CN112012376A - 一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接件技术领域，尤其是一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，包括连接件、型材，所述连接件包括连接块，所述连接块的右侧及底端均固定安装有安装块，所述安装块的内部设有空腔，所述空腔的中部固定安装有固定框，所述固定框的外侧等距环绕固定安装有滑杆，所述滑杆远离固定框的一端与空腔内壁固定连接，所述滑杆的外部活动套装有滑块，本发明可实现连接件与型材之间的快速结合，且操作简单，连接稳定，同时便于将连接件与型材之间拆卸，可便于将连接件与型材组合成的框架整体之间进行连接，满足使用需求，同时便于进行框架整体之间的拆卸，使用便捷，值得推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及连接件技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金门窗用幕墙框架是通过型材之间的互相组合形成的框架结构，现有的型材之间的连接方式多为通过螺钉螺纹孔之间的配合进行固定或是通过焊接、粘接的方式进行型材之间的组合，这样一来不便于进行型材之间的组合及拆卸，使用起来较为不便，且组合好的框架整体结构之间同样不便于进行组合及拆卸，使得不能满足使用需求，为此我们提出一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件来解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，包括连接件、型材，所述连接件包括连接块，所述连接块的右侧及底端均固定安装有安装块，所述安装块的内部设有空腔，所述空腔的中部固定安装有固定框，所述固定框的外侧等距环绕固定安装有滑杆，所述滑杆远离固定框的一端与空腔内壁固定连接，所述滑杆的外部活动套装有滑块，所述滑块远离固定框的一侧对称固定安装有连接板，相邻的一对所述连接板远离滑块的一端均穿过空腔内壁延伸至其外部共同固定安装有卡块，所述滑杆的外部套装有弹簧，所述安装块远离连接块的一侧等距环绕开设有与滑块相对应的开口，所述滑块远离连接块的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆远离滑块的一端穿过开口延伸至其外部固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧设有波纹条，所述滑块靠近连接块的一侧固定安装有第一活动座，所述连接块的右侧及底端中部均开设有凹槽，所述安装块靠近连接块的一侧等距环绕开设有与滑块相对应的活动口，所述连接块的右侧及底端均等距环绕开设有与活动口相对应的扩张口，所述扩张口与凹槽连通，所述第一活动座的内部活动连接有连杆，所述连杆远离第一活动座的一端穿过活动口及扩张口延伸至凹槽内活动安装有第二活动座，相邻的多个第二活动座之间共同固定安装有驱动板，所述驱动板的前侧中部固定安装有推杆，所述连接块的前侧开设有与推杆相对应的通口，所述通口与凹槽相连通，所述推杆的前端穿过通口延伸至其外部固定安装有卡板，所述连接块的前侧中部固定安装有安装杆，所述安装杆的外部固定套装有圆板，所述圆板的正面的右侧及下部均开设有安装口，所述安装口内固定安装有第三活动座，所述第三活动座的内部活动连接有顶杆，所述卡板与顶杆相对一侧开设有卡口，所述顶杆与卡口相对一端位于卡口内，所述安装杆的外侧设有螺纹，所述安装杆的外部螺纹连接有固定盘，所述型材的一侧开设有与安装块相匹配的安装孔，所述型材的内部开设有与安装孔相连通的卡孔，所述型材的内部设有与卡孔相连通的波纹卡槽，所述波纹卡槽与波纹条相匹配，所述型材的内部设有与卡块相匹配的固定槽，所述固定槽与安装孔相连通，所述型材内壁开设有与固定槽相连通的导入槽。
优选的，所述连接块的顶端左侧开设有收入槽，所述收入槽内设有抬板，所述连接块的内部且位于收入槽的两侧均竖向开设有与其相连通的限制槽，所述限制槽内设有限制块，所述限制块与抬板固定连接，所述抬板的顶端中部固定安装有结合块，所述结合块的内部上方设有腔体，所述腔体内横向活动安装有丝杆，所述丝杆的左右两侧均螺纹套装有推板，两个所述推板相远离的一侧均对称固定安装有推杆，同侧的一对所述推杆远离推板的一端穿过腔体延伸至其外部共同固定安装有组合块，所述丝杆的中部固定套装有第一伞齿轮，所述结合块的内部下方设有安装腔，所述腔体的底壁中部竖向活动安装有传动杆，所述传动杆的底端延伸至安装腔内部，所述传动杆的顶端及底端均固定安装有第二伞齿轮，所述安装腔的内部活动安装有圆杆，所述圆杆的外部固定套装有与下方第二伞齿轮相啮合的第三伞齿轮，所述连接块的正面竖向开设有与收入槽相连通的移动口，所述圆杆的前端穿过移动口固定安装有旋钮，所述连接块的顶端右侧开设有组合槽，所述组合槽的左右两侧及收入槽的左右两侧分别设有与它们相连通的组合孔。
