CN112011926A - 一种针刺毡滤料及其表面处理剂和表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针刺毡滤料及其表面处理剂，表面处理剂按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：3％～15％，拒水防油剂：3％～15％，水：70％～94％，所述拒水防油剂为非离子体系氟碳聚合物；针刺毡滤料装入处理设备的传动架上，按一定速度行进，先在表面处理剂中进行浸渍，再进行压轧处理，然后置于烘箱中进行高温拉幅定型、收卷操作，完成表面处理获得针刺毡滤料。本发明中提出的表面处理剂可以使对针刺毡滤料同时用聚四氟乙烯乳液和拒水防油剂进行涂层处理，使针刺毡滤料在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温的性能的同时也提高了防水防油的性能。

Description

一种针刺毡滤料及其表面处理剂和表面处理工艺
技术领域
本发明涉及针刺毡滤料的加工领域，尤其涉及一种针刺毡滤料及其表面处理剂。
背景技术
针刺毡滤料一般在加工完成后，表面会有许多突出的绒毛，这是不利于粉尘从纤维滤料表面脱落，于是就需要对针刺毡滤料进行表面处理。针刺毡滤料无纺滤料的表面处理的目的在于，提高除尘器的过滤效率和清灰效果；增强滤料的耐热、耐酸碱、耐腐蚀性能；降低滤料阻力，延长针刺毡滤袋使用寿命等。
常用的针刺毡滤料表面处理工艺是在滤料表面增加涂层，涂层是采用特制设备对滤料表面做涂层处理，再经过供干、热定型等常规工艺处理所得的耐高温高性能过滤材料。目前常用的涂层有：
(1)聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸渍
利用高浓度聚四氟乙烯(PTFE)乳液对针刺毡进行整体浸渍处理，实现对每一根纤维表面进行镀膜的作用，相当于包覆一层PTFE薄膜，可大大提高滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力，增加了毡材的克重，降低了成本，延长了滤料的使用寿命，同时提高滤料的过滤精度。
一般情况下，PTFE乳液滤料增重越重，则PTFE乳液经浸渍整理后所表现出的耐化学腐蚀性能以及阻燃性能越高，但并非绝对，因为，过高的PTFE含量可能导致滤阻增加，由此引发成本的提高、过滤的低效。因此，中和PTFE乳液浸渍整理效果以及成本合理控制，通常将滤料增重水平控制在6％左右。
(2)拒水防油剂
目前所用的拒水防油剂的有效成分为PFOA全氟辛酸铵、PFOS全氟辛基磺酸化合物，针刺毡滤料经拒水防油剂处理后，使其不吸水，表面具有憎水性能，在应用中防止糊袋，不致孔隙堵塞，容易清灰。同普通滤袋相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言，还具有抗粘结性和易于剥离性，布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用，提高滤料使用寿命和工作效率。
以上两种涂层各有不同的优点，但是目前对针刺毡滤料只能单独进行任意一种处理，处理完成后，另外一种无法再次进行处理。由于聚四氟乙烯(PTFE)乳液与拒水防油剂两者的体系不同，常用的拒水防油剂一般氟碳聚合物离子体系，与PTFE无法有效的融合，混合后对针刺毡滤料进行处理不能达到目标值。
发明内容
本发明通过提供一种针刺毡滤料及其表面处理剂和处理工艺，用于解决现有技术中针刺毡滤料只能进行单独增加涂层的问题，同时也为了解决现有针刺毡滤料表面处理工艺不能在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温的性能的同时提高防水防油性能的问题。
为达成上述目的，本发明提供了一种用于针刺毡滤料的表面处理剂，按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：3％～15％，拒水防油剂：3％～15％，水：70％～94％，所述拒水防油剂为非离子体系氟碳聚合物。
本发明通过提供一种组分同时包括聚四氟乙烯乳液和非离子体系氟碳聚合物的拒水防油剂作为用于针刺毡滤料的表面处理剂，通过设计不同组分的质量分数进行合理配比，新配制的用于针刺毡滤料的表面处理剂达到了使用现有技术中两种物质同时进行涂层的目的，此外涂层还可以满足处理后针刺毡滤料的性能达到预期效果。
