CN112012325B - 一种智能水务泵站自动化控制系统装置 - Google Patents

Abstract

一种智能水务泵站自动化控制系统装置，包括罐体，罐体的下部内活动安装活塞板，活塞板的外周与罐体的内周滑动接触配合，活塞板的底侧固定连接数个弹簧杆的上端，弹簧杆的下端分别固定连接罐体的底部，活塞板的顶侧开设同轴的环形凹槽，环形凹槽内活动安装环形板，环形板的内外周分别与环形凹槽对应的侧壁滑动接触配合，环形板的底侧与环形凹槽的底侧通过数个弹簧固定连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够通过污水自身的重力调节罐体底部与污水泵之间的悬空距离，从而实现悬空距离的自动化控制，并能够通过机械装置进行罐体内壁的清理，节省人工劳动力，避免进入罐体内壁风险的发生，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种智能水务泵站自动化控制系统装置

技术领域

本发明属于污水处理泵站领域，具体地说是一种智能水务泵站自动化控制系统装置。

背景技术

污水处理泵站是智能水务的作用组成部分，现有的一体式污水泵站中污水泵的进水口与罐体的底部具有一定的悬空距离，当悬空高较小时，进入污水泵的水流流态很差，导致水力损失较大，而且容易产生漩涡导致水泵产生汽蚀，当悬空高较大时，底板处水流流速较小，水流不能被充分吸收，污水里含有大量的污泥和其他杂质垃圾，从而造成泵站底部容易堆积污泥和垃圾，现有装置通过电动调节罐体底部与污水泵之间悬空的距离，结构复杂，能耗高，且泵站罐体内壁需要定期清理，后期维护人工投入大，且进入罐体内清理罐体内壁容易发生窒息、中毒等事故，无法满足实际需求，故而我们发明了一种智能水务泵站自动化控制系统装置。

发明内容

本发明提供一种智能水务泵站自动化控制系统装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种智能水务泵站自动化控制系统装置，包括罐体，罐体的下部内活动安装活塞板，活塞板的外周与罐体的内周滑动接触配合，活塞板的底侧固定连接数个弹簧杆的上端，弹簧杆的下端分别固定连接罐体的底部，活塞板的顶侧开设同轴的环形凹槽，环形凹槽内活动安装环形板，环形板的内外周分别与环形凹槽对应的侧壁滑动接触配合，环形板的底侧与环形凹槽的底侧通过数个弹簧固定连接，环形板的外周均匀开设数个过滤通孔，活塞板的上方设有潜水排污泵，潜水排污泵的出水口固定连接排水管的下端，排水管的上端穿过罐体上部的侧壁位于罐体外，罐体侧壁的中部开设进水孔；排水管的外周活动套装竖管，竖管外周的上端通过轴承转动连接圆环的内周，圆环的顶侧固定连接数个第一防水电动伸缩杆的下端，第一防水电动伸缩杆的上端分别与罐体的顶部固定连接，圆环的底侧固定安装防水电机，防水电机转轴的下端固定安装齿轮，竖管外周的中部固定安装环形齿轮，齿轮与环形齿轮啮合配合，竖管外周下端的前后左右分别固定连接第二防水电动伸缩杆的内端，第二防水电动伸缩杆的外端分别固定连接扇形板的顶侧，四个扇形板能够组成环形结构，且环形结构的外周与罐体的内周滑动接触配合，罐体外周的中部固定套装环形盒，环形盒内侧的上部开设与罐体内部连通的环形透槽。

如上所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，所述的环形盒右侧的上方固定安装管螺旋提升机，管螺旋提升机的下端位于环形盒内，环形盒的底部左高右低。

如上所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，所述的活塞板顶侧的中间开设通孔，通孔的内壁通过密封轴承转动连接驱动电机转轴的外周，驱动电机的顶侧与活塞板的底侧固定连接，驱动电机转轴外周的上端均匀固定连接数个拨板，拨板的底侧与活塞板的顶侧滑动接触配合，罐体内壁下端的一侧固定安装接触开关，活塞板的底侧固定连接L型杆的上端，L型杆的右端能够与接触开关接触配合，罐体的底部固定安装蓄电池，蓄电池、驱动电机、接触开关通过电路串联。

