CN112763893A - 一种智能终端的主板测试系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能终端的主板测试系统及方法，主板测试系统包括待测试主板、电源设备、及控制模块、保护电路；控制模块预设有测试电压值，控制模块向电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；电源设备向保护电路提供基于测试电压值的测试电压，由保护电路向待测试主板提供测试电压；待测试主板根据类型不同，向保护电路反馈反馈电压，保护电路将反馈电压的电压值发送至控制模块；控制模块发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至待测试主板，第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。采用上述技术方案后，可自动化监测主板类型，并自动匹配各自所需的工作电压，以满足制造需求。

Description

一种智能终端的主板测试系统及方法

技术领域

本发明涉及智能设备制造领域，尤其涉及一种智能终端的主板测试系统及方法。

背景技术

随着智能终端的快速发展，用户对于智能终端的使用需求越发提高。其中由于电池技术的发展瓶颈，用户对于智能终端的充电速度及续航能力提出了要求。因此，智能终端的充电功率提高了65W或者120W，未来可能出现更高的充电功率。

对于上述两种65W及120W两种充电方式，或其他智能终端上设置的更多瓦数的充电功率，在智能终端上需要安装不同的主板，例如对应65W的充电要求，智能终端主板要求使用4V供电，对应120W的充电要求，智能终端主板要求使用8V供电，两种主板共用PCB光板，且从外观上无法识别差异，因此在制备过程中需要对两种主板进行识别。识别后，基于测试环境，针对两种供电电压主板测试对应两套不同控制模块，控制模块控制电源电压给主板供电，目前存在问题如下：

1.制备65W主板时，如控制模块未更换，也即供电电压未从8V切换至65W需要的4V，将导致供电电压过压将主板烧坏；

2.制备120W主板时，如供电电压未从4V切换至120W需要的8V，主板供电电压不足，无法开机，造成产线误测，影响测试效率。

因此，需要一种新型的主板测试系统，可识别主板的种类，从而输送正确的电压。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种智能终端的主板测试系统及方法，自动化监测主板类型，并自动匹配各自所需的工作电压，以满足制造需求。

本发明公开了一种智能终端的主板测试系统，包括待测试主板、与待测试主板电连接的电源设备、及分别与待测试主板和电源设备电连接，以控制待测试主板和电源设备的控制模块，

主板测试系统还包括保护电路，保护电路电连接于电源设备与待测试主板间；

控制模块预设有一测试电压值，控制模块向电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；

电源设备基于供电指令向保护电路提供基于测试电压值的测试电压，由保护电路向待测试主板提供测试电压；

待测试主板根据类型不同，向保护电路反馈一反馈电压，保护电路将反馈电压的电压值发送至控制模块；

控制模块基于电压值发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至所述待测试主板，以向待测试主板供电，其中第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。

优选地，控制模块通过GPIB连接线与电源设备连接；

电源设备通过电源线与保护电路连接；

保护电路包括电压输入接口及电压检测接口，待测试主板包括VBAT接口及VPH接口，VBAT接口与电压输入接口连接以接收测试电压，VPH接口向电压检测接口发送反馈电压；

保护电路通过USB连接线与控制模块连接；

控制模块通过USB type-c连接线与待测试主板连接。

优选地，测试电压值为4V，第一输出电压值为4V，第二输出电压值为8V；

待测试主板包括充电电压为65W的第一主板和充电电压为120W的第二主板；

第一主板包括第一电压转换电路，使得第一主板向保护电路反馈的反馈电压为4V；

第二主板包括第二电压转换电路，使得第二主板向保护电路反馈的反馈电压为2V。

优选地，当待测试主板向保护电路反馈的反馈电压不为2V或4V时，控制模块停止向电源设备发送供电指令。

优选地，保护电路用于防止电源设备向待测试主板输入浪涌电流；

控制模块向保护电路发送轮询指令，以周期性地获取待测试主板的反馈电压。

本发明还公开了一种智能终端的主板测试方法，包括以下步骤：

将控制模块与电源设备电连接，电源设备与保护电路电连接，保护电路与待测试主板电连接，且待测试主板与保护电路与控制模块电连接；

控制模块预设有一测试电压值，控制模块向电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；

电源设备基于供电指令向保护电路提供基于测试电压值的测试电压，由保护电路向待测试主板提供测试电压；

待测试主板根据类型不同，向保护电路反馈一反馈电压，保护电路将反馈电压的电压值发送至控制模块；

控制模块基于电压值发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至所述待测试主板，以向待测试主板供电，其中第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.智能终端的制造过程中可自动地监测主板的种类，从而向其匹配所需的工作电压；

