CN112023530A - 一种沉降效率高的次氧化锌沉降室 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，涉及固体废弃物回收利用设备领域。该一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，包括固定壳体，所述固定壳体的内部固定连接有多个分隔墙板，多个所述分隔墙板把固定壳体的内部分隔成多个分隔沉降室，每一个所述分隔沉降室的内部均通过连接支架固定连接有扰流支架板，每一个所述分隔沉降室的内部且位于扰流支架板的上方均设置有冷却水箱，每一个所述分隔沉降室的底部均固定连接有漏灰斗。通过设置多个沉降室，且在沉降室的内部设置有扰流支架板，能够通过扰流支架板结构把气流在沉降室的内部流经的路程增加，进而增加沉降的效率。

Description

一种沉降效率高的次氧化锌沉降室

技术领域

本发明涉及固体废弃物回收利用设备领域，具体为一种沉降效率高的次氧化锌沉降室。

背景技术

次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富锢废渣之一,因其主要成分为次氧化锌而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大,一般含有锌、锢、砷、锑、锡、银、铅、锡等金属,其中铅、砷等元素有毒,容易对水体和土壤造成严重污染，对次氧化锌进行回收利用既能够避免环境的污染，又能够增加经济效益，是目前提倡的处理方法之一。将含有锌等可回收金属成分的固体废弃物(如高炉灰等)经过回转窑炉加热，然后将锌氧化成次氧化锌，并将其它可利用金属成分进行利用。在次氧化锌生产过程中，固体废弃物原料经回转窑炉加热后，含有粉尘和次氧化锌气体的气流自旋转窑炉出气通口排出，该部分气流需要进行沉降，将气流内混杂的粉尘进行沉降。

传统的气态次氧化锌沉降装置结构简单，使用的时候沉降效率不高，而且对于沉降的灰尘处理也比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，解决了传统的气态次氧化锌沉降装置结构简单，使用的时候沉降效率不高，而且对于沉降的灰尘处理也比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，包括固定壳体，所述固定壳体的内部固定连接有多个分隔墙板，多个所述分隔墙板把固定壳体的内部分隔成多个分隔沉降室，每一个所述分隔沉降室的内部均通过连接支架固定连接有扰流支架板，每一个所述分隔沉降室的内部且位于扰流支架板的上方均设置有冷却水箱，每一个所述分隔沉降室的底部均固定连接有漏灰斗，所述固定壳体的内底部且位于漏灰斗的下方固定连接有固定连接板，所述固定连接板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上方活动连接有抽屉式接灰箱体，所述抽屉式接灰箱体的底部固定连接有与第一滑槽对应的固定滑块，所述固定滑块与第一滑槽滑动连接，所述固定壳体的顶部固定连接有循环水箱，所述循环水箱与多个所述冷却水箱之间通过连接水管连通，所述连接水管的侧面至少设置一个水泵，所述固定壳体的两侧面均设置有气流接口，所述气流接口与两侧的分隔沉降室之间连通。

优选的，所述分隔墙板包括墙板本体，所述墙板本体的侧面开设有多个通气孔，多个所述通气孔矩形阵列排布，相邻两个所述墙板本体侧面开设的通气孔位置相互错开。

优选的，所述扰流支架板包括大V型支架，所述大V型支架的右侧面固定连接有两个小V型支架，两个所述小V型支架之间对称排布，所述大V型支架的内侧面固定连接有气流挡板，所述大V型支架与小V型支架之间通过连通孔连通。

优选的，所述抽屉式接灰箱体的底面开设有阶梯孔，所述阶梯孔的内部合页连接有合页盖板，所述合页盖板的顶部固定连接有小把手，所述抽屉式接灰箱体的后端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的后侧固定连接有固定把手。

优选的，所述抽屉式接灰箱体的前侧面设置有斜板口，所述抽屉式接灰箱体的内底面设置为倾斜面，且向固定挡板一侧倾斜。

优选的，所述循环水箱的内部设置有热交换器，所述热交换器与位于循环水箱内部的连接水管中的进水管道连通。

优选的，其中一个所述分隔墙板的一侧面固定连接有温度检测计。

优选的，所述温度检测计与热交换器均通过控制器电性连接。

工作原理：使用时，把次氧化锌气体气流通过气流接口22，进入到分隔沉降室3的内部，然后一侧经过扰流支架板5，从分隔墙板2侧面开设的通气口进入到第二个分隔沉降室3中，由于通气孔2为交错分布的，次氧化锌气体气流会在沉降室的内部存留较长的时间，增加沉降的效率，然后从另一个气流接口22中出来，同时冷却水箱6与循环水箱7中循环冷却，控制分隔沉降室3中的温度，保证沉降的效果。

(三)有益效果

本发明提供了一种沉降效率高的次氧化锌沉降室。具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置多个沉降室，且在沉降室的内部设置有扰流支架板，能够通过扰流支架板结构把气流在沉降室的内部流经的路程增加，进而增加沉降的效率。

2、本发明，通过在漏灰斗的底部设置有抽屉式接灰箱体，能够在清理沉降灰尘的时候，进行抽拉出抽屉式接灰箱体，然后打开底部设置的合页盖板，从而方便的把灰尘进行排出，能够降低作业人员的工作强度。

3、本发明，在固定壳体的顶部设置有循环水箱，并且在每一个沉降室的内部都设置有冷却水箱，利用水泵进行循环，能够控制每个沉降室内部的温度，而且沉降室的内部还设置有温度检测计，能够进行实时监控温度，便于实时进行调控。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的抽屉式接灰箱体的剖视图；

图5为本发明分隔墙板的结构示意图；

图6为本发明扰流支架板的结构示意图。

其中，1、固定壳体；2、分隔墙板；201、墙板本体；202、通气孔；3、分隔沉降室；4、连接支架；5、扰流支架板；501、大V型支架；502、小V型支架；503、连通孔；504、气流挡板；6、冷却水箱；7、循环水箱；8、连接水管；9、水泵；10、漏灰斗；11、固定连接板；12、第一滑槽；13、抽屉式接灰箱体；14、固定滑块；15、固定把手；16、阶梯孔；17、合页盖板；18、小把手；19、斜板口；20、固定挡板；21、温度检测计；22、气流接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，包括固定壳体1，固定壳体1的内部固定连接有多个分隔墙板2，多个分隔墙板2把固定壳体1的内部分隔成多个分隔沉降室3，多个分隔沉降室3能够增加沉降的效率，每一个分隔沉降室3的内部均通过连接支架4固定连接有扰流支架板5，用于分散气流，并且让气流在每一个分隔沉降室3中存留较长的时间，每一个分隔沉降室3的内部且位于扰流支架板5的上方均设置有冷却水箱6，冷却水箱6的作用是用于进行调控分隔沉降室3中的温度，每一个分隔沉降室3的底部均固定连接有漏灰斗10，用于接沉降的灰尘颗粒，固定壳体1的内底部且位于漏灰斗10的下方固定连接有固定连接板11，固定连接板11的顶部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的上方活动连接有抽屉式接灰箱体13，使得抽屉式接灰箱体13能够方便的拉出，抽屉式接灰箱体13的底部固定连接有与第一滑槽12对应的固定滑块14，固定滑块14与第一滑槽12滑动连接，固定壳体1的顶部固定连接有循环水箱7，循环水箱7与多个冷却水箱6之间通过连接水管8连通，连接水管8的侧面至少设置一个水泵9，使得循环水箱7与连接水管8之间的水流能够实现循环，固定壳体1的两侧面均设置有气流接口22，气流接口22与两侧的分隔沉降室3之间连通，用于连接次氧化锌气流管。

分隔墙板2包括墙板本体201，墙板本体201的侧面开设有多个通气孔202，多个通气孔202矩形阵列排布，相邻两个墙板本体201侧面开设的通气孔202位置相互错开，用于改变次氧化锌气流的流向，使得气流能在分隔沉降室3中流动较长的时间，扰流支架板5包括大V型支架501，大V型支架501的右侧面固定连接有两个小V型支架502，两个小V型支架502之间对称排布，大V型支架501的内侧面固定连接有气流挡板504，大V型支架501与小V型支架502之间通过连通孔503连通，能够在气流流经扰流支架板5的时候进行改变气流的流动方向，实现改变气流的流速，是次氧化锌气流的流速先增加后降低，进而增加沉降的效果，抽屉式接灰箱体13的底面开设有阶梯孔16，阶梯孔16的内部合页连接有合页盖板17，合页盖板17的顶部固定连接有小把手18，通过打开合页盖板17，能够实现快速的清理抽屉式接灰箱体13中沉降的灰尘，抽屉式接灰箱体13的后端固定连接有固定挡板20，固定挡板20的后侧固定连接有固定把手15，抽屉式接灰箱体13的前侧面设置有斜板口19，抽屉式接灰箱体13的内底面设置为倾斜面，且向固定挡板20一侧倾斜，使得沉降的灰尘能够自然的下滑出抽屉式接灰箱体13，循环水箱7的内部设置有热交换器，便于控制循环水的温度，热交换器与位于循环水箱7内部的连接水管8中的进水管道连通，其中一个分隔墙板2的一侧面固定连接有温度检测计21，温度检测计21与热交换器均通过控制器电性连接，使用温度检测计21检测的温度，能够便于进行控制热交换器工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的内部固定连接有多个分隔墙板(2)，多个所述分隔墙板(2)把固定壳体(1)的内部分隔成多个分隔沉降室(3)，每一个所述分隔沉降室(3)的内部均通过连接支架(4)固定连接有扰流支架板(5)，每一个所述分隔沉降室(3)的内部且位于扰流支架板(5)的上方均设置有冷却水箱(6)，每一个所述分隔沉降室(3)的底部均固定连接有漏灰斗(10)，所述固定壳体(1)的内底部且位于漏灰斗(10)的下方固定连接有固定连接板(11)，所述固定连接板(11)的顶部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的上方活动连接有抽屉式接灰箱体(13)，所述抽屉式接灰箱体(13)的底部固定连接有与第一滑槽(12)对应的固定滑块(14)，所述固定滑块(14)与第一滑槽(12)滑动连接，所述固定壳体(1)的顶部固定连接有循环水箱(7)，所述循环水箱(7)与多个所述冷却水箱(6)之间通过连接水管(8)连通，所述连接水管(8)的侧面至少设置一个水泵(9)，所述固定壳体(1)的两侧面均设置有气流接口(22)，所述气流接口(22)与两侧的分隔沉降室(3)之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述分隔墙板(2)包括墙板本体(201)，所述墙板本体(201)的侧面开设有多个通气孔(202)，多个所述通气孔(202)矩形阵列排布，相邻两个所述墙板本体(201)侧面开设的通气孔(202)位置相互错开。

3.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述扰流支架板(5)包括大V型支架(501)，所述大V型支架(501)的右侧面固定连接有两个小V型支架(502)，两个所述小V型支架(502)之间对称排布，所述大V型支架(501)的内侧面固定连接有气流挡板(504)，所述大V型支架(501)与小V型支架(502)之间通过连通孔(503)连通。

4.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述抽屉式接灰箱体(13)的底面开设有阶梯孔(16)，所述阶梯孔(16)的内部合页连接有合页盖板(17)，所述合页盖板(17)的顶部固定连接有小把手(18)，所述抽屉式接灰箱体(13)的后端固定连接有固定挡板(20)，所述固定挡板(20)的后侧固定连接有固定把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述抽屉式接灰箱体(13)的前侧面设置有斜板口(19)，所述抽屉式接灰箱体(13)的内底面设置为倾斜面，且向固定挡板(20)一侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述循环水箱(7)的内部设置有热交换器，所述热交换器与位于循环水箱(7)内部的连接水管(8)中的进水管道连通。

7.根据权利要求1所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：其中一个所述分隔墙板(2)的一侧面固定连接有温度检测计(21)。

8.根据权利要求6或7所述的一种沉降效率高的次氧化锌沉降室，其特征在于：所述温度检测计(21)与热交换器均通过控制器电性连接。

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