CN112011134A - 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112011134A
CN112011134A CN201910454112.7A CN201910454112A CN112011134A CN 112011134 A CN112011134 A CN 112011134A CN 201910454112 A CN201910454112 A CN 201910454112A CN 112011134 A CN112011134 A CN 112011134A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsified asphalt
weight
modified
modified material
asphalt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910454112.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王伟
王光艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Performance Materials and Technologies China Co Ltd
Original Assignee
Honeywell Performance Materials and Technologies China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Performance Materials and Technologies China Co Ltd filed Critical Honeywell Performance Materials and Technologies China Co Ltd
Priority to CN201910454112.7A priority Critical patent/CN112011134A/zh
Publication of CN112011134A publication Critical patent/CN112011134A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/30Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C08L95/005Aqueous compositions, e.g. emulsions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/80Macromolecular constituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2555/00Characteristics of bituminous mixtures
    • C08L2555/40Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
    • C08L2555/80Macromolecular constituents
    • C08L2555/84Polymers comprising styrene, e.g., polystyrene, styrene-diene copolymers or styrene-butadiene-styrene copolymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及乳化沥青改性材料及其制备方法与应用。所述乳化沥青改性材料由氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液均匀混合而成。根据本发明的乳化沥青改性材料与乳化沥青具有良好的相容性,可用于制备改性乳化沥青。采用根据本发明的乳化沥青改性材料制备的改性乳化沥青具有良好的使用寿命并且在破乳后不会粘着到行驶的轮胎上。

Description

一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于乳化沥青技术领域,具体地,本发明涉及一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用。
背景技术
沥青混凝土是世界上用量最大的建筑材料之一,随着高速公路的快速发展,交通量的不断增大,车辆性能的不断提高,车速的不断增大,对铺路用沥青的需求量和性能要求也越来越高。
沥青混凝土路面夏季易出现高温变形,尤其是随着交通量和重载车辆的增加,路面车辙破坏现象更为严重;冬季由于低温,沥青路面易出现低温开裂;同时沥青路面还面临着沥青的温度老化和紫外线照射老化等问题。
乳化沥青是石油沥青在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均匀沥青产品,也称沥青乳液。改性乳化沥青指在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳,或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合,或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡胶胶乳(SBR)被广泛地用作乳化沥青改性剂。
US20190077710A1公开了一种稳定的沥青乳液的制备方法,所述方法采用普通乳化沥青和高密度氧化聚乙烯蜡乳液制备得到稳定的沥青乳液。
CN106700577A公开了一种水性环氧改性乳化沥青及其制备方法,其中所述水性环氧改性乳化沥青的原料包括乳化沥青、水性环氧树脂、丁苯胶乳、水性丙烯酸树脂及分散剂。
采用丁苯橡胶胶乳来改性乳化沥青能够从以下几个方面有效地提高乳化沥青的性能:1、改善乳化沥青与石料、原路面的粘结性能;2、改善乳化沥青的高低温性能和感温性能;3、增大乳化沥青的粘度;4、改善沥青的抗疲劳性能。
然而,采用丁苯橡胶胶乳来改性乳化沥青存在一个问题,在乳化沥青破乳后,沥青会变得非常粘,容易附着在车辆轮胎上,从而被轮胎带走。
因此,本领域中需要对采用丁苯橡胶胶乳改性乳化沥青进行改进以克服采用丁苯橡胶胶乳进行沥青改性时乳化沥青破乳后粘性过高的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化沥青改性材料,从而克服采用丁苯橡胶胶乳进行乳化沥青改性时乳化沥青破乳后粘性过高的问题。
本发明所要解决的问题通过以下技术方案得以解决:
根据本发明的第一方面,提供一种乳化沥青改性材料,其特征在于,其由氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液均匀混合而成。
根据本发明的第二方面,提供一种制备改性乳化沥青的方法,其特征在于,其包括将根据本发明的乳化沥青改性材料与乳化沥青均匀混合。
根据本发明的第三方面,提供由上述方法制备得到的改性乳化沥青。
根据本发明的乳化沥青改性材料本身稳定性良好并且与乳化沥青具有良好的相容性,可用于制备改性乳化沥青。采用根据本发明的乳化沥青改性材料制备的改性乳化沥青具有良好的使用寿命和稳定性并且在破乳后不会粘着到行驶的轮胎上。
具体实施方案
在下文中,将更全面地体现本发明的其它方面以及更进一步的目的、特征和优点。
