CN112021375A - 一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肴肉加工设备技术领域，尤其为一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，包括机体，所述机体的两端均固定连接有密封块，所述机体内对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均转动连接有两个支轴轮，所述支轴轮上传动连接支轴链传送带，其中一个所述转轴的一端贯穿机体并同轴固定连接有从动轮，所述从动轮的下侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有与从动轮位置对应的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述机体的上端面固定连接有支架。本发明通过支轴链传送带、分流板、喷水管、喷头、过滤箱和过滤板，能够对肴肉进行快速的去油杀菌操作，提高肴肉的加工效率，能够对卤汤进行循环使用，避免资源的浪费，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及肴肉加工设备技术领域，具体为一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法。
背景技术
肴肉，又名水晶肴蹄，简称肴肉，是江苏镇江的传统名菜，流传于江淮一带。除镇江外，江淮一带都有制作，但口感风味稍有不同。肴肉制作必须精选猪前蹄为主料，经特殊的工艺加硝腌制后加工而成，是淮扬菜系中的代表菜肴。开国大典四味冷碟，总理钦定镇江肴肉，足见肴肉的美味和名声。
肴肉在加工的过程中，需要对其进行去油，通常通过喷淋卤汤对其进行去油操作，但是现有技术当中清洗设备的工作效率低下，不便对肴肉进行快速的去油，降低肴肉的加工效率，且现有技术当中的清洗设备不便对使用后的卤汤进行回收利用，容易造成资源的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法，解决了现有技术当中肴肉生产加工用冷却预清洗设备不便对肴肉进行快速的去油和杀菌和不便对使用后的卤汤进行净化收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，包括机体，所述机体的两端均固定连接有密封块，所述机体内对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均转动连接有两个支轴轮，所述支轴轮上传动连接支轴链传送带，其中一个所述转轴的一端贯穿机体并同轴固定连接有从动轮，所述从动轮的下侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有与从动轮位置对应的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述机体的上端面固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定连接有分流板，所述分流板的侧壁上固定连接有一组喷水管，且喷水管与支架的内顶壁固定连接，所述喷水管上均固定连接有一组喷头，所述分流板的下端面固定连接有进水管，且进水管贯穿机体并延伸至外部，所述机体的下端面固定连接有四个支撑腿，距离较远的所述支撑腿之间通过第一连接杆固定连接，距离较近的所述支撑腿之间通过第二连接杆固定连接，相邻所述第一连接杆之间固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有过滤箱，所述过滤箱内倾斜固定连接有过滤板，所述过滤箱通过导液块与机体连通，所述固定板的一侧设有支撑板，且支撑板的两端分别与第一连接杆的内壁固定连接，所述支撑板的上端面固定连接有废屑箱，所述废屑箱通过连接块与过滤箱连通，所述废屑箱内滑动连接有储屑盒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储屑盒的前侧壁固定连接有拉块，所述拉块的表面设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的侧壁上固定连接有排液管，所述排液管上设有单向阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有底块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的上端面对称且固定连接有两组固定块，每组所述固定块的侧壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端固定连接有横柱，且横柱的两端向外弯曲。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架的两端均固定连接有安装片，且安装片的形状呈C字型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支轴链传送带的下侧设有承载条，所述承载条的下侧均固定连接有一组固定条，且固定条的两端分别与机体的内壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过固定栓固定连接有衔接板，且衔接板与第二连接杆固定连接。
本发明还提供一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备的使用方法，包括如下步骤：
S1：首先将机体放置在合适的位置，然后旋转螺纹杆，使底块与地面进行稳定的接触，然后将进水管与输卤汤设备进行连接。
S2：启动电机，电机驱动主动轮转动，然后通过皮带使从动轮转动，进而使转轴进行转动，转轴的转动使支轴链传送带进行工作。
