CN112013593A - 制冷柜 - Google Patents

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CN112013593A CN201910448852.XA CN201910448852A CN112013593A CN 112013593 A CN112013593 A CN 112013593A CN 201910448852 A CN201910448852 A CN 201910448852A CN 112013593 A CN112013593 A CN 112013593A
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李彦玫
尚鑫
张文
陈瑞博
宫春晖
孟泠民
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Qingdao Haier Co Ltd
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Qingdao Haier Special Refrigerator Co Ltd
Qingdao Haier Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种制冷柜，该制冷柜的搁板内形成有与其上侧空间连通的第一通道，所述回风通道具有与所述第一通道对接的第一回风口，至少一块所述隔板位于所述出风风道高度范围内，位于所述出风风道高度范围内的所述搁板内形成有与其下侧空间连通的第二通道，所述出风风道具有与所述第二通道对接的第一出风口；基于本发明制冷柜的具体结构，至少于制冷柜内一些分割空间内，可形成顶部出气底部回气的气流形态，该气流形态使得冷气在相应分割空间内能够较为均匀的实现物品的制冷，制冷效果更好。

Description

制冷柜
技术领域
本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种制冷柜
背景技术
制冷柜内用于储存物品的收容腔通常被搁板分割为多个空间，每个分割空间都可以独立储藏物品。现有技术中，制冷柜工作时，经蒸发器冷却后的空气由出风风道流出后流至各个分割的空间，再经回风口回流至蒸发器以完成一个制冷循环。通常现有技术中，出风风道的出风口位于收容腔的顶部，回风口位于收容腔的底部，如此存在以下问题：由于搁板的设置，于每个分割空间内，冷气无法均匀流动至各分割空间内对物品进行冷却。
有鉴于此，有必要提供一种改进的制冷柜以解决上述问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种制冷柜，其具体设计方式如下。
一种制冷柜，包括具有收容腔的箱体以及横设于所述收容腔内用以分割所述收容腔的搁板，所述箱体还具有供所述收容腔内部空气回流至蒸发器进行冷却的回风风道以及自下向上延伸以供冷气进入所述收容腔的出风风道，所述搁板内形成有与其上侧空间连通的第一通道，所述回风通道具有与所述第一通道对接的第一回风口；至少一块所述隔板位于所述出风风道高度范围内，位于所述出风风道高度范围内的所述搁板内形成有与其下侧空间连通的第二通道，所述出风风道具有与所述第二通道对接的第一出风口。
进一步，所述制冷柜还具有通过开启或关闭以控制所述回风风道与所述第一通道连通与否的第一风门、感应相应所述搁板上侧空间内物品新鲜度数据的新鲜度感应单元、根据所述新鲜度感应单元感应信号判断相应所述搁板上侧空间内物品新鲜与否的判断单元、以及根据所述判断单元判断结果控制所述第一风门开启或关闭的第一控制单元；其中，当所述判断单元判断相应所述搁板上侧空间内物品为新鲜时，所述第一风门打开。
进一步，还包括在所述判断单元判断相应所述搁板上侧空间内物品不新鲜时自动报警的报警单元。
进一步，所述第一回风口形成于所述收容腔后壁，所述第一通道于前后方向上延伸且后端对接至所述第一回风口，所述搁板上表面形成有若干连通所述第一通道与所述搁板上侧空间的第一通孔；于所述第一通道后端指向前端的方向上，若干所述第一通孔在所述搁板上表面上的开口面积占比逐渐增大。
