CN112018316A

CN112018316A - 电池组

Info

Publication number: CN112018316A
Application number: CN202010133927.8A
Authority: CN
Inventors: 朴相勳
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2040-03-02
Also published as: US11183743B2; US20200381696A1; EP3745491A1; CN112018316B; KR20200137742A

Abstract

公开了一种电池组，当在保护电路模块和电池单体被安装在框架上的状态下执行激光束焊接时，电池组可以从其外观观察焊接质量同时防止电路板被损坏。在示例实施例中，电池组包括：保护电路模块，包括在第一方向上延伸的电路板、安装在电路板的顶表面上的电极接线片结合部以及位于电极接线片结合部下方的保护层；以及电池单体，包括突出到一端并且具有一种极性的电极接线片，并且结合到电极接线片结合部的顶表面，其中，电池单体的电极接线片与保护电路模块的电极接线片结合部和保护层在垂直于第一方向的第二方向上堆叠并结合。

Description

电池组

此申请要求于2019年5月31日在韩国知识产权局提交的第10-2019-0064553号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。

技术领域

本公开的实施例的各方面涉及一种电池组。

背景技术

通常，诸如笔记本计算机、迷你笔记本计算机、上网本、移动计算机、超级移动个人计算机(UMPC)或者便携式多媒体播放器(PMP)的电子装置使用电池组作为便携式电源，电池组可以具有串联连接和/或并联连接的多个电池单体。电池组可以包括用于保护电池单体免于过充电、过放电和/或过电流的保护电路模块(PCM)。电池单体和PCM可以一起被容置在壳体中。

发明内容

本公开的实施例提供了一种电池组，当在保护电路模块和电池单体被安装在框架上的状态下执行激光束焊接时，该电池组可以从其外观观察焊接质量同时防止电路板被损坏。

本公开的这些和其它方面和特征将在本公开的示例性实施例的下面的描述中描述，或者通过本公开的示例性实施例的下面的描述将是明显的。

根据本公开的一方面，一种电池组包括：保护电路模块，包括在第一方向上延伸的电路板、安装在电路板的顶表面上的电极接线片结合部以及位于电极接线片结合部下方的保护层；以及电池单体，包括突出到一端并且具有一种极性的电极接线片，并且结合到电极接线片结合部的顶表面，其中，电池单体的电极接线片与保护电路模块的电极接线片结合部和保护层在垂直于第一方向的第二方向上堆叠并结合。

这里，保护层可以设置成具有与用于从电路板的顶表面将电极接线片结合部结合到其的焊料相同的高度。

此外，电池单体的电极接线片和保护电路模块的电极接线片结合部可以通过焊接彼此结合。

此外，保护层可以包括选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬或其合金组成的组中的一种或更多种材料。

此外，保护层可以包括位于电极接线片结合部下方的第一层以及在第一方向上沿着电路板的表面从第一层延伸的第二层。

此外，第二层的表面包括选自于热色油墨、丝印油墨和光阻焊剂(PSR)油墨中的一种或更多种。

此外，第二层可以暴露于电路板的外部。

此外，第二层可从电极接线片结合部延伸2mm或更小。

此外，保护层可以具有至少与电极接线片对应的面积。

如上所述，当在电池单体和保护电路模块被安装在框架中的状态下执行激光束焊接时，根据本公开的电池组可以防止电路板被损坏。

此外，根据本公开的电池组可以在电极接线片的焊接期间从其外观检查焊接质量。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的电池组的透视图。

