CN216922601U - 一种电机风扇 - Google Patents

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陆栋
张枫顺
胡波涛
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Abstract

本实用新型公开了一种电机风扇，包括：安装环；导风盘，自安装环的外壁向外倾斜延伸，形成锥台状结构；多个风叶，间隔布设在安装环的外周；所述导风盘包括安装段和位于安装段外侧的延长段，所述风叶的端面与该安装段相连，多个风叶旋转产生的风流经过延长段集中排出。本实用新型通过将导风盘设计为两段结构，使得风叶旋转产生的风量沿着延长段集中后快速输出，降低反射面，减少风流路径，相对增加风量，提升冷却效果，又能降低风量的涡流噪声，噪声可降低3～5dB(A)左右，温升可减少2～3K，同时采用自带弹性卡扣的方式，减少轴向安装环固定面，降低圆钢耗材以及制造成本。

Description

一种电机风扇
技术领域
本实用新型属于高效电机散热技术领域，尤其是涉及一种电机风扇。
背景技术
目前市场上高效电机所用的风叶多为轴流式结构，无论是塑料风扇，还是铝风扇，叶片都呈辐射状非规则多边形，沿圆周方向等角度对称分布，且外径相比电机后盖较小，这样就导致轴流风向受到电机后盖及风罩的反射，容易产生涡流噪音，加之高效电机的机身较长，反射后的风量相对前盖部分的冷却效果将大大降低，致使温升分布不均匀(最终温升升高)，铜耗增加，效率降低。而且常规风叶采用轴用卡簧进行固定，导致圆钢耗材增加，同时也增加加工成本，引起制造成本的增加。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可有效增加风量，提升冷却效果的电机风扇。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机风扇，包括：
安装环；
导风盘，自安装环的外壁向外倾斜延伸，形成锥台状结构；
多个风叶，间隔布设在安装环的外周；
所述导风盘包括安装段和位于安装段外侧的延长段，所述风叶的端面与该安装段相连，多个风叶旋转产生的风流经过延长段集中排出。
本实用新型通过将导风盘设计为安装段和延长段结构，使得风叶旋转产生的风量沿着延长段集中后快速输出，减少由于风向的分散而导致的风流分散，避免产生较大的分量损失，使得电机表面的冷却风量相对增大，改善电机的冷却效果。
进一步的，所述导风盘的外壁长度为L，所述安装段的长度为L1，则L1：L＝50-60％
进一步的，所述风叶外壁与安装环的中心轴线呈夹角设置，该夹角α为3-5°。夹角对风叶旋转产生的风流起到了定向引导作用，使得风流尽可能向导风盘的延长段流动。
进一步的，所述风叶的另一端面突出于安装环，且风叶靠近安装环的侧壁形成弧形缺口部，以减小风叶的宽度。风叶的长度增加可以保证风叶旋转产生的风量，以改善电机的冷却效果；风叶宽度的减小可以减轻风叶的重量。
进一步的，所述风叶的厚度沿轴线方向变化，且自与安装段相连的一端厚度大于另一端的厚度。不仅增加风叶与安装环和导风盘之间的连接稳固性，而且减轻风叶自身的重量。
进一步的，所述安装环沿周向形成至少两个弹性卡扣，该弹性卡扣可与安装轴形成径向限位和轴向限位。
进一步的，所述安装环周向形成至少两个三面开口的槽孔，弹性卡扣的一端固定连接在槽孔的底面，且其厚度小于槽孔的宽度；弹性卡扣的内侧形成卡接部，该卡接部自槽孔突出安装环内壁1.5-2mm；弹性卡扣的侧壁与槽孔内壁的间距为1-2mm。
进一步的，所述槽孔位于风叶所在一侧，其轴向长度为15-30mm。
进一步的，所述安装环包括与风叶对应的第一段体和位于导风盘内侧的第二段体，所述第二段体内壁形成可与安装轴止转配合的卡槽；所述导风盘的外壁形成平衡突起，其与卡槽对应设置。第二段体的设置不仅增加安装环的结构强度，而且起到安装时的定位作用。
进一步的，所述安装环上沿径向设有两个拆卸扣，其包括自安装环外壁突出的梯形凸台，及位于导风盘上、与梯形凸台对应的通孔。
本实用新型的有益效果是：通过将导风盘设计为两段结构，使得风叶旋转产生的风量沿着延长段集中后快速输出，降低反射面，减少风流路径，相对增加风量，提升冷却效果，又能降低风量的涡流噪声，噪声可降低3～5dB(A)左右，温升可减少2～3K，同时采用自带弹性卡扣的方式，减少轴向安装环固定面，降低圆钢耗材以及制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一。
图2为本实用新型的立体图二。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，一种电机风扇，包括安装环1，导风盘2，及多个风叶3，安装环1位于中心，呈中空圆柱状，导风盘2从安装环1的外壁向外倾斜延伸形成，其呈锥台状结构，多个风叶3间隔布设在安装环1的外周，且与导风盘2外壁连接。
导风盘2沿径向包括安装段21和位于安装段21外侧的延长段22，安装段21和延长段22一体连接，且光滑过渡。风叶3的端面与安装段21固定连接，也就是说风叶3只占据安装段21，没有向延长段22延伸，从而多个风叶3旋转产生的风流经过延长段22后集中排出。
