CN210964260U - 油水分离器的残渣收集装置 - Google Patents

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Daqing Fenghan Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油水分离器的残渣收集装置,包括装置本体,所述装置本体上设有混合箱,混合箱内设有集油箱,所述集油箱的底侧通过销轴转动安装有集渣底板,集渣底板上活动安装有位于集油箱内的滤网,集渣底板内固定安装有多个加强筋,集渣底板的一侧固定安装有转杆,转杆上活动套接有F型杆,集油箱的一侧固定安装有卡杆,F型杆与卡杆相接触,滤网的顶侧设有安装板。本实用新型中,通过在将集渣底板设为双层,上层为滤网,下层为挡板,挡板上有垂直于液体流向的凸起的缓冲筋,挡板连接集油箱,集渣底板一端带有卡扣,另一端由转轴固定,使得集油箱能够沉淀残渣,满足了人们的需求。

Description

油水分离器的残渣收集装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离器,具体地说,是涉及油水分离器的残渣收集装置。
背景技术
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的,将油水分离的一种机器,通常是船舶用来处理污水用的,因为环保的要求,所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的。
但是现有技术中的油水分离器的集油箱不能够对残渣进行沉淀处理,使得集油箱中的废液含有较多的残渣,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油水分离器的残渣收集装置,以解决现有的集油箱不能够对残渣进行沉淀处理的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种油水分离器的残渣收集装置,包括装置本体,所述装置本体上设有混合箱,混合箱内设有集油箱,所述集油箱的底侧通过销轴转动安装有集渣底板,集渣底板上活动安装有位于集油箱内的滤网,集渣底板内固定安装有多个加强筋,集渣底板的一侧固定安装有转杆,转杆上活动套接有F型杆,集油箱的一侧固定安装有卡杆,F型杆与卡杆相接触,滤网的顶侧设有安装板,安装板的一侧固定安装有多个安装杆,安装杆的底侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与滤网的顶侧相接触。
为了便于T型杆带动安装板移动,所述集油箱的一侧内壁上开设有伸缩孔,安装板的顶侧固定安装有T型杆,T型杆的一端贯穿伸缩孔,集油箱的一侧固定安装有电机架,电机架上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴。
为了带动T型杆移动,所述转动轴的底端固定安装有L型杆,T型杆上开设有带动孔,L型杆的底端贯穿带动孔。
为了防止漏水,所述T型杆上固定套接有橡胶套,橡胶套的四周固定安装在集油箱的一侧内壁上。
为了使得敲击块敲击滤网,所述集油箱的一侧内壁上与安装板的顶侧上均固定安装有安装块,两个安装块的一侧分别转动安装有T型转杆和带动杆,带动杆的一侧转动安装在T型转杆的一侧上,T型转杆的底端固定安装有敲击块,敲击块与滤网的顶侧相适配。
为了集渣底板便于打开清理,所述F型杆上开设有通孔,转杆的一端贯穿通孔,转杆上环形开设有转槽,转槽内活动安装有两个转块,两个转块相互远离的一侧分别固定安装在通孔的顶侧和底侧内壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,通过在将集渣底板设为双层,上层为滤网,下层为挡板,挡板上有垂直于液体流向的凸起的缓冲筋,挡板连接集油箱,集渣底板一端带有卡扣,另一端由转轴固定,使得集油箱能够沉淀残渣,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型的油水分离器的立体结构示意图,图中去除了部分零件。
图2为本实用新型中油水分离器的集油箱的结构示意图,图中去除了部分零件。
