KR20200137742A - 배터리 팩 - Google Patents

배터리 팩 Download PDF

Info

Publication number
KR20200137742A
KR20200137742A KR1020190064553A KR20190064553A KR20200137742A KR 20200137742 A KR20200137742 A KR 20200137742A KR 1020190064553 A KR1020190064553 A KR 1020190064553A KR 20190064553 A KR20190064553 A KR 20190064553A KR 20200137742 A KR20200137742 A KR 20200137742A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode tab
layer
circuit board
protective layer
battery cell
Prior art date
Application number
KR1020190064553A
Other languages
English (en)
Inventor
박상훈
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020190064553A priority Critical patent/KR20200137742A/ko
Priority to CN202010133927.8A priority patent/CN112018316B/zh
Priority to US16/809,872 priority patent/US11183743B2/en
Priority to EP20163238.7A priority patent/EP3745491A1/en
Publication of KR20200137742A publication Critical patent/KR20200137742A/ko

Links

Images

Classifications

    • H01M2/1061—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M10/4257—Smart batteries, e.g. electronic circuits inside the housing of the cells or batteries
    • H01M2/30—
    • H01M2/34—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
    • H01M50/169—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

본 발명은 보호회로 모듈과 배터리 셀들이 프레임에 장착된 상태에서 레이저 용접을 진행할 때, 회로 기판의 파손을 방지하고 용접 품질을 외관에서 관찰할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
일 예로, 제 1 방향으로 연장된 회로 기판과, 상기 회로 기판의 상면에 장착된 전극탭 결합부를 포함하고, 상기 전극탭 결합부의 하부에 위치한 보호층을 포함하는 보호회로 모듈; 및 일 단부로 돌출된 일 극성을 갖는 전극탭을 포함하고, 상기 전극탭 결합부 의 상면에 대해 결합된 배터리 셀을 포함하고, 상기 배터리 셀의 전극탭과 상기 보호 회로 모듈의 전극탭 결합부 및 보호층은 상기 제 1 방향에 대해 수직한 제 2 방향을 따라 적층되어 결합되는 배터리 팩을 개시한다.