进一步的，所述用于针刺毡滤料的表面处理剂，按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：7％，拒水防油剂：8％，水：85％。
对表面处理剂的各组分的质量分数进行优化，通过对针刺毡滤料的防水等级、防油等级和增重3个指标进行测试可知，当表面处理剂中聚四氟乙烯乳液为7％，拒水防油剂为8％，水为85％时，针刺毡滤料具有较好的防水等级、防油等级的同时，也具有合适的增重，能够提高滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。
进一步的，所述用于针刺毡滤料的表面处理剂，其中聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的质量分数为60％。
进一步的，本发明还提供了一种用于针刺毡滤料的表面处理工艺，包括如下步骤：
1)配制如权利要求1～3中所述任一一种用于针刺毡滤料的表面处理剂；
2)将待处理的针刺毡滤料装入处理设备的传动架上，设定处理设备的行进速度，将针刺毡滤料放在步骤1)所配制的表面处理剂中进行浸渍；
3)将步骤2)所得的针刺毡滤料在室温下进行压轧处理；
4)将步骤3)所得的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型；再进行收卷操作，完成表面处理。
利用本发明者新配置的表面处理剂，对针刺毡滤料进行浸渍使得处理剂与滤料重复接触，再进行压轧挤出多余的处理剂，然后通过高温拉幅使得附着于针刺毡滤料表面的涂层中的水蒸发，固体物质进一步附着在针刺毡滤料表面形成稳固的涂层。
进一步的，步骤2)中行进速度为2m/min～7m/min。该速度为整个处理设备从前到后的行进速度，用以控制针刺毡滤料的行进速度，确保针刺毡滤料在各个处理环节的时间充足。
进一步的，步骤3)中所述压轧处理的工艺为：压轧压强为0.3MPa～0.6MPa。
压轧处理中合理控制压轧压强，在0.3MPa～0.6MPa范围内，既能达到尽量挤压多余处理剂的目的，又不会使得处理剂过度挤压对附着的涂层性能造成影响。
进一步的，步骤4)中所述烘箱根据温度由低到高共设置了八个区域，所述针刺毡滤料依次经过温度由低到高设置的八个区域。通过从高到低逐步设置8个烘干区域，使得针刺毡滤料缓慢升温，表面处理剂中的水分升温蒸发，而固体物质均附着在针刺毡滤料中形成涂层，避免突然高温导致表面处理剂中的固体物质也一起被蒸发影响涂层的性能。
进一步的，所述八个区域的温度分别为：一区：120℃～180℃；二区：140℃～200℃；三区：160℃～220℃；四区：180℃～240℃；五区：180℃℃～240℃；六区：180℃～240℃；七区：200℃～240℃；八区：200℃℃～240℃。
进一步的，本发明还提供了一种针刺毡滤料，所述针刺毡滤料通过上述针刺毡滤料的处理工艺制备所得。本发明中利用通过新配置的表面处理剂对针刺毡滤料利用上述表面处理工艺处理后，制得的具有较好的防水等级、防油等级的同时，也具有合适的增重，能够提高滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。
进一步的，所述针刺毡滤料的材质为聚苯硫醚纤维。聚苯硫醚(PPS)纤维具有耐高温、耐化学药品性、高阻燃燃、热稳定性好的性能，在发明中可以进一步提高针刺毡滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐高温性能。
有益效果
本发明中提供了一种针刺毡滤料及其表面处理剂和处理工艺，有效解决了目前现有技术中针刺毡滤料只能进行单独增加涂层的问题，同时也解决了现有针刺毡滤料表面处理工艺不能在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温的性能的同时提高防水防油性能的问题。进而达到了如下技术效果：
1、本发明中通过提供一种组分同时包括聚四氟乙烯乳液和非离子体系氟碳聚合物的拒水防油剂用于针刺毡滤料的表面处理剂，达到了用现有技术中两种物质同时进行涂层的目的，同时涂层还可以满足处理后针刺毡滤料的性能达到预期效果。
2、本发明中通过利用新配置的表面处理剂对针刺毡滤料进行表面处理，获得的针刺毡滤料达到了在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温的性能的同时也提高了防水防油的性能。
