CN112012959B - 轴流叶轮及风机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种轴流叶轮及风机，涉及轴流风机技术领域。其中，轴流叶轮包括轮毂；内环叶片组，所述内环叶片组包括安装于所述轮毂的外周面的多个内环叶片，至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；外环叶片组，所述外环叶片组包括多个外环叶片，至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等；第一过渡环，所述第一过渡环与所述轮毂同轴设置，且所述第一过渡环的内周面用于连接所述内环叶片组，其外周面用于安装所述外环叶片组；其中，所述内环叶片组具有第一重心，所述外环叶片组具有第二重心，所述第一重心和所述第二重心与所述轮毂的中心在同一直线上，且关于所述轮毂的中心相互对称。

Description

轴流叶轮及风机

技术领域

本申请涉及轴流风机技术领域，尤其涉及一种轴流叶轮及风机。

背景技术

轴流风机的噪音时风机应用过程中需要解决的主要难题之一，经研究表明，轴流风机的叶片围绕中心采用不均匀分布在一定程度上可以降低风机轴流噪音，但由于叶片分布不均匀后叶轮动平衡量增大，很难应用于实际。因此，如何在降低轴流风机噪音的同时，减小叶轮的动平衡量，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种轴流叶轮及风机，以实现在降低轴流风机噪音的同时，减小叶轮的动平衡量。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请第一方面提供一种轴流叶轮，该轴流叶轮包括：轮毂；

内环叶片组，所述内环叶片组包括安装于所述轮毂的外周面的多个内环叶片，至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

外环叶片组，所述外环叶片组包括多个外环叶片，至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等；

第一过渡环，所述第一过渡环与所述轮毂同轴设置，且所述第一过渡环的内周面用于连接所述内环叶片组，其外周面用于安装所述外环叶片组；

其中，所述内环叶片组具有第一重心，所述外环叶片组具有第二重心，所述第一重心和所述第二重心与所述轮毂的中心在同一直线上，且关于所述轮毂的中心相互对称。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，多个所述内环叶片在所述轮毂的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

多个所述外环叶片在所述第一过渡环的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，至少部分所述内环叶片的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，至少部分所述内环叶片与所述轮毂的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片与所述轮毂的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，还包括：与所述第一过渡环同轴设置的第二过渡环，所述外环叶片组的数量为多组，相邻的所述外环叶片组之间通过所述第二过渡环连接。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，多个所述内环叶片与所述轮毂的外周面和所述第一过渡环的内周面分别可拆卸连接；

多个所述外环叶片与所述过渡环的外周面可拆卸连接。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述轮毂的外周面设置有多个第一安装位，所述第一过渡环的内周面设置有多个与所述第一安装位一一对应的第二安装位，所述第一过渡环的外周面设置有多个第三安装位。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述第一安装位和所述第三安装位分别在所述轮毂的外周面和所述过渡环的外周面均匀设置。

在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量相等；

或，所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量不等。

本申请第二方面提供一种风机，包括上述的轴流叶轮。

相较于现有技术，本申请第一方面提供的轴流叶轮及风机，通过设置内环叶片组合和外环叶片组，且内环叶片组和外环叶片组之间通过过渡环实现连接和安装，并设置内环叶片组的至少部分相邻的内环叶片之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片之间形成的间隙不相等，可降低轴流风机在运行中产生的噪声，同时保证第一重心和所述第二重心与轮毂的中心在同一直线上，且关于轮毂的中心相互对称，可使轴流叶轮达到动平衡的要求，即可实现在降低轴流噪音的同时，减小叶轮的动平衡量的效果。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了本发明实施例提供的一种轴流叶轮的结构示意图；

附图标号说明：

轮毂1、内环叶片2、外环叶片3、第一过渡环4。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参考附图1，本发明的实施例一提出一种轴流叶轮，该轴流叶轮包括：轮毂1；