Description

배터리 팩{Battery Pack}
본 발명의 다양한 실시예는 배터리 팩에 관한 것이다.
일반적으로 노트북, 미니 노트북, 넷북, 모바일 컴퓨터, UMPC(Ultra Mobile Personal Computer) 및 PMP(Portable Multimedia Player)와 같은 전자 장치는 이동형 전원으로서 다수의 배터리 셀이 직렬 및/또는 병렬로 연결되어 이루어진 배터리 팩을 이용한다. 이러한 배터리 팩은 과충전, 과방전 및/또는 과전류로부터 배터리 셀을 보호하기 위한 보호회로모듈(PCM: protective circuit module)을 포함하며, 상기 배터리 셀 및 보호회로모듈은 케이스에 함께 내장될 수 있다.
본 발명은 보호회로 모듈과 배터리 셀들이 프레임에 장착된 상태에서 레이저 용접을 진행할 때, 회로 기판의 파손을 방지하고 용접 품질을 외관에서 관찰할 수 있는 배터리 팩을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 제 1 방향으로 연장된 회로 기판과, 상기 회로 기판의 상면에 장착된 전극탭 결합부를 포함하고, 상기 전극탭 결합부의 하부에 위치한 보호층을 포함하는 보호회로 모듈; 및 일 단부로 돌출된 일 극성을 갖는 전극탭을 포함하고, 상기 전극탭 결합부 의 상면에 대해 결합된 배터리 셀을 포함하고, 상기 배터리 셀의 전극탭과 상기 보호 회로 모듈의 전극탭 결합부 및 보호층은 상기 제 1 방향에 대해 수직한 제 2 방향을 따라 적층되어 결합될 수 있다.
여기서, 상기 보호층은 상기 회로 기판의 상면으로부터 상기 전극탭 결합부를 결합시키는 솔더와 동일한 높이로 형성될 수 있다.
그리고 상기 배터리 셀의 전극탭과 상기 보호 회로 모듈의 전극탭 결합부는 용접을 통해 결합될 수 있다.
또한, 상기 보호층은 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 보호층은 상기 전극탭 결합부의 하부에 위치한 제 1 층과 상기 제 1 층으로부터 상기 제 1 방향을 따라 상기 회로 기판의 표면에서 연장된 제 2 층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 층의 표면은 시온 잉크, 실크 잉크 및 PSR 잉크 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 통해 구성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 층은 상기 회로 기판의 외부로 노출되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 층은 상기 전극탭 결합부로부터 2mm 이하로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 보호층은 적어도 상기 전극탭과 대응되는 면적을 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 배터리 셀과 보호 회로 모듈을 프레임에 안착한 상태에서 전극탭을 용접할 때, 보호 회로 모듈의 회로 기판이 용접 빔에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩은 전극탭의 용접시 외관을 통해 용접 품질을 확인할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩에서 배터리 셀들과, 보호회로 모듈 및 프레임의 결합을 도시한 확대 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 배터리 셀을 확대 도시한 사시도이다.
도 5는 도 3의 5-5선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 확대 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 7-7선을 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 확대 사시도이다.
도 9는 도 8의 보호 회로 모듈에 형성된 도전성 패턴을 제 2 전극탭을 결합하지 않은 상태에서 도시한 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용된다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소는 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "아래"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 배터리 팩(100)은 배터리 셀(110), 배터리 셀(110)과 전기적으로 연결된 보호회로 모듈(120), 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)을 함께 수용하는 프레임(130) 및, 배터리 셀(110),보호회로 모듈(120) 및 프레임(130)을 감싸는 커버(140)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩에서 배터리 셀들과, 보호회로 모듈 및 프레임의 결합을 도시한 확대 사시도이다. 도 4는 도 2에 도시된 배터리 셀을 확대 도시한 사시도이다. 이하에서는 도 1 및 2의 구성을 도 3 및 도 4를 함께 참조하여 설명하도록 한다.
배터리 셀(110)은 전극 조립체(미도시)와 전해질(미도시)이 케이스(111)의 내부에 수용될 수 있다. 여기서 전극 조립체는 양극판과 음극판 및 이들 사이에 개재된 세퍼레이터를 스택하거나, 젤리 롤 형태로 권취하여 제작할 수 있다. 전극 조립체는 전해질과 함께 케이스(111)의 내부에 수용된 후, 밀봉될 수 있다. 이와 같이 형성된 배터리 셀(110)은 파우치형 케이스(111)내에 전극조립체가 수용된 파우치형 이차전지일 수 있다. 이와 같은 배터리 셀(110)은 전방면으로부터 돌출되고 음극판과 전기적으로 접속된 제 1 전극탭(112)과, 상기 제 1 전극탭(112)로부터 일정간격 이격되며 전방면으로부터 외측으로 돌출되고 양극판과 전기적으로 접속된 제 2탭(113)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 전극탭(112)은 제 1 탭, 제 2 전극탭(113)은 제 2 탭일 수 있으나, 한정하는 것은 아니고, 극성이 서로 반대로 변경되는 것도 가능하다.