S3：输水设备向进水管内输送卤汤，进水管将卤汤输送到分流板内，再经喷头喷出，对肴肉进行卤汤喷淋去油，以及杀菌处理。
S4：喷淋后的卤汤流向过滤箱进行过滤，杂质流向废屑箱进行储存，打开排液管上的单向阀将剩余卤汤输送到储存箱内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法，通过支轴轮、支轴链、分流板、喷水管和喷头，能够对肴肉进行快速的去油加卤操作，且还能够进行杀菌操作，方法简单，效果显著，有效提高肴肉的加工效率，降低操作人员的工作强度，缩短肴肉的加工时间，且去油效果更佳。
2、该肴肉生产加工用冷却预清洗设备及其使用方法，通过过滤箱、过滤板和废屑箱，能够对肴肉使用后的卤汤进行净化，避免卤汤直接排放，能够对使用后的卤汤进行循环使用，避免资源的浪费，能够对肴肉进行良好的加工，且方便操作人员进行操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明去掉安装片的结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
图5为本发明机体的内部结构示意图；
图6为本发明图5中A处的放大图；
图7为本发明过滤箱的内部结构示意图。
图中：1、机体；2、密封块；3、支轴链传送带；4、支架；5、进水管； 6、支撑腿；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、固定板；10、过滤箱；11、支撑板；12、废屑箱；13、连接块；14、储屑盒；15、拉块；16、排液管； 17、螺纹杆；18、底块；19、固定块；20、固定杆；21、横柱；22、安装片； 23、分流板；24、喷水管；25、喷头；26、导液块；27、衔接板；28、电机； 29、主动轮；30、皮带；31、从动轮；32、转轴；33、支轴轮；34、承载条； 35、固定条；36、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，包括机体1，机体1的两端均固定连接有密封块2，机体1内对称转动连接有两个转轴32，两个转轴32上均转动连接有两个支轴轮33，支轴轮 33上传动连接支轴链传送带3，其中一个转轴32的一端贯穿机体1并同轴固定连接有从动轮31，从动轮31的下侧设有电机28，电机28的驱动端固定连接有与从动轮31位置对应的主动轮29，主动轮29通过皮带30与从动轮31 传动连接，机体1的上端面固定连接有支架4，支架4的内顶壁固定连接有分流板23，分流板23的侧壁上固定连接有一组喷水管24，且喷水管24与支架 4的内顶壁固定连接，喷水管24上均固定连接有一组喷头25，分流板23的下端面固定连接有进水管5，且进水管5贯穿机体1并延伸至外部，机体1的下端面固定连接有四个支撑腿6，距离较远的支撑腿6之间通过第一连接杆7 固定连接，距离较近的支撑腿6之间通过第二连接杆8固定连接，相邻第一连接杆7之间固定连接有固定板9，固定板9的上端面固定连接有过滤箱10，过滤箱10内倾斜固定连接有过滤板36，过滤箱10通过导液块26与机体1连通，固定板9的一侧设有支撑板11，且支撑板11的两端分别与第一连接杆7 的内壁固定连接，支撑板11的上端面固定连接有废屑箱12，废屑箱12通过连接块13与过滤箱10连通，废屑箱12内滑动连接有储屑盒14。
本实施方案中，转轴32转动能够使支轴链传送带3进行工作，支轴链传送带3能够对肴肉进行输送，方便卤汤对肴肉进行去油加卤操作，提高肴肉的加工效率，电机28的驱动端驱动主动轮29进行转动，主动轮29通过皮带 30使从动轮31进行转动，从动轮31的转动带动转轴32进行转动，转轴32 的转动使支轴链传送带3进行工作，分流板23能够将进水管5的卤汤进行分流，从而能够对肴肉进行多次去油清洗操作，过滤箱10能够对肴肉清洗后的使用后的卤汤进行过滤，避免资源的浪费，废屑箱12能够对过滤出的残渣进行储存，储屑盒14方便使用人员对残渣进行转运。
具体的，储屑盒14的前侧壁固定连接有拉块15，拉块15的表面设有防滑纹。
本实施例中，拉块15方便使用人员将储屑盒14进行拉出，防滑纹能够增加使用人员手部的摩擦力。
具体的，过滤箱10的侧壁上固定连接有排液管16，排液管16上设有单向阀。
本实施例中，排液管16方便对使用后的卤汤进行排放，单向阀方便操作人员进行操作，还能够将排液管16连接软管，将卤汤转移到收集箱内，方便进行循环使用。
具体的，支撑腿6的底端螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端固定连接有底块18。
本实施例中，螺纹杆17的转动能够使底块18的位置进行改变，从而能够提高清洗设备的稳定性。
具体的，机体1的上端面对称且固定连接有两组固定块19，每组固定块 19的侧壁上均固定连接有固定杆20，固定杆20远离固定块19的一端固定连接有横柱21，且横柱21的两端向外弯曲。
本实施例中，横柱21能够对肴肉进行限位，从而能够使肴肉进行良好的去油杀菌，提高肴肉的加工效果。
具体的，支架4的两端均固定连接有安装片22，且安装片22的形状呈C 字型。
本实施例中，安装片22能够避免卤汤的飞溅，从而能够对肴肉进行良好的去油操作，同时还能够提高美观性。
具体的，支轴链传送带3的下侧设有承载条34，承载条34的下侧均固定连接有一组固定条35，且固定条35的两端分别与机体1的内壁固定连接。
本实施例中，承载条34能够对支轴链传送带3进行支撑，从而能够使支轴链传送带3进行稳定的工作，从而能够稳定的对肴肉进行冷却清洗操作。
具体的，电机28通过固定栓固定连接有衔接板27，且衔接板27与第二连接杆8固定连接。
本实施例中，衔接板27能够对电机28进行支撑，方便电机28进行工作，设置简单，成本较低。
本发明还提供一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备的使用方法，包括如下步骤：