优选的，所述安装杆的前端固定安装有防脱块。
优选的，所述滑杆的个数具体为四个。
优选的，所述支撑板及波纹条均为弧形状设置。
优选的，所述卡块远离连接块的一侧设有弧形面，所述导入槽与卡块相对的一侧设有弧形斜面。
优选的，所述波纹条的外侧设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述安装块的材质为不锈钢。
本发明提出的一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，有益效果在于：
1、本发明当将连接件与型材结合时，将卡块与导入槽对齐，将安装块插入安装孔内部，当卡块与导入槽接触时，通过弧形面的设置使得卡块与导入槽的端口产生相对滑动使得卡块向靠近安装块的方向运动，从而带动连接板随之运动实现滑块的运动使得对弹簧进行压缩使其形变产生作用力，当卡块沿导入槽运动至固定槽处时，弹簧释放作用力带动滑块向远离固定框的方向运动通过连接板带动卡块随之运动进入到固定槽内，滑块在此过程中带动移动杆及支撑板随之运动进入到卡孔内部，在卡块进入到固定槽内的同时，此时波纹条进入到波纹卡槽内，至此实现对连接件与型材的安装，通过多个卡块与固定槽的配合及波纹条与波纹卡槽的配合使得连接件与型材之间不易脱落使得连接更稳定，随后转动顶杆使其与卡板相邻一端进入到卡口内，转动固定盘使其与圆板接触使得对顶杆位置进行限制，使得顶杆无法转动至离开卡口，从而实现对卡板位置的固定，使得连接件与型材之间的连接更加稳定，同理将剩余的连接件与型材结合使得连接件与型材组合成整体；
2、本发明当需要将组合成的整体框架之间进行连接时，反向转动旋钮使其带动圆杆转动，圆杆带动第三伞齿轮转动实现下方第二伞齿轮转动带动传动杆转动实现上方第二伞齿轮转动从而带动第一伞齿轮转动实现丝杆转动，使得一对推板相互靠近的运动使得带动推杆及组合块随之运动，使得组合块离开收入槽两侧的组合孔内部，可拉动圆杆使其上升使得结合块随之上升，使得组合块离开收入槽内，同理将另一个连接块上的组合块也进行调整使其离开收入槽，两个相对的连接块上的结合块及组合槽的位置是错开设置的，将两个连接块上的结合块分别插入相对的组合槽内，正向转动旋钮可实现圆杆的正转实现组合块相互远离的运动使得进入到组合槽两侧的组合孔内，实现对一对连接块之间的组合，实现对连接件与型材组合后的整体框架之间的互相连接，可将结合块收入到收入槽内，转动旋钮使得组合块进入到收入槽两侧的组合孔内实现对结合块的隐藏；
3、本发明当需要取消连接件与型材之间的连接时，转动固定盘使其离开圆板，此时可转动顶杆使其离开卡口，此时可向远离安装块的方向推动卡板使其带动推杆随之运动，推杆带动驱动板随之运动，驱动板通过第二活动座、连杆、第一活动座带动四个滑块相互靠近的运动从而实现卡块离开固定槽和波纹条离开波纹卡槽，此时可将连接件与型材分离使得便于拆卸；
4、本发明当需要将组合成的整体框架之间分离时，转动旋钮使得组合块离开组合孔内此时可将一对整体框架之间分离；
本发明可实现连接件与型材之间的快速结合，且操作简单，连接稳定，同时便于将连接件与型材之间拆卸，可便于将连接件与型材组合成的框架整体之间进行连接，满足使用需求，同时便于进行框架整体之间的拆卸，使用便捷，值得推广及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件结构示意图；
图2为本发明提出的连接件结构示意图；
图3为本发明提出的连接件部分正视结构示意图；
图4为本发明提出的连接件右视结构示意图；
图5为本发明提出的图2A处放大结构示意图；
图6为本发明提出的型材结构示意图；
图7为本发明提出的型材左视结构示意图；
图8为本发明提出的型材左视剖视结构示意图；
图9为本发明提出的连接件组合结构示意图。
