CN201001386Y - 自动黄豆芽清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动黄豆芽清洗机，它包括机架(13)、沉渣室(8)、盛水容器(10)、与驱动装置连接的传输带(2)和至少一条与驱动装置连接的食品专用硅胶输送带(6)；所述盛水容器(10)前端上方设有需清洗黄豆芽进口(1)；所述传输带(2)一部分位于盛水容器(10)内部，且其前端部分位于需清洗黄豆芽进口(1)下方，其后端部分位于第一条食品专用硅胶输送带(6)上方；所述食品专用硅胶输送带(6)倾斜安装在机架(13)上；食品专用硅胶输送带(6)下方设有刮刀(7)。本实用新型的优点是结构简单、操作方便、黄豆芽不会阻塞清洗机、且无需人工经常维修和保养。

Description

自动黄豆芽清洗机

技术领域：

本实用新型涉及一种黄豆芽的清洗设备，具体讲是一种能够自动除去豆壳、豆脚以及其它残渣的自动黄豆芽清洗机。

背景技术：

目前，现有技术中有这样一种自动黄豆芽清洗机：它有一个长方形的机体，机体的旁边放有一个盛水桶，盛水桶中安放了一个潜水泵，其出口用输水导管与黄豆芽清洗机分水管相连，盛水桶上安装有一个过滤器，过滤器之上再放一个盛装黄豆芽的容器，且黄豆芽容器与过滤器相连。它的特点是在长方形的机体上部的前端加上一个成品黄豆芽出口，中间水平梯级设置了三级分离网及第一个豆壳出口，后端加上需清洗黄豆芽进口及第二个豆壳出口，底部作为沉渣室，同时在三级分离网的前后端加上四根水平安置的条形喷头，在进口处加上三根环形安置的条形喷头，外配潜水泵向七根条形喷头提供喷射水流，通过喷射水流、三级分离网、沉渣室及水流循环网络的共同作用，自动完成黄豆芽的清洗工作。这种结构的自动黄豆芽清洗机虽然克服了传统人工淘洗黄豆芽方法中不易除去豆壳、豆脚以及其它残渣等一些缺点，提高了清洗黄豆芽的效率，但是它仍然存在以下两个缺陷：1、尽管三级分离网网眼之间紧密排列，提高了分离网的利用率，增强了去壳的效果，但是因为黄豆芽的豆壳、豆脚以及其它残渣等大小不一，当三级分离网上的黄豆芽数量过多时，容易阻塞网眼和三级分离网边上条形喷头的喷孔，从而影响了黄豆芽的正常清洗流程，加大了人工日常维修、保养的工作量；2、这种清洗机的结构过于复杂，多个出壳口和多条豆壳、豆脚及其它残渣运动路线的设置加重了清洗过程的繁琐性，给人工处理豆壳、豆脚及其它残渣的手工操作带来了一定的不便。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作方便、黄豆芽不会阻塞清洗机、无需人工经常维修和保养的自动黄豆芽清洗机。

本实用新型采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的自动黄豆芽清洗机：它包括机架、沉渣室、盛水容器、与驱动装置连接的传输带和至少一条与驱动装置连接的食品专用硅胶输送带；所述盛水容器前端上方设有需清洗黄豆芽进口；所述传输带一部分位于盛水容器内部，且其前端部分位于需清洗黄豆芽进口下方，其后端部分位于第一条食品专用硅胶输送带上方；所述食品专用硅胶输送带倾斜安装在机架上；所述食品专用硅胶输送带下方设有刮刀。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于本实用新型清洗机的分离原理是采用食品专用硅胶输送带对豆壳、豆脚以及其它残渣具有一定粘性的特性，使需清洗黄豆芽在经过几个食品专用硅胶输送带的输送后，自动从需清洗黄豆芽中分离出豆壳、豆脚以及其它残渣，而无需在食品专用硅胶输送带上设置网眼，在清洗机上设置条形喷头，因此在黄豆芽的清洗过程中不会发生豆壳、豆脚或其它残渣阻塞网眼的现象，从而避免因为阻塞现象而造成的经常维修和保养。另外，整个清洗机只使用了盛水容器、沉渣室、传输带、食品专用硅胶输送带以及驱动装置，因此结构比较简单；而且分离出来的豆壳、豆脚以及其它残渣都一起被刮刀刮入沉渣室中，即操作人员可以一次性把所有的豆壳、豆脚以及其它残渣从沉渣室中取出，操作起来比较方便。

作为本实用新型的一种改进，所述食品专用硅胶输送带与驱动装置连接指，所述食品专用硅胶输送带的前端设有链轮I，所述食品专用硅胶输送带上的链轮I通过传动链I与电动机I上的链轮II相连。采用电动机、传动链和链轮作为食品专用硅胶输送带的驱动装置，不但成本低，而且驱动马力大。