배터리 셀(110)은 제 1 전극탭(112)과 제 2 전극탭(113)이 케이스(111)에 구비된 평탄부(111a)를 통해 외부로 연장 및 돌출될 수 있다.
상기 케이스(111)는 직방형 파우치 막을 측방향(x)을 기준으로 접철한 상부 파우치와 하부 파우치로 이루어질 수 있다. 또한 케이스(111)는 상부 파우치와 하부 파우치를 융착 및 접착하여 형성된 평탄부(111a)와 접합부(111b)를 포함할 수 있다.
상기 접합부(111b)는 케이스(111)의 양쪽 측부에서 측방향(x)을 따라 일정길이 연장된 부분을 의미하며, 상부 파우치 방향으로 절곡되어 테이프(110x)에 의해 케이스(111)의 측부에 접착 및 고정될 수 있다.
상기 평탄부(111a)는 배터리 셀(110)의 전후방향(y)을 따라 외측방향으로 연장된 부분으로, 일정길이 평탄 되게 연장된 부분을 의미한다. 또한 평탄부(111a)는 제 2 전극탭(113)과 제 1 전극탭(112)이 돌출된 부분일 수 있다. 또한 케이스(111)와 제 2 전극탭(113) 사이와, 케이스(111)와 제 1 전극탭(112) 사이에는 절연을 위한 절연테이프(112a, 113a)가 더 개재될 수 있다.
상기 배터리 셀(110)은 제 2 전극탭(113)이 상부 및 평탄부(111a) 방향으로 2회 절곡되어, 평탄부(111a)와 평행할 수 있다. 또한 평탄부(111a)와 평행한 제 2 전극탭(113)의 끝단은 온도 소자(114)와 전기적으로 접속될 수 있다. 여기서 온도 소자(114)는 평탄부(111a)의 상부에 위치할 수 있다. 또한 온도 소자(114)는 TCO(Temperature CutOff, 114a)와 TCO(114a)를 중심으로 양측에 각각 전기적으로 접속된 제 1 탭(114b)과 제 2 탭(114c)을 포함할 수 있다. 여기서, TCO(114a)는 배터리 셀(110)의 온도가 기준치를 초과하여 증가할 경우, 전류를 차단하는 퓨즈로서 동작할 수 있다. 여기서 온도 소자(114)는 제 1 탭(114b)이 제 2 전극탭(113)과 접촉 및 결합될 수 있고, 제 2 탭(114c)이 금속판인 리드 플레이트(115)와 접촉 및 결합될 수 있다. 여기서 제 1 탭(114b) 및 제 2 탭(114c)은 금속 또는 그 등가물일 수 있다. 즉, 제 2 전극탭(113)과 리드 플레이트(115) 사이에는 온도 소자(114)가 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명에서 온도 소자(114)는 배터리 셀(110)에 접속된 구성으로 도시하였으나, 온도 소자(114)는 보호회로 모듈(120)에 구비될 수 있다. 이때, 배터리 셀(110)은 제 2 전극탭(113)과 제 1 전극탭(112)이 각각 보호회로 모듈(120)에 전기적으로 접속될 수 있다.
리드 플레이트(115)는 평탄부(111a)로부터 전후방향(y)을 따라 외측으로 연장됨으로써, 제 1 전극탭(112)과 대략 평행하게 배치된다. 여기서 리드 플레이트(115)는 금속 또는 그 등가물로 형성될 수 있다. 상기 리드 플레이트(115)는 온도 소자(114)를 통해 제 2 전극탭(113)과 전기적으로 접속될 수 있다. 또한 온도 소자(114)와 제 2 전극탭(113)은 평탄부(111a)와 함께 절연테이프(116)에 의해 감싸져, 케이스(111)의 평탄부(111a)에 고정됨과 동시에 전기적으로 보호될 수 있다. 또한 리드 플레이트(115)와 제 1 전극탭(112)은 보호회로 모듈(120)에 용접되어, 보호회로 모듈(120)과 전기적으로 접속될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위해, 제 1 전극탭(112)과 리드 플레이트(115)를 배터리 셀(110)의 양측 전극탭(112, 115)으로 지칭하고자 한다.
또한 도 4에 도시된 배터리 셀(110)은 온도 소자(114)가 평탄부(111a)의 하부에 위치하도록 상하부가 반전되어, 프레임(130) 내에 장착될 수 있다. 상기 배터리 셀(110)은 프레임(130)에서 셀 안착부(130a)내에 안착될 수 있다.
상기 배터리 셀(110)은 다수개가 서로 측면이 인접한 상태로 배치되도록 프레임(130)내에 장착될 수 있다. 이때 배터리 셀(110)은 접합부(111b)가 테이프(110x)에 의해 배터리 셀(110)의 측부에 고정되어, 프레임(130) 내부에 취출이 용이할 수 있다. 또한, 배터리 셀(110)들은 프레임(130)내에 장착된 후, 핸들링이 용이하도록 양측에 인접한 배터리 셀(110)과, 상면에 테이프(110y)를 통해 접착되어, 결합 및 고정될 수 있다. 여기서 배터리 셀(110)의 양측면은 배터리 셀(110)을 중심으로 양측 접합부(111b)가 테이프(110x)에 의해 고정된 면으로, 전후방향(y)을 따라 연장된 면일 수 있다. 또한, 도 2에서는 4개의 배터리 셀(110)이 측면이 서로 인접하도록 배치된 구성을 도시하였으나, 본 발명에서 배터리 셀(110)의 개수를 한정하는 것은 아니다. 다수의 배터리 셀(110)은 측방향(x)을 따라 순차적으로 서로 나란하게(side-by-side) 배치될 수 있다. 예컨대, 하나의 배터리 셀(110)은 이웃하는 배터리 셀(110)과 측면이 서로 마주 보도록 배치될 수 있다.
상기 보호회로 모듈(120)은 프레임(130)에서 모듈 안착부(130b)내에 안착될 수 있다. 상기 모듈 안착부(130b)는 프레임(130)내에서, 전방벽(131a)과 셀 안착부(130a)사이에 위치할 수 있다. 상기 보호회로 모듈(120)은 모듈 안착부(130b)에 구비된 모듈 지지부(133)에 안착될 수 있다. 또한 보호회로 모듈(120)은 프레임(130)의 전방벽(131a)을 따라 측방향(x)으로 연장된 판 평상으로, 프레임(130)의 전방벽(131a)과 배터리 셀(110)사이에 위치하며, 전후방향(y)으로 일정폭을 가질 수 있다. 이때 배터리 셀(110)은 보호회로 모듈(120)의 후방에 위치할 수 있다.
상기 보호회로 모듈(120)은 다수의 배선 패턴이 형성된 판형상의 회로 기판(121)을 포함한다. 상기 회로 기판(121)은 판 형상으로, 프레임(130)의 전방벽(131a)을 따라 측방향(x)으로 연장될 수 있다. 또한 회로 기판(121)은 배선 패턴을 통해 전기적으로 접속된 다수의 보호 소자(미도시)를 더 포함할 수 있다. 또한 보호회로 모듈(120)은 다수의 배터리 셀(110)의 양측 전극탭(112, 115)과 각각 접속되기 위한 탭 접속부(122, 123)를 더 포함할 수 있다. 상기 탭 접속부(122, 123)는 회로 기판(121)에 구비된 배선 패턴에 전기적으로 접속될 수 있다. 또한, 탭 접속부(122, 123)는 회로 기판(121)에 구비된 배선 패턴에 의해 다수의 배터리 셀(110) 사이를 직렬 또는 병렬로 전기적으로 연결할 수 있다.
