CN112014674A - 产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统，该方法包括：产品板根据测试参数中的测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数，并将测试电压参数发送至调压模块，通过调压口及产品板的快充口接收测试板的调压模块输入测试电压；将测试电阻参数发送至负载模块，负载模块根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，产品板通过产品板的快充口以及负载模块的负载口向负载模块输入测试电压，产品板根据负载模块测得的实际电压参数和实际电流参数，以及测试电压参数和测试电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果，实现了自动验证产品板快充口快速充电功能的目的。

Description

产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统

技术领域

本发明实施例涉及电力电子器件测试系统领域，尤其涉及一种产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统。

背景技术

目前，个人电脑产品通过TYPE-A类型的USB接口对移动设备设备进行充电。TYPE-A类型的USB接口不仅能够进行充电，还可以用于数据传输，因此，TYPE-A类型的USB接口被广泛地应用在电脑、充电器、鼠标、键盘以及U盘等设备中。

为了实现个人电脑产品对移动设备进行快速充电的功能，现有技术中在TYPE-A类型USB接口的基础上进行了改进，使得个人电脑产品能够利用改进后的USB接口对移动设备进行快速充电。

然而，由于改进后的USB接口无法实现数据传输功能，导致改进后的USB接口无法通过USB原有的数据传输功能获得的快速充电参数。因此，对于具备快速充电功能接口的个人电脑产品，亟需提出一种快速充电功能测试方法，满足个人电脑产品的快速充电功能测试需求。

发明内容

本发明实施例提供一种产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统，满足了检测产品板的快速充电功能测试需求。

第一方面，本发明实施例提供一种产品板快充口测试方法，所述产品板的快充口同时与测试板调压模块的调压口、测试板负载模块的负载口电连接，所述方法应用于产品板，包括：

获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；

将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过所述调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压；

将所述测试电阻参数发送至所述负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板；

根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

在一种可能的设计中，所述根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果，包括：

若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；

若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

在一种可能的设计中，所述测试参数中还包含多个测试电压参数以及对应的多个测试电流参数。

第二方面，本发明实施例提供一种产品板快充口测试方法，所述测试板包括调压模块以及负载模块，其中所述调压模块的调压口以及负载模块的负载口均与产品板的快充口的快充口电连接；所述测试方法，包括：

所述调压模块接收所述产品板发送的测试电压参数，并通过所述调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压，其中所述测试电压参数是由所述产品板根据所述测试参数确定的，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数；

所述负载模块接收所述产品板发送的测试电阻参数，根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，其中所述测试电阻参数是由所述产品板根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定的；

所述负载模块接收所述产品板通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口输入的测试电压，将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板，以使所述产品板根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

在一种可能的设计中，在所述获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数之后，还包括：

若所述实际电流参数大于预设最大电流，则所述负载模块控制所述负载口停止接受所述产品板输入的电压。

第三方面，本发明实施例提供一种产品板快充口测试装置，所述装置包括：

发送模块，用于获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过所述调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压；将所述测试电阻参数发送至负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

确定模块，用于通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板；根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

在一种可能的设计中，所述确定模块还用于：若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

第四方面，本发明实施例提供一种产品板，包括第一通信接口、第二通信接口、快充口以及控制器；所述控制器用于：

获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；

通过所述第一通信接口将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过所述快充口接收所述调压模块输入的测试电压；

通过所述第二通信接口将所述测试电阻参数发送至负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

通过所述快充口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数；

通过所述第二通信接口接收所述负载模块发送的所述实际电压参数以及所述实际电流参数，并根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

第五方面，本发明实施例提供一种测试板，所述测试板包括调压模块、负载模块以及控制器，其中所述调压模块包括第三通信接口、调压口和电源模块，所述负载模块包括第四通信接口和负载口：

所述调压模块通过所述第三通信接口接收产品板发送的测试电压参数，并根据所述电源模块提供的电压通过所述调压口向所述产品板输入测试电压，其中所述测试电压参数是由所述产品板根据所述测试参数确定的，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数；

所述负载模块通过所述第四通信接口接收所述产品板发送的测试电阻参数，根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，其中所述测试电阻参数是由所述产品板根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定的；

所述负载模块通过所述负载口接收所述产品板输入的测试电压，将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数；

所述负载模块通过所述第四通信接口将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板，以使所述产品板根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