图中：连接件1、连接块101、安装块102、固定框103、滑杆104、滑块105、连接板106、卡块107、弹簧108、开口109、移动杆110、支撑板111、波纹条112、第一活动座113、凹槽114、活动口115、扩张口116、连杆117、第二活动座118、驱动板119、推杆120、通口121、卡板122、安装杆123、第三活动座124、顶杆125、卡口126、固定盘127、防脱块128、圆板129、收入槽130、抬板131、限制块132、结合块133、丝杆134、推板135、推杆136、组合块137、第一伞齿轮138、传动杆139、第二伞齿轮140、圆杆141、第三伞齿轮142、移动口143、旋钮144、组合槽145、组合孔146、型材2、安装孔3、卡孔4、波纹卡槽5、固定槽6、导入槽7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，包括连接件1、型材2，连接件1包括连接块101，连接块101的顶端左侧开设有收入槽130，收入槽130内设有抬板131，连接块101的内部且位于收入槽130的两侧均竖向开设有与其相连通的限制槽，限制槽内设有限制块132，限制块132与抬板131固定连接，抬板131的顶端中部固定安装有结合块133，结合块133的内部上方设有腔体，腔体内横向活动安装有丝杆134，丝杆134的左右两侧均螺纹套装有推板135，两个推板135相远离的一侧均对称固定安装有推杆136，同侧的一对推杆136远离推板135的一端穿过腔体延伸至其外部共同固定安装有组合块137，丝杆134的中部固定套装有第一伞齿轮138，结合块133的内部下方设有安装腔，腔体的底壁中部竖向活动安装有传动杆139，传动杆139的底端延伸至安装腔内部，传动杆139的顶端及底端均固定安装有第二伞齿轮140，安装腔的内部活动安装有圆杆141，圆杆141的外部固定套装有与下方第二伞齿轮140相啮合的第三伞齿轮142，连接块101的正面竖向开设有与收入槽130相连通的移动口143，圆杆141的前端穿过移动口143固定安装有旋钮144，连接块101的顶端右侧开设有组合槽145，组合槽145的左右两侧及收入槽130的左右两侧分别设有与它们相连通的组合孔146，连接件1与型材2组合完成后，反向转动旋钮144使其带动圆杆141转动，圆杆141带动第三伞齿轮142转动实现下方第二伞齿轮140转动带动传动杆139转动实现上方第二伞齿轮140转动从而带动第一伞齿轮138转动实现丝杆134转动，使得一对推板135相互靠近的运动使得带动推杆136及组合块137随之运动，使得组合块137离开收入槽130两侧的组合孔146内部，可拉动圆杆141使其上升使得结合块133随之上升，使得组合块137离开收入槽130内，同理将另一个连接块101上的组合块137也进行调整使其离开收入槽130，两个相对的连接块101上的结合块133及组合槽145的位置是错开设置的，将两个连接块101上的结合块133分别插入相对的组合槽145内，正向转动旋钮144可实现圆杆141的正转实现组合块137相互远离的运动使得进入到组合槽145两侧的组合孔146内，实现对一对连接块101之间的组合，实现对连接件1与型材2组合后的整体之间的互相连接，可将结合块133收入到收入槽130内，转动旋钮144使得组合块137进入到收入槽130两侧的组合孔146内实现对结合块133的隐藏。
连接块101的右侧及底端均固定安装有安装块102，安装块102的材质为不锈钢，不锈钢的强度大韧性强不易出现形变不易被破坏，且可防止安装块102锈蚀，保证了连接件1与型材2之间连接的稳定性。
安装块102的内部设有空腔，空腔的中部固定安装有固定框103，固定框103的外侧等距环绕固定安装有滑杆104，滑杆104的个数具体为四个，滑杆104的个数决定了滑块105的个数，从而决定了卡块107及支撑板111的个数，使得四个卡块107从四个方向与固定槽6结合使得连接件1与型材2的连接更稳定，同理四个支撑板111配合波纹条112从四个方向与波纹卡槽5结合使得连接件1与型材2连接更稳定。
滑杆104远离固定框103的一端与空腔内壁固定连接，滑杆104的外部活动套装有滑块105，滑块105远离固定框103的一侧对称固定安装有连接板106，相邻的一对连接板106远离滑块105的一端均穿过空腔内壁延伸至其外部共同固定安装有卡块107，滑杆104的外部套装有弹簧108，安装块102远离连接块101的一侧等距环绕开设有与滑块105相对应的开口109，滑块105远离连接块101的一侧固定安装有移动杆110，移动杆110远离滑块105的一端穿过开口109延伸至其外部固定安装有支撑板111，支撑板111的外侧设有波纹条112，支撑板111及波纹条112均为弧形状设置，弧形设置使得波纹条112与波纹卡槽5的接触面积更大，从而使得与波纹卡槽5之间的摩擦力更大，从而使得结合更稳定。
波纹条112的外侧设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫增加了波纹条112与波纹卡槽5之间的摩擦力，进一步加强连接的稳定性。