图2是图1中示出的电池组的分解透视图。

图3是示出在图1中示出的电池组中电池单体、保护电路模块和框架彼此结合的状态的放大透视图。

图4是图2中示出的电池单体的放大透视图。

图5是沿图3的线5-5截取的剖视图。

图6是根据本公开的另一实施例的电池组的放大透视图。

图7A和图7B是沿图6的线7-7截取的剖视图。

图8是根据本公开的又一实施例的电池组的放大透视图。

图9是示出在第二电极接线片未结合到保护电路模块的状态下在图8中示出的设置在保护电路模块上的导电图案的平面图。

具体实施方式

在下文中，将详细地描述本公开的实施例。然而，本公开的主题可以以许多不同的形式来实现，并且不应该被解释为限于这里阐述的示例(或示例性)实施例。相反，这些示例实施例被提供为使得此公开将是彻底的和完整的，并且将本公开的方面和特征传达给本领域技术人员。

此外，在附图中，为了简洁和清楚，夸大了各种组件的尺寸或者厚度。同样的附图标记始终表示同样的元件。如这里使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和全部组合。此外，将理解的是，当元件A被称为“连接到”元件B时，元件A可以直接连接到元件B，或者在它们之间可以存在中间元件C使得元件A和元件B彼此间接地连接。

在这里所使用的术语仅出于描述具体实施例的目的，而并非意图限制公开。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式也意图包括复数形式。还将理解的是，术语“包括”或“包含”及其变型用在此说明书中时，说明存在陈述的特征、数量、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、数量、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

将理解的是，尽管在这里可以使用术语第一、第二等来描述各种构件、元件、区域、层和/或部分，但是这些构件、元件、区域、层和/或部分不应该受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个构件、元件、区域、层和/或部分与另一构件、元件、区域、层和/或部分区分开。因此，例如，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一构件、第一元件、第一区域、第一层和/或第一部分可以被命名为第二构件、第二元件、第二区域、第二层和/或第二部分。

为了易于描述，这里可以使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“下”、“在……上方”、“上”等的空间相对术语来描述如图中所示的一个元件或特征与另外的元件或特征的关系。将理解的是，除了包括图中所描绘的方位之外，空间相对术语还意图包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或者“之下”的元件然后将被定向“在”所述其它元件或特征“上”或者“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括上方和下方两种方位。

图1是根据本公开的实施例的电池组的透视图。图2是图1中示出的电池组的分解透视图。

如图1和图2中所示，本公开的电池组100可以包括电池单体110、电连接到电池单体110的保护电路模块120、将电池单体110和保护电路模块120容纳在一起的框架130以及覆盖电池单体110、保护电路模块120和框架130的盖140。

图3是示出在图1中示出的电池组中电池单体、保护电路模块和框架彼此结合的状态的放大透视图。图4是图2中示出的电池单体的放大透视图。在下文中，将参照图3和图4来描述图1和图2中示出的电池组的构造。

每个电池单体110可以被构造为使得电极组件(未示出)和电解质(未示出)被容纳在壳体111中。电极组件可以通过堆叠使分隔件位于正电极板与负电极板之间的堆叠结构或者以凝胶卷(jelly-roll)构造卷绕所述堆叠结构来制造。电极组件可以在与电解质一起被容纳在壳体111中之后被密封。由此构造的电池单体110可以是使电极组件容纳在袋型壳体111中的袋型二次电池。电池单体110可以包括从前表面突出并且电连接到负电极板的第一电极接线片112以及与第一电极接线片112间隔开预定距离、从前表面向外突出并且电连接到正电极板的第二电极接线片113。例如，第一电极接线片112可以是第一接线片，第二电极接线片113可以是第二接线片，但本公开的各方面不限于此。第一电极接线片112和第二电极接线片113的极性可以颠倒。

电池单体110可以具有穿过设置在壳体111中的平坦部111a向外延伸且突出的第一电极接线片112和第二电极接线片113。

壳体111可以由沿横向方向x折叠矩形的袋状膜而制备的上袋和下袋组成。此外，壳体111可以具有通过将上袋和下袋熔合并结合而得到的平坦部111a和焊接部111b。

焊接部111b可以是指从壳体111的相对侧在横向方向x上延伸预定长度并朝向上袋弯曲然后被粘附并固定到壳体111的侧部的部分。

平坦部111a可以是指在电池单体110的前后方向y上向外延伸的平坦地延伸的部分。此外，平坦部111a可以是第二电极接线片113和第一电极接线片112从其突出的部分。此外，还可以分别设置绝缘带112a和113a以实现壳体111与第二电极接线片113之间的绝缘以及壳体111与第一电极接线片112之间的绝缘。

