CN112013609B - 具有自动化霜功能的风冷式机组及具有该机组的展示柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动化霜功能的风冷式机组及具有该机组的展示柜，其中风冷式机组包括形成有第一收容室的机组箱以及设置于所述第一收容腔内的蒸发器，所述风冷式机组还具有运行时对所述蒸发器进行加热的化霜单元、感应所述蒸发器当前重量的称重单元、储存所述蒸发器在不同运行状态下且无结霜时重量的母本数据的储存单元、比较所述称重单元所感应重量与所述储存单元中所储存当前状态对应的母本数据并判断所述蒸发器结霜量是否超过预设阈值的比较判断单元、以及在所述蒸发器结霜量超过预设阈值时控制所述化霜单元运行的控制单元；基于本发明所涉及风冷式机组的具体结构，其能够针对性的实现蒸发器化霜，进而可靠地提高风冷式机组的制冷效率。
Description
技术领域
本发明涉及电器领域，尤其涉及一种具有自动化霜功能的风冷式机组及具有该机组的展示柜。
背景技术
市场上常采用展示柜向人们展示物品，当所展示的物品对环境温度要求较低时，通常需要给展示柜配备制冷系统，其中，所涉及制冷系统一般包括蒸发器、蒸发风机、冷凝器、冷凝风机、压缩机等硬件结构。在制冷系统长期运行时，蒸发器不可避免会产生结霜现象，当结霜程度较大时，会影响制冷系统的制冷效果，而且会大幅提高能耗。现有技术中通常采用定时除霜的方式实现除霜，但该方式针对性不强，会存在除霜不及时过于或过于频繁启动除霜程序的问题。
有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种具有自动化霜功能的风冷式机组，其具体设计方式如下。
一种具有自动化霜功能的风冷式机组，其包括形成有第一收容室的机组箱以及设置于所述第一收容腔内的蒸发器，所述风冷式机组还具有运行时对所述蒸发器进行加热的化霜单元、感应所述蒸发器当前重量的称重单元、储存所述蒸发器在不同运行状态下且无结霜时重量的母本数据的储存单元、比较所述称重单元所感应重量与所述储存单元中所储存当前状态对应的母本数据并判断所述蒸发器结霜量是否超过预设阈值的比较判断单元、以及在所述蒸发器结霜量超过预设阈值时控制所述化霜单元运行的控制单元。
进一步，所述风冷式机组还具有蒸发风机，所述第一收容室形成于所述机组箱上侧，所述机组箱具有与所述第一收容室顶侧、后侧、前侧分别对应的顶壁、后壁及前壁，所述顶壁于靠近所述后壁与前壁的一侧分别形成有进风口与出风口；所述蒸发器顶端朝所述后壁一侧倾斜并与所述收容腔后壁之间形成供空气由所述进风口进入所述蒸发器下方的让位通道；所述顶壁下方形成有自所述蒸发风机所在位置朝所述出风口所在位置延伸的出风风道，所述蒸发风机位于所述蒸发器上方以在运行时将经所述蒸发器制冷的空气吹至所述出风风道内。
进一步，所述第一收容室内固定有与所述蒸发器顶端转动连接并对所述蒸发器顶部形成支撑的转动支撑部，所述称重模块为设置于所述蒸发器底端的压力传感器。
进一步，所述机组箱具有位于所述顶壁下侧与所述顶壁共同夹设形成所述出风风道的风道隔板，所述蒸发风机为进风端向下朝向的离心风机。
进一步，于所述蒸发器前侧，所述第一收容室还具有位于所述风道隔板下侧且与所述蒸发器上侧空间连通的蓄冷腔。
进一步，于所述机组箱的宽度方向上，所述蒸发器的上方至少具有两个并列设置以向所述出风风道送风的蒸发风机。
进一步，所述出风口由若干间隔设置且贯穿所述顶板的通孔共同构成，若干所述通孔于所述机组箱宽度方向上的分布跨度不小于所述至少两个蒸发风机的分布跨度。
进一步，所述机组箱还具有与所述第一收容室底侧对应的底壁，所述底壁于所述蒸发器正下方位置处形成有供汇集积水的汇流区，所述汇流区内形成有将所述第一收容室内积水导出的导流孔；在所述汇流区内，于靠近所述导流孔的方向上，所述底壁上表面的水平高度逐渐降低。