3、本发明通过中的表面处理剂能够在获得较好的提高滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力的同时，又使得的针刺毡滤料的增重水平在6％左右的合理水平，延长滤料使用寿命的同时，进一步降低产品成本。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。
从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
具体实施方式
本公开的实施例不必定义在包括本发明的所有方面。应当理解，下面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
为解决目前现有技术中针刺毡滤料只能进行单独增加涂层的问题，同时也为了解决现有针刺毡滤料表面处理工艺不能在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温的性能的同时可以提高防水防油性能的问题。本发明通过提供一种组分同时包括聚四氟乙烯乳液和非离子体系氟碳聚合物的拒水防油剂作为用于针刺毡滤料的表面处理剂，通过合理配比不同组分的质量分数，新配制的用于针刺毡滤料的表面处理剂达到了使用现有技术中两种物质同时进行涂层的目的，此外涂层还可以满足处理后针刺毡滤料的性能达到预期效果。
具体实施时，本发明提供了一种用于针刺毡滤料的表面处理剂，按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：3％～15％，拒水防油剂：3％～15％，水：70％～94％，所述拒水防油剂为非离子体系氟碳聚合物。
具体实施时，所述用于针刺毡滤料的表面处理剂，按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：7％，拒水防油剂：8％，水：85％。
具体实施时，用于针刺毡滤料的表面处理剂中的聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的质量分数为60％。
具体实施时，本发明还提供了一种用于针刺毡滤料的表面处理工艺，包括如下步骤：
1)配制如权利要求1～3中所述任一一种用于针刺毡滤料的表面处理剂；
2)将待处理的针刺毡滤料装入处理设备的传动架上，设定处理设备的行进速度，将针刺毡滤料放在步骤1)所配制的表面处理剂中进行浸渍；
3)将步骤2)所得的针刺毡滤料在室温下进行压轧处理；
4)将步骤3)所得的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型；再进行收卷操作，完成表面处理。
具体实施时，步骤2)中行进速度为2m/min～7m/min。
具体实施时，步骤3)中所述压轧处理的工艺为：压轧压强为0.3MPa～0.6MPa。
具体实施时，步骤4)中所述烘箱根据温度由低到高共设置了八个区域。针刺毡滤料依次经过温度由低到高设置的八个区域。
具体实施时，所述八个区域的温度分别为：一区：120℃～180℃；二区：140℃～200℃；三区：160℃～220℃；四区：180℃～240℃；五区：180℃～240℃；六区：180℃～240℃；七区：200℃～240℃；八区：200℃～240℃。
具体实施时，本发明还提供了一种针刺毡滤料，所述针刺毡滤料通过上述针刺毡滤料的处理工艺制备所得。本发明中利用通过新配置的表面处理剂对针刺毡滤料利用上述表面处理工艺处理后，制得的具有较好的防水等级、防油等级的同时，也具有合适的增重，能够提高滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。
具体实施时，所述针刺毡滤料的材质为聚苯硫醚(PPS)纤维。
实施例1：
待处理的PPS针刺毡滤料：克重为500g/m2；
表面处理剂的配比为(以质量分数计)：聚四氟乙烯乳液：7％，拒水防油剂：8％，水：85％；
将待处理的PPS针刺毡滤料浸渍到根据上述配比配置的表面处理中，充分浸渍后在室温下进行压轧处理，压轧压强为0.6MPa，针刺毡滤料的行进速度为6m/min；压轧后的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型，此时烘箱中八个区的温度控制为一区：120℃、二区：140℃、三区：160℃、四区：180℃、五区：200℃、六区：200℃、七区：240℃、八区：240℃；表面处理完成制得针刺毡滤料，取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
实施例2：
待处理的PPS针刺毡滤料：克重为500g/m2；