电池单体110可以具有向上弯曲两次且朝向平坦部111a以与平坦部111a平行的第二电极接线片113。此外，第二电极接线片113的与平坦部111a平行的一端可以电连接到温度感测元件114。这里，温度感测元件114可以位于平坦部111a上。此外，温度感测元件114可以包括温度切断元件(TCO)114a以及电连接到TCO 114a的相对侧的第一接线片114b和第二接线片114c。这里，当电池单体110的温度超过参考值时，TCO 114a可以用作切断电流的保险丝。温度感测元件114可以具有与第二电极接线片113接触并且结合到第二电极接线片113的第一接线片114b以及与引线板115接触并且结合到引线板115的第二接线片114c，引线板115是金属板。这里，第一接线片114b和第二接线片114c可以是金属或者金属的等同物。例如，温度感测元件114可以电连接在第二电极接线片113与引线板115之间。

在本公开中，温度感测元件114被构造为连接到电池单体110。然而，温度感测元件114可以设置在保护电路模块120中。这里，电池单体110的第二电极接线片113和第一电极接线片112可以分别电连接到保护电路模块120。

引线板115在前后方向y上从平坦部111a向外延伸，于是与第一电极接线片112基本平行。引线板115可以由金属或者金属的等同物制成。引线板115可以通过温度感测元件114电连接到第二电极接线片113。此外，温度感测元件114和第二电极接线片113可以与平坦部111a一起被绝缘带116覆盖，从而被固定并电气保护。此外，引线板115和第一电极接线片112可以焊接到保护电路模块120，于是被电连接到保护电路模块120。在下面的描述中，为了方便说明，第一电极接线片112和引线板115将均被称为电池单体110的电极接线片112和115。

此外，图4中示出的电池单体110可以被倒置，使得温度感测元件114位于平坦部111a的下方，于是被收纳在框架130中。电池单体110可以安装在框架130的单体安装部130a中。

电池单体110可以包括安装在框架130中的多个电池单体110，使得电池单体110中的相邻的电池单体110的侧表面设置成彼此面对。这里，由于焊接部111b利用带110x和110y固定到电池单体110的侧部，因此，电池单体110可以容易地放入框架130中或者从框架130取出。此外，在电池单体110被安装在框架130中之后，电池单体110可以具有粘附到电池单体110中的相邻的电池单体110的顶表面的侧部以便于处理，于是被结合并固定。这里，每个电池单体110的相对的侧表面是利用带110x和110y固定在焊接部111b处并且在前后方向y上延伸的表面。图2中示出了布置成使四个电池单体110中的两个的侧表面彼此面对的四个电池单体110，但是本公开不限于示出的实施例中的数量。多个电池单体110可以在横向方向x上顺序地并排设置。例如，电池单体110之一可以被设置使得该电池单体110的侧表面面向该电池单体110的相邻的电池单体110。

保护电路模块120可以安装在框架130的模块安装部130b中。模块安装部130b可以在框架130中位于前壁131a与单体安装部130a之间。保护电路模块120可以安装在设置在模块安装部130b中的模块支撑部133中。此外，保护电路模块120(其成形为沿着框架130的前壁131a在横向方向x上延伸的板)可以位于框架130的前壁131a与电池单体110之间，并且可以在前后方向y上具有预定宽度。这里，电池单体110可以位于保护电路模块120的后部。

