CN112017924B - 一种断路器的灭弧系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器的灭弧系统，包括断路器绝缘外壳（100）、灭弧室（200）、动触头（300）、静触头（400），所述动触头（300）一端呈至少一折弯角（301），所述折弯角（301）呈向靠近所述灭弧室（200）的底部方向倾斜，所述折弯角（301）的前端设有有合金触点（302），静触头（400）随着所述动触头（300）向上折弯方向设置有一凸起（401），在所述凸起（401）上设有合金触点（402），所述凸起（401）呈向靠近所述灭弧室（200）的底部倾斜。

Description

一种断路器的灭弧系统

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的灭弧系统，其适用于直流及交流电源系统。

背景技术

低压断路器主要由控制器、触头系统、灭弧室和操作机构等组成，主要依靠触头系统打开动作切开电流回路的导电部分连接，在此过程中，触头系统的动、静触头间将产生高温、高能量的电弧，通过合理的磁吹、气吹效应，将电弧引入灭弧室后，利用灭弧室将电弧熄灭，从而将电源与负载从电气上实现断开。如图1所示，公开了一种现有技术的灭弧室8，包括灭弧栅片10和引弧片9，但是现实使用中，经常会发生电弧进入灭弧室8后，因各种原因退出灭弧室8，电弧重新回到触头系统之间，在这种情况下，断路器无法利用灭弧室熄灭电弧，导致断路器切开电流回路失败，从而造成各种工控、生产及安全问题。

发明内容

基于上述背景，本发明针对现有的框架断路器在灭弧过程中，电弧进入灭弧室后，发生退出灭弧室、回到动、静触头之间燃烧的技术难题，提供一种灭弧系统，通过对灭弧室栅片结构以及动、静触头的空间布置，使得断路器在动、静触头打开后，电弧能朝灭弧室内移动，而不会退回到动、静触头之间，从而断路器能够正常发挥灭弧室应有作用，快速的熄灭电弧，切断主回路的电流，完成工控、生产的需要，保护负载设备的安全。

本发明的技术方案包括：

一种断路器的灭弧系统，包括断路器绝缘外壳、灭弧室、动触头、静触头，所述动触头一端呈至少一折弯角，所述折弯角呈向靠近所述灭弧室的底部方向倾斜，所述折弯角的前端焊接有合金触点，，所述静触头随着所述动触头向上折弯方向设置有一凸起，在所述凸起上焊接有合金触点，所述凸起呈向靠近所述灭弧室的底部倾斜。

优选的，所述灭弧室包含绝缘壁、灭弧栅片、至少一片第一加长灭弧栅片、至少一片第二加长灭弧栅片、第一引弧片、第二引弧片。

优选的，所述第一加长灭弧栅片和所述第二加长灭弧栅片设置在灭弧室的一侧至中部之间，所述第一加长灭弧栅片比第二加长灭弧栅片短，且设置在靠近所述静触头一侧；所述第二加长灭弧栅片伸出部分向靠近所述动触头的方向倾斜，并与第一加长灭弧栅片呈锐角状。

优选的，所述第一加长灭弧栅片和所述第二加长灭弧栅片的伸出部分的中间均设置有开口槽，所述开口槽的槽底比槽顶宽。

优选的，所述第一引弧片设置在所述灭弧室的一侧，并向靠近所述动触头的方向倾斜，倾斜角为锐角；所述第二引弧片设置在所述灭弧室的另一侧，并向靠近所述静触头的方向倾斜，倾斜角为锐角。

优选的，所述第一引弧片伸出部分的中间设置有开口槽，其槽底比槽顶宽。

优选的，所述第一引弧片的数量为一片或多片叠加。

优选的，所述动触头的合金触点与所述静触头的合金触点之间的开距G等于或小于所述动触头与第一加长灭弧栅片的距离C，且大于所述动触头与所述第二加长灭弧栅片的距离B。

优选的，所述灭弧室设置于所述动触头和所述静触头的上方。

优选的，所述动触头的动触头片上安装有绝缘件，该绝缘件在电气上将动触头片与所述静触头隔离开。

本发明的有益效果是：

1）通过控制灭弧系统内的关键点的间距，控制电弧的走向趋势。

2）通过驱使电弧进入灭弧室，达到快速熄灭电弧的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术结构示意图。

