CN112023797B - 药物自动搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种药物自动搅拌装置，其包括药液箱、转动机构、叶片、药液泵和第一电动阀；转动机构伸入至药液箱中，转动机构中设置有第一通道；叶片固定设置在转动机构上，叶片上设置有第二通道，第二通道与第一通道连通，第二通道的侧壁上设置有多个喷射孔；药液泵与药液箱相连；第一电动阀通过管路分别与药液泵和第一通道的入口相连。本申请提供的药物自动搅拌装置，通过流体喷射时产生的力的作用以及叶片的转动作用，实现了对药液的搅拌，加速了固态药的溶解，有效提升了药液的配制效率。

Description

药物自动搅拌装置
技术领域
本申请涉及一种搅拌机构，尤其涉及一种药物自动搅拌装置。
背景技术
很多企业的设备或介质需要加入药液，设备需要药水浓度较高，药箱加入的工业药量较大，固体药加入药箱后大量沉入药箱中下部，不容易溶解。
发明内容
本申请的目的是提供一种药物自动搅拌装置，以解决上述现有技术中的问题，实现对药箱内药液的搅拌，加快固定药的溶解。
本申请提供了一种药物自动搅拌装置，其中，包括：
药液箱；
转动机构，所述转动机构伸入至所述药液箱中，所述转动机构中设置有第一通道；
叶片，所述叶片固定设置在所述转动机构上，所述叶片上设置有第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通，所述第二通道的侧壁上设置有多个喷射孔；
药液泵，与所述药液箱相连；
第一电动阀，所述第一电动阀通过管路分别与所述药液泵和所述第一通道的入口相连。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，所述叶片与所述转动机构之间形成有中空区。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，所述药液箱中设置有隔板，所述隔板将所述药液箱分隔成第一药箱和第二药箱，所述隔板上在远离所述药液箱底部的预设位置处设置有窗口；
所述药液泵与所述第二药箱相连；
所述转动机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴伸入至所述第一药箱中，所述第二转轴伸入至所述第二药箱中，所述第一转轴和所述第二转轴上均设置有所述叶片。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，还包括滤网，所述滤网设置在所述窗口上。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，所述窗口上设置有卡槽，所述滤网可拆卸地卡设至所述卡槽中。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，所述滤网上固定设置有手柄。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，还包括过滤框，所述过滤框设置在所述窗口上，所述过滤框上间隔设置有第一挡板和第二挡板；
所述第一挡板从所述过滤框的顶部向下延伸，且所述第一挡板与所述过滤框的底部之间保持有距离；
所述第二挡板从所述过滤框的底部向上延伸，且所述第二挡板与所述过滤框的顶部之间保持有距离。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，还包括补水管路，所述补水管路的一端通过第二电动阀与所述第一转轴内的第一通道的入口相连。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，还包括吹扫管路，所述吹扫管路通过第一阀门与所述第一转轴内的第一通道连通，所述吹扫管路通过第二阀门与所述第二转轴内的第一通道连通。
如上所述的药物自动搅拌装置，其中，优选的是，所述药液箱中设置有支座，所述转动机构通过轴承与所述支座转动连接。
本申请提供的药物自动搅拌装置，通过流体喷射时产生的力的作用以及叶片的转动作用，实现了对药液的搅拌，加速了固态药的溶解，有效提升了药液的配制效率。
附图说明
下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本申请提供的药物自动搅拌装置的结构示意图；
图2为转动机构与叶片配合的示意图；
图3为滤网与卡槽配合的示意图；
图4为过滤框侧视图。
附图标记说明：
1-药液箱
11-第一药箱
12-第二药箱
13-隔板
14-滤网
141-手柄
15-过滤框
151-第一挡板
152-第二挡板
153-顶板
16-卡槽
161-限位座
17-支座
2-叶片
21-中空区
22-第二通道
221-喷射孔
3-转动机构
31第一转轴
32-第二转轴
4-药液泵
5-第一电动阀
6-补水管路
61-第二电动阀
7-外部设备
71-第三电动阀
8-吹扫管路