如上所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，所述的过滤通孔的外端分别开设同轴的沉槽，沉槽内侧的上部分别通过扭簧铰接连接过滤板的上端，过滤板的内侧与沉槽的内侧紧密接触配合。

如上所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，所述的活塞板的外周镶嵌安装密封环，密封环的外周与罐体的内周滑动接触配合。

如上所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，所述的罐体的顶侧开设排气孔。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够通过污水自身的重力调节罐体底部与污水泵之间的悬空距离，从而实现悬空距离的自动化控制，并能够通过机械装置进行罐体内壁的清理，节省人工劳动力，避免进入罐体内壁风险的发生，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先通过进水孔将污水排入罐体内，活塞板在污水重力作用下向下移动，弹簧杆被压缩，同时通过罐体上部的透明钢化玻璃观察窗观察污水的液面高度，至污水液面即将没过环形透槽的底侧，停止向罐体内排入污水，此时潜水排污泵下端进水口与活塞板顶侧之间的悬空距离等于潜水排污泵下端进水口的直径，使污水静止适当时间后，给潜水排污泵通电，罐体内的污水能够通过潜水排污泵、排水管排出罐体，随污水的减少，活塞板在弹簧杆弹性推力作用下向上移动复位，至活塞板移动到最高处，潜水排污泵下端进水口与活塞板顶侧之间的悬空距离等于潜水排污泵下端进水口的半径，从而实现悬空距离随污水量的减少而减少，实现自动化控制调节；需要对罐体的内壁进行清理时，使罐体内的污水处于低水位，再使第一防水电动伸缩杆伸至最长，此时前后侧的扇形板的底侧与活塞板的顶侧、环形板的顶侧接触配合，环形板被压入环形凹槽内，对应的弹簧被压缩，然后再使第二防水电动伸缩杆伸至最长，第二防水电动伸缩杆的外端带动扇形板向外移动，使扇形板组成环形结构，且环形结构的外周与罐体的内壁滑动接触配合，此时使第一防水电动伸缩杆缩短，环形结构能够将罐体内壁上附着的垃圾杂质刮掉，实现对罐体内部的清理，至第一防水电动伸缩杆缩到最短，扇形板位于环形透槽的中部，然后给防水电机通电，防水电机的转轴通过齿轮带动环形齿轮、竖管转动，扇形板随竖管转动，环形结构顶侧刮掉的垃圾、杂质在离心力的作用下通过环形透槽甩入环形盒内，完成对罐体内壁的一次清理，停止为防水电机供电，并使二防水电动伸缩杆缩至最短，仅需定期清理环形盒内的垃圾、杂质便可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种智能水务泵站自动化控制系统装置，如图所示，包括罐体1，罐体1的下部内活动安装活塞板2，活塞板2的外周与罐体1的内周滑动接触配合，活塞板2的底侧固定连接数个弹簧杆3的上端，弹簧杆3的下端分别固定连接罐体1的底部，活塞板2的顶侧开设同轴的环形凹槽4，环形凹槽4内活动安装环形板5，环形板5的内外周分别与环形凹槽4对应的侧壁滑动接触配合，环形板5的底侧与环形凹槽4的底侧通过数个弹簧6固