作为本实用新型的另一种改进，所述食品专用硅胶输送带指两条或两条以上，且前一条食品专用硅胶输送带的后端在后一条食品专用硅胶输送带前端的上方；所述食品专用硅胶输送带设有链轮I的那端通过支架固定连接在机架上。随着食品专用硅胶输送带数量的增加，能够使黄豆芽经过多次的分离清选，使去除豆壳、豆脚以及其它残渣的效果更加明显，而这个过程因为没有用到水，因此可以说是一个清选的过程。而前后两条食品专用硅胶输送带的这种首尾相接能够使黄豆芽顺利地从前一条食品专用硅胶输送带落到后一条食品专用硅胶输送带。

作为本实用新型的再一种改进，所述食品专用硅胶输送带的数量可以是五条或六条或七条。食品专用硅胶输送带的数量越多，对豆壳、豆脚以及其它残渣的去除就更彻底。

作为本实用新型的还有一种改进，所述传输带中间倾斜部分设有黄豆芽拌匀装置。黄豆芽拌匀装置的设置是为了使输送带上的黄豆芽能够比较均匀地落在食品专用硅胶输送带上，从而使豆壳、豆脚以及其它残渣在食品专用硅胶输送带上的去除效果更加明显。

作为本实用新型的再一种改进，所述黄豆芽拌匀装置包括安装在电动机安装架上的电动机II和叶片轮；所述叶片轮通过传动链II与电动机II上的链轮IV相连。采用叶片轮作为拌匀装置的主要部件能够使黄豆芽平铺在食品专用硅胶输送带上的效果达到最佳。

作为本实用新型的还有一种改进，所述盛水容器底部设有至少一个排水管。排水管不但起到排水功能，而且在清洗完毕后，一些浮在盛水容器水面上较轻的豆壳、豆脚以及其它残渣就能随着水流一起从排水管处流出。

作为本实用新型的还有一种改进，所述排水管的数量可二个或三个或四个。排水管的数量是根据盛水容器的大小而定的，当然排水管越多，排水的速度也就越快。

作为本实用新型的还有一种改进，所述食品专用硅胶输送带下方设有刮刀指，所述刮刀安装在机架上，且其刀口位于食品专用硅胶输送带反面部分的底部的下方；所述刮刀的宽度≥食品专用硅胶输送带。刮刀的作用是当食品专用硅胶输送带运动到反面时，能把粘在食品专用硅胶输送带上的豆壳、豆脚以及其它残渣刮落到沉渣室里；而刮刀的宽度≥食品专用硅胶输送带是为了刮刀能全部刮到食品专用硅胶输送带。

作为本实用新型的最后一种改进，所述传输带与驱动装置连接指，所述传输带的后端设有链轮III，所述传输带上的链轮III通过传动链II与电动机II上的链轮IV相连。采用电动机、传动链和链轮作为传输带的驱动装置，不但成本低，而且驱动马力大。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中“A”的放大示意图。

图3为图1中“B”的放大示意图。

图中所示1、需清洗黄豆芽进口，2、传输带，3、叶片轮，4、电动机I，5、排水管，6、食品专用硅胶输送带，7、刮刀，8、沉渣室，9、链轮I，10、盛水容器，11、传动链I，12、链轮II，13、机架，14、支架，15、链轮III，16、电动机II，17、链轮IV，18、电动机安装架II，19、传动链II，20、传动链III，21、电动机安装架I。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，盛水容器10是紧挨在需清洗黄豆芽容器(图中未示出)的左边，盛水容器10的底部设有排水管5，前端上方设有一个需清洗黄豆芽进口1。在本具体实施方式的描述中，所有提到的前端指，附图中相对右边的位置；所有提到的后端指，附图中相对左边的位置。所述排水管5的数量可为两个或三个或四个，本实用新型的盛水容器10底部设置了两个排水管5。盛水容器10里盛有水，水量的多少以淹没传输带2的一大部分为准，输送带10从整体上可以看作三段，前后两端各为一部分，中间倾斜为一部分，所述水量的多少以淹没传输带2的一大部分为准是指，传输带2的前端部分加上一大部分中间倾斜部分都是在盛水容器10的水中，而且传输带2前端部分位于需清洗黄豆芽进口1的下方，而传输带2后端水平部分位于第一条食品专用硅胶输送带6的上方。传输带2的倾斜部分上方的机架13上安装有电动机安装架II 18，电动机安装架II 18上安装有电动机II 16，传输带2的后端设有链轮III 15，链轮III 15通过传动链II 19与电动机II 16上的链轮IV 17相连，从而实现电动机II 16驱动传输带2。叶片轮3安装在电动机安装架II 18上，叶片轮3通过传动链III 20与电动机II16上的链轮IV 17相连，从而实现电动机II 16驱动叶片轮3。也就是说，电动机II 16能够同时驱动输送带2和叶片轮3。

如图1和图3所示，食品专用硅胶输送带6的前端设有链轮I 9，链轮I 9通过传动链I11与电动机I 4上的链轮II 12相连，从而起到电动机I 4驱动食品专用硅胶输送带6。所述的电动机I 4安装在电动机安装架I 21上，电动机安装架I 21安装在机架13上。食品专用硅胶输送带6设链轮I 9的一端通过支架14固定在机架13上，所述食品专用硅胶输送带6的下方设置了一个刮刀7，所述刮刀7安装在机架13上，且其刀口位于食品专用硅胶输送带6反面部分的底部的下方；刮刀7的宽度≥食品专用硅胶输送带6。上述的食品专用硅胶输送带6在本实用新型中总共有六个，它可以根据需要设置五个或七个，并且前一条食品专用硅胶输送带6的后端在后一条食品专用硅胶输送带6前端的上方。食品专用硅胶输送带6的下方是沉渣室8，沉渣室8中放有盛渣筐(图中未示出)，工作人员可以从沉渣室8中拿出盛渣筐。另外，为了使需清洗黄豆芽在分离出豆壳、豆脚以及其他残渣后能够延长保质期，本实用新型还可在清洗机的后端设置淋水装置(图中未示出)和风干装置(图中未示出)，这些均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型的自动黄豆芽清洗机的清洗过程是这样的：需清洗黄豆芽容器中需清洗的黄豆芽经过需清洗黄豆芽进口1倒入到盛有水的盛水容器10中的传输带2上。因为有些豆壳、豆脚以及其它残渣较轻，能够浮在盛水容器水面上，所以这些较轻的豆壳、豆脚以及其他残渣能够在绿豆芽清洗完毕后，即排水管5排水的时候随着水流一起从排水管5处流出，从而完成一个初洗的过程。需清洗黄豆芽在传输带2的输送下向前运动，当碰到叶片轮3时，叶片轮3能够把传输带2上的黄豆芽拌匀，从而使需清洗黄豆芽能够均匀落入且平铺在食品专用硅胶输送带6上，随着第一条食品专用硅胶输送带6的滚动而向前运动，在食品专用硅胶输送带6滚动的同时，需清洗黄豆芽上的豆壳、豆脚以及其它残渣能够被粘附在食品专用硅胶输送带6上，当需清洗黄豆芽前进一段路程后就落入第二条食品专用硅胶输送带6上，而第一次从食品专用硅胶输送带6分离出来的豆壳、豆脚以及其他残渣等随着食品专用硅胶输送带6地滚动转到了食品专用硅胶输送带6的反面，在食品专用硅胶输送带6反面的刮刀7作用下都落入到沉渣室8中的盛渣筐中。需清洗黄豆芽经过几次食品专用硅胶输送带6后就完成了去除豆壳、豆脚以及其它残渣的清除工作。至于盛渣筐中的豆壳、豆脚以及其他残渣可以随时被工作人员倒掉。

严格地说，需清洗黄豆芽在食品专用硅胶输送带6上运动的过程应该是一个清选的过程，因为它并没接触到水，但由于这个过程是本实用新型自动黄豆芽清洗机整个清洗过程中的其中一个部分，因此本实用新型就统称之为清洗机，而不是清选机。

Claims (10)

1、一种自动黄豆芽清洗机，包括机架(13)、沉渣室(8)和盛水容器(10)；其特征在于：它还包括与驱动装置连接的传输带(2)和至少一条与驱动装置连接的食品专用硅胶输送带(6)；所述盛水容器(10)前端上方设有需清洗黄豆芽进口(1)；所述传输带(2)一部分位于盛水容器(10)内部，且其前端部分位于需清洗黄豆芽进口(1)下方，其后端部分位于第一条食品专用硅胶输送带(6)上方；所述食品专用硅胶输送带(6)倾斜安装在机架(13)上；所述食品专用硅胶输送带(6)下方设有刮刀(7)。

2、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述食品专用硅胶输送带(6)与驱动装置连接指，所述食品专用硅胶输送带(6)的前端设有链轮I(9)，所述食品专用硅胶输送带(6)上的链轮I(9)通过传动链I(11)与电动机I(4)上的链轮II(12)相连。

3、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述食品专用硅胶输送带(6)指两条或两条以上，且前一条食品专用硅胶输送带(6)的后端在后一条食品专用硅胶输送带(6)前端的上方；所述食品专用硅胶输送带(6)设有链轮I(9)的一端通过支架(14)固定连接在机架(13)上。

4、根据权利要求3所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述食品专用硅胶输送带(6)的数量为五条或六条或七条。

5、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述传输带(2)中间倾斜部分设有黄豆芽拌匀装置。

6、根据权利要求5所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述黄豆芽拌匀装置包括安装在电动机安装架(18)上的电动机II(16)和叶片轮(3)；所述叶片轮(3)通过传动链III(20)与电动机II(16)上的链轮IV(17)相连。

7、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述盛水容器(10)底部设有至少一根排水管(5)。

8、根据权利要求7所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述排水管(5)的数量为二根或三根或四根。

9、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述食品专用硅胶输送带(6)下方设有刮刀(7)指，所述刮刀(7)安装在机架(13)上，且其刀口位于食品专用硅胶输送带(6)反面部分的底部的下方；所述刮刀(7)的宽度≥食品专用硅胶输送带(6)。

10、根据权利要求1所述的自动黄豆芽清洗机，其特征在于：所述传输带(2)与驱动装置连接指，所述传输带(2)的后端设有链轮III(15)，所述传输带(2)上的链轮III(15)通过传动链II(19)与电动机II(16)上的链轮IV(17)相连。

Images