进一步，于所述第一通道后端指向前端的方向上，单个所述第一通孔的开孔面积逐渐增大；或，全部单个所述第一通孔的开孔面积相同，且于所述第一通道的延伸方向上，所述第一通孔的分布密度逐渐增大。
进一步，所述搁板上表面具有形成有所述第一通孔且水平高度不高于其周边区域的低位区，于靠近该所述低位区的方向上，该所述低位区周边区域的高度逐渐降低。
进一步，于靠近所述第一回风口的方向上，围设形成所述第一通道的内壁的底表面高度逐渐降低。
进一步，所述制冷柜还具有通过开度调节以控制由所述出风风道进入所述第二通道内冷气量的第二风门、感应相应所述搁板下侧空间内物品储存量的感应单元、根据所述感应单元感应信号控制所述第二风门开度的第二控制单元；其中，当所述感应单元感应相应所述搁板下侧空间内的物品储存量增大时，所述第二风门开度增大。
进一步，所述第一出风口形成于所述收容腔后壁，所述第二通道于前后方向上延伸且后端对接至所述第一出风口，相应所述搁板下表面形成有若干连通所述第二通道与相应所述搁板下侧空间的第二通孔；于所述第二通道后端指向前端的方向上，若干所述第二通孔在相应所述搁板下表面上的开口面积占比逐渐增大。
进一步，所述箱体还具有供最底层所述搁板下侧空间内空气回流至所述蒸发器进行冷却的第二回风口；所述出风风道还具有连通至最顶层所述搁板上侧空间的第二出风口。
本发明的有益效果是：基于本发明制冷柜的具体结构，至少于制冷柜内一些分割空间内，可形成顶部出气底部回气的气流形态，该气流形态使得冷气在相应分割空间内能够较为均匀的实现物品的制冷，制冷效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1所示为本发明制冷柜的一种正面示意图；
图2所示为图1中A-A＇位置处的截面示意图；
图3所示为图1中B-B＇位置处的截面示意图；
图4所示为搁板的一种平面示意图；
图5所示为图4中C-C＇位置处的一种截面示意图；
图6所示为图4中C-C＇位置处的另一种截面示意图；
图7所示为图4中D-D＇位置处的一种截面示意图；
图8所示为图4中D-D＇位置处的另一种截面示意图；
图9所示为搁板与回风风道一种配合示意图；
图10所示为搁板的另一种平面示意图；
图11所示为搁板(对应于图4中E-E＇位置处截面)与出风风道一种配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1、图2所示，本发明所涉及的制冷柜包括箱体11以及设置于箱体11前侧用于打开或关闭箱体11的门体12。其中，箱体11内形成有用于收容物品的收容腔110。本发明所涉及制冷柜还具有横设于收容腔110内用以分割收容腔110的搁板400，具体于本实施例中，基于三块搁板400上下间隔设置，收容腔110内形成四层分割空间。
结合图1、图3所示，本发明中所涉及制冷柜的箱体11还具有供收容腔110内部空气回流至蒸发器500进行冷却的回风风道300。具体于本实施例中，回风风道300自上向下延伸且位于收容腔110后侧中间，其由位于收容腔110后侧的风道盖板112及位于风道盖板112后侧第一背板113围设成型。
参考图4、图5、图9所示，本发明收容腔110中的搁板400内形成有与其上侧空间连通的第一通道42；进一步结合图1所示，回风通道300具有与第一通道42对接的第一回风口31。具体于本实施例中，第一回风口31包括分别与三块搁板400内第一通道42对接的顶层搁板回风口311、中层搁板回风口312及底层搁板回风口313。进一步结合图1、图2所示，本发明中箱体12还具有自下向上延伸以供经蒸发器500冷却的空气进入收容腔110的出风风道200。于本实施例中，出风风道200自下向上延伸且位于收容腔110后侧，其由位于收容腔110后侧的风道盖板112及位于风道盖板112后侧第二背板111围设成型。
于本发明中，至少一块搁板400位于出风风道200的高度范围内，参考图2所示，本实施例中的上侧两块三块搁板400位于出风风道200的高度范围内，下侧一块搁板400位于出风风道200的下侧。其中，结合图2、图4、图5所示，位于出风风道200高度范围内的每一搁板400内形成有与其下侧空间连通的第二通道41，结合图11所示，出风风道200具有与第二通道41对接的第一出风口21。具体于本实施例中，第一出风口21包括分别与上侧两块搁板400内第二通道41对接的顶层搁板出风口211、中层搁板出风口212。