또한 회로 기판(121)은 외부로 노출 및 돌출된 커넥터(124)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 보호회로 모듈(120)은 커넥터(124)를 통해 외부와 전기적으로 연결될 수 있으며, 배터리 셀(110)의 충방전을 제어할 수 있다.
상기 회로 기판(121)의 상면에는 배터리 셀(110)과 전기적으로 접속되기 위한 탭 접속부(122, 123)가 장착될 수 있다. 상기 탭 접속부(122, 123)는 제 1 전극탭 접속부(122)와 제 2 전극탭 접속부(123)를 포함할 수 있다. 회로 기판(121)은 다수의 배터리 셀(110) 각각과 전기적으로 접속되기 위한 다수의 탭 접속부(122, 123)를 포함할 수 있다. 또한 다수의 탭 접속부(122, 123)는 측방향(x)을 따라 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 또한 다수의 탭 접속부(122, 123)는 배터리 셀(110)의 양측 전극탭(112,115)과 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
여기서, 상기 제 1 전극탭 접속부(122)는 배터리 셀(110)의 제 1 전극탭(112)과 레이저 용접에 의해 전기적으로 접속되며, 제 2 전극탭 접속부(123)는 배터리 셀(110)의 리드 플레이트(115)와 레이저 용접에 의해 전기적으로 접속될 수 있다. 이와 같은 용접은 이하에서 자세히 설명하도록 한다.
상기 프레임(130)은 배터리 셀(110)들과 보호회로 모듈(120)의 조립 위치를 정의할 수 있다. 프레임(130)은 절연성 소재로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 열이나 압력에 의해 성형할 수 있는 고분자 화합물로 이루어질 수 있다. 상기 프레임(130)은 프레임(130)의 내측에 위치하는 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)을 둘러싸며, 두께 방향인 상하방향(z)으로 연장된 사각링 형상의 외측벽(131)을 포함할 수 있다.
상기 프레임(130)은 4개의 외측벽(131)중, 전방벽(131a)과 인접한 영역에 모듈 안착부(130b)가 구비되며, 모듈 안착부(130b)의 후방에 셀 안착부(130a)가 구비될 수 있다. 즉, 프레임(130)에서 외측벽(131)에 의해 감싸진 영역 내에, 셀 안착부(130a)와 모듈 안착부(130b)이 구비될 수 있다. 여기서, 전방벽(131a)은 보호회로 모듈(120)의 커넥터(124)가 외부로 노출 및 돌출되기 위한 커넥터 홀(131aa)이 구비된 면일 수 있다.
여기서 프레임(130)의 셀 안착부(130a)에는 상부면과 하부면이 모두 개방될 수 있다. 또한 프레임(130)의 모듈 안착부(130b)에는 하면(134)이 구비될 수 있다. 즉, 프레임(130)에서 전방벽(131a)과 인접한 영역에는 하면(134)이 구비될 수 있다. 또한, 프레임(130)의 모듈 안착부(130b)의 하면(134)에는 상부 방향으로 돌출되어, 보호회로 모듈(120)을 지지하기 위한 모듈 지지부(133)가 구비될 수 있다.
즉, 프레임(130)은 전방벽(131a)으로부터 일 영역인 모듈 안착부(130b)에는 하면(134)이 구비될 수 있다. 또한, 모듈 안착부(130b)에 구비된 모듈 지지부(133)는 회로 기판(121)의 하면에 접촉될 수 있다. 여기서, 모듈 지지부(133)의 높이는 프레임(130)의 외측벽(131)에 비해서 더 낮은 높이를 가질 수 있다. 상기 모듈 지지부(133)는 모듈 안착부(130b)의 다수 영역에 다수개 구비되어, 다수의 위치에서 보호회로 모듈(120)의 안착을 지지할 수 있다. 또한 모듈 지지부(133)는 회로 기판(121)의 기판 관통홀(121a)과 인접한 영역에서 회로 기판(121)의 하면에 접촉되어 지지하는 리브(132)를 더 포함할 수 있다. 여기서 리브(132)는 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120) 사이를 용접할때, 가해지는 압력을 지지하기 위해 구비될 수 있다.
상기 커버(140)는 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)이 장착된 프레임(130)의 상면과 하면을 각각 덮도록 설치될 수 있다. 상기 커버(140)는 상부 커버(141)와 하부 커버(142)를 포함할 수 있다. 상기 상부 커버(141)는 프레임(130)을 중심으로 배터리 셀(110)의 상면과 보호회로 모듈(120)의 상면을 덮도록 프레임(130)의 상부 방향에서 결합될 수 있다. 상기 하부 커버(142)는 프레임(130)을 중심으로 배터리 셀(110)의 하면과 프레임(130)의 하면(134)을 덮도록 프레임(130)의 하부방향에서 결합될 수 있다. 상기 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)은 프레임(130) 및 커버(140)의 내측에 수용될 수 있다. 상기 커버(140)는 외부 환경으로부터 배터리 셀(110) 및 보호회로 모듈(120)을 보호할 수 있다.
도 5는 도 3의 5-5선을 따라 절단한 단면도이다. 편의를 위해, 도 5에서는 상기 보호 회로 모듈(120)의 하부에 위치한 프레임(130)은 생략하여 도시하였으나, 상술한 바와 같이, 회로 기판(121)은 프레임(130)에 안착된 상태로 배터리 셀(110)과 용접될 수 있다. 특히, 상기 프레임(130)의 하부 리브(132)가 회로 기판(121)의 하부를 지지할 수 있다.