保护电路模块120包括具有多个布线图案的板状的电路板121。成形为板的电路板121可以沿着框架130的前壁131a在横向方向x上延伸。此外，电路板121还可以包括电连接到多个布线图案的多个保护器件(未示出)。此外，保护电路模块120还可以包括连接到电池单体110的相对侧电极接线片112和115的电极接线片结合部122和123。电极接线片结合部122和123可以电连接到设置在电路板121中的布线图案。此外，电极接线片结合部122和123可以通过设置在电路板121中的布线图案使多个电池单体110中的每个串联地电连接或并联地电连接。

此外，电路板121可以电连接到向外暴露并突出的连接器125。保护电路模块120可以通过连接器125电连接到外部，并且可以控制电池单体110的充电操作和放电操作。

被电连接到电池单体110的电极接线片结合部122和123可以安装在电路板121的顶表面上。电极接线片结合部122和123可以包括第一电极接线片结合部122和第二电极接线片结合部123。电路板121可以包括分别电连接到多个电池单体110的多个电极接线片结合部122和123。此外，多个电极接线片结合部122和123可以设置成在横向方向x上彼此间隔开。此外，多个电极接线片结合部122和123可以设置成对应于电池单体110的相对侧电极接线片112和115。

这里，第一电极接线片结合部122可以通过激光束焊接电连接到电池单体110的第一电极接线片112，第二电极接线片结合部123可以通过激光束焊接电连接到电池单体110的引线板115。现在将详细地描述这种焊接。

框架130可以限定电池单体110和保护电路模块120的组装位置。框架130可以由绝缘材料(诸如以在热或压力的作用下成型的聚合物化合物为例)制成。框架130可以包围位于框架130内的电池单体110和保护电路模块120，并且可以包括成形为在上下方向z(其为框架130的厚度方向)上延伸的矩形环的外壁131。

框架130可以包括设置与在四个外壁131之中的前壁131a相邻的区域处的模块安装部130b以及设置在模块安装部130b的后部的单体安装部130a。在框架130中，单体安装部130a和模块安装部130b可以设置在由外壁131包围的区域内。前壁131a可以是具有连接器孔131aa的表面，连接器孔131aa允许保护电路模块120的连接器125向外暴露并突出。

这里，框架130的顶表面和底表面都可以在单体安装部130a上是敞开的。此外，框架130可以具有在模块安装部130b上的底表面134。也就是说，底表面134可以设置在框架130的与前壁131a相邻的区域处。此外，向上突出以支撑保护电路模块120的模块支撑部133可以设置在框架130的模块安装部130b的底表面134上。

框架130可以使底表面134设置在模块安装部130b上，底表面134是前壁131a的区域。此外，设置在模块安装部130b中的模块支撑部133可以与电路板121的底表面接触。这里，模块支撑部133可以具有比框架130的外壁131的高度小的高度。模块支撑部133可以包括定位在模块安装部130b的多个区域处的多个模块支撑部，以在多个位置处支撑保护电路模块120，从而被牢固地安装。此外，模块支撑部133还可以包括与电路板121的底表面接触并在与电路板121的板通孔相邻的区域处支撑电路板121的肋132。肋132可以设置为承受在焊接电池单体110和保护电路模块120时施加的压力。

盖140可以被安装为覆盖其上安装有电池单体110和保护电路模块120的框架130的顶表面和底表面。盖140可以包括上盖141和下盖142。上盖141可以从上方结合到框架130，从而覆盖电池单体110的顶表面和保护电路模块120的顶表面。下盖142可以从下方结合到框架130，从而覆盖电池单体110的底表面和框架130的底表面134。电池单体110和保护电路模块120可以被容纳在框架130和盖140的内部。盖140可以为电池单体110和保护电路模块120提供保护，使其免受外部元件和/或环境暴露的影响。

图5是沿图3的5-5线截取的剖视图。为了简洁，图5中未示出位于保护电路模块120下方的框架130。然而，如上所述，电路板121可以在电池单体110被安装在框架130中的状态下被焊接到电池单体110。具体地，位于框架130下部的肋132可以支撑电路板121的底部。