基于本发明制冷柜的具体结构，至少于制冷柜内一些分割空间内，可形成顶部出气底部回气的气流形态，该气流形态使得冷气在相应分割空间内能够较为均匀的实现物品的制冷，制冷效果更好
参考图9所示，本发明所涉及的制冷柜还具有通过开启或关闭以控制回风风道300与第一通道42连通与否的第一风门421、感应相应搁板400上侧空间内物品新鲜度数据的新鲜度感应单元422、根据新鲜度感应单元422感应信号判断相应搁板400上侧空间内物品新鲜与否的判断单元(图中未展示)、以及根据判断单元判断结果控制第一风门421开启或关闭的第一控制单元(图中未展示)。其中，当判断单元判断相应搁板400上侧空间内物品为新鲜时，第一风门421打开。
基于第一风门421、新鲜度感应单元422等结构，当某个搁板400上的物品不新鲜时，通过关闭与该搁板400相应的第一风门421即可降低该搁板421上侧空间空气的流动性，进而可避免收容腔110内多个分割空间之间的交叉污染，提高制冷柜的冷藏效果。
可以理解的是，在具体实施过程中，每块搁板400的前端与门体12之间可以存在一定的缝隙，即在制冷柜运行过程中，每块搁板400上下两侧空间内的空气之间可以存在一定的交换。但相对而言，每块搁板400上侧空间内的大部分空气主要还是通过相应隔板400的第一通道42回流至回风风道300内，进而进一步流向蒸发器500以实现降温制冷；当某个第一风门421关闭时，与其相应搁板400上侧空间内的空气流动性将大幅降低。
在具体本实施例中，所涉及的新鲜度感应单元为气味传感器，其可以用于检测物品腐坏后产生的气体。具体实施过程中，判断单元内预设有参考阈值，当气味传感器所检测的气体浓度未超过该阈值时，第一风门421保持开启状态，相应搁板400上侧空间内的空气可通过第一通道42回流至回风风道300；而当气味传感器所检测的气体浓度超过该阈值时，即可通过第一控制单元控制第一风门421关闭第一回风口31，相应搁板400上侧空间内的空气将无法通过第一通道42回流至回风风道300。
作为本发明的一种优选实施方式，制冷柜还包括在判断单元判断相应搁板400上侧空间内物品不新鲜时自动报警的报警单元(图中未展示)，其中，报警单元可以是蜂鸣器、指示灯、显示屏等能够向用户提供声音信号或视觉信号的元器件。
参考图3所述，本实施例中风道盖板112构成收容腔110的后壁，第一回风口31形成于风道盖板112上。结合图4、图9所示，本实施例中的第一通道42于前后方向上延伸且后端对接至第一回风口31，搁板400上表面形成有若干连通第一通道42与搁板400上侧空间的第一通孔420。
作为本实施例的优选实施方式，于第一通道42后端指向前端的方向上，若干第一通孔420在搁板400上表面上的开口面积占比逐渐增大。在制冷柜运行时，回风风道300内会产生负压，第一风门421打开后，靠近第一回风口31位置处第一通孔420内的负压强度大于远离第一回风口31位置处第一通孔420内的负压强度，基于本实施例中第一通孔420在隔板400上表面的排布方式，可以使得在搁板400上侧空间内于前后不同位置处的空气回流速度能够尽量一致，如此在隔板400上侧空间内前后不同位置处能够实现更为均匀的制冷效果。
本发明中，第一通孔420在隔板400上表面的排布方式可通过多种具体实施结构来实现。
参考图4所示，其展示了第一通孔420在隔板400上表面排布方式的第一种具体实施结构，在本实施例中，于第一通道42后端指向前端的方向上，单个第一通孔420的开孔面积逐渐增大。更为具体的，若干第一通孔420等间距排列，远离第一回风口31的单个第一通孔420开口面积大于靠近第一回风口31的单个第一通孔420开口面积。
参考图10所示，其展示了第一通孔420在隔板400上表面排布方式的第二种具体实施结构，在本实施例中，隔板400上表面每个第一通孔420的开孔面积相同，但于第一通道42的延伸方向上，第一通孔420的密度逐渐增大。于该实施例中，第一通孔420优选设为微孔，例如前后、左右方向上的最大尺寸控制在3mm内，如此能够避免隔板400上表面的微粒落入第一通道42内部。