상기 보호 회로 모듈(120)의 경우, 회로 기판(121)의 상부에 형성된 제 1 전극탭 접속부(122)를 고정시킴에 있어서, 도전성 접착부재(121a)를 통해 결합할 수 있다. 여기서 도전성 접착부재(121a)는 통상의 솔더(solder)를 통해 형성될 수 있다. 한편, 도전성 접착부재(121a)는 제 1 전극탭 접속부(122)의 하면에 대해 중앙 영역을 제외한 가장자리를 따라 형성될 수 있다. 이에 따라, 제 1 전극탭 접속부(122)의 중앙 영역과 회로 기판(121)의 사이에는 공간이 생길 수 있다. 또한, 이 공간 내부에는 보호층(124)이 더 위치할 수 있다. 상기 보호층(124)은 특히, 제 1 전극탭 접속부(122) 상에 위치한 제 1 전극탭(112)와 대응되는 면적을 갖도록 형성될 수 있다. 이를 통하면, 제 1 전극탭(112)을 회로 기판(120)의 제 1 전극탭 접속부(122)와 결합을 위한 용접 과정에서, 레이저 빔(L)이 제 1 전극탭(112)의 어느 영역에 조사되던지 보호층(124)이 커버할 수 있다. 또한, 통상적인 레이저 빔 용접에서, 레이저 빔(L)이 피용접 소재를 관통하여, 하부의 회로 기판까지 도달함에 따라 회로 기판이 손상받는 경우가 있었다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩(100)에서 제 1 전극탭(112)과 제 1 전극탭 접속부(122)를 용접하기 위한 레이저 빔(L)이 제 1 전극탭 접속부(122)를 관통하더라도 그 하부의 보호층(124)에 의해 차단될 수 있다. 이에 따라, 회로 기판(121)이 레이저 빔(L)에 의해 손상되는 문제점이 해결될 수 있다.
한편, 제 1 전극탭 접속부(122)는 제 1 전극탭(112)에 비해 큰 면적을 가질 수 있다. 이에 따라, 제 1 전극탭 접속부(122)는 제 1 전극탭(112)에 비해 회로 기판(121)의 표면에서 더 연장되어 노출될 수 있다. 따라서, 제 1 전극탭 접속부(122)에 대해 제 1 전극탭(112)을 안착시키고, 용접을 수행할 때, 정확한 위치에 용접이 진행되는지 여부가 육안으로 확인될 수 있다.
이러한 보호층(124)은 예를 들어, 박막으로 형성 가능한 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금으로서 형성될 수 있다.
또한, 설명의 편의를 위해, 제 1 전극탭(112)과 제 1 전극탭 결합부(122)가 결합되는 하부에 보호층(124)이 형성된 구성으로 도시 및 설명하였으나, 제 2 전극탭(112)에 연결된 리드 플레이트(115)와 제 2 전극탭 결합부(123)이 결합되는 하부에도 보호층이 동일하게 형성될 수 있다. 이 경우, 보호층은 제 1 전극탭(112) 하부의 보호층(124)과 동일하게 구비될 수 있으나, 선택에 따라 상이한 재질로 구성되는 것도 가능하다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩의 구성을 설명하도록 한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 확대 사시도이다. 도 7a 및 도 7b는 도 6의 7-7선을 따라 절단한 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 배터리 팩은 배터리 셀(110), 배터리 셀(110)과 전기적으로 연결된 보호회로 모듈(220), 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)을 함께 수용하는 프레임(미도시) 및, 배터리 셀(110), 보호회로 모듈(220) 및 프레임을 감싸는 커버(미도시)를 포함할 수 있다.
도 6과 도 7a 및 도 7b를 함께 참조하면, 보호 회로 모듈(220)은 회로 기판(121), 제 1 전극탭 결합부(122)와 제 1 전극탭 결합부(122)로부터 회로 기판(121)의 표면을 따라 더 연장되어 노출되는 보호층(224)를 포함할 수 있다.
여기서, 보호층(224)은 레이저 빔으로부터 회로 기판(121)을 보호하기 위한 제 1 층(224a)과, 제 1 층(224a)을 감싸는 제 2 층(224b)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 제 1 층(224a)은 앞서 설명한 실시예에서의 보호층(124)의 재질과 동일하게 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금으로서 형성될 수 있다.
한편, 제 2 층(224b)은 제 1 층(224a)의 적어도 상면을 커버하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 7a에 제 2 층(224b)이 제 1 층(224a)의 상면에만 형성된 실시예가 도시되어 있고, 도 7b에는 제 2 층(224b)이 제 1 층(224a)의 상하면은 물론 측면까지 감싸는 구성이 도시되어 있다. 그리고 제 2 층(224b)이 제 1 층(224a)의 적어도 상면을 커버하는 경우, 노출된 제 2 층(224b)을 통해 용접 품질을 육안으로 확인할 수 있다. 구체적으로, 제 2 층(224b)은 회로 기판(121)의 상부로 노출될 수 있다. 또한, 제 2 층(224b)은 온도에 따라 색상이 변경되는 소재로서 구성될 수 있다. 구체적으로 제 1 전극탭(112)과 제 1 전극탭 결합부(122)의 상부로부터 레이저 빔이 인가되어 레이저 용접이 수행되는 경우, 용접에 따른 열이 제 1 전극탭 결합부(122)의 하부에 위치한 보호층(224)에 까지 전달될 수 있고, 이에 따라 보호층(224)의 제 2 층(224b)이 변색될 수 있다. 또한, 작업자는 제 2 층(224b)의 변색을 확인함으로써 용접이 안정적으로 수행되었음을 육안으로 확인할 수 있다. 이 때, 용접에 사용된 레이저 빔은 제 1 층(224a)에서 차단되기 때문에, 회로 기판(121)의 손상은 방지하면서도, 제 2 층(224b)의 변색을 통해 용접 품질이 별도의 과정 없이 확인됨에 따라, 작업 속도 및 신뢰성을 확보할 수 있게 된다.
이를 위해, 제 2 층(224b)은 용접 열에 의해 색상이 가변되는 열 변색 잉크 를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 제 2 층(224b)에 사용되는 열 변색 잉크의 예로서, 온도에 따라 색상이 가변되는 시온 잉크, 실크 잉크 또는 PSR 잉크가 사용될 수 있다. 특히, 열 변색 잉크는 레이저 용접시 보호층(224)의 온도에 해당되는 30℃ 내지 50℃ 구간에서 변색이 이루어지는 소재로서 선택될 수 있다.