图3为图2中“A”部分的放大结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-装置本体,2-混合箱,3-集油箱,4-集渣底板,5-滤网,6-加强筋,7- 转杆,8-F型杆,9-卡杆,10-安装板,11-安装杆,12-伸缩孔,13-T型杆,14- 电机,15-电机轴,16-L型杆,17-安装块,18-T型转杆,19-带动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-图3所示,一种油水分离器的残渣收集装置,包括装置本体1,所述装置本体1上设有混合箱2,混合箱2内设有集油箱3,所述集油箱3的底侧通过销轴转动安装有集渣底板4,集渣底板4上活动安装有位于集油箱3内的滤网5,集渣底板4内固定安装有多个加强筋6,集渣底板4的一侧固定安装有转杆7,转杆7上活动套接有F型杆8,集油箱3的一侧固定安装有卡杆9,F型杆8与卡杆9相接触,滤网5的顶侧设有安装板10,安装板10的一侧固定安装有多个安装杆11,安装杆11的底侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与滤网5 的顶侧相接触;为了便于T型杆13带动安装板10移动,所述集油箱3的一侧内壁上开设有伸缩孔12,安装板10的顶侧固定安装有T型杆13,T型杆13的一端贯穿伸缩孔12,集油箱3的一侧固定安装有电机架,电机架上固定安装有电机14,电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴15;为了带动T型杆13 移动,所述转动轴15的底端固定安装有L型杆16,T型杆13上开设有带动孔,L型杆16的底端贯穿带动孔;为了防止漏水,所述T型杆13上固定套接有橡胶套,橡胶套的四周固定安装在集油箱3的一侧内壁上;为了使得敲击块敲击滤网5,所述集油箱3的一侧内壁上与安装板10的顶侧上均固定安装有安装块17,两个安装块17的一侧分别转动安装有T型转杆18和带动杆19,带动杆19的一侧转动安装在T型转杆18的一侧上,T型转杆18的底端固定安装有敲击块,敲击块与滤网5的顶侧相适配;为了集渣底板4便于打开清理,所述F型杆8上开设有通孔,转杆7的一端贯穿通孔,转杆7上环形开设有转槽,转槽内活动安装有两个转块,两个转块相互远离的一侧分别固定安装在通孔的顶侧和底侧内壁上。
图1中还示出了集渣底板4,通过集渣底板4上的滤网5来对残渣进行沉淀。
如图1-图3所示,如果低温较低,导致油脂凝结,此时启动电机14,使得转动轴15带动L型杆16转动,L型杆16带动T型杆13向右移动,T型杆13 通过安装板10带动多个安装杆11移动,安装杆11带动多个毛刷对滤网5进行清理,同时安装板10移动带动一个安装杆11移动,安装块17通过带动杆19 带动T型转杆18转动,T型转杆18带动敲击块敲击滤网5,在电机轴15转动一周时,使得多个安装杆11来回移动一次,同时敲击块间歇的敲击滤网5一次,从而避免了因为油脂凝结造成滤网堵塞的问题;
在需要清理集渣底板4时,转动F型杆8,使得与卡杆9脱离,即可使得集渣底板4转动打开,便于清理。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油水分离器的残渣收集装置,包括装置本体,所述装置本体上设有混合箱,所述混合箱内设有集油箱,其特征在于:所述集油箱的底侧通过销轴转动安装有集渣底板,所述集渣底板上活动安装有位于所述集油箱内的滤网,集渣底板内固定安装有多个加强筋,所述集渣底板的一侧固定安装有转杆,所述转杆上活动套接有F型杆,所述集油箱的一侧固定安装有卡杆,所述F型杆与所述卡杆相接触,所述滤网的顶侧设有安装板,所述安装板的一侧固定安装有多个安装杆,所述安装杆的底侧固定安装有多个毛刷,多个所述毛刷均与所述滤网的顶侧相接触。
2.根据权利要求1所述的油水分离器的残渣收集装置,其特征在于:所述集油箱的一侧内壁上开设有伸缩孔,所述安装板的顶侧固定安装有T型杆,所述T型杆的一端贯穿所述伸缩孔,所述集油箱的一侧固定安装有电机架,式破碎机电机架上固定安装有所述电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴。
3.根据权利要求2所述的油水分离器的残渣收集装置,其特征在于:所述转动轴的底端固定安装有L型杆,所述T型杆上开设有带动孔,所述L型杆的底端贯穿所述带动孔。
4.根据权利要求2所述的油水分离器的残渣收集装置,其特征在于:所述T型杆上固定套接有橡胶套,所述橡胶套的四周固定安装在所述集油箱的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的油水分离器的残渣收集装置,其特征在于:所述集油箱的一侧内壁上与所述安装板的顶侧上均固定安装有安装块,两个所述安装块的一侧分别转动安装有T型转杆和带动杆,所述带动杆的一侧转动安装在所述T型转杆的一侧上,所述T型转杆的底端固定安装有敲击块,所述敲击块与所述滤网的顶侧相适配。
6.根据权利要求1所述的油水分离器的残渣收集装置,其特征在于:所述F型杆上开设有通孔,转杆的一端贯穿通孔,转杆上环形开设有转槽,转槽内活动安装有两个转块,两个转块相互远离的一侧分别固定安装在通孔的顶侧和底侧内壁上。
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