第六方面，本发明实施例提供一种测试系统，所述测试系统包括如第四方面所述的产品板以及如第五方面所述的测试板。

本申请实施例所提供产品板快充口测试方法、产品板、测试板以及测试系统，通过在测试板上设置调压模块以及负载模块，调压模块通过通信串口接收产品板设定的测试电压信号并生成测试电压，并通过调压口以及快充口向产品板输入测试电压，产品板通过通信串口将测试电阻发送至负载模块，并通过快充口以及负载口向负载模块输入测试电压，并通过通信串口接收负载模块返回的实际测试电流以及实际测试电压，并根据实际测试电流以及实际测试电压验证产品板的快充口的充电功能测试结果。在本发明实施例中通过提供一种测试产品快充口充电功能的测试板，实现了自动验证产品板快充口快速充电功能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的产品板快充口测试系统结构示意图；

图2为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法的流程示意图一；

图3为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法流程示意图二；

图4为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法流程示意图三；

图5为本发明实施例提供的产品板快充口测试装置结构示意图；

图6为本发明实施例提供的产品板控制设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明申请保护的范围。

目前，为了实现个人电脑产品对移动设备进行快速充电的功能，现有技术中在TYPE-A类型USB接口的基础上进行了改进，通过将原USB接口的数据传输接口的功能进行改进，使得USB接口具备快速充电功能，使得个人电脑产品能够利用改进后的USB接口对移动设备设备进行快速充电。

然而，由于改进后的USB接口无法实现数据传输功能，导致改进后的USB接口无法通过USB原有的数据传输功能获得的快速充电参数。因此，对于具备快速充电功能接口的个人电脑产品，无法对充电口的快速充电功能进行测试，也无法验证改进后的个人电脑产品的快速充电功能的可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种测试版，通过在测试板上设置调压模块以及负载模块，调压模块通过通信串口接收产品板设定的测试电压信号并生成测试电压，并通过调压口以及快充口向产品板输入测试电压，产品板通过通信串口将测试电阻发送至负载模块，并通过快充口以及负载口向负载模块输入测试电压，并通过通信串口接收负载模块返回的实际测试电流以及实际测试电压，并根据实际测试电流以及实际测试电压验证产品板的快充口的充电功能测试结果。

图1为本发明实施例提供的产品板快充口测试系统结构示意图。如图1所示，产品板快充口测试系统包括产品板10和测试板20。其中，产品板10包括第一通信接口101、第二通信接口102、快充口103以及控制器104。测试板20包括调压模块201、负载模块202以及控制器203。调压模块201包括第三通信接口2011、调压口2012和电源模块2013。电源模块2013负责向调压模块201提供稳定的直流电压。负载模块202包括第四通信接口2021和负载口2022。产品板10的第一通信接口101与调压模块201的第三通信接口2011连接，产品板10的第二通信接口102与负载模块202的第四通信接口2021连接，产品板10的快充口103同时与调压模块201的调压口2012以及负载模块202的负载口2022电连接。

在本发明实施例中，产品板10的快充口103为改进后的USB接口，具备快速充电功能，调压模块201的调压口2012以及负载模块202的负载口2022为普通的USB接口，调压模块201通过调压口2012向产品板10输入测试电压，负载模块202通过负载口2022接收产品板10输入的测试电压。具体的，第一通信接口101和第三通信接口2011同时为RS485串口或者USB接口，第二通信接口102和第四通信接口2021同时为RS485串口或者USB接口。产品板10的控制器104依次通过第一通信接口101和第三通信接口2011向调压模块201发送测试电压参数，产品板10的控制器104依次通过第二通信接口102和第四通信接口2021向负载模块202发送测试电阻参数、以及接收负载模块返回的实际电压参数以及流过的实际电流参数。

图2为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法的流程示意图一。本实施例的执行主体可以为图2所示的产品板。如图2所示，该方法包括：

S201、获取测试参数，测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数。

在本案发明实施例中，测试快充口的测试程序是内置在产品板的程序中，在测试程序按照移动设备的充电规格设定测试参数。通过获得测试程序中的测试参数，使得产品板按照设定的移动设备的充电规格验证充电口的快充功能。其中，测试参数中包含测试电压参数以及测试电流参数，根据测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数，通过按照测试电阻参数设置被充电的负载电阻大小，模拟移动设备的实际充电过程。

S202、将测试电压参数发送至调压模块，以使调压模块根据测试电压参数生成测试电压，并通过调压口及产品板的快充口向产品板输入测试电压。

在本案发明实施例中，产品板根据测试参数确定快充测试中的测试电压，并将测试电压参数发送至调压模块，使得调压模块根据测试参数生成测试电压，向产品板的快充口输入测试电压。示例性的，产品板通过RS485串口或者USB接口将测试电压参数发送至调压模块。