保护电路模块120可以使用导电粘合构件121a与定位在电路板121上的第一电极接线片结合部122固定。这里，导电粘合构件121a可以使用通常的焊料制备而成。导电粘合构件121a可以沿着第一电极接线片结合部122的底表面的除中心区域之外的边缘设置。因此，可以在第一电极接线片结合部122的中心区域与电路板121之间产生空间。保护层124还可以位于所述空间中。具体地，保护层124可以具有与定位在第一电极接线片结合部122上的第一电极接线片112对应的区域。换言之，保护层124可以具有与导电粘合构件121a相同的高度。因此，不管第一电极接线片112的被激光束L照射到的位置如何，当执行用于将第一电极接线片112结合到第一电极接线片结合部122的焊接时，第一电极接线片112可以被保护层124覆盖。在通常的激光束焊接中，激光束L穿透待焊接的材料，然后到达位于该材料下方的电路板，从而对电路板造成损坏。然而，在根据本公开的实施例的电池组100中，即使当用于将第一电极接线片112与第一电极接线片结合部122焊接的激光束L穿透到第一电极接线片结合部122中时，下面的保护层124也可以阻挡激光束L，从而防止了电路板121被激光束L损坏。

第一电极接线片结合部122可以具有比第一电极接线片112大的面积。因此，第一电极接线片结合部122可以在电路板121上比第一电极接线片112延伸地多，于是被暴露。因此，当将第一电极接线片112安装在第一电极接线片结合部122上然后执行焊接时，可以视觉地检查(或目视检查)是否正在准确的位置上进行焊接。

保护层124可以包括选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬组成的组中的一种或更多种材料或者它们的合金，保护层124可以被制造为薄膜。

在上述实施例中，为了简洁，已经示出并描述了定位在第一电极接线片112和第一电极接线片结合部122彼此结合的部分下方的保护层124。然而，保护层也可以定位在连接到第二电极接线片113的引线板115上以及第二电极接线片113和第二电极接线片结合部123彼此结合的部分下方。在这种情况下，保护层可以包括与定位在第一电极接线片112下方的保护层124相同的材料，但是可以可选地包括与保护层124不同的材料。

在下文中，将描述根据本公开的另一实施例的电池组的构造。

图6是根据本公开的另一实施例的电池组的放大透视图。图7A和图7B是沿图6的线7-7截取的剖视图。

根据本公开的另一实施例的电池组可以包括电池单体110、电连接到电池单体110的保护电路模块220、容纳电池单体110和保护电路模块220的框架(未示出)以及覆盖电池单体110、保护电路模块220和框架的盖(未示出)。

参照图6、图7A和图7B，保护电路模块220可以包括沿着电路板121的表面从电路板121和第一电极接线片结合部122进一步延伸然后被暴露的保护层224。

保护层224可以包括用于保护电路板121免受激光束影响的第一层224a和覆盖第一层224a的第二层224b。

第一层224a可以包括与根据本公开的先前实施例的包括例如选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬组成的组或其合金中的一种或更多种材料的保护层124相同的材料。

第二层224b可以至少覆盖第一层224a的顶表面。例如，图7A中示出了仅定位在第一层224a的顶表面上的第二层224b，图7B中示出了覆盖第一层224a的顶表面、底表面和侧表面的第二层224b。当第二层224b至少覆盖第一层224a的顶表面时，可以通过暴露的第二层224b目视检查焊接质量。详细地，第二层224b可以暴露于电路板121的上部。此外，第二层224b可以包括其颜色根据温度而变化的材料。详细地，当通过从第一电极接线片112和第一电极接线片结合部122的上部施加激光束来执行激光束焊接时，来源于焊接的热可以被传递到位于第一电极接线片结合部122下方的保护层224，从而使保护层224的第二层224b的颜色改变。此外，操作者可以通过识别第二层224b的颜色的变化来视觉地检查是否已经稳定地进行了焊接。这里，由于焊接中使用的激光束被第一层224a阻挡，因此可以无需单独的工艺而通过第二层224b的颜色变化来观察焊接质量，同时防止电路板121被损坏，从而确保提高的操作速度和可靠性。