内环叶片组，所述内环叶片组包括安装于所述轮毂1的外周面的多个内环叶片2，至少部分相邻的所述内环叶片2之间形成的间隙不相等；

外环叶片组，所述外环叶片组包括多个外环叶片3，至少部分相邻的所述外环叶片3之间形成的间隙不相等；

第一过渡环4，所述第一过渡环4与所述轮毂1同轴设置，且所述第一过渡环4的内周面用于连接所述内环叶片组，其外周面用于安装所述外环叶片组；

其中，所述内环叶片组具有第一重心，所述外环叶片组具有第二重心，所述第一重心和所述第二重心与所述轮毂1的中心在同一直线上，且关于所述轮毂1的中心相互对称。

具体的，轮毂1用于安装风机的叶片，其形状可以为圆柱形，其外周面用于安装风机的叶片，且用于连接风机，以实现叶轮的旋转；轮毂1的外周面安装有内环叶片组，内环叶片组包括多个内环叶片2，且至少部分内环叶片2之间形成的间隙大小不相等，从而实现降噪的效果，为达到轴流叶轮的动平衡要求，本实施例提出的轴流叶轮的叶片包括两部分，即内环叶片组和外环叶片组，并通过设置第一过渡环4来实现内环叶片组和外环叶片组的安装，第一过渡环4为与轮毂1同轴设置的圆环状结构，其内周面与内环叶片2安装固定，外周面用于安装外环叶片组；外环叶片组包括多个外环叶片3，且至少部分外环叶片3之间形成的间隙大小不相等，可提高降噪的效果，进一步的，内环叶片组的重心为第一重心，外环叶片组的重心第二重心，在设计和生产、安装轴流叶轮时，需要保证第一重心和第二重心与轮毂1的中心在同一直线上，且第一重心和第二重心关于轮毂1的中心相互对称，以使轴流叶轮达到动平衡要求，在实现降低轴流风机运行中产生的噪音的同时，不增大轴流叶轮的动平衡量，满足使用需求。

具体的，为实现上述的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等，有多种可实施的方式，例如：调节内环叶片2和外环叶片3的安装间距、调节内环叶片2和外环叶片3的安装角度等，此处不作具体显示，具体实施方式将在下文详述；采用内环叶片2和外环叶片3的数量、尺寸可以相等，也可以不等，可根据实际情况经合理计算等进行具体设置。

根据上述所列，本发明实施例提出一种轴流叶轮，通过设置内环叶片组合和外环叶片组，且内环叶片组和外环叶片组之间通过第一过渡环4实现连接和安装，并设置内环叶片组的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等，可降低轴流风机在运行中产生的噪声，同时保证第一重心和所述第二重心与轮毂1的中心在同一直线上，且关于轮毂1的中心相互对称，可使轴流叶轮达到动平衡的要求，即可实现在降低轴流噪音的同时，减小叶轮的动平衡量的效果。

进一步的，参考附图1，在具体实施中，多个所述内环叶片2在所述轮毂1的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述内环叶片2之间形成的间隙不相等；

多个所述外环叶片3在所述第一过渡环4的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述外环叶片3之间形成的间隙不相等。

具体的，为了实现上述的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等的方案，本发明采取的技术方案中，可以通过改变多个内环叶片2及多个外环叶片3在分布时的间距来实现，具体可以为：多个内环叶片2在所述轮毂1的外周面不等距分布，以及多个外环叶片3在所述第一过渡环4的外周面不等距分布，这里的不等距分布可以为任意相邻两个的内环叶片2或外环叶片3之间的间距都不相等，或者还可以设置部分内环叶片2、外环叶片3等距分布，而其余的内环叶片2、外环叶片3不等距分布，旨在能够实现降低轴流风机噪声的效果即可，具体的分布方式以及间距大小的设置此处不作具体限定。

进一步的，在具体实施中，至少部分所述内环叶片2的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片2之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片3的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述外环叶片3之间形成的间隙不相等。

具体的，为了实现上述的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等的方案，本发明采取的技术方案中，可通过采用不同尺寸的内环叶片2使至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及通过采用不同尺寸的外环叶片3使至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等，上述的不同尺寸可以使内环叶片2和外环叶片3的宽度，旨在能够实现降低轴流风机噪声的效果即可；在这种实施方案下，多个内环叶片2和多个外环叶片3可以均匀分布。

进一步的，在具体实施中，至少部分所述内环叶片2与所述轮毂1的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片2之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片3与所述轮毂1的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片2之间形成的间隙不相等。

具体的，为了实现上述的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等的方案，本发明采取的技术方案中，还可以通过改变内环叶片2和外环叶片3的角度实现，可以使至少部分的内环叶片2相对轮毂1的端面形成不同的角度，并使至少部分的外环叶片3相对轮毂1的端面形成不同的角度，通过叶片角度的调节，可实现不同大小间隙的形成，从而实现降低轴流风机噪声的效果。

进一步的，在具体实施中，本实施例提出的轴流叶轮还包括：与所述第一过渡环4同轴设置的第二过渡环，所述外环叶片组的数量为多组，相邻的所述外环叶片组之间通过所述第二过渡环连接。

具体的，为了实现轴流风机噪声的降低，以及满足叶轮动平衡要求，本发明采取的技术方案中，在设计轴流叶轮时，可以设置多组外环叶片组，其中的内环叶片组和外环叶片组的“内”和“外”仅是对于第一过渡环4的内和外，设置多组外环叶片组时，还可对应于外环叶片组的组数增设第二过渡环，第二过渡环与轮毂1和第一过渡环4同轴设置，与第一过渡环4仅具有尺寸(直径)的区别，通过设置第二过渡环能够实现相邻的外环叶片组的多个外环叶片3的安装。