其中，调压模块中还包括电源模块，调压模块利用电源模块提供的直流电压按照测试电压参数生成测试电压。可选的，调压模块还可以通过稳定的直流电压生成测试电压。示例性的，外接的直流电压为ATX 12V的直流电压。

S203、将测试电阻参数发送至负载模块，以使负载模块根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数。

在本发明实施例中，将负载模块设置为移动电源，并按照测试电阻参数设置负载模块的负载电阻。产品板通过快充口为负载模块充电，将测试电压通过负载口输入至负载模块中。负载模块通过将测试电压加载在负载电阻上，验证产品板的快速充电效果。

S204、通过产品板的快充口以及负载模块的负载口向负载模块输入测试电压，以使负载模块将测试电压加载在负载电阻上，获得负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板。

在本发明实施例中，产品板通过快充口将测试电压输入至负载模块，使得负载模块将测试电压加载在负载电阻上，通过与负载电阻串联的电流表测量流过负载电阻的实际电流参数，通过加载载负载电阻两端的电压表测测量加载在负载电阻上的实际电压参数。产品板通过将负载电阻作为待充电的移动设备，通过快充口对移动设备进行充电中，并获得移动设备中的实际充电电压以及实际充电电流，直接验证产品板快充口的快充性能。

具体的，负载模块在获得实际电压参数以及实际电流参数之后，通过数据传输通道将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板。具体的，负载模块通过RS485串口或者USB接口将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板。

S205、根据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果。

在本发明实施例中，产品板在获得负载模块的实际电压参数以及实际电流参数之后，通过将测试电压参数与实际电压参数进行比较、以及将测试电流参数与实际电流参数进行比较，确定产品板的快充口的充电功能测试结果。具体的，若测试电压参数与实际电压参数的差值很小，以及若测试电流参数与实际测试电流的差值很小，说明加载在负载板上的实际电压与产品板提供给负载模块的充电电压的误差在允许的范围内，则可判定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功。

从上述实施例描述可知，通过在测试板上设置调压模块以及负载模块，调压模块通过通信串口接收产品板设定的测试电压信号并生成测试电压，并通过调压口以及快充口向产品板输入测试电压，产品板通过通信串口将测试电阻发送至负载模块，并通过快充口以及负载口向负载模块输入测试电压，并通过通信串口接收负载模块返回的实际测试电流以及实际测试电压，并根据实际测试电流以及实际测试电压验证产品板的快充口的充电功能测试结果。在本发明实施例中通过提供一种测试产品快充口充电功能的测试板，不仅实现了自动测试产品快充口充电功能的目的，还可以将测试板与其他的具备快速充电功能接口的产品板，通过复用测试板的调压模块以及负载模块，满足不同产品板的快充口的测试需求。

图3为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法流程示意图二。如图3所示，在图2提供的实施例基础上，对于在S205中根据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果的方法进行了详细说明。如图3所示，该方法包括：

S301、获取测试参数，测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数。

在本发明实施例中，测试参数还包含多个测试电压参数以及对应的多个测试电流参数，用于验证测试不同充电规格下的快速充电效果。示例性的，设置第一套测试参数的测试电压为5V，测试电流为2A，相应地测试电阻为2.5Ω；第二套测试参数的测试电压为4.5V，测试电流为2A，相应地测试电阻为2.25Ω；第三套测试参数的测试电压为9V，测试电流为2A，相应地测试电阻为4.5Ω；第四套测试参数的测试电压为10V，测试电流为4A，相应地测试电阻为2.5Ω。其中，第四套测试参数中的10V为移动设备能够承载的最大电压，相应的测试电流为4A为移动设备最大承载电流，通过设置第四套测试参数验证快充口在最大承载电压下以及最大电流时的快充效果。

S302、将测试电压参数发送至调压模块，以使调压模块根据测试电压参数生成测试电压，并通过调压口及产品板的快充口向产品板输入测试电压。

S303、将测试电阻参数发送至负载模块，以使负载模块根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数。

S304、通过产品板的快充口以及负载模块的负载口向负载模块输入测试电压，以使负载模块将测试电压加载在负载电阻上，获得负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板。

本步骤S302至S304与图2实施例中的S202至S204的步骤一致，在此不再赘述。

S3051、若测试电压参数与实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且测试电流参数与实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功。