表面处理剂的配比为(以质量分数计)：聚四氟乙烯乳液：15％，拒水防油剂：15％，水：70％；
将待处理的PPS针刺毡滤料浸渍到根据上述配比配置的表面处理中，充分浸渍后在室温下进行压轧处理，压轧压强为0.6MPa，针刺毡滤料的行进速度为6m/min；压轧后的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型，此时烘箱中八个区的温度控制为一区：120℃、二区：140℃、三区：160℃、四区：180℃、五区：200℃、六区：200℃、七区：240℃、八区：240℃；表面处理完成制得针刺毡滤料，取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
实施例3：
待处理的PPS针刺毡滤料：克重为500g/m2；
表面处理剂的配比为(以质量分数计)：聚四氟乙烯乳液：5％，拒水防油剂：10％，水：85％；
将待处理的PPS针刺毡滤料浸渍到根据上述配比配置的表面处理中，充分浸渍后在室温下进行压轧处理，压轧压强为0.6MPa，针刺毡滤料的行进速度为6m/min；压轧后的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型，此时烘箱中八个区的温度控制为一区：120℃、二区：140℃、三区：160℃、四区：180℃、五区：200℃、六区：200℃、七区：240℃、八区：240℃；表面处理完成制得针刺毡滤料，取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
实施例4：
待处理的PPS针刺毡滤料：克重为500g/m2；
表面处理剂的配比为(以质量分数计)：聚四氟乙烯乳液：3％，拒水防油剂：3％，水：94％；
将待处理的PPS针刺毡滤料浸渍到根据上述配比配置的表面处理中，充分浸渍后在室温下进行压轧处理，压轧压强为0.6MPa，针刺毡滤料的行进速度为6m/min；压轧后的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型，此时烘箱中八个区的温度控制为一区：120℃、二区：140℃、三区：160℃、四区：180℃、五区：200℃、六区：200℃、七区：240℃、八区：240℃；表面处理完成制得针刺毡滤料，取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
实施例5：
与实施例1相比采用相同的表面处理工艺，更换本发明中的表面处理剂为现有技术中的一种表面处理剂--聚四氟乙烯乳液，对表面处理后制得的针刺毡滤料取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
实施例6：
与实施例1相比采用相同的表面处理工艺，更换本发明中的表面处理剂为现有技术中的一种表面处理剂--拒水防油剂，对表面处理后制得的针刺毡滤料取样针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试。
对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的产品在相同条件下针对防油等级、防水等级、增重三个指标进行测试，其结果如表1所示。
表1 针刺毡滤料的各指标测试结果
试验项目 防水等级 防油等级 增重(g)
实施例1 4 7 25
实施例2 2 3 35
实施例3 4 6 25
实施例4 3 5 20
实施例5 0 0 30
实施例6 5 7 1
根据现有技术可知，一般情况下，PTFE乳液滤料增重越重，则PTFE乳液经浸渍整理后所表现出的耐化学腐蚀性能以及阻燃性能越高，但并非绝对，因为，过高的PTFE含量可能导致滤阻增加，由此引发成本的提高、过滤的低效。因此，中和PTFE乳液浸渍整理效果以及成本合理控制，通常将滤料增重水平控制在6％左右。
结合表1中的测试结果可知实施例1针刺毡滤料具有良好的防水防油性，同时每平米增加25克重，增重5％具有较好的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。实施例2针刺毡滤料也具有一定的防水防油性，同时每平米增加35克重，增重7％也具有较好的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力，但是通过实施例2的结果也显示出表面处理剂中两种物质的各自占比越高并不能使处理后针刺毡滤料进一步同时提高防水防油性和抗氧化、耐腐蚀、耐高温性能。实施例3处理后针刺毡滤料也具有较好的防水防油性，仅防油等级比实施例1低了一级；同时每平米增加25克重，增重5％具有较好的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。实施例4处理后针刺毡滤料具有一定的防水防油性，防油等级、防油等级较实施例2稍好；同时每平米增加20克重，增重4％也具有一定的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力。