滑块105靠近连接块101的一侧固定安装有第一活动座113，连接块101的右侧及底端中部均开设有凹槽114，安装块102靠近连接块101的一侧等距环绕开设有与滑块105相对应的活动口115，连接块101的右侧及底端均等距环绕开设有与活动口115相对应的扩张口116，扩张口116与凹槽114连通，第一活动座113的内部活动连接有连杆117，连杆117远离第一活动座113的一端穿过活动口115及扩张口116延伸至凹槽114内活动安装有第二活动座118，相邻的多个第二活动座118之间共同固定安装有驱动板119，驱动板119的前侧中部固定安装有推杆120，连接块101的前侧开设有与推杆120相对应的通口121，通口121与凹槽114相连通，推杆120的前端穿过通口121延伸至其外部固定安装有卡板122，连接块101的前侧中部固定安装有安装杆123，安装杆123的外部固定套装有圆板129，圆板129的正面的右侧及下部均开设有安装口，安装口内固定安装有第三活动座124，第三活动座124的内部活动连接有顶杆125，卡板122与顶杆125相对一侧开设有卡口126，顶杆125与卡口126相对一端位于卡口126内，安装杆123的外侧设有螺纹，安装杆123的外部螺纹连接有固定盘127，安装杆123的前端固定安装有防脱块128，通过防脱块128可以对固定盘127进行限制避免其脱离安装杆123。
型材2的一侧开设有与安装块102相匹配的安装孔3，型材2的内部开设有与安装孔3相连通的卡孔4，型材2的内部设有与卡孔4相连通的波纹卡槽5，波纹卡槽5与波纹条112相匹配，型材2的内部设有与卡块107相匹配的固定槽6，固定槽6与安装孔3相连通，型材2内壁开设有与固定槽6相连通的导入槽7，卡块107远离连接块101的一侧设有弧形面，导入槽7与卡块107相对的一侧设有弧形斜面，当将连接件1与型材2结合时，将卡块107与导入槽7对齐，将安装块102插入安装孔3内部，当卡块107与导入槽7接触时，通过弧形面的设置使得卡块107与导入槽7的端口产生相对滑动使得卡块107向靠近安装块102的方向运动，从而带动连接板106随之运动实现滑块105的运动使得对弹簧108进行压缩使其形变产生作用力，当卡块107沿导入槽7运动至固定槽6处时，弹簧108释放作用力带动滑块105向远离固定框103的方向运动通过连接板106带动卡块107随之运动进入到固定槽6内，滑块105在此过程中带动移动杆110及支撑板111随之运动进入到卡孔4内部，在卡块107进入到固定槽6内的同时，此时波纹条112进入到波纹卡槽5内，至此实现对连接件1与型材2的安装，通过多个卡块107与固定槽6的配合及波纹条112与波纹卡槽5的配合使得连接件1与型材2之间不易脱落使得连接更稳定，随后转动顶杆125使其与卡板122相邻一端进入到卡口126内，转动固定盘127使其与圆板129接触使得对顶杆125位置进行限制，使得顶杆125无法转动至离开卡口126，从而实现对卡板122位置的固定，使得连接件1与型材2之间的连接更加稳定，当需要取消连接件1与型材2之间的连接时，转动固定盘127使其离开圆板129，此时可转动顶杆125使其离开卡口126，此时可向远离安装块102的方向推动卡板122使其带动推杆120随之运动，推杆120带动驱动板119随之运动，驱动板119通过第二活动座118、连杆117、第一活动座113带动四个滑块105相互靠近的运动从而实现卡块107离开固定槽6和波纹条112离开波纹卡槽5，此时可将连接件1与型材2分离使得便于拆卸。
工作原理：当将连接件1与型材2结合时，将卡块107与导入槽7对齐，将安装块102插入安装孔3内部，当卡块107与导入槽7接触时，通过弧形面的设置使得卡块107与导入槽7的端口产生相对滑动使得卡块107向靠近安装块102的方向运动，从而带动连接板106随之运动实现滑块105的运动使得对弹簧108进行压缩使其形变产生作用力，当卡块107沿导入槽7运动至固定槽6处时，弹簧108释放作用力带动滑块105向远离固定框103的方向运动通过连接板106带动卡块107随之运动进入到固定槽6内，滑块105在此过程中带动移动杆110及支撑板111随之运动进入到卡孔4内部，在卡块107进入到固定槽6内的同时，此时波纹条112进入到波纹卡槽5内，至此实现对连接件1与型材2的安装，通过多个卡块107与固定槽6的配合及波纹条112与波纹卡槽5的配合使得连接件1与型材2之间不易脱落使得连接更稳定，随后转动顶杆125使其与卡板122相邻一端进入到卡口126内，转动固定盘127使其与圆板129接触使得对顶杆125位置进行限制，使得顶杆125无法转动至离开卡口126，从而实现