在本发明实施例中，当测试电压参数与实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值时，以及测试电流参数与实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值时，产品板通过快充口提供给负载模块的测试电压与实际加载在负载电阻上的电压误差在允许的范围内，并且产品板通过快充口提供给负载模块的测试电流与实际加载在负载电阻上的电流误差在允许的范围内，说明产品板的快充口的能够按照实际的输出电压和电流为移动设备进行充电，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功。

S3052、若测试电压参数与实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，测试电流参数与实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

在本发明实施例中，当测试电压参数与实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值时，或者当测试电流参数与实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值时，说明产品板的快充口提供的测试电压在快速充电过程中出现了损耗或者出现了异常，导致实际加载在负载电阻上的电压与充电口提供的充电电压误差较大，此时确定充电口的充电测试结果为测试失败。

从上述实施例描述可知，通过依据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数验证产品板快充口的测试结果，并设置测试参数中包含多个测试电压参数以及对应的多个测试电流参数，提供了不同充电规格下产品板快充口的测试方法，验证了不同测试方案下充电口的测试效果，提高了验证快充口充电性能的准确性。

图4为本发明实施例提供的产品板快充口测试方法流程示意图三。本实施例的执行主体可以为图1所示的测试板。如图4所示，该方法包括：

S401、调压模块接收产品板发送的测试电压参数，并通过调压口及产品板的快充口向产品板输入测试电压，其中测试电压参数是由产品板根据测试参数确定的，测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数。

S402、负载模块接收产品板发送的测试电阻参数，根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，其中测试电阻参数是由产品板根据测试电压参数以及测试电流参数确定的。

S403、负载模块接收产品板通过产品板的快充口以及负载模块的负载口输入的测试电压，将测试电压加载在负载电阻上，获得负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板，以使产品板根据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果。

在本发明实施例中，若实际电流参数大于预设最大电流，则负载模块控制负载口停止接受产品板输入的电压。具体的，通过与负载电阻串联的电流表测量负载电阻中的实际电流参数。当测量的实际电流参数大于负载电阻的预设最大电流时，说明此时产品板通过快充口对负载模块进行夸快速充电的过程中，负载电阻中的实际电流超过了最大安全电流。此时，设置负载模块停止接受产品板输入的充电电压，保护负载电阻的性能，防止出现过电流或者其他故障。

本发明实施例中步骤与图2实施例中的步骤及中描述的方法内容重复，在此不再赘述。

从上述实施例描述可知，当负载模块中的实际电流参数大于预设最大电流时，控制负载口停止接受产品板输入的电压，通过为负载电阻提供过电流保护功能，提高了测试过程的安全性。

图5为本发明实施例提供的产品板快充口测试装置结构示意图。如图5所示，该产品板快充口测试装置50包括：发送模块51以及确定模块52。

发送模块51，用于获取测试参数，测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数；将测试电压参数发送至调压模块，以使调压模块根据测试电压参数生成测试电压，并通过调压口及产品板的快充口向产品板输入测试电压；将测试电阻参数发送至负载模块，以使负载模块根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数。

确定模块52，用于通过产品板的快充口以及负载模块的负载口向负载模块输入测试电压，以使负载模块将测试电压加载在负载电阻上，获得负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板；根据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果。

在本发明的一个实施例中，所述确定模块52还用于：若测试电压参数与实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且测试电流参数与实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；若测试电压参数与实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，测试电流参数与实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

图6为本发明实施例提供的产品板控制设备的结构示意图。如图6所示，本实施例的控制设备61包括：处理器61、存储器62以及存储在存储器62中并可在处理器61上运行的计算机程序，处理器61执行计算机程序时实现如下步骤：获取测试参数，测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据测试电压参数以及测试电流参数确定测试电阻参数；将测试电压参数发送至调压模块，以使调压模块根据测试电压参数生成测试电压，并通过调压口及产品板的快充口向产品板输入测试电压；将测试电阻参数发送至负载模块，以使负载模块根据测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；通过产品板的快充口以及负载模块的负载口向负载模块输入测试电压，以使负载模块将测试电压加载在负载电阻上，获得负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将实际电压参数以及实际电流参数发送至产品板；根据测试电压参数、测试电流参数、实际电压参数以及实际电流参数确定产品板的快充口的充电功能测试结果。

在一种可能的设计中，处理器61执行计算机程序时还实现如下步骤：若测试电压参数与实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且测试电流参数与实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；若测试电压参数与实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，测试电流参数与实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