参考图5所示，本发明中所涉及的搁板400上表面可以是平整的形态。然作为本发明的一种优选实施方式，参考图6所示，本实施例中的搁板400上表面具有形成有第一通孔420且水平高度不高于其周边区域的低位区，于靠近该低位区的方向上，该低位区周边区域的高度逐渐降低。于图6所示实施例中，低位区即为隔板400上表面的中间区域，基于低位区周边区域的设计方式，隔板400上表面的积水能够通过第一通孔420导入到第一通道42内部。在具体实施过程中，进入第一通道42内的积水可进一步通过回风风道300导入接水槽或直接导出箱体11外。
作为本发明一些优选实施方式，于靠近第一回风口31的方向上，围设形成第一通道42的内壁的底表面高度逐渐降低，即围设形成第一通道42的内壁的底表面形成供水自动向第一回风口31方向流动的斜坡。参考图7、图8所示，其展示的是隔板400于第一通道42延伸方向上的两种不同截面示意图，其中，于在图7所示的实施结构中，隔板400的下表面平行于水平面，而在图8所示实施结构中，隔板400的下表面与围设形成第一通道42的内壁的底表面平行。
作为一种优选实施方式，本发明所涉及的制冷柜还具有通过开度调节以控制由出风风道200进入第二通道41内冷气量的第二风门411、感应相应搁板400下侧空间内物品储存量的感应单元(图中未展示)、根据感应单元感应信号控制风门开度的第二控制单元(图中未展示)；其中，当感应单元感应相应搁板400下侧空间内的物品储存量增大时，第二风门411开度增大。
基于第二风门411的设计，在制冷柜工作时，由出风风道200进入分割空间内的冷气可根据相应分割空间内的物品储存量进行调节，如此使得冷气的分配更为合理，提高制冷柜的制冷效率。
在具体实施过程中，感应单元为设置于相应搁板400下侧空间底部用以感应该空间内所储存物品重量的压力传感器。
本实施例中，第一出风口21形成于风道盖板112上，第二通道41于前后方向上延伸且后端对接至第一出风口21，搁板400下表面形成有若干连通第二通道41与搁板400下侧空间的第二通孔410；于第二通道41后端指向前端的方向上，若干第二通孔410在搁板400下表面上的开口面积占比逐渐增大。第二通孔410的具体设计方式可参考第一通孔410的设计方式。
在制冷柜运行时，出风风道200内会使冷气排出至收容腔110的正压，第二风门411打开后，靠近第一出风口21位置处第二通孔410内的正压强度大于远离第一出风口21位置处第二通孔410内的正压强度，基于本实施例中第二通孔410在隔板400下表面的排布方式，可以使得在搁板400下侧空间内于前后不同位置处的冷气供给速度能够尽量一致，如此在隔板400下侧空间内前后不同位置处能够实现更为均匀的制冷效果。
参考图1、图3所示，在本发明具体实施过程中，箱体11还具有供最底层搁板400下侧空间内空气回流至蒸发器500进行冷却的第二回风口32。具体而言，最底层搁板400下侧空间内的空气无法通过搁板400上的第一通道42回流至回风风道30，第二回风口32的设置可以使得最底层搁板400下侧空间内的空气能够顺利实现回流。
参考图1、图2所示，本发明的出风风道还具有连通至最顶层搁板400上侧空间的第二出风口22。如此，出风风道200可以向最顶层搁板400上侧空间内提供冷气以对该空间内的物品进行制冷。
可以理解的是，在本发明的具体实施过程中，为了避免外界对制冷柜制冷效果的影响，本实施例的箱体内还具有保温材料层114，其中，保温材料层114设置于第一背板113与第二背板111外等位置处以对相应风道进行保温。具体于本实施例中，保温材料层114位于第一背板113后侧的部分将出风风道200分割为左右两部分。于该实施例中，位于出风风道200高度范围内的每一搁板400具有至少两个分别用于与出风风道200左右两部分连通的第二通道41。
当然可以理解的是，在本发明的另一些实施例中，第一背板113位于风道盖板112与第二背板111之间，保温材料114具有设置于第二背板111外对出风风道200形成保温的部分，出风风道200位于回风风道300左右两侧的部分在第一背板113后侧可以形成连通。
此外，参考图2、图3所示，在本实施例中，制冷柜还具有设置于出风风道200下方用以收容蒸发器500的蒸发器收容腔(图中未标示)以及将经蒸发器500冷却后的空气排至出风风道200的风机600。