进一步，所述机组箱还具有形成于所述底壁下侧的第二收容室，所述第二收容室内设置有冷凝器、冷凝风机、压缩机以及设置于所述压缩机顶部用于接收由所述导流孔所导出积水的接水盒。
本发明还提供了一种展示柜，该展示柜的底部设置有如以上所述具有自动化霜功能的风冷式机组。
本发明的有益效果是：基于本发明所提供具有自动化霜功能的风冷式机组，在具体应用于展示柜的场景中，其能够实现展示柜内部的制冷功能；而且能够针对性的实现蒸发器化霜，进而可靠地提高风冷式机组的制冷效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1所示为本发明风冷式机组的一种实施结构示意图；
图2所示为图1中a部分放大示意图；
图3所示为本发明风冷式机组的俯视图；
图4所示为本发明展示柜的一种实施结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1所示，本发明所提供具有自动化霜功能的风冷式机组100包括上侧形成有第一收容室(图中未标示)的机组箱11以及设置于第一收容腔内的蒸发器12。
为实现本发明中风冷式机组100的智能化霜控制，本发明中所涉及的风冷式机组100还具有运行时对蒸发器12进行加热的化霜单元(图中未展示)、感应蒸发器12当前重量的称重单元、储存蒸发器12在不同运行状态下且无结霜时重量的母本数据的储存单元(图中未展示)、比较称重单元所感应重量与储存单元中所储存当前状态对应的母本数据并判断蒸发器12结霜量是否超过预设阈值的比较判断单元(图中未展示)、以及在蒸发器12结霜量超过预设阈值时控制化霜单元运行的控制单元(图中未展示)。
基于以上智能化霜控制相关结构的设置，本发明中所涉及的风冷式机组能够针对性的实现蒸发器化霜，进而可靠地提高风冷式机组的制冷效率。
进一步参考图1所示，本发明所涉及的风冷式机组还具有蒸发风机13。其中，机组箱11具有与第一收容室顶侧、后侧、前侧分别对应的顶壁111、后壁 112及前壁113，顶壁111于靠近后壁112与前壁113的一侧分别形成有进风口 141与出风口142。
本发明中所涉及的蒸发器12顶端朝后壁112一侧倾斜，且蒸发器12顶端与收容腔后壁112之间形成供空气由进风口141进入蒸发器12下方的让位通道 140；即由进风口141进入的空气无法直接由蒸发器12顶端进入蒸发器12。具体实施过程中，蒸发器12顶端可设置有导风板(图中未标示)，让位通道140 即为该导风板与收容腔后壁112夹设形成的通道。
具体实施过程中，本发明中蒸发风机13位于蒸发器12上方，机组箱11 顶壁111下方形成有自蒸发风机13所在位置朝出风口142所在位置延伸的出风风道150，蒸发风机13运行时将经蒸发器12制冷的空气吹至出风风道150内。更为具体地，蒸发风机13运行时，由于蒸发风机13进风端的吸附力作用，经进风口141、让位通道140进入到蒸发器12下方的空气可穿过蒸发器12以实现降温致冷，进入蒸发风机13的冷气经蒸发风机13出风端即可排出至出风风道150，并经出风口142排出至机组箱11上侧空间。
另外，结合图4所示，本发明还提供了一种展示柜，该展示柜的底部设置有本发明所涉及的风冷式机组100。具体而言，本发明所涉及的展示柜还包括具有储物腔的柜本体21以及设置于柜本体21前侧用以打开或关闭柜本体21 的门体22；本发明中所涉及的风冷式机组100即设置于柜本体21的底部，且其出风口142一侧靠近门体22设置，进风口141一侧远离门体22设置。基于以上结构，在风冷式机组100运行时，即可对柜本体21储物腔内部进行制冷。