实施例5针刺毡滤料每平米增加30克重，增重6％具有较好的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力，但是防水防油性能较差。实施例6针刺毡滤料具有良好的防水防油性能，但是，未进行聚四氟乙烯(PTFE)乳液涂层处理，针刺毡滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力较差。
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的测试结果分别与实施例5、实施例6进行对比可知，实施例1、实施例2、实施例3和实施例4针刺毡滤料均可以在提高滤料抗氧化、耐腐蚀、耐温性能的同时提高防水防油的性能。在提高抗氧化、耐腐蚀、耐温性能的同时可以由于增加涂层重量降低滤料成本。在提高防水防油的性能的同时可以防止滤料糊袋，不致孔隙堵塞，容易清灰；对于对粉尘而言，还具有抗粘结性和易于剥离性，滤料使用寿命延长且清灰周期可延长，此外通过的气体流量也加大，可大量地节省能耗和维护费用，提高滤料使用寿命和工作效率。
显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的″第一″、″第二″以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的″一个″″一″或者″该″等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

Claims (10)

1.一种用于针刺毡滤料的表面处理剂，其特征在于：按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：3％～15％，拒水防油剂：3％～15％，水：70％～94％，所述拒水防油剂为非离子体系氟碳聚合物。
2.如权利要求1所述的用于针刺毡滤料的表面处理剂，其特征在于：按质量分数计，包括以下组分：聚四氟乙烯乳液：7％，拒水防油剂：8％，水：85％。
3.如权利要求1所述的用于针刺毡滤料的表面处理剂，其特征在于：所述聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯的质量分数为60％。
4.一种用于针刺毡滤料的表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)配制如权利要求1～4中任一一种所述的用于针刺毡滤料的表面处理剂；
2)将待处理的针刺毡滤料装入处理设备的传动架上，设定处理设备的行进速度，将针刺毡滤料在步骤1)所配制的表面处理剂中进行浸渍；
3)将步骤2)所得的针刺毡滤料室温下进行压轧处理；
4)将步骤3)所得的针刺毡滤料置于烘箱中进行高温拉幅定型；再进行收卷操作，完成表面处理。
5.如权利要求4所述的用于针刺毡滤料的表面处理工艺，其特征在于：步骤2)中行进速度为2m/min～7m/min。
6.如权利要求5所述的用于针刺毡滤料的表面处理工艺，其特征在于：步骤3)中所述的压轧处理的工艺为：压轧压强为0.3MPa～0.6MPa。
7.如权利要求6所述的用于针刺毡滤料的表面处理工艺，其特征在于：步骤4)中所述的烘箱根据温度由低到高共设置了八个区域，所述针刺毡滤料依次经过温度由低到高设置的八个区域。
8.如权利要求7所述的用于针刺毡滤料的表面处理工艺，其特征在于：所述八个区域的温度分别为：一区：120℃～180℃；二区：140℃～200℃；三区：160℃～220℃；四区：180℃～240℃；五区：180℃～240℃；六区：180℃～240℃；七区：200℃～240℃；八区：200℃～240℃。
9.一种针刺毡滤料，其特征在于：所述针刺毡滤料通过权利要求8制备所得。
10.如权利要求9所述的针刺毡滤料，其特征在于：所述针刺毡滤料的材质为聚苯硫醚纤维。
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