对卡板122位置的固定，使得连接件1与型材2之间的连接更加稳定，同理将剩余的连接件1与型材2结合使得连接件1与型材2组合成整体，当需要将组合成的整体框架之间进行连接时，反向转动旋钮144使其带动圆杆141转动，圆杆141带动第三伞齿轮142转动实现下方第二伞齿轮140转动带动传动杆139转动实现上方第二伞齿轮140转动从而带动第一伞齿轮138转动实现丝杆134转动，使得一对推板135相互靠近的运动使得带动推杆136及组合块137随之运动，使得组合块137离开收入槽130两侧的组合孔146内部，可拉动圆杆141使其上升使得结合块133随之上升，使得组合块137离开收入槽130内，同理将另一个连接块101上的组合块137也进行调整使其离开收入槽130，两个相对的连接块101上的结合块133及组合槽145的位置是错开设置的，将两个连接块101上的结合块133分别插入相对的组合槽145内，正向转动旋钮144可实现圆杆141的正转实现组合块137相互远离的运动使得进入到组合槽145两侧的组合孔146内，实现对一对连接块101之间的组合，实现对连接件1与型材2组合后的整体框架之间的互相连接，可将结合块133收入到收入槽130内，转动旋钮144使得组合块137进入到收入槽130两侧的组合孔146内实现对结合块133的隐藏，当需要取消连接件1与型材2之间的连接时，转动固定盘127使其离开圆板129，此时可转动顶杆125使其离开卡口126，此时可向远离安装块102的方向推动卡板122使其带动推杆120随之运动，推杆120带动驱动板119随之运动，驱动板119通过第二活动座118、连杆117、第一活动座113带动四个滑块105相互靠近的运动从而实现卡块107离开固定槽6和波纹条112离开波纹卡槽5，此时可将连接件1与型材2分离使得便于拆卸；当需要将组合成的整体框架之间分离时，转动旋钮144使得组合块137离开组合孔146内此时可将一对整体框架之间分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,包括连接件(1)、型材(2)，其特征在于，所述连接件(1)包括连接块(101)，所述连接块(101)的右侧及底端均固定安装有安装块(102)，所述安装块(102)的内部设有空腔，所述空腔的中部固定安装有固定框(103)，所述固定框(103)的外侧等距环绕固定安装有滑杆(104)，所述滑杆(104)远离固定框(103)的一端与空腔内壁固定连接，所述滑杆(104)的外部活动套装有滑块(105)，所述滑块(105)远离固定框(103)的一侧对称固定安装有连接板(106)，相邻的一对所述连接板(106)远离滑块(105)的一端均穿过空腔内壁延伸至其外部共同固定安装有卡块(107)，所述滑杆(104)的外部套装有弹簧(108)，所述安装块(102)远离连接块(101)的一侧等距环绕开设有与滑块(105)相对应的开口(109)，所述滑块(105)远离连接块(101)的一侧固定安装有移动杆(110)，所述移动杆(110)远离滑块(105)的一端穿过开口(109)延伸至其外部固定安装有支撑板(111)，所述支撑板(111)的外侧设有波纹条(112)，所述滑块(105)靠近连接块(101)的一侧固定安装有第一活动座(113)，所述连接块(101)的右侧及底端中部均开设有凹槽(114)，所述安装块(102)靠近连接块(101)的一侧等距环绕开设有与滑块(105)相对应的活动口(115)，所述连接块(101)的右侧及底端均等距环绕开设有与活动口(115)相对应的扩张口(116)，所述扩张口(116)与凹槽(114)连通，所述第一活动座(113)的内部活动连接有连杆(117)，所述连杆(117)远离第一活动座(113)的一端穿过活动口(115)及扩张口(116)延伸至凹槽(114)内活动安装有第二活动座(118)，相邻的多个第二活动座(118)之间共同固定安装有驱动板(119)，所述驱动板(119)的前侧中部固定安装有推杆(120)，所述连接块(101)的前侧开设有与推杆(120)相对应的通口(121)，所述通口(121)与凹槽(114)相连通，所述推杆(120)的前端穿过通口(121)延伸至其外部固定安装有卡板(122)，所述连接块(101)的前侧中部固定安装有安装杆(123)，所述安装杆(123)的外部固定套装有圆板(129)，所述圆板(129)的正面的右侧及下部均开设有安装口，所述安装口内固定安装有第三活动座(124)，所述第三活动座(124)的内部活动连接有顶杆(125)，所述卡板(122)与顶杆(125)相对一侧开设有卡口(126)，所述顶杆(125)与卡口(126)相对一端位于卡口(126)内，所述安装杆(123)的外侧设有螺纹，所述安装杆(123)的外部螺纹连接有固定盘(127)，所述型材(2)的一侧开设有与安装块(102)相匹配的安装孔(3)，所述型材(2)的内部开设有与安装孔(3)相连通的卡孔(4)，所述型材(2)的内部设有与卡孔(4)相连通的波纹卡槽(5)，所述波纹卡槽(5)与波纹条(112)相匹配，所述型材(2)的内部设有与卡块(107)相匹配的固定槽(6)，所述固定槽(6)与安装孔(3)相连通，所述型材(2)内壁开设有与固定槽(6)相连通的导入槽(7)。