进一步结合图1所示，当出风风道200被分割为左右两个部分时，制冷柜具有两个分别向出风风道200两个部分排气的风机600。作为本发明的一种优选实施方式，本实施例中所涉及的风机600为离心风机，通过蜗壳61实现向出风风道200内输送冷气。
基于本发明以上所提供的制冷柜，在风机600运行时，收容腔110内的空气可由回风风道300与第二回风口32进入蒸发器收容腔进行冷却，并通过出风风道200与第二出风口22排出至收容腔110以对收容腔110内部物品进行冷却。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷柜，包括具有收容腔的箱体以及横设于所述收容腔内用以分割所述收容腔的搁板，所述箱体还具有供所述收容腔内部空气回流至蒸发器进行冷却的回风风道以及自下向上延伸以供冷气进入所述收容腔的出风风道，其特征在于，所述搁板内形成有与其上侧空间连通的第一通道，所述回风通道具有与所述第一通道对接的第一回风口；至少一块所述隔板位于所述出风风道高度范围内，位于所述出风风道高度范围内的所述搁板内形成有与其下侧空间连通的第二通道，所述出风风道具有与所述第二通道对接的第一出风口。
2.根据权利要求1所述的制冷柜，其特征在于，所述制冷柜还具有通过开启或关闭以控制所述回风风道与所述第一通道连通与否的第一风门、感应相应所述搁板上侧空间内物品新鲜度数据的新鲜度感应单元、根据所述新鲜度感应单元感应信号判断相应所述搁板上侧空间内物品新鲜与否的判断单元、以及根据所述判断单元判断结果控制所述第一风门开启或关闭的第一控制单元；其中，当所述判断单元判断相应所述搁板上侧空间内物品为新鲜时，所述第一风门打开。
3.根据权利要求2所述的制冷柜，其特征在于，还包括在所述判断单元判断相应所述搁板上侧空间内物品不新鲜时自动报警的报警单元。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的制冷柜，其特征在于，所述第一回风口形成于所述收容腔后壁，所述第一通道于前后方向上延伸且后端对接至所述第一回风口，所述搁板上表面形成有若干连通所述第一通道与所述搁板上侧空间的第一通孔；于所述第一通道后端指向前端的方向上，若干所述第一通孔在所述搁板上表面上的开口面积占比逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的制冷柜，其特征在于，于所述第一通道后端指向前端的方向上，单个所述第一通孔的开孔面积逐渐增大；或，全部单个所述第一通孔的开孔面积相同，且于所述第一通道的延伸方向上，所述第一通孔的分布密度逐渐增大。
6.根据权利要求4所述的制冷柜，其特征在于，所述搁板上表面具有形成有所述第一通孔且水平高度不高于其周边区域的低位区，于靠近该所述低位区的方向上，该所述低位区周边区域的高度逐渐降低。
7.根据权利要求6所述的制冷柜，其特征在于，于靠近所述第一回风口的方向上，围设形成所述第一通道的内壁的底表面高度逐渐降低。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的制冷柜，其特征在于，所述制冷柜还具有通过开度调节以控制由所述出风风道进入所述第二通道内冷气量的第二风门、感应相应所述搁板下侧空间内物品储存量的感应单元、根据所述感应单元感应信号控制所述第二风门开度的第二控制单元；其中，当所述感应单元感应相应所述搁板下侧空间内的物品储存量增大时，所述第二风门开度增大。
9.根据权利要求8所述的制冷柜，其特征在于，所述第一出风口形成于所述收容腔后壁，所述第二通道于前后方向上延伸且后端对接至所述第一出风口，相应所述搁板下表面形成有若干连通所述第二通道与相应所述搁板下侧空间的第二通孔；于所述第二通道后端指向前端的方向上，若干所述第二通孔在相应所述搁板下表面上的开口面积占比逐渐增大。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的制冷柜，其特征在于，所述箱体还具有供最底层所述搁板下侧空间内空气回流至所述蒸发器进行冷却的第二回风口；所述出风风道还具有连通至最顶层所述搁板上侧空间的第二出风口。
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