图2是本发明的灭弧系统结构示意图。

图3是本发明的灭弧系统的动触头合金触点、静触头合金触点、第一加长灭弧栅片、第二加长灭弧栅片片之间的距离关系示意图。

图4是本发明的灭弧系统的第一加长灭弧栅片结构示意图。

图5是本发明的灭弧系统的第二加长灭弧栅片结构示意图。

图6是本发明的灭弧系统的第一引弧片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2至图6所示，本发明公开了一种断路器的灭弧系统，包括断路器绝缘外壳100、灭弧室200、动触头300、静触头400，所述动触头300包括动触头片310和触头支持340，所述动触头片310一端呈至少一折弯角301，在所述折弯角301的前端焊接有合金触点302，所述折弯角301呈向靠近灭弧室200底部方向倾斜，所述静触头400随着所述动触头300的向上折弯方向设置有一凸起401，所述凸起401呈向靠近所述灭弧室200的底部中心方向倾斜，在所述凸起401上焊接有合金触点402，所述合金触点402与所述合金触点302配合使用，当所述合金触点402与所述合金触点302接触时，电路接通，当所述合金触点402与所述合金触点302分离时，电路断开。所述动触头300的动触头片310上安装有绝缘件，该绝缘件在电气上将动触头片310与静触头400隔离开。所述触头支持340与所述动触头片310转动连接，可带动所述动触头片310与所述静触头400接触或分离。所述动触头片310的一端通过导体330与母排350相连。

在一较佳实施例中，所述灭弧室200包含绝缘壁201、灭弧栅片202、第一加长灭弧栅片210、第二加长灭弧栅片220、第一引弧片230、第二引弧片240，所述第一加长灭弧栅片210和所述第二加长灭弧栅片220分别沿所述灭弧室200的宽度方向设置在所述灭弧室200的一侧边至中部之间，所述第一加长灭弧栅片210比所述第二加长灭弧栅片220短，且设置在靠近所述静触头400一侧；所述第二加长灭弧栅片220的伸出部分向靠近所述动触头300的方向倾斜，且与第一加长灭弧栅片210呈锐角状。

如图4和图5所示，所述第一加长灭弧栅片210、所述第二加长灭弧栅片220的伸出部分的中间均设置有开口槽215，所述开口槽215包括槽底216和槽顶217，所述槽底216比所述槽顶217宽。

所述第一引弧片230的一端设置在所述灭弧室200的一侧，并向靠近所述动触头300的方向倾斜，倾斜角为锐角；所述第二引弧片240设置在所述灭弧室200的另一侧，并向靠近所述静触头400方向倾斜，倾斜角为锐角，即：所述第一引弧片230和所述第二引弧片240相对设置，且分别位于所述灭弧室200的两侧。

如图6所示，在所述第一引弧片230伸出部分的中间设置有开口槽235，所述开口槽235包括槽底236和槽顶237，所述槽底236比所述槽顶237宽，第一引弧片230的数量至少一片，也可多片叠加。

在一较佳实施例中，分别以所述动触头片310上的合金触点302和所述静触头400的合金触点402为基准点，可以分别引导出以下距离，为便于描述，分别用B、C、D、E、F、G代表如下距离：

B代表所述、动触头片310与所述第二引弧片240之间的距离；

C代表所述动触头片310与所述第一引弧片230之间的距离；

D代表所述、动触头片310与所述灭弧栅片202之间的距离；

E代表所述静触头400的合金触点402与所述第一引弧片230之间的距离；

F代表所述静触头400的合金触点402与所述第二引弧片240之间的距离；

G代表所述静触头400的合金触点402与所述动触头片310上的合金触点302之间的开距。这些距离满足以下原则： C>G>B，即：所述动触头300的合金触点302与所述静触头400的合金触点402之间的开距G等于或小于所述动触头300与所述第一加长灭弧栅片210的距离C，大于所述动触头300与所述第二加长灭弧栅片220的距离B。