为了实现这点，第二层224b可以包括其颜色根据焊接热而变化的热致变色油墨(或称为热致变色墨水)。此外，用于第二层224b的热致变色油墨的可用示例可以包括热色油墨、丝印油墨(silkink)或光阻焊剂(PSR)油墨。具体地，热色油墨可以选自于在激光束焊接期间在保护层224的温度在30℃至50℃的范围时改变其颜色的材料。

具体地，热色油墨是具有随温度而变化的介电常数的材料，因此显示的颜色经历变化，并且通常可以被称为温度感测油墨或变色龙油墨。此外，如果热色油墨根据是否要恢复到其原始颜色而以可逆形式和不可逆形式两种形式存在，则可逆的热色油墨和不可逆的热色油墨都可以用作第二层224b。详细地，可以使用包括金属复合油墨、胆甾型液晶油墨和超纯色油墨的三种类型的油墨中的一种作为可逆的热色油墨，并且可以使用telmo彩色墨水作为不可逆的热色油墨。因此，如果第二层224b是通过涂覆热色油墨来制备的，则操作者可以根据颜色变化来确定第二电极接线片113和第二电极接线片结合部123是否已经被稳定地焊接到彼此。

同时，在PCB的制造中广泛使用的丝印油墨和PSR油墨分别表示白色着色剂和绿色着色剂，并且具有小于50μm的颗粒尺寸，使其有利于将第二层224b制造为薄膜。然而，如果在激光束焊接期间施加的热传递到丝印油墨或PSR油墨，则可以发生颜色变化。具体地，本公开的发明人发现，颜色变化发生在30℃至50℃的温度范围内。因此，当通过涂覆丝印油墨或PSR油墨来制备第二层224b时，颜色变化可以被操作者视觉地观察到，并且根据颜色变化，操作者可以确定是否已经稳定地进行了第二电极接线片113与第二电极接线片结合部123之间的焊接。

此外，当通过涂覆热色油墨来制备第二层224b时，操作者也可以根据颜色变化来确定是否已经稳定地进行了第二电极接线片113与第二电极接线片结合部123之间的焊接。

此外，为了允许操作者容易地观察第二层224b的颜色变化，保护层224可以被构造为沿着电路板121的表面从第二电极接线片结合部123延伸预定长度(l)于是被暴露。

这里，保护层224的延伸长度(l)可以在1mm至3mm的范围内。如果保护层224的延伸长度(l)大于或等于1mm，则在焊接期间即使在第二电极接线片结合部123与保护层224之间有轻微的未对准，保护层224也从第二电极接线片结合部123被暴露，从而允许操作者通过视觉检查容易地观察焊接质量。此外，如果保护层224的延伸长度(l)小于或等于3mm，则在激光束焊接期间产生的热可以充分地传递到保护层224，从而通过暴露于热确保保护层224的颜色变化。

保护层224的延伸长度(l)优选在1mm至2mm的范围内。如果保护层224的延伸长度(l)小于或等于2mm，则在来源于激光束的热的作用下的颜色变化效果可以得以增强。因此，操作者可以通过视觉检查更容易地确定是否已经稳定地进行了焊接。

在下文中，将描述根据本公开的又一实施例的电池组。

图8是根据本公开的又一实施例的电池组的放大透视图。图9是示出在第二电极接线片未结合到保护电路模块的状态下在图8中示出的设置在保护电路模块上的导电图案的平面图。

根据本公开的又一实施例的电池组可以包括电池单体110、电连接到电池单体110的保护电路模块320、容纳电池单体110和保护电路模块320的框架130、以及覆盖电池单体110、保护电路模块320和框架130的盖140。