S1：首先将机体1放置在合适的位置，然后旋转螺纹杆17，使底块18与地面进行稳定的接触，然后将进水管5与输卤汤设备进行连接。
S2：启动电机28，电机28驱动主动轮29转动，然后通过皮带30使从动轮31转动，进而使转轴32进行转动，转轴32的转动使支轴链传送带3进行工作。
S3：输水设备向进水管5内输送卤汤，进水管5将卤汤输送到分流板23 内，再经喷头25喷出，对肴肉进行卤汤喷淋去油，以及杀菌处理。
S4：喷淋后的卤汤流向过滤箱10进行过滤，杂质流向废屑箱12进行储存，打开排液管16上的单向阀将剩余卤汤输送到储存箱内。
本发明的工作原理及使用流程：首先通过输卤设备将高于九十度以上的卤汤输送到进水管5内，进水管5将卤汤输送到分流板23内，再经喷头25 喷出，对肴肉进行去油杀菌操作，然后启动电机28，电机28驱动主动轮29 转动，然后通过皮带30使从动轮31转动，进而使转轴32进行转动，转轴32 的转动使支轴链传送带3进行工作，将肴肉放在支轴链传送带3进行去油杀菌，然后使用后的卤汤流向过滤箱10内进行过滤，过滤的残渣流向废屑箱12。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两端均固定连接有密封块(2)，所述机体(1)内对称转动连接有两个转轴(32)，两个所述转轴(32)上均转动连接有两个支轴轮(33)，所述支轴轮(33)上传动连接支轴链传送带(3)，其中一个所述转轴(32)的一端贯穿机体(1)并同轴固定连接有从动轮(31)，所述从动轮(31)的下侧设有电机(28)，所述电机(28)的驱动端固定连接有与从动轮(31)位置对应的主动轮(29)，所述主动轮(29)通过皮带(30)与从动轮(31)传动连接，所述机体(1)的上端面固定连接有支架(4)，所述支架(4)的内顶壁固定连接有分流板(23)，所述分流板(23)的侧壁上固定连接有一组喷水管(24)，且喷水管(24)与支架(4)的内顶壁固定连接，所述喷水管(24)上均固定连接有一组喷头(25)，所述分流板(23)的下端面固定连接有进水管(5)，且进水管(5)贯穿机体(1)并延伸至外部，所述机体(1)的下端面固定连接有四个支撑腿(6)，距离较远的所述支撑腿(6)之间通过第一连接杆(7)固定连接，距离较近的所述支撑腿(6)之间通过第二连接杆(8)固定连接，相邻所述第一连接杆(7)之间固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上端面固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内倾斜固定连接有过滤板(36)，所述过滤箱(10)通过导液块(26)与机体(1)连通，所述固定板(9)的一侧设有支撑板(11)，且支撑板(11)的两端分别与第一连接杆(7)的内壁固定连接，所述支撑板(11)的上端面固定连接有废屑箱(12)，所述废屑箱(12)通过连接块(13)与过滤箱(10)连通，所述废屑箱(12)内滑动连接有储屑盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述储屑盒(14)的前侧壁固定连接有拉块(15)，所述拉块(15)的表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述过滤箱(10)的侧壁上固定连接有排液管(16)，所述排液管(16)上设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述支撑腿(6)的底端螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端固定连接有底块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述机体(1)的上端面对称且固定连接有两组固定块(19)，每组所述固定块(19)的侧壁上均固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)远离固定块(19)的一端固定连接有横柱(21)，且横柱(21)的两端向外弯曲。
6.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述支架(4)的两端均固定连接有安装片(22)，且安装片(22)的形状呈C字型。
7.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述支轴链传送带(3)的下侧设有承载条(34)，所述承载条(34)的下侧均固定连接有一组固定条(35)，且固定条(35)的两端分别与机体(1)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备，其特征在于：所述电机(28)通过固定栓固定连接有衔接板(27)，且衔接板(27)与第二连接杆(8)固定连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种肴肉生产加工用冷却预清洗设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先将机体(1)放置在合适的位置，然后旋转螺纹杆(17)，使底块(18)与地面进行稳定的接触，然后将进水管(5)与输卤汤设备进行连接。
S2：启动电机(28)，电机(28)驱动主动轮(29)转动，然后通过皮带(30)使从动轮(31)转动，进而使转轴(32)进行转动，转轴(32)的转动使支轴链传送带(3)进行工作。
S3：输水设备向进水管(5)内输送卤汤，进水管(5)将卤汤输送到分流板(23)内，再经喷头(25)喷出，对肴肉进行卤汤喷淋去油，以及杀菌处理。
S4：喷淋后的卤汤流向过滤箱(10)进行过滤，杂质流向废屑箱(12)进行储存，打开排液管(16)上的单向阀将剩余卤汤输送到储存箱内。
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