具体可以参见前述方法实施例中的相关描述。

在一种可能的设计中，存储器62既可以是独立的，也可以跟处理器61集成在一起。

当存储器62独立设置时，该控制设备还包括总线63，用于连接存储器62和处理器61。

本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当处理器执行计算机执行指令时，实现如上控制设备执行的产品板快充口测试方法。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个单元中。上述模块成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能模块的形式实现的集成的模块，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器执行本申请各个实施例所述方法的部分步骤。

应理解，上述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，简称CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合发明所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。

存储器可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器，还可以为U盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。

总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，简称ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component Interconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended Industry Standard Architecture，简称EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，本申请附图中的总线并不限定仅有一根总线或一种类型的总线。

上述存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。

一种示例性的存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific Integrated Circuits，简称ASIC)中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于电子设备或主控设备中。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种产品板快充口测试方法，其特征在于，产品板的快充口同时与测试板调压模块的调压口、测试板负载模块的负载口电连接，所述方法应用于产品板，包括：

获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；

将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过所述调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压；

将所述测试电阻参数发送至所述负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板；

根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果，包括：

若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；

若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测试参数中还包含多个测试电压参数以及对应的多个测试电流参数。

4.一种产品板快充口测试方法，其特征在于，测试板包括调压模块以及负载模块，其中所述调压模块的调压口以及负载模块的负载口均与产品板的快充口的快充口电连接；所述测试方法，包括：

所述调压模块接收所述产品板发送的测试电压参数，并通过所述调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压，其中所述测试电压参数是由所述产品板根据测试参数确定的，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数；

所述负载模块接收所述产品板发送的测试电阻参数，根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，其中所述测试电阻参数是由所述产品板根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定的；

所述负载模块接收所述产品板通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口输入的测试电压，将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板，以使所述产品板根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数之后，还包括：

若所述实际电流参数大于预设最大电流，则所述负载模块控制所述负载口停止接受所述产品板输入的电压。

6.一种产品板快充口测试装置，其特征在于，所述装置包括：

发送模块，用于获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过调压口及所述产品板的快充口向所述产品板输入测试电压；将所述测试电阻参数发送至负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

确定模块，用于通过所述产品板的快充口以及所述负载模块的负载口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数，并将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板；根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述确定模块还用于：若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值小于或者等于预设电压阈值，并且所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值小于或者等于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试成功；若所述测试电压参数与所述实际电压参数之间的差值大于预设电压阈值，和/或，所述测试电流参数与所述实际电流参数之间的差值大于预设电流阈值，则确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果为测试失败。

8.一种产品板，其特征在于，包括第一通信接口、第二通信接口、快充口以及控制器；所述控制器用于：

获取测试参数，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数，并根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定测试电阻参数；

通过所述第一通信接口将所述测试电压参数发送至调压模块，以使所述调压模块根据所述测试电压参数生成测试电压，并通过所述快充口接收所述调压模块输入的测试电压；

通过所述第二通信接口将所述测试电阻参数发送至负载模块，以使所述负载模块根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数；

通过所述快充口向所述负载模块输入测试电压，以使所述负载模块将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数；

通过所述第二通信接口接收所述负载模块发送的所述实际电压参数以及所述实际电流参数，并根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

9.一种测试板，其特征在于，所述测试板包括调压模块、负载模块以及控制器，其中所述调压模块包括第三通信接口、调压口和电源模块，所述负载模块包括第四通信接口和负载口：

所述调压模块通过所述第三通信接口接收产品板发送的测试电压参数，并根据所述电源模块提供的电压通过所述调压口向所述产品板输入测试电压，其中所述测试电压参数是由所述产品板根据测试参数确定的，所述测试参数包含测试电压参数以及测试电流参数；

所述负载模块通过所述第四通信接口接收所述产品板发送的测试电阻参数，根据所述测试电阻参数设定负载电阻的电阻参数，其中所述测试电阻参数是由所述产品板根据所述测试电压参数以及所述测试电流参数确定的；

所述负载模块通过所述负载口接收所述产品板输入的测试电压，将所述测试电压加载在负载电阻上，获得所述负载电阻上加载的实际电压参数以及流过的实际电流参数；

所述负载模块通过所述第四通信接口将所述实际电压参数以及所述实际电流参数发送至所述产品板，以使所述产品板根据所述测试电压参数、所述测试电流参数、所述实际电压参数以及所述实际电流参数确定所述产品板的快充口的充电功能测试结果。

10.一种测试系统，其特征在于，所述测试系统包括如权利要求8所述的产品板以及如权利要求9所述的测试板。

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