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。本申请可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本申请透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本申请的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本申请中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本申请中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本申请使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本申请所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种药物自动搅拌装置，其包括药液箱1、转动机构3、叶片2、药液泵4和第一电动阀5；转动机构3伸入至药液箱1中，转动机构3中设置有第一通道；叶片2固定设置在转动机构3上，叶片2上设置有第二通道22，第二通道22与第一通道连通，第二通道22的侧壁上设置有多个喷射孔221；药液泵4与药液箱1相连；第一电动阀5通过管路分别与药液泵4和第一通道的入口相连。
在工作过程中，药液存储在药液箱1中，在外部设备7需要药液时，可以通过药液泵4将药液箱1中的药液泵4入至外部设备7中。
而在向药液箱1中的溶剂或液态药溶液中投入固态药时，固态药由于溶解较慢会沉入药液箱1的底部，如果通过固态药自然溶解，会降低药液的配置效率。
为此，本实施例中，可以通过第一电动阀5使药液泵4与转动机构3中的第一通道连通，使被药液泵4泵出的药液能够全部或部分回流至第一通道中，回流的药液可以依次经过第一通道、第二通道22后从喷射孔221喷出，通过喷出的药液的反作用力可以推动叶片2带动转轴转动，而由喷射孔221喷出的药液可以对药液箱1中原有的药液造成冲击，实现了对药液的搅拌，同时，叶片2的转动也可以起到对药液的搅拌作用，从而可以通过喷射孔221的喷射作用和叶片2的转动作用实现了对药液的搅拌，加速了固态药的溶解，提升了药液配制效率。
其中，药液泵4与外部设备7连接的管路上可以设置有第三电动阀71，通过第三电动阀71可以根据外部设备7的用药情况及药的性质灵活控制药液泵4与外部设备7连接的管路的导通或关闭。具体地，在向外部设备7供给药液前，可以使第三电动阀71关闭，而打开第一电动阀5，使药液被药液泵4泵出后直接全部经过第一电动阀5进入第一通道中，以通过叶片2和喷射孔221的作用对药液进行搅拌，加速固体药的溶解；当然，也可以使第一电动阀5和第三电动阀71同时打开，使被药液泵4泵出的药液能够部分输送至外部设备7中，而部分药液可以经第一电动阀5回流至第一通道中，实现在向外部设备7供给药液的同时对药液箱1中的药液进行搅拌。此外，也可以在向外部设备7供给药液之后再开启第一电动阀5。
由此，相对于现有技术而言，本申请实施例提供的药物自动搅拌装置，通过流体喷射时产生的力的作用以及叶片2的转动作用，实现了对药液的搅拌，加速了固态药的溶解，有效提升了药液的配制效率。
进一步，叶片2与转动机构3之间形成有中空区21。
在叶片2转动过程中，药液可以从该中空区21流过，从而降低了叶片2转动的阻力，有助于叶片2转动。
其中，为了提升对药液的搅拌效率，叶片2可以设置有多个，本实施例中，叶片2可以设置有三个。
进一步，如图1所示，药液箱1中可以设置有隔板13，隔板13将药液箱1分隔成第一药箱11和第二药箱12，隔板13上在远离药液箱1底部的预设位置处设置有窗口；药液泵4与第二药箱12相连；转动机构3包括第一转轴31和第二转轴32，第一转轴31伸入至第一药箱11中，第二转轴32伸入至第二药箱12中，第一转轴31和第二转轴32上均设置有叶片2。
其中，可以向第一药箱11内投放固态药，当开启第一电动阀5后，药液可以回流至第一转轴31的第一通道中，并从第一转轴31上的叶片2的喷射孔221喷出，使第一转轴31上的叶片2转动，实现对第一药箱11内药液的搅拌，加速固态药的溶解。
而第一药箱11中溶解后的药液可以通过隔板13上的窗口进入第二药箱12，第一药箱11中的固态药沉淀在第一药箱11的底部，而不会通过隔板13上的窗口进入第二药箱12，从而可以保证第二药箱12内的药液中无固态药，保证了向外部设备7输出的药液均为液态药液。
其中，将窗口设置在隔板13上远离药液箱1底部的预设位置处，可以防止沉淀在底部的部分质量较轻的固态药浮动至窗口进入第二药箱12。
进一步，如图1和图3所示，该药物自动搅拌装置还包括滤网14，滤网14设置在窗口上。
随着固态药的逐渐溶解，固态药的质量逐渐变轻，导致部分质量较轻的固态药浮动在溶液中，为了避免这部分固态药从窗口进入第二药箱12，可以通过在窗口处设置滤网14以对这部分固态药进行阻隔过滤，保证进入至第二药箱12的药液均为液态。
进一步，为了便于滤网14的安装及更换清理，窗口上可以设置有卡槽16，滤网14可拆卸地卡设至卡槽16中。
其中，该卡槽16可以是截面为U形的滑槽，该滑槽在竖直方向上由上至下延伸，在滑槽的底部设置有限位座161，滤网14沿滑槽由上至下滑动安装，并最终抵接支撑在限位座161上。
可以理解的是，为了便于手动安装或拆卸滤网14，滤网14上可以固定设置有手柄141。该手柄141可以通过具有一定长度的连杆与滤网14相连，员工仅可以通过手持手柄141即能实现滤网14的安装或拆卸。
进一步，如图4所示，该药物自动搅拌装置还可以包括过滤框15，过滤框15设置在窗口上，过滤框15上间隔设置有第一挡板151和第二挡板152；第一挡板151从过滤框15的顶部向下延伸，且第一挡板151与过滤框15的底部之间保持有距离；第二挡板152从过滤框15的底部向上延伸，且第二挡板152与过滤框15的顶部之间保持有距离。
其中，过滤框15的入口设置在第一药箱11中，且过滤框15的底部未受遮挡，当第一药箱11中的药液进入过滤框15时，可以依次通过第一挡板151和第二挡板152阻挡未完全溶解的固态药，被阻挡的固态药可以从过滤框15的底部落入至第一药箱11的底部，避免了固态药进入至第二药箱12中；同时，通过使第一挡板151与过滤框15的底部之间保持有距离，第二挡板152与过滤框15的顶部之间保持有距离，可以使液态药液进入第二药箱12。
此外，为了便于对过滤框15的内部进行清理，过滤框15的上方可拆卸地设置有顶板153。
进一步，如图1所示，该药物自动搅拌装置还包括补水管路6，补水管路6的一端通过第二电动阀61与第一转轴31内的第一通道的入口相连。
在将药液持续输送至外部设备7的过程中，第一药箱11和第二药箱12内的药液会持续减少，导致液位降低，如果第一药箱11内的液位降低到窗口以下，则不能对第二药箱12内药液进行补充。为此，本实施例中，可以通过设置补水管路6，在第一药箱11内的药液的液位低于预设的液位时，第二电动阀61打开，以向第一药箱11内补水，并配置药液，以保证第一药箱11和第二药箱12能够持续为外部设备7供药。
需要说明的是，在叶片2长期搅拌药液后，叶片2上的喷射孔221会发生堵塞，导致无法喷射药液，不能推动叶片2正常转动。为此，本实施例中，该药物自动搅拌装置还可以包括吹扫管路8，吹扫管路8通过第一阀门与第一转轴31内的第一通道连通，吹扫管路8通过第二阀门与第二转轴32内的第一通道连通。
该吹扫管路8可以与外部空压机相连，以通过空压机向吹扫管路8内吹送高压空气。当需要清理喷射孔221时，可以先将药箱及管路内的药液进行排放，然后打开第一阀门和第二阀门，并启动空压机，以通过高压空气依次经过第一通道和第二通道22对喷射孔221中的异物进行吹扫；同时，高压空气在从喷射孔221中喷出后可以喷射至药箱的内壁上，从而也可以对药箱的内壁进行吹扫。
进一步，为了实现对转动机构3的定位，保证转动机构3转动的稳定性，药液箱1中还可以设置有支座17，转动机构3通过轴承与支座17转动连接。
本申请实施例提供的药物自动搅拌装置，通过流体喷射时产生的力的作用以及叶片的转动作用，实现了对药液的搅拌，加速了固态药的溶解，有效提升了药液的配制效率。
至此，已经详细描述了本申请的各实施例。为了避免遮蔽本申请的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里申请的技术方案。
虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种药物自动搅拌装置，其特征在于，包括：
药液箱(1)；
转动机构(3)，所述转动机构(3)伸入至所述药液箱(1)中，所述转动机构(3)中设置有第一通道；
叶片(2)，所述叶片(2)固定设置在所述转动机构(3)上，所述叶片(2)上设置有第二通道(22)，所述第二通道(22)与所述第一通道连通，所述第二通道(22)的侧壁上设置有多个喷射孔(221)；
药液泵(4)，与所述药液箱(1)相连；
第一电动阀(5)，所述第一电动阀(5)通过管路分别与所述药液泵(4)和所述第一通道的入口相连；
所述药液箱(1)中设置有隔板(13)，所述隔板(13)将所述药液箱(1)分隔成第一药箱(11)和第二药箱(12)，所述隔板(13)上在远离所述药液箱(1)底部的预设位置处设置有窗口；
所述药液泵(4)与所述第二药箱(12)相连；
所述转动机构(3)包括第一转轴(31)和第二转轴(32)，所述第一转轴(31)伸入至所述第一药箱(11)中，所述第二转轴(32)伸入至所述第二药箱(12)中，所述第一转轴(31)和所述第二转轴(32)上均设置有所述叶片(2)；
还包括滤网(14)，所述滤网(14)设置在所述窗口上；
还包括过滤框(15)，所述过滤框(15)设置在所述窗口上，所述过滤框(15)上间隔设置有第一挡板(151)和第二挡板(152)；
所述第一挡板(151)从所述过滤框(15)的顶部向下延伸，且所述第一挡板(151)与所述过滤框(15)的底部之间保持有距离；
所述第二挡板(152)从所述过滤框(15)的底部向上延伸，且所述第二挡板(152)与所述过滤框(15)的顶部之间保持有距离；
还包括吹扫管路(8)，所述吹扫管路(8)通过第一阀门与所述第一转轴(31)内的第一通道连通，所述吹扫管路(8)通过第二阀门与所述第二转轴(32)内的第一通道连通。
2.根据权利要求1所述的药物自动搅拌装置，其特征在于，所述叶片(2)与所述转动机构(3)之间形成有中空区(21)。
3.根据权利要求1所述的药物自动搅拌装置，其特征在于，所述窗口上设置有卡槽(16)，所述滤网(14)可拆卸地卡设至所述卡槽(16)中。
4.根据权利要求3所述的药物自动搅拌装置，其特征在于，所述滤网(14)上固定设置有手柄(141)。
5.根据权利要求1所述的药物自动搅拌装置，其特征在于，还包括补水管路(6)，所述补水管路(6)的一端通过第二电动阀(61)与所述第一转轴(31)内的第一通道的入口相连。
6.根据权利要求1所述的药物自动搅拌装置，其特征在于，所述药液箱(1)中设置有支座(17)，所述转动机构(3)通过轴承与所述支座(17)转动连接。
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