参照图8和图9，保护电路模块320可以包括沿着电路板121的表面从电路板121和第一电极接线片结合部122进一步延伸然后被暴露的保护层324。

保护层324可以包括用于保护电路板121免受激光束影响的第一层324a以及从第一层324a延伸然后被暴露的第二层324b。

第一层324a可以包括与根据本公开的先前实施例的包括例如选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬组成的组或其合金中的一种或更多种材料的保护层124相同的材料。

第二层324b可以包括其电阻根据在激光束焊接期间传递的热而变化的材料。作为示例，第二层324b可以包括与包括例如选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬组成的组或其合金中的一种或更多种材料的保护层124或第一层324a相同的材料。作为另一示例，第二层324b可以包括绝缘材料，PSR油墨可以被涂覆在第二层324b上。如上所讨论的，在PCB的制造中广泛使用的PSR油墨具有小于50μm的颗粒尺寸，使其有利于将第二层324b制造为薄膜。此外，不仅PSR油墨的颜色根据焊接期间产生的热变化，而且PSR油墨的电阻也根据焊接期间产生的热变化，PSR油墨可以用于在第二层324b中使用。PSR油墨的代表性可用示例包括由太阳油墨股份有限公司(Taiyo Ink,Co.,Ltd.)制造的PSR-2000或PSR-4000以及由日本OTC制造的R500 Z28。

因此，第二层324b可以包括与第一层324a相同的材料，或者可以包括与第一层324a不同的材料。

此外，第二层324b可以沿着电路板121的表面从第一层324a在至少一个方向上延伸然后被暴露。因此，操作者可以通过测量暴露的第二层324b的电阻来容易地确定是否已经稳定地进行了焊接。

尽管已经描述了前述实施例以实践本公开的电池组，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如权利要求所限定的本公开的精神和范围的情况下，可以在其中做出形式和细节上的各种改变。

附图标记的说明

100：电池组 110：电池单体

112：第一电极接线片 113：第二电极接线片

120：保护电路模块 121：电路板

122：第一电极接线片结合部

124、224、324：保护层

224a、324a：第一层

224b、324b：第二层

140：盖

Claims

1.一种电池组，所述电池组包括：

保护电路模块，包括在第一方向上延伸的电路板、安装在电路板的顶表面上的电极接线片结合部以及位于电极接线片结合部下方的保护层；以及

电池单体，包括突出到一端并且具有一种极性的电极接线片，并且结合到电极接线片结合部的顶表面，

其中，电池单体的电极接线片与保护电路模块的电极接线片结合部和保护层在垂直于第一方向的第二方向上堆叠并结合。

2.根据权利要求1所述的电池组，其中，保护层被设置成具有与用于从电路板的顶表面将电极接线片结合部结合到保护层的焊料相同的高度。

3.根据权利要求1所述的电池组，其中，电池单体的电极接线片和保护电路模块的电极接线片结合部通过焊接彼此结合。

4.根据权利要求1所述的电池组，其中，保护层包括选自于由金、铝、铁、铂、钼、钽和铬组成的组中的一种或更多种材料或者它们的合金。

5.根据权利要求1所述的电池组，其中，保护层包括位于电极接线片结合部下方的第一层以及在第一方向上沿着电路板的表面从第一层延伸的第二层。

6.根据权利要求5所述的电池组，其中，第二层的表面包括选自于热色油墨、丝印油墨和光阻焊剂油墨中的一种或更多种。

7.根据权利要求5所述的电池组，其中，第二层被暴露到电路板的外部。

8.根据权利要求5所述的电池组，其中，第二层从电极接线片结合部延伸1mm至3mm。

9.根据权利要求1所述的电池组，其中，保护层具有至少对应于电极接线片的区域。