이 중에서 시온 잉크(Thermo Color Ink)는 온도에 따라 유전율이 변경되어 굴절률이 변화하게 되고, 결과적으로 표시되는 색상이 변경되는 물질로서, 측온 잉크 또는 카멜리온 잉크 등으로도 통칭될 수 있다. 또한, 시온 잉크는 복색 여부에 따라 가역성 또는 불가역성 잉크가 존재하면, 제 2 층(224b)로서 모두 적용 가능하다. 구체적으로, 복색 가역성 잉크로 금소착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러의 3종류 중 어느 하나가 사용될 수 있고, 불가역성 시온 잉크로 텔모컬러가 사용될 수 있다. 따라서, 시온 잉크를 도포하여 제 2 층(224b)을 구성하는 경우, 작업자는 제 2 전극탭(112)과 제 2 전극탭 결합부(122) 사이의 용접이 안정적으로 수행되었음을 색상 변화로서 확인할 수 있다.
한편, 실크 잉크(Silk Ink) 또는 PSR 잉크(Photo Solder Resist Ink)는 PCB 기판의 제조에서 많이 사용되는 잉크 소재로서 각기 흰색과 초록색을 갖고, 50um 미만으로 형성 가능하기 때문에 박막으로 형성하는데 유리하다. 다만, 이들 잉크의 경우, 레이저 용접을 통한 열이 전달되면 변색이 이루어지게 되며, 특히 본 발명의 발명자는 30℃ 내지 50℃ 구간에서 변색이 이루어짐을 확인하였다. 따라서, 싱크 잉크 또는 PSR 잉크를 도포하여 제 2 층(224b)을 구성하는 경우에도 역시, 작업자는 제 2 전극탭(112)과 제 2 전극탭 결합부(122) 사이의 용접이 안정적으로 수행되었음을 색상 변화로서 확인할 수 있다.
또한, 보호층(224)은 제 2 층(224b)의 변색을 작업자가 용이하게 관찰하도록 하게 위해, 회로 기판(121)의 표면을 따라, 제 2 전극탭 결합부(122)로부터 일정 길이(l)만큼 연장되어 노출될 수 있다.
이 때, 보호층(224)의 연장된 길이(l)는 1mm 내지 3mm로서 형성될 수 있다. 보호층(224)의 연장된 길이(l)가 1mm 이상인 경우, 용접 시 제 2 전극탭 결합부(122)와 보호층(224)의 정렬에서 일부 오차가 존재하더라도 보호층(224)이 제 2 전극탭 결합부(122)로부터 노출될 수 있기 때문에, 용접 이후 작업자가 육안으로 확인하기에 용이하다. 또한, 보호층(224)의 연장된 길이(l)가 3mm 이하인 경우, 레이저 빔 용접에 따른 열이 보호층(224)까지 충분하게 전달될 수 있기 때문에, 용접시 열에 의한 보호층(224)의 변색을 보장할 수 있다.
바람직하게, 보호층(224)의 연장된 길이(l)는 1mm 내지 2mm로 형성될 수 있다. 보호층(224)의 길이가 2mm 이하로 형성된 경우, 레이저 빔의 열에 의한 변색 효과까지 높일 수 있다. 따라서, 작업자가 보다 용접이 안정적으로 수행되었음을 육안으로 용이하게 식별할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩을 설명하도록 한다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩을 도시한 확대 사시도이다. 도 9는 도 8의 보호 회로 모듈에 형성된 도전성 패턴을 제 2 전극탭을 결합하지 않은 상태에서 도시한 평면도이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 배터리 팩은 배터리 셀(110), 배터리 셀(110)과 전기적으로 연결된 보호회로 모듈(320), 배터리 셀(110)과 보호회로 모듈(120)을 함께 수용하는 프레임(130) 및, 배터리 셀(110), 보호회로 모듈(120) 및 프레임(130)을 감싸는 커버(140)를 포함할 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 보호 회로 모듈(320)은 회로 기판(121), 제 1 전극탭 결합부(122)와 제 1 전극탭 결합부(122)로부터 회로 기판(121)의 표면을 따라 더 연장되어 노출되는 보호층(324)를 포함할 수 있다.
여기서, 보호층(324)은 레이저 빔으로부터 회로 기판(121)을 보호하기 위한 제 1 층(324a)과, 제 1 층(324a)으로부터 연장되어 노출된 제 2 층(324b)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 제 1 층(324a)은 앞서 설명한 실시예에서의 보호층(124)의 재질과 동일한 금속인 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금으로서 형성될 수 있다
한편, 제 2 층(324b)은 레이저 빔의 용접에 따라 전달된 열에 의해 저항이 가변되는 재질로서 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 2 층(324b)은 보호층(124)이나 제 1 층(324a)의 재질과 동일하게 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금으로 형성될 수 있다. 또한, 다른 예로서 제 2 층(324a)은 절연성 소재로서, PSR 잉크가 사용될 수 있다. 앞서 설명한 것과 같이, PSR 잉크의 경우 PCB 기판의 제조 등에 많이 사용되는 소재로서, 50um 미만으로 형성 가능하기 때문에, 제 2 층(324b)을 박막으로 형성하는데 유리하고, 용접 열에 의해 색상과 함께 저항 역시 가변될 수 있기 때문에, 제 2 층(324b)의 소재로서 사용될 수 있다. 또한, PSR 잉크의 대표적인 예시로서, 다이요 잉크사(社)의 PSR-2000, PSR-4000 또는 일본 OTC사(社)의 R500 Z28가 사용될 수 있다.
따라서, 제 2 층(324a)은 제 1 층(324a)과 동일한 소재로서 구비될 수 있고, 상이한 소재로 구비되는 것도 가능하다.
또한, 제 2 층(324b)의 경우, 회로 기판(121)의 표면을 따라 제 1 층(324a)으로부터 적어도 일 방향으로 연장되어 노출될 수 있다. 따라서, 작업자는 노출된 제 2 층(324b)에 대해 저항 측정을 함으로써 용접이 양호하게 수행되었는지 여부를 확인할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 배터리 팩을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 배터리 팩
110: 배터리 셀 112; 제 1 전극탭
113; 제 2 전극탭 120: 보호회로 모듈
121: 회로 기판 122: 제 1 전극탭 결합부
124, 224, 324: 보호층 224a, 324a : 제 1 층
224b, 324b : 제 2 층 140: 커버