相比于风叶3延伸整个导风盘2的外壁长度方向的结构，风叶3只延伸至安装段21，则有效避免每个风叶3旋转产生的风流在风叶3的引导下，从相邻风叶3之间的区域呈辐射状分散流出，而是经过延长段22将相邻风叶3之间的风流先集中，再以更平缓的方向排出，风力更加集中，冷却效果更佳。
在本实施例中，导风盘2的外壁长度为L，安装段21的长度为L1，则L1：L＝50-60％，如图4所示。
风叶3的内壁与安装环1、安装段21固定连接，风叶3的外壁并非与安装环1的中心轴线相平行，其与安装环1的中心轴线呈夹角设置，该夹角α为3-5°，如图3所示。从而将风叶3旋转产生的风流起到定向引导作用。
为了增加风叶3旋转产生的风量，将风叶3的另一端面设计为突出于安装环1的端面，以增加风叶3的轴向长度。而且在风叶3靠近安装环1的侧壁形成弧形缺口部31，以减小风叶3的在该端面的宽度，不仅减轻了风叶3的重量，而且在该处可以形成暂时积聚风流的空间，以达到冷却安装轴的作用。
如图3所示，风叶3的厚度沿着轴线方向发生变化，且从与安装段21相连的一端开始厚度逐渐变小，在增加风叶3与安装环1和安装段21的连接稳固性的同时，减轻风叶3的重量，增加其旋转产生的风量，以改善电机的冷却效果。
为了实现安装环1与安装轴(图中未示出)的轴向限位和径向限位，安装环1沿着周向形成至少两个弹性卡扣4。在安装环1的周向形成至少两个三面开口的槽孔11，弹性卡扣4的一端固定连接在槽孔11的底面，且弹性卡扣4的厚度小于槽孔11的宽度，弹性卡扣4的侧壁与槽孔11内壁的间距为1-2mm，即图4中h＝1-2mm，弹性卡扣4的内侧形成卡接部41，该卡接部41从槽孔11突出安装环1的内壁1.5-2mm，即图4中s＝1-2mm。
换句话说，装配时弹性卡扣4可以在槽孔11内发生形变，直至卡接部41落在安装轴的凹槽内，以便于夹持安装轴，形成两者之间的轴向和径向限位。在本实施例中，槽孔11位于安装环1上风叶3所在的一侧，其轴向长度为15-30mm。
如图2所示，安装环1包括与风叶3相对应的第一段体12和位于导风盘2内侧的第二段体13，第二段体13的内壁形成可以与安装轴止转配合的卡槽131，为了达到电机风扇的转动平衡，在导风盘2的外壁形成平衡突起23，其与卡槽131对应设置，具体可以是位于同一径向。
安装环1上沿着径向设置有两个拆卸扣5，其方便电机风扇和安装轴的拆卸，具体的，拆卸扣5包括从安装环1外壁突出的梯形凸台51，及位于导风盘2上、与梯形凸台51对应的通孔52，该通孔52贯穿导风盘2的厚度方向。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机风扇，其特征在于，包括：
安装环(1)；
导风盘(2)，自安装环(1)的外壁向外倾斜延伸，形成锥台状结构；
多个风叶(3)，间隔布设在安装环(1)的外周；
所述导风盘(2)包括安装段(21)和位于安装段(21)外侧的延长段(22)，所述风叶(3)的端面与该安装段(21)相连，多个风叶(3)旋转产生的风流经过延长段(22)集中排出。
2.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述导风盘(2)的外壁长度为L，所述安装段(21)的长度为L1，则L1：L＝50-60％。
3.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述风叶(3)外壁与安装环(1)的中心轴线呈夹角设置，该夹角α为3-5°。
4.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述风叶(3)的另一端面突出于安装环(1)，且风叶(3)靠近安装环(1)的侧壁形成弧形缺口部(31)，以减小风叶(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述风叶(3)的厚度沿轴线方向变化，且自与安装段(21)相连的一端厚度大于另一端的厚度。
6.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述安装环(1)沿周向形成至少两个弹性卡扣(4)，该弹性卡扣(4)可与安装轴形成径向限位和轴向限位。
7.根据权利要求6所述的电机风扇，其特征在于：所述安装环(1)周向形成至少两个三面开口的槽孔(11)，弹性卡扣(4)的一端固定连接在槽孔(11)的底面，且其厚度小于槽孔(11)的宽度；弹性卡扣(4)的内侧形成卡接部(41)，该卡接部(41)自槽孔(11)突出安装环(1)内壁1.5-2mm；弹性卡扣(4)的侧壁与槽孔(11)内壁的间距为1-2mm。
8.根据权利要求7所述的电机风扇，其特征在于：所述槽孔(11)位于风叶(3)所在一侧，其轴向长度为15-30mm。
9.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述安装环(1)包括与风叶(3)对应的第一段体(12)和位于导风盘(2)内侧的第二段体(13)，所述第二段体(13)内壁形成可与安装轴止转配合的卡槽(131)；所述导风盘(2)的外壁形成平衡突起(23)，其与卡槽(131)对应设置。
10.根据权利要求1所述的电机风扇，其特征在于：所述安装环(1)上沿径向设有两个拆卸扣(5)，其包括自安装环(1)外壁突出的梯形凸台(51)，及位于导风盘(2)上、与梯形凸台(51)对应的通孔(52)。
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