在本发明的一些优选实施方式中，参考图4所示，在一些实施例中，柜本体21的储物腔内还可以设置有将储物腔分设为多层空间的隔板210，为便于空气在多层空间之间的流通，每一隔板210设置有若干上下贯穿的通孔(图中未展示)。
基于本发明所提供的风冷式机组100的集成化设置方式，较为容易实现批量化生产，而且同一生产线所组装的机组能够适应不同型号展示柜的制冷，本发明所提供的风冷式机组100通用性强，即具有较好的兼容性。
结合图1、图2所示，本实施例中的第一收容室101内固定有与蒸发器12 顶端转动连接并对蒸发器12顶部形成支撑的转动支撑部1120。具体于本实施例中，转动支撑部1120为固定于机组箱11后壁112上的支架，蒸发器12顶端通过转轴120转动连接与该支架上。
进一步，本实施例中称重模块为设置于蒸发器12底端的压力传感器10，由于蒸发器12顶端相对转动支撑部1120转动连接，在蒸发器12表面结霜量不同时，蒸发器12对压力传感器10的压力必然不同。在具体实施过程中，基于该压力数据，较为容易计算出蒸发器12当前的重量。
在具体实施过程中，本实施例中所涉及的化霜单元可以是电热丝等机构。储存单元内储存的母本数据可通过以下方式获取：在首次对风冷式机组100进行通电运行时，于其第一个运行周期内通过压力传感器10检测获取蒸发器12 不同运行状态下的重量，该获取的数据即可作为母本数据。此外，本发明中所涉及的“预设阈值”可根据实际需求进行调整。
可以理解的是，由于转动支撑部1120对蒸发器12也具有一定的支撑，压力传感器10所感应的数据与蒸发器12的实际重量并不完全一致，但压力传感器10所感应的数据与蒸发器12的重量必然存在线性关系，基于此，通过压力传感器10所感应的数据可较为容易获取蒸发器12的重量。
进一步，作为本发明的优选实施方式，参考图1所示，本实施例中的出风风道150由顶壁111与位于顶壁111下侧的风道隔板15共同夹设形成，蒸发风机13为进风端向下朝向的离心风机。离心风机工作时，气体轴向进入叶轮并径向排出，基于此，本发明中所涉及的蒸发风机13采用离心风机能够避免采用过多的导风板来实现空气流动导向，降低风阻损耗，即本发明中蒸发风机13 采用离心风机使得机组整体结构更加合理。
参考图1所示，本实施例中，于蒸发器12前侧，第一收容室还具有位于风道隔板15下侧且与蒸发器12上侧空间连通的蓄冷腔101。在风冷式机组100 循环制冷中，当一个循环制冷过程结束时，蓄冷腔101内可蓄积一定的冷量，如此在下一次循环制冷开始且蒸发器12温度还没有下降至较低温度时，该蓄冷腔101所蓄积的冷量能够对此进行冷量补充，确保进入出风风道150的冷气具有不至于过高的温度，从而使得展示柜具有较为稳定的制冷效果。
结合图1、图3所示，在本发明的一些实施例中，于机组箱11的宽度方向上，蒸发器12的上方至少具有两个并列设置以向出风风道150送风的蒸发风机 13。考虑到展示柜一般具有较宽的尺寸，多个蒸发风机13能够使得制冷更为均匀。具体于图3所示实施例中，两个蒸发风机13并列设置，蒸发风机13通过蜗壳130将出风导流至出风风道150内。
进一步参考图3所示，为使得出风口142出风更加均匀，本实施例中的出风口1420由若干间隔设置且贯穿顶板的通孔1420共同构成。作为优选，具体实施过程中，若干通孔1420于机组箱11宽度方向上的分布跨度不小于蒸发风机13的分布跨度，如图3中所示，即W1不大于W2。
如图1中所示，本发明中的机组箱11还具有与第一收容室底侧对应的底壁 114，底壁114于蒸发器12正下方位置处形成有供汇集积水的汇流区(图中未标示)，该汇流区内形成有将第一收容室内积水导出的导流孔1140。为便于积水的汇流，在汇流区内，于靠近导流孔1140的方向上，底壁114上表面的水平高度逐渐降低；即汇流区内形成有供积水朝导流孔1140方向流动的斜坡。