Claims (9)

  1. 제 1 방향으로 연장된 회로 기판과, 상기 회로 기판의 상면에 장착된 전극탭 결합부를 포함하고, 상기 전극탭 결합부의 하부에 위치한 보호층을 포함하는 보호회로 모듈; 및
    일 단부로 돌출된 일 극성을 갖는 전극탭을 포함하고, 상기 전극탭 결합부 의 상면에 대해 결합된 배터리 셀을 포함하고,
    상기 배터리 셀의 전극탭과 상기 보호 회로 모듈의 전극탭 결합부 및 보호층은 상기 제 1 방향에 대해 수직한 제 2 방향을 따라 적층되어 결합된 배터리 팩.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 회로 기판의 상면으로부터 상기 전극탭 결합부를 결합시키는 솔더와 동일한 높이로 형성된 배터리 팩.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배터리 셀의 전극탭과 상기 보호 회로 모듈의 전극탭 결합부는 용접을 통해 결합된 배터리 팩.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은 금, 알루미늄, 철, 백금, 몰리브덴, 탄탈륨, 티타늄, 크롬 중 선택된 하나 이상의 재질 또는 합금을 포함하여 구성된 배터리 팩.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은 상기 전극탭 결합부의 하부에 위치한 제 1 층과 상기 제 1 층으로부터 상기 제 1 방향을 따라 상기 회로 기판의 표면에서 연장된 제 2 층을 포함하는 배터리 팩.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 층의 표면은 시온 잉크, 실크 잉크 및 PSR 잉크 중에서 선택된 적어도 어느 하나를 통해 구성된 배터리 팩.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 층은 상기 회로 기판의 외부로 노출되어 형성된 배터리 팩.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 층은 상기 전극탭 결합부로부터 2mm 이하로 연장되어 형성된 배터리 팩.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은 적어도 상기 전극탭과 대응되는 면적을 갖도록 형성된 배터리 팩.
KR1020190064553A 2019-05-31 2019-05-31 배터리 팩 KR20200137742A (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190064553A KR20200137742A (ko) 2019-05-31 2019-05-31 배터리 팩
CN202010133927.8A CN112018316B (zh) 2019-05-31 2020-03-02 电池组
US16/809,872 US11183743B2 (en) 2019-05-31 2020-03-05 Battery pack
EP20163238.7A EP3745491A1 (en) 2019-05-31 2020-03-16 Battery pack