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，其特征在于，所述连接块(101)的顶端左侧开设有收入槽(130)，所述收入槽(130)内设有抬板(131)，所述连接块(101)的内部且位于收入槽(130)的两侧均竖向开设有与其相连通的限制槽，所述限制槽内设有限制块(132)，所述限制块(132)与抬板(131)固定连接，所述抬板(131)的顶端中部固定安装有结合块(133)，所述结合块(133)的内部上方设有腔体，所述腔体内横向活动安装有丝杆(134)，所述丝杆(134)的左右两侧均螺纹套装有推板(135)，两个所述推板(135)相远离的一侧均对称固定安装有推杆(136)，同侧的一对所述推杆(136)远离推板(135)的一端穿过腔体延伸至其外部共同固定安装有组合块(137)，所述丝杆(134)的中部固定套装有第一伞齿轮(138)，所述结合块(133)的内部下方设有安装腔，所述腔体的底壁中部竖向活动安装有传动杆(139)，所述传动杆(139)的底端延伸至安装腔内部，所述传动杆(139)的顶端及底端均固定安装有第二伞齿轮(140)，所述安装腔的内部活动安装有圆杆(141)，所述圆杆(141)的外部固定套装有与下方第二伞齿轮(140)相啮合的第三伞齿轮(142)，所述连接块(101)的正面竖向开设有与收入槽(130)相连通的移动口(143)，所述圆杆(141)的前端穿过移动口(143)固定安装有旋钮(144)，所述连接块(101)的顶端右侧开设有组合槽(145)，所述组合槽(145)的左右两侧及收入槽(130)的左右两侧分别设有与它们相连通的组合孔(146)。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件，其特征在于，所述安装杆(123)的前端固定安装有防脱块(128)。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,其特征在于，所述滑杆(104)的个数具体为四个。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,其特征在于，所述支撑板(111)及波纹条(112)均为弧形状设置。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,其特征在于，所述卡块(107)远离连接块(101)的一侧设有弧形面，所述导入槽(7)与卡块(107)相对的一侧设有弧形斜面。
7.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,其特征在于，所述波纹条(112)的外侧设置有防滑橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的铝合金门窗用幕墙框架型材连接组件,其特征在于，所述安装块(102)的材质为不锈钢。
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Denomination of invention: A curtain wall frame profile connection assembly for aluminum alloy doors and windows Effective date of registration: 20220328 Granted publication date: 20211109 Pledgee: China Everbright Bank Corporation Loudi branch Pledgor: Hunan Xinsheng door window curtain wall Co.,Ltd. Registration number: Y2022980003282 |
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