于本实施例中，如图1所示，机组箱11还具有形成于底壁114下侧的第二收容室102，第二收容室102内设置有接收由导流孔1140所导出积水的接水盒 16。在本发明的其它实施例中，由导流孔1140所导出积水也可以直接通过管道直接导出至机组箱11外部(图中未展示)。
进一步，本实施例中风冷式机组100还具有设置于第二收容室101内的压缩机17、冷凝器18及冷凝风机19；作为优选，接水盒16设置于压缩机17的顶部，如此在压缩机17运行过程中，接水盒16内的水通过蒸发可对压缩机17 进行一定的降温，如此可延长压缩机17的使用寿命。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有自动化霜功能的风冷式机组，其特征在于，包括形成有第一收容室的机组箱以及设置于所述第一收容室内的蒸发器，所述风冷式机组还具有运行时对所述蒸发器进行加热的化霜单元、感应所述蒸发器当前重量的称重单元、储存所述蒸发器在不同运行状态下且无结霜时重量的母本数据的储存单元、比较所述称重单元所感应重量与所述储存单元中所储存当前状态对应的母本数据并判断所述蒸发器结霜量是否超过预设阈值的比较判断单元、以及在所述蒸发器结霜量超过预设阈值时控制所述化霜单元运行的控制单元；
所述风冷式机组还具有蒸发风机，所述第一收容室形成于所述机组箱上侧，所述机组箱具有与所述第一收容室的顶侧、后侧、前侧分别对应的顶壁、后壁及前壁，所述顶壁于靠近所述后壁与前壁的一侧分别形成有进风口与出风口；所述蒸发器的顶端朝所述后壁一侧倾斜并与所述第一收容室的后壁之间形成供空气由所述进风口进入所述蒸发器下方的让位通道；所述顶壁下方形成有自所述蒸发风机所在位置朝所述出风口所在位置延伸的出风风道，所述蒸发风机位于所述蒸发器上方以在运行时将经所述蒸发器制冷的空气吹至所述出风风道内。
2.根据权利要求1所述的风冷式机组，其特征在于，所述第一收容室内固定有与所述蒸发器的顶端转动连接并对所述蒸发器的顶部形成支撑的转动支撑部，所述称重单元为设置于所述蒸发器的底端的压力传感器。
3.根据权利要求1所述的风冷式机组，其特征在于，所述机组箱具有位于所述顶壁下侧与所述顶壁共同夹设形成所述出风风道的风道隔板，所述蒸发风机为进风端向下朝向的离心风机。
4.根据权利要求3所述的风冷式机组，其特征在于，于所述蒸发器的前侧，所述第一收容室还具有位于所述风道隔板的下侧且与所述蒸发器的上侧空间连通的蓄冷腔。
5.根据权利要求3所述的风冷式机组，其特征在于，于所述机组箱的宽度方向上，所述蒸发器的上方至少具有两个并列设置以向所述出风风道送风的蒸发风机。
6.根据权利要求5所述的风冷式机组，其特征在于，所述出风口由若干间隔设置且贯穿所述顶壁的通孔共同构成，若干所述通孔于所述机组箱宽度方向上的分布跨度不小于所述至少两个蒸发风机的分布跨度。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的风冷式机组，其特征在于，所述机组箱还具有与所述第一收容室的底侧对应的底壁，所述底壁于所述蒸发器正下方位置处形成有供汇集积水的汇流区，所述汇流区内形成有将所述第一收容室内积水导出的导流孔；在所述汇流区内，于靠近所述导流孔的方向上，所述底壁上表面的水平高度逐渐降低。
8.根据权利要求7所述的风冷式机组，其特征在于，所述机组箱还具有形成于所述底壁下侧的第二收容室，所述第二收容室内设置有冷凝器、冷凝风机、压缩机以及设置于所述压缩机顶部用于接收由所述导流孔所导出积水的接水盒。
9.一种展示柜，其特征在于，所述展示柜的底部设置有权利要求1-8任意一项所述具有自动化霜功能的风冷式机组。
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