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190064553A KR20200137742A (ko) 2019-05-31 2019-05-31 배터리 팩

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200137742A true KR20200137742A (ko) 2020-12-09

Family

ID=69844632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190064553A KR20200137742A (ko) 2019-05-31 2019-05-31 배터리 팩

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11183743B2 (ko)
EP (1) EP3745491A1 (ko)
KR (1) KR20200137742A (ko)
CN (1) CN112018316B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024043634A1 (ko) * 2022-08-22 2024-02-29 주식회사 엘지에너지솔루션 레이저차단부를 포함하는 pcb 및 이를 포함하는 전지셀 어셈블리

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4228376B2 (ja) * 1999-08-12 2009-02-25 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 電池
JP2003077451A (ja) 2001-08-30 2003-03-14 Rohm Co Ltd 電池保護モジュール接続構造
JP2003170290A (ja) 2001-12-10 2003-06-17 Japan Science & Technology Corp レーザ光透過溶接法およびその装置
FR2884448B1 (fr) 2005-04-18 2009-02-06 Renault Sas Procede d'assemblage par soudage laser par transparence de toles recouvertes d'une couche de proctection
JP5141034B2 (ja) 2006-06-20 2013-02-13 日産自動車株式会社 レーザ加工装置およびレーザ加工方法
KR101156377B1 (ko) 2009-11-30 2012-06-13 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
US9065085B2 (en) * 2011-04-19 2015-06-23 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack
KR101916963B1 (ko) * 2012-08-03 2018-11-08 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR102030112B1 (ko) * 2013-11-22 2019-10-08 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR20160013688A (ko) * 2014-07-28 2016-02-05 주식회사 엘지화학 결합력의 향상을 위한 구조의 전극리드를 포함하고 있는 전지팩
KR102448297B1 (ko) * 2015-11-30 2022-09-28 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR20170071138A (ko) * 2015-12-15 2017-06-23 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR101854654B1 (ko) 2016-09-21 2018-05-04 한국원자력연구원 레이저 빔 덤퍼

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024043634A1 (ko) * 2022-08-22 2024-02-29 주식회사 엘지에너지솔루션 레이저차단부를 포함하는 pcb 및 이를 포함하는 전지셀 어셈블리

Also Published As

Publication number Publication date
CN112018316B (zh) 2023-10-24
US20200381696A1 (en) 2020-12-03
CN112018316A (zh) 2020-12-01
US11183743B2 (en) 2021-11-23
EP3745491A1 (en) 2020-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9673427B2 (en) Battery pack
JP5947381B2 (ja) 二次電池パック
EP1460698B1 (en) Battery pack
US8361645B2 (en) Protective circuit module and secondary battery having the same
US9099726B2 (en) Secondary battery and method of fabricating the same
KR101483131B1 (ko) 전지 팩
JP2011082171A (ja) バッテリーパック
JP2011014525A (ja) 保護回路基板、二次電池及び電池パック
JP2014526129A (ja) 二次電池パック
JP2014123553A (ja) バッテリーパック
US20110159323A1 (en) Secondary battery
KR20140139862A (ko) 배터리 팩
US20140322562A1 (en) Battery pack
KR20140097731A (ko) 전지 팩
KR100971336B1 (ko) 보호회로모듈 및 이를 포함하는 이차전지
KR20140097939A (ko) 전지 팩
KR101934395B1 (ko) 배터리 팩
KR20200137742A (ko) 배터리 팩
CN105990601B (zh) 电池组
KR20150006650A (ko) 전지 팩
KR20200124552A (ko) 배터리 팩
EP3618143B1 (en) Battery pack including release paper cover
US20230238669A1 (en) Secondary battery
KR102591517B1 (ko) 배터리 팩
US10790484B2 (en) Secondary battery

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination