用下由于第一齿轮50的缺齿牙，所以会快速回位，防止回位的第二试管34与第一齿条48发生碰撞现象；同时由于第一涡卷弹簧26的弹性系数小于第二涡卷弹簧37的弹性系数，所以此时的第二试管34将会落后与第一试管29围绕第三固定轴38运动，如图26e所示，从而到达一方面第一试管29与第二试管34在受到离心力作用对其内的液体进行离心的同时，另一方面第一试管29与第二试管34之间不会发生碰撞，如图26f所示，当第一试管29与第二试管34离心完成后，将会在重力、第一涡卷弹簧26、第二涡卷弹簧37的作用下恢复到原来的位置；从而达到提高离心机工作效率的目的。

2.根据权利要求1所述的一种双排试管离心方法，其特征在于：上述驱动齿轮通过键安装在第一固定轴上。

3.根据权利要求1所述的一种双排试管离心方法，其特征在于：上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种双排试管离心方法，其特征在于：上述第二固定环外圆面的直径等于驱动环内圆面的直径。

5.根据权利要求1所述的一种双排试管离心方法，其特征在于：上述离心块与方槽之间涂有固态润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种双排试管离心方法，其特征在于：上述第一试管的尺寸大小等于第二试管的尺寸大小。

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