定连接，环形板5的底侧与环形凹槽4的底侧分别固定连接弹簧6对应的一端，环形板5的外周均匀开设数个过滤通孔21，活塞板2的上方设有潜水排污泵7，潜水排污泵7的进水口朝下，潜水排污泵7的出水口固定连接排水管8的下端，排水管8与罐体1固定连接，排水管8的上端穿过罐体1上部的侧壁位于罐体1外，罐体1侧壁的中部开设进水孔9；排水管8的外周活动套装竖管10，竖管10与活塞板2中心线共线，竖管10外周的上端通过轴承转动连接圆环11的内周，圆环11的顶侧固定连接数个第一防水电动伸缩杆12的下端，第一防水电动伸缩杆12的上端分别与罐体1的顶部固定连接，圆环11的底侧固定安装防水电机13，防水电机13转轴的下端固定安装齿轮14，竖管10外周的中部固定安装环形齿轮15，齿轮14与环形齿轮15啮合配合，竖管10外周下端的前后左右分别固定连接第二防水电动伸缩杆17的内端，第二防水电动伸缩杆17的外端分别固定连接扇形板18的顶侧，前后侧的扇形板18的顶侧与左右侧的扇形板8的底侧滑动接触配合，四个扇形板18能够组成环形结构，且环形结构的外周与罐体1的内周滑动接触配合，罐体1外周的中部固定套装环形盒19，环形盒19内侧的上部开设与罐体1内部连通的环形透槽20。本发明结构简单，构思巧妙，能够通过污水自身的重力调节罐体底部与污水泵之间的悬空距离，从而实现悬空距离的自动化控制，并能够通过机械装置进行罐体内壁的清理，节省人工劳动力，避免进入罐体内壁风险的发生，能够满足实际需求，适合推广。使用本发明时，首先通过进水孔9将污水排入罐体1内，活塞板2在污水重力作用下向下移动，弹簧杆3被压缩，同时通过罐体1上部的透明钢化玻璃观察窗观察污水的液面高度，至污水液面即将没过环形透槽20的底侧，停止向罐体1内排入污水，此时潜水排污泵7下端进水口与活塞板2顶侧之间的悬空距离等于潜水排污泵7下端进水口的直径，使污水静止适当时间后，给潜水排污泵7通电，罐体1内的污水能够通过潜水排污泵7、排水管8排出罐体1，随污水的减少，活塞板2在弹簧杆3弹性推力作用下向上移动复位，至活塞板2移动到最高处，潜水排污泵7下端进水口与活塞板2顶侧之间的悬空距离等于潜水排污泵7下端进水口的半径，从而实现悬空距离随污水量的减少而减少，实现自动化控制调节；需要对罐体1的内壁进行清理时，使罐体1内的污水处于低水位，再使第一防水电动伸缩杆12伸至最长，此时前后侧的扇形板18的底侧与活塞板2的顶侧、环形板5的顶侧接触配合，环形板5被压入环形凹槽4内，对应的弹簧6被压缩，然后再使第二防水电动伸缩杆17伸至最长，第二防水电动伸缩杆17的外端带动扇形板18向外移动，使扇形板18组成环形结构，且环形结构的外周与罐体1的内壁滑动接触配合，此时使第一防水电动伸缩杆12缩短，环形结构能够将罐体1内壁上附着的垃圾杂质刮掉，实现对罐体1内部的清理，至第一防水电动伸缩杆12缩到最短，扇形板18位于环形透槽20的中部，然后给防水电机13通电，防水电机13的转轴通过齿轮14带动环形齿轮15、竖管10转动，扇形板18随竖管10转动，环形结构顶侧刮掉的垃圾、杂质在离心力的作用下通过环形透槽18甩入环形盒19内，完成对罐体1内壁的一次清理，停止为防水电机13供电，并使二防水电动伸缩杆17缩至最短，仅需定期清理环形盒19内的垃圾、杂质便可。