进一步的，在具体实施中，多个所述内环叶片2与所述轮毂1的外周面和所述第一过渡环4的内周面分别可拆卸连接；多个所述外环叶片3与所述过渡环的外周面可拆卸连接。

具体的，为了提高轴流叶轮的实用性和适用性，本发明采取的技术方案中，可以将轴流叶轮设置为可拆卸组装的结构，即内环叶片组的多个内环叶片2分别和轮毂1及过渡环可拆卸连接，外环叶片组的多个外环叶片3和第一过渡环4可拆卸连接，可拆卸连接的具体连接方式此处不作限定。

进一步的，在具体实施中，所述轮毂1的外周面设置有多个第一安装位，所述第一过渡环4的内周面设置有多个与所述第一安装位一一对应的第二安装位，所述第一过渡环4的外周面设置有多个第三安装位。

具体的，如上述的轴流叶轮为可拆卸组装的结构，为了实现每个内环叶片2和外环叶片3的可靠定位和安装，本发明采取的技术方案中，可以在轮毂1的外周面设置多个第一安装位，在第一过渡环4的内周面设置多个与第一安装位一一对应的第二安装位，并在第一过渡环4的外周面设置多个第三安装位，第一安装位、第二安装位及第三安装位可以有多种具体的设置形式，例如：可以设置为定位插接孔等，可配合锁紧螺钉等结构实现内环叶片2和外环叶片3的固定，但不限于此。

进一步的，在具体实施中，所述第一安装位和所述第三安装位分别在所述轮毂1的外周面和所述过渡环的外周面均匀设置。

具体的，本发明采取的技术方案中，第一安装位和第三安装位可以采用均匀分布的形式，但在具体使用时，可以使部分第一安装位、第二安装位及第三安装位内不安装内环叶片2或外环叶片3，可便于工作人员对多个内环叶片2或多个外环叶片3之间的间距进行调整。

进一步的，在具体实施中，所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量相等；

或，所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量不等。

具体的，本发明采取的技术方案中，内环叶片组包含的内环叶片的数量与外环叶片组包含的外环叶片的数量可以相等，也可以不等，此处不作具体限定。

实施例二

本发明的实施例二提出一种风机，该风机包括：上述的轴流叶轮。

本发明实施例提出一种风机，包括上述的轴流叶轮，通过将轴流叶轮设置为内环叶片组合和外环叶片组的组合，且内环叶片组和外环叶片组之间通过第一过渡环4实现连接和安装，并设置内环叶片组的至少部分相邻的内环叶片2之间形成的间隙不相等，以及至少部分相邻的外环叶片3之间形成的间隙不相等，可降低轴流风机在运行中产生的噪声，同时保证第一重心和所述第二重心与轮毂1的中心在同一直线上，且关于轮毂1的中心相互对称，可使轴流叶轮达到动平衡的要求，即可实现在降低轴流噪音的同时，减小叶轮的动平衡量的效果。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种轴流叶轮，其特征在于，包括：

轮毂；

内环叶片组，所述内环叶片组包括安装于所述轮毂的外周面的多个内环叶片，至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

外环叶片组，所述外环叶片组包括多个外环叶片，至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等；

第一过渡环，所述第一过渡环与所述轮毂同轴设置，且所述第一过渡环的内周面用于连接所述内环叶片组，其外周面用于安装所述外环叶片组；

其中，所述内环叶片组具有第一重心，所述外环叶片组具有第二重心，所述第一重心和所述第二重心与所述轮毂的中心在同一直线上，且关于所述轮毂的中心相互对称。

2.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，

多个所述内环叶片在所述轮毂的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

多个所述外环叶片在所述第一过渡环的外周面不等距分布，以使至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等。

3.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，

至少部分所述内环叶片的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片的尺寸不同，以使至少部分相邻的所述外环叶片之间形成的间隙不相等。

4.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，

至少部分所述内环叶片与所述轮毂的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等；

至少部分所述外环叶片与所述轮毂的端面形成的角度不同，以使至少部分相邻的所述内环叶片之间形成的间隙不相等。

5.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，还包括：

与所述第一过渡环同轴设置的第二过渡环，所述外环叶片组的数量为多组，相邻的所述外环叶片组之间通过所述第二过渡环连接。

6.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，

多个所述内环叶片与所述轮毂的外周面和所述第一过渡环的内周面分别可拆卸连接；

多个所述外环叶片与所述过渡环的外周面可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的轴流叶轮，其特征在于，

所述轮毂的外周面设置有多个第一安装位，所述第一过渡环的内周面设置有多个与所述第一安装位一一对应的第二安装位，所述第一过渡环的外周面设置有多个第三安装位。

8.根据权利要求7所述的轴流叶轮，其特征在于，

所述第一安装位和所述第三安装位分别在所述轮毂的外周面和所述过渡环的外周面均匀设置。

9.根据权利要求1所述的轴流叶轮，其特征在于，

所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量相等；

或，所述内环叶片的数量与所述外环叶片的数量不等。

10.一种风机，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一所述的轴流叶轮。

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