CN112021737A - 一种带体夹持结构及其腰带扣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带体夹持结构及其腰带扣，夹持结构包括夹持座、夹持扣、离合装置，所述夹持扣通过所述离合装置与所述夹持座卡合或分离，所述夹持扣与所述夹持座卡合时夹持带体，所述夹持扣与所述夹持座分离时松开带体。本发明的夹持扣通过离合装置与夹持座卡合或分离，夹持扣与夹持座卡合时夹持带体，夹持扣与夹持座分离时松开带体，当带体头部放入夹持扣中，再将夹持扣直接卡入夹持座中，夹持扣紧紧咬住带体，而夹持扣又被夹持座紧紧卡住，达到固定住带体的功能；比传统压板少了一个铆钉转轴结构配件，更加节省结构空间，达到结构简化，而且上下夹板可以采用薄板制成，节省材料成本，也使得腰带扣厚度降低，更加美观，更适合佩戴。
Description
技术领域
本发明涉及腰带扣具技术领域，具体是一种带体夹持结构及其腰带扣。
背景技术
随着服饰行业发展，在服饰领域中的配饰产品领域产品样式越来越多，产品越来越精美，尤其在腰带行业领域，对其产品的要求越来越高，不仅在腰带的质地、做工方面，尤其在腰带扣上的使用功能也是日益增多变化。
腰带扣分为前扣和后扣部分，前扣的功能大多用于美观装饰和扣合腰带功能，而后扣的功能主要用于衔接腰带扣和腰带身的作用。如图1所示，在现有的腰带扣后扣大多采用压板式的结构方式来实现与带身部分的结合，在压板上有锯齿结构形状，通过铆钉把压板固定在后扣身上，并使得后扣可以转动，当翻转开压板，放上腰带身的时候再掰动压板使其进行转动然后通过压板上的锯齿压入腰带身，使得腰带身被仅仅的卡在压板锯齿和后扣之间的空间中，从而达到固定住腰带身和腰带头的功能，其中，压板一般都被设计的比较厚的金属材料，成本较高，而且需要铆钉结构，容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带体夹持结构及其腰带扣，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带体夹持结构，包括夹持座、夹持扣、离合装置，所述夹持扣通过所述离合装置与所述夹持座卡合或分离，所述夹持扣与所述夹持座卡合时夹持带体，所述夹持扣与所述夹持座分离时松开带体。
进一步的，所述夹持座设有一容纳所述夹持扣的容置腔。
进一步的，所述夹持扣包括上夹板以及下夹板，所述上夹板和下夹板之间形成夹口。
进一步的，所述上夹板和下夹板围成U形状结构。
进一步的，所述上夹板和下夹板均设有卡齿。
进一步的，所述离合装置包括设置于所述夹持座上的卡槽以及对应设置于所述夹持扣上的弹片，所述弹片移至卡槽中时，所述夹持扣与所述夹持座卡合，所述弹片脱离卡槽中时，所述夹持扣与所述夹持座分离。
进一步的，所述夹持座包括夹持座身以及过桥架，所述夹持座身和过桥架焊接为一体。
进一步的，所述夹持座身和/或过桥架由金属板材冲压制成。
一种腰带扣，所述腰带扣包括用于固定并系紧带体的扣头以及上述的带体夹持结构。
进一步的，所述扣头和带体夹持结构通过穿轴机构连接为一体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的夹持扣通过离合装置与夹持座卡合或分离，所述夹持扣与所述夹持座卡合时夹持带体，所述夹持扣与所述夹持座分离时松开带体，当带体头部放入夹持扣中，再将夹持扣直接卡入夹持座中，夹持扣紧紧咬住带体，而夹持扣又被夹持座紧紧卡住，达到固定住带体的功能；
2、夹持扣由上夹板以及下夹板围成的U形状结构，上夹板和下夹板之间形成夹口，夹住带体，比传统压板少了一个铆钉转轴结构配件，更加节省结构空间，达到结构简化，而且上下夹板可以采用薄板制成，节省材料成本，也使得腰带扣厚度降低，更加美观，更适合佩戴；
3、卡槽和弹片的设置，不仅防止夹持扣从夹持座松脱，通过按压弹片即可取出带体，方便更换带体。
附图说明
图1为本发明背景技术中腰带扣结构示意图；
图2为本发明带体夹持结构正面结构示意图；
图3为本发明带体夹持结构背面结构示意图；
图4为本发明带体夹持结构装配示意图之一；
图5为本发明带体夹持结构装配示意图之二；