具体而言，如图所示，本实施例所述的环形盒19右侧的上方固定安装管螺旋提升机30，管螺旋提升机30的下端位于环形盒19内，环形盒19的底部左高右低。环形盒19的底部左高右低，便于进入环形盒19内的垃圾向右滑动转移，给管螺旋提升机30通电，进入环形盒19内的固体垃圾能够被管螺旋提升机30排出。

具体的，如图所示，本实施例所述的活塞板2顶侧的中间开设通孔40，通孔40的内壁通过密封轴承转动连接驱动电机41转轴的外周，驱动电机41的顶侧与活塞板2的底侧固定连接，驱动电机41转轴外周的上端均匀固定连接数个拨板42，拨板42的底侧与活塞板2的顶侧滑动接触配合，罐体1内壁下端的一侧固定安装接触开关43，活塞板2的底侧固定连接L型杆44的上端，L型杆44的右端能够与接触开关43接触配合，罐体1的底部固定安装蓄电池45，蓄电池45、驱动电机41、接触开关43通过电路串联。当活塞板2移动到最上方，L型杆44的右端与接触开关43接触配合，蓄电池45为驱动电机41供电，此时活塞板2顶侧的污水较少，驱动电机41的转轴带动拨板42转动，拨板42带动污水转动并产生离心力，污水携带垃圾通过过滤通孔21甩向罐体1的内壁，使垃圾能够堆积在活塞板2顶侧的外边沿处，同时拨板42的将活塞板2 顶侧中部粘附的垃圾刮掉，当活塞板2向下移动， L型杆44的右端与接触开关43分离，驱动电机41断电，拨板42停止转动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的过滤通孔21的外端分别开设同轴的沉槽50，沉槽50内侧的上部分别通过扭簧铰接连接过滤板51的上端，过滤板51的内侧与沉槽50的内侧紧密接触配合。当拨板42带动污水转动并产生离心力，污水携带垃圾通过过滤通孔21甩向罐体1的内壁时，过滤板51被污水与垃圾顶开，过滤通孔21被打开，过滤板51沿与对应的沉槽50之间的铰接轴转动，扭簧蓄能，当拨板42停止转动时，过滤板51在扭簧的作用下反向转动复位，使过滤通孔21被关闭，进一步避免垃圾通过过滤通孔21向活塞板2的中间聚集。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的活塞板2的外周镶嵌安装密封环60，密封环60的外周与罐体1的内周滑动接触配合。通过密封环60能够避免活塞板2上方的水进入活塞板2的下方。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的罐体1的顶侧开设排气孔70。通过排气孔70能够将罐体1内的气体排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）的下部内活动安装活塞板（2），活塞板（2）的外周与罐体（1）的内周滑动接触配合，活塞板（2）的底侧固定连接数个弹簧杆（3）的上端，弹簧杆（3）的下端分别固定连接罐体（1）的底部，活塞板（2）的顶侧开设同轴的环形凹槽（4），环形凹槽（4）内活动安装环形板（5），环形板（5）的内外周分别与环形凹槽（4）对应的侧壁滑动接触配合，环形板（5）的底侧与环形凹槽（4）的底侧通过数个弹簧（6）固定连接，环形板（5）的外周均匀开设数个过滤通孔（21），活塞板（2）的上方设有潜水排污泵（7），潜水排污泵（7）的出水口固定连接排水管（8）的下端，排水管（8）的上端穿过罐体（1）上部的侧壁位于罐体（1）外，罐体（1）侧壁的中部开设进水孔（9）；排水管（8）的外周活动套装竖管（10），竖管（10）外周的上端通过轴承转动连接圆环（11）的内周，圆环（11）的顶侧固定连接数个第一防水电动伸缩杆（12）的下端，第一防水电动伸缩杆（12）的上端分别与罐体（1）的顶部固定连接，圆环（11）的底侧固定安装防水电机（13），防水电机（13）转轴的下端固定安装齿轮（14），竖管（10）外周的中部固定安装环形齿轮（15），齿轮（14）与环形齿轮（15）啮合配合，竖管（10）外周下端的前后左右分别固定连接第二防水电动伸缩杆（17）的内端，第二防水电动伸缩杆（17）的外端分别固定连接扇形板（18）的顶侧，四个扇形板（18）能够组成环形结构，且环形结构的外周与罐体（1）的内周滑动接触配合，罐体（1）外周的中部固定套装环形盒（19），环形盒（19）内侧的上部开设与罐体（1）内部连通的环形透槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：所述的环形盒（19）右侧的上方固定安装管螺旋提升机（30），管螺旋提升机（30）的下端位于环形盒（19）内，环形盒（19）的底部左高右低。

3.根据权利要求1所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：所述的活塞板（2）顶侧的中间开设通孔（40），通孔（40）的内壁通过密封轴承转动连接驱动电机（41）转轴的外周，驱动电机（41）的顶侧与活塞板（2）的底侧固定连接，驱动电机（41）转轴外周的上端均匀固定连接数个拨板（42），拨板（42）的底侧与活塞板（2）的顶侧滑动接触配合，罐体（1）内壁下端的一侧固定安装接触开关（43），活塞板（2）的底侧固定连接L型杆（44）的上端，L型杆（44）的右端能够与接触开关（43）接触配合，罐体（1）的底部固定安装蓄电池（45），蓄电池（45）、驱动电机（41）、接触开关（43）通过电路串联。

4.根据权利要求3所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：所述的过滤通孔（21）的外端分别开设同轴的沉槽（50），沉槽（50）内侧的上部分别通过扭簧铰接连接过滤板（51）的上端，过滤板（51）的内侧与沉槽（50）的内侧紧密接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：所述的活塞板（2）的外周镶嵌安装密封环（60），密封环（60）的外周与罐体（1）的内周滑动接触配合。

6.根据权利要求1所述的一种智能水务泵站自动化控制系统装置，其特征在于：所述的罐体（1）的顶侧开设排气孔（70）。

Images