2.不同种类的主板可共用控制模块及夹具，节约制造成本。

附图说明

图1为符合本发明一优选实施例中主板测试系统的结构示意图；

图2为符合本发明一优选实施例中主板测试方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

参阅图1，为符合本发明一优选实施例中主板测试系统的结构示意图，在该实施例中，主板测试系统包括：

-控制模块

控制模块用作为主板生产工艺中的统一装备软件，控制模块内预设有一测试电压值，作为判断主板类型的标准。控制模块可进一步包括单片机控制板。

-电源设备

电源设备如程控电源设备，与控制模块电连接，自控制模块接收供电指令。该供电指令为控制模块基于用户对主板测试需求的启动而生成，其内承载有上述测试电压值。电源设备可基于该供电指令向下游设备提供电能，具体地，电源设备基于供电指令生成一测试电压，该测试电压的电压值对应于测试电压值。

-保护电路

保护电路与电源设备电连接，并设置在电源设备的电压输出处，其接收测试电压，以防止电流过大时产生的浪涌情况。同时，保护电路与控制模块电连接，以供后用。

-待测试主板

该待测试主板也为后续将制备在智能终端内的主板，其与保护电路电连接，同时也将与控制模块电连接。待测试主板与保护电路的电连接电路将实现保护电路向待测试主板提供测试电压，使得待测试主板可接收该测试电压。待测试主板内设有硬件电路，例如电压转换电路，可基于所接收的电压向外反馈一反馈电压。因此，基于待测试主板与保护电路的电连接电路，将接收上述反馈电压。由于待测试主板类型的不同，其内电压转换电路的结构也将不同，从而使得在相同的测试电压下，将输出不同电压值的反馈电压。进一步地，保护电路将待测试电压的反馈电压发送至控制模块，由控制模块对不同的反馈电压作出不同的控制指令。

具体地，控制模块接收到反馈电压后，将判断该反馈电压所对应的主板种类，针对不同的主板种类，将生成第一输出电压指令或第二输出电压指令至待测试主板，对待测试主板执行开机动作，其中第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同，且分别对应不同种类下待测试主板所需的工作电压。由此，可实现控制模块自动地对待测试主板的类型进行判断，以及输出相应正确的工作电压的效果。

进一步优选地，以控制模块包括装备软件和单片机控制板，电源设备为程控电源设备为例，装备软件预设有测试电压值，装备软件向程控电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；程控电源设备按照装备软件控制模块要求指定的电压值向单片机控制板提供基于测试电压值的测试电压，通过单片机控制板向待测试主板提供测试电压；待测试主板根据类型不同，向单片机控制板反馈不同电压值，单片机控制板将检测反馈电压的电压值发送至装备软件；装备软件通过反馈电压值判定输出电压是否与当前测试主板类型匹配，判定匹配则开始正常测试，判定不匹配时，装备软件可再次发送指令提高输出电压，装备软件控制模块通过反馈电压值再次判定输出电压是否与当前测试主板类型匹配，判定匹配则开始正常测试，其中第一次发送电压指令与再次发送电压指令电压值不同。

一优选实施例中，控制模块通过GPIB连接线与电源设备连接；电源设备通过电源线与保护电路连接；保护电路包括电压输入接口及电压检测接口，待测试主板包括VBAT接口及VPH接口，VBAT接口与电压输入接口连接以接收测试电压，VPH接口向电压检测接口发送反馈电压；保护电路通过USB连接线与控制模块连接；控制模块通过USB type-c连接线与待测试主板连接。

优选地或可选地，控制模块内预设的测试电压值为4V，而第一输出电压值为4V，第二输出电压值为8V，从而当待测试主板包括充电电压为65W的第一主板和充电电压为120W的第二主板时，为4V的第一输出电压值对应于充电电压为65W的第一主板，为8V的第二输出电压值对应于充电电压为120W的第二主板。第一主板包括第一电压转换电路，使得第一主板向保护电路反馈的反馈电压为4V；第二主板包括第二电压转换电路，使得第二主板向保护电路反馈的反馈电压为2V。也就是说，第一电压转换电路的转换逻辑为，对于输入的测试电压进行1：1的电压转换，而第二电压转换电路的转换逻辑为，对于输入的测试电压进行2：1的电压转换，从而区别两种待测试主板。可以理解的是，电压转换的比例关系可在不同实施例中设置不同，只需满足两主板在相同测试电压下反馈不同的反馈电压值即可。

更进一步地，对于第二主板而言，由于其电压转换电路须改变所接收的输入电压，因此，在电压转换电路误差、配置问题中，可能使得反馈电压的值不精准地为2V或4V，对此，控制模块对于非2V或4V的反馈电压将停止向电源设备发送供电指令，以防止待测试主板不正常工作、老化、不合格等问题的产生。

基于上述第一主板及第二主板，对于第一主板而言，控制模块启动后，将发送供电指令至电源设备，电源设备提供4V的供电输入至保护电路，保护电路输出4V供电至待测试主板，待测试主板反馈4V的反馈电压至保护电路，保护电路发送反馈电压值至控制模块，控制模块判断4V准确时，才会发送启动命令至待测试主板，要求待测试主板启动工作；对于第二主板而言，控制模块启动后，将发送供电指令至电源设备，电源设备提供4V的供电输入至保护电路，保护电路输出4V供电至待测试主板，待测试主板反馈2V的反馈电压至保护电路，保护电路发送反馈电压值至控制模块，控制模块判断2V准确时，才会发送工作电压为8V的启动命令至待测试主板，要求待测试主板启动工作，同时，控制模块将发送8V的供电指令至电源设备，电源设备输出8V供电至保护电路，保护电路向待测试主板输入8V供电，实现对待测试主板的测试。针对不同的主板类型，也可起到防呆作用。

参阅图2，示出了智能终端的主板测试方法，包括以下步骤：

S100：将控制模块与电源设备电连接，电源设备与保护电路电连接，保护电路与待测试主板电连接，且待测试主板与保护电路与控制模块电连接；

S200：控制模块预设有一测试电压值，控制模块向电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；

S300：电源设备基于供电指令向保护电路提供基于测试电压值的测试电压，由保护电路向待测试主板提供测试电压；

S400：待测试主板根据类型不同，向保护电路反馈一反馈电压，保护电路将反馈电压的电压值发送至控制模块；

S500：控制模块基于电压值发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至待测试主板，以向待测试主板供电，其中第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。

智能终端可以以各种形式来实施。例如，本发明中描述的终端可以包括诸如移动电话、智能电话、笔记本电脑、PDA(个人数字助理)、PAD(平板电脑)、PMP(便携式多媒体播放器)、导航装置等等的智能终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端。下面，假设终端是智能终端。然而，本领域技术人员将理解的是，除了特别用于移动目的的元件之外，根据本发明的实施方式的构造也能够应用于固定类型的终端。

应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种智能终端的主板测试系统，包括待测试主板、与所述待测试主板电连接的电源设备、及分别与所述待测试主板和电源设备电连接，以控制所述待测试主板和电源设备的控制模块，其特征在于，

所述主板测试系统还包括保护电路，所述保护电路电连接于所述电源设备与所述待测试主板间；

所述控制模块预设有一测试电压值，所述控制模块向所述电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；

所述电源设备基于所述供电指令向所述保护电路提供基于所述测试电压值的测试电压，由所述保护电路向所述待测试主板提供测试电压；

所述待测试主板根据类型不同，向所述保护电路反馈一反馈电压，所述保护电路将所述反馈电压的电压值发送至所述控制模块；

所述控制模块基于所述电压值发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至所述待测试主板，以向所述待测试主板供电，其中所述第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。

2.如权利要求1所述的主板测试系统，其特征在于，

所述控制模块通过GPIB连接线与所述电源设备连接；

所述电源设备通过电源线与所述保护电路连接；

所述保护电路包括电压输入接口及电压检测接口，所述待测试主板包括VBAT接口及VPH接口，所述VBAT接口与所述电压输入接口连接以接收所述测试电压，所述VPH接口向所述电压检测接口发送反馈电压；

所述保护电路通过USB连接线与所述控制模块连接；

所述控制模块通过USB type-c连接线与所述待测试主板连接。

3.如权利要求1所述的主板测试系统，其特征在于，

所述测试电压值为4V，所述第一输出电压值为4V，所述第二输出电压值为8V；

所述待测试主板包括充电电压为65W的第一主板和充电电压为120W的第二主板；

所述第一主板包括第一电压转换电路，使得所述第一主板向所述保护电路反馈的反馈电压为4V；

所述第二主板包括第二电压转换电路，使得所述第二主板向所述保护电路反馈的反馈电压为2V。

4.如权利要求3所述的主板测试系统，其特征在于，

当所述待测试主板向所述保护电路反馈的反馈电压不为2V或4V时，所述控制模块停止向所述电源设备发送供电指令。

5.如权利要求1所述的主板测试系统，其特征在于，

所述保护电路用于防止所述电源设备向所述待测试主板输入浪涌电流；

所述控制模块向所述保护电路发送轮询指令，以周期性地获取所述待测试主板的反馈电压。

6.一种智能终端的主板测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

将控制模块与电源设备电连接，电源设备与保护电路电连接，保护电路与待测试主板电连接，且待测试主板与保护电路与控制模块电连接；

所述控制模块预设有一测试电压值，所述控制模块向所述电源设备发送具有该测试电压值的供电指令；

所述电源设备基于所述供电指令向所述保护电路提供基于所述测试电压值的测试电压，由所述保护电路向所述待测试主板提供测试电压；

所述待测试主板根据类型不同，向所述保护电路反馈一反馈电压，所述保护电路将所述反馈电压的电压值发送至所述控制模块；

所述控制模块基于所述电压值发送第一输出电压指令或第二输出电压指令至所述待测试主板，以向所述待测试主板供电，其中所述第一输出电压指令包括的第一输出电压值与第二输出电压指令包括的第二输出电压值不同。

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