按照这种设置的灭弧系统，经过实践验证，能够使得在断路器动、静触头打开状态下，电弧朝着灭弧室内运动，避免了电弧退出灭弧室回到动、静触头之间，也就避免了电弧长时间烧蚀动、静触头，确保了框架断路器的电气寿命和分断能力达到相关标准要求。

在一较佳实施例中，所述灭弧室200设置于所述动触头300和所述静触头400的上方。

需要申明的是，把本发明的实施例中的第一引弧片230、第二引弧片240的位置进行调整，也能获得本方案同样的效果，也在本发明的保护范围之内。

需要申明的是，把本发明的实施例中的第一引弧片230、第二引弧片240的安装顺序进行调整，也能获得本方案同样的效果，也在本发明的保护范围之内。

需要申明的是，把本发明的实施例中的第一引弧片230、第二引弧片240、动触头300、静触头400的外形进行变化，但是相对的位置关系符合本发明所述的原则，也能获得本方案同样的效果，也在本发明的保护范围之内。

以上仅为本发明的较佳实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (8)

1.一种断路器的灭弧系统，包括断路器绝缘外壳（100）、灭弧室（200）、动触头（300）、静触头（400），其特征在于：所述动触头（300）一端呈至少一折弯角（301），所述折弯角（301）呈向靠近所述灭弧室（200）的底部方向倾斜，所述折弯角（301）的前端设有合金触点（302），静触头（400）随着所述动触头（300）向上折弯方向设置有一凸起（401），在所述凸起（401）上设有合金触点（402），所述凸起（401）呈向靠近所述灭弧室（200）的底部倾斜，所述灭弧室（200）包含绝缘壁（201）、灭弧栅片（202）、至少一片第一加长灭弧栅片（210）、至少一片第二加长灭弧栅片（220）、第一引弧片（230）、第二引弧片（240），所述动触头（300）的合金触点（302）与所述静触头（400）的合金触点（402）之间的开距G等于或小于所述动触头（300）与第一加长灭弧栅片（210）的距离C，且大于所述动触头（300）与所述第二加长灭弧栅片（220）的距离B。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述第一加长灭弧栅片（210）和所述第二加长灭弧栅片（220）分别沿所述灭弧室（200）的宽度方向设置在灭弧室（200）的一侧至中部之间，所述第一加长灭弧栅片（210）比第二加长灭弧栅片（220）短，且设置在靠近所述静触头（400）的一侧；所述第二加长灭弧栅片（220）伸出部分向靠近所述动触头（300）的方向倾斜，并与所述第一加长灭弧栅片（210）呈锐角状。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述第一加长灭弧栅片（210）和所述第二加长灭弧栅片（220）的伸出部分的中间均设置有开口槽（215），所述开口槽（215）的槽底（216）比其槽顶（217）宽。

4.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述第一引弧片（230）设置在所述灭弧室（200）的一侧，并向靠近所述动触头（300）的方向倾斜，倾斜角为锐角；所述第二引弧片（240）设置在所述灭弧室（200）的另一侧，并向靠近所述静触头（400）的方向倾斜，倾斜角为锐角。

5.根据权利要求4所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述第一引弧片（230）伸出部分的中间设置有开口槽（235），其槽底（236）比槽顶（237）宽。

6.根据权利要求5所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：第一引弧片（230）的数量为一片或多片叠加。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述灭弧室（200）设置于所述动触头（300）和所述静触头（400）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧系统，其特征在于：所述动触头（300）的动触头片（310）上安装有绝缘件，所述绝缘件在电气上将所述动触头片（310）与所述静触头（400）隔离开。

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