图中，10-带体夹持结构、101-安装槽、1-夹持座、11-容置腔、12-夹持座身、13-过桥架、2-夹持扣、21-上夹板、22-下夹板、23-夹口、24-卡齿、3-离合装置、31-卡槽、32-弹片、20带体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2～图5所示，本发明提供一种腰带扣，所述腰带扣包括用于固定并系紧带体的扣头以及带体夹持结构10，所述带体夹持结构10用于连接扣头和带体20，其中，所述扣头和带体夹持结构10通过穿轴机构连接为一体，在本实施例中，穿轴机构包括转轴，所述带体夹持结构10前端设置有安装槽101，所述转轴穿过安装槽101，且转轴的两端固定在扣头后面两侧壁上。该带体夹持结构10包括夹持座1、夹持扣2、离合装置3，所述夹持扣2通过所述离合装置3与所述夹持座1卡合或分离，所述夹持扣2与所述夹持座1卡合时夹持带体20，所述夹持扣2与所述夹持座1分离时松开带体20，具体的，所述夹持座1设有一容纳所述夹持扣2的容置腔11，夹持座1可以由金属件一体压铸或分体压铸成型，也可以通过金属板材冲压制成，例如，在本实施例中，所述夹持座1包括夹持座身12以及过桥架13，夹持座身12和过桥架13由金属板材冲压制成，再将夹持座身12和过桥架13焊接为一体；所述夹持扣2包括上夹板21以及下夹板22，所述上夹板21和下夹板22围成U形状结构，该U形状结构可一体成型，方便加工制作，可采用金属板材冲压制成，所述上夹板21和下夹板22之间形成夹口23，可夹住带体20，所述上夹板21和下夹板22均设有卡齿24，其中，所述上夹板21的卡齿24与所述下夹板22的卡齿24可以交错设置也可以对齿设置，只要能紧紧咬住带体20即可；所述离合装置3包括设置于所述夹持座1上的卡槽31以及对应设置于所述夹持扣2上的弹片32，所述弹片32移至卡槽31中时，所述夹持扣2与所述夹持座1卡合，所述弹片32脱离卡槽31中时，所述夹持扣2与所述夹持座1分离。
使用时，将带体20头部放入上夹板21和下夹板22之间的夹口23，再将夹持扣2直接卡入夹持座1中，此时，弹片32移至卡槽31中，上夹板21和下夹板22的卡齿25紧紧咬住带体20，当按压弹片32时，弹片32脱离卡槽31，夹持扣2脱离夹持座1，即可取出带体20。
本发明的夹持扣通过离合装置与夹持座卡合或分离，所述夹持扣与所述夹持座卡合时夹持带体，所述夹持扣与所述夹持座分离时松开带体，当带体头部放入夹持扣中，再将夹持扣直接卡入夹持座中，夹持扣紧紧咬住带体，而夹持扣又被夹持座紧紧卡住，达到固定住带体的功能；夹持扣由上夹板以及下夹板围成的U形状结构，上夹板和下夹板之间形成夹口，夹住带体，比传统压板少了一个铆钉转轴结构配件，更加节省结构空间，达到结构简化，而且上下夹板可以采用薄板制成，节省材料成本，也使得腰带扣厚度降低，更加美观，更适合佩戴；卡槽和弹片的设置，不仅防止夹持扣从夹持座松脱，通过按压弹片即可取出带体，方便更换带体。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带体夹持结构，其特征在于：包括夹持座、夹持扣、离合装置，所述夹持扣通过所述离合装置与所述夹持座卡合或分离，所述夹持扣与所述夹持座卡合时夹持带体，所述夹持扣与所述夹持座分离时松开带体。
2.根据权利要求1所述的带体夹持结构，其特征在于：所述夹持座设有一容纳所述夹持扣的容置腔。
3.根据权利要求1或2所述的带体夹持结构，其特征在于：所述夹持扣包括上夹板以及下夹板，所述上夹板和下夹板之间形成夹口。
4.根据权利要求3所述的带体夹持结构，其特征在于：所述上夹板和下夹板围成U形状结构。
5.根据权利要求3所述的带体夹持结构，其特征在于：所述上夹板和下夹板均设有卡齿。
6.根据权利要求1所述的带体夹持结构，其特征在于：所述离合装置包括设置于所述夹持座上的卡槽以及对应设置于所述夹持扣上的弹片，所述弹片移至卡槽中时，所述夹持扣与所述夹持座卡合，所述弹片脱离卡槽中时，所述夹持扣与所述夹持座分离。
7.根据权利要求1所述的带体夹持结构，其特征在于：所述夹持座包括夹持座身以及过桥架，所述夹持座身和过桥架焊接为一体。
8.根据权利要求7所述的带体夹持结构，其特征在于：所述夹持座身和/或过桥架由金属板材冲压制成。
9.一种腰带扣，其特征在于：所述腰带扣包括用于固定并系紧带体的扣头以及权利要求1-8任意一项所述的带体夹持结构。
10.根据权利要求9所述的带体夹持结构，其特征在于：所述扣头和带体夹持结构通过穿轴机构连接为一体。
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