根据本发明的第一方面,提供一种乳化沥青改性材料,其特征在于,其由氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液均匀混合而成。
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡的密度大于0.95g/cm3,例如密度为约0.97g/cm3-约1.01g/cm3
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡(OxHDPE)的酸值为约5mg KOH/g-约50mg KOH/g,更优选约15mg KOH/g-约40mg KOH/g,最优选约20mg KOH/g-约35mg KOH/g。
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡的数均分子量(Mn)为约1000-约30000道尔顿,优选约1000-约10000道尔顿。
作为氧化高密度聚乙烯蜡的实例,可以提及来自Honeywell公司的
Figure BDA0002075315360000031
7686、
Figure BDA0002075315360000032
7608、
Figure BDA0002075315360000033
7456、
Figure BDA0002075315360000034
7817、
Figure BDA0002075315360000035
7608、
Figure BDA0002075315360000036
7376、
Figure BDA0002075315360000037
7709、
Figure BDA0002075315360000038
7729和
Figure BDA0002075315360000039
7410。
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液呈水性乳液形式,更优选地,阳离子水性乳液形式。因此,除了氧化高密度聚乙烯蜡以外,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液可还包含形成水性乳液的辅料,例如水、乳化剂、稳定剂等。
例如,氧化高密度聚乙烯蜡乳液包含氧化高密度聚乙烯蜡、水、乳化剂(例如牛脂胺聚氧乙烯醚)、助乳化剂(例如冰乙酸)和稳定剂(例如焦亚硫酸钠)。
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液中氧化高密度聚乙烯蜡的含量为15%重量-40%重量,优选20%重量-30%重量。
所述丁苯橡胶胶乳可以本领域中通常用于对乳化沥青进行改性的丁苯橡胶胶乳。
优选地,所述丁苯橡胶胶乳中丁苯橡胶的含量为40%重量-80%重量,优选50%重量-70%重量。
优选地,所述丁苯橡胶胶乳为阳离子丁苯橡胶胶乳。
例如,所述阳离子丁苯橡胶胶乳包含丁苯橡胶和阳离子乳化剂,例如来自BASF的NX1118型阳离子丁苯橡胶胶乳,其中丁苯橡胶含量为65%重量,以所述阳离子丁苯橡胶胶乳的总重量计,pH为4.3,密度为0.94g/cm3,闪点大于149℃。
羧甲基纤维素钠的密度在0.5g/cm3-0.7g/cm3之间,分子量在200-300道尔顿之间。其可为市售商品,呈白色纤维状粉末。
优选,所述羧甲基纤维素钠水溶液中羧甲基纤维素钠的含量为1-5%重量,优选2-3%重量,基于羧甲基纤维素钠水溶液的总重量。
优选地,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液之间的重量比为60-90∶10-40∶1-5,优选70-80∶20-30∶2-4。
例如,在一些实施方案中,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液中氧化高密度聚乙烯蜡的含量为15%重量-40%重量,优选20%重量-30%重量,以氧化高密度聚乙烯蜡乳液总重量计;所述丁苯橡胶胶乳中丁苯橡胶的含量为40%重量-80%重量,优选50%重量-70%重量,以丁苯橡胶胶乳总重量计;羧甲基纤维素钠水溶液中羧甲基纤维素钠的含量为1-5%重量,优选2-3%重量,以羧甲基纤维素钠水溶液总重量计;所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液之间的重量比为60-90∶10-40∶1-5,优选70-80∶20-30∶2-4。
例如,在一个实施方案中,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液中氧化高密度聚乙烯蜡的含量为24.4%重量,以氧化高密度聚乙烯蜡乳液总重量计;所述丁苯橡胶胶乳中丁苯橡胶的含量为65%重量,以丁苯橡胶胶乳总重量计;羧甲基纤维素钠水溶液中羧甲基纤维素钠的含量为2%,以羧甲基纤维素钠水溶液总重量计;所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液之间的重量比为60-90∶10-40∶1-5,优选70-80∶20-30∶2-4。
优选地,在乳化沥青改性材料中,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液以60重量%至90重量%、优选70重量%至80重量%范围内的量存在于所述乳化沥青改性材料中,以所述乳化沥青改性材料的总重量计。
优选地,在乳化沥青改性材料中,所述丁苯橡胶以10重量%至40重量%、优选20重量%至30重量%范围内的量存在于所述乳化沥青改性材料中,以所述乳化沥青改性材料的总重量计。
优选地,在乳化沥青改性材料中,羧甲基纤维素钠水溶液以1重量%至5重量%、优选2重量%至4重量%范围内的量存在于所述乳化沥青改性材料中,以所述乳化沥青改性材料的总重量计。
根据本发明的乳化沥青改性材料本身稳定优异,放置至少30天后不分层。
根据本发明的乳化沥青改性材料与乳化沥青具有良好的相容性,可用于制备改性乳化沥青。
因此,根据本发明的第二方面,提供一种制备改性乳化沥青的方法,其特征在于,其包括将根据本发明的乳化沥青改性材料与乳化沥青均匀混合。
在本申请中,术语“乳化沥青”为用本领域中常用的的基质沥青制备的乳化沥青。
在本申请中,术语“改性乳化沥青”是指经根据本发明的乳化沥青改性材料改性的乳化沥青。
特别地,“乳化沥青”是指石油沥青在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均匀沥青产品。
例如,所述乳化沥青包含乳化剂和/或pH调节剂。
所述乳化剂例如为季铵盐。
所述pH调节剂例如为盐酸,其量使得乳化沥青的pH在3-6范围内,例如4.3。
优选地,所述石油沥青是针入度为约60(0.1mm)-约100(0.1mm)的那些,按照T0604-2011测定。
例如可以使用来自中国石化股份有限公司的ZH70#沥青,其在25℃下的针入度为71(0.1mm)。
所述乳化沥青改性材料的量为5-20重量份,优选8-15重量份,以100重量份乳化沥青为基准。
在某些实施方案中,所述乳化沥青中不包含聚合物改性剂。
所述混合优选在有搅拌和剪切的混合器中进行。
通过本发明的方法,可以简单快捷地制备改性乳化沥青。
根据本发明的第三方面,提供由上述方法制备得到的改性乳化沥青。
采用根据本发明的乳化沥青改性复合材料制备的改性乳化沥青在破乳后不会粘着到行驶的轮胎上。
根据本发明的改性乳化沥青的稳定性好,按照JTG E20-2011 T0655进行测定,改性乳化沥青存储5天后上下端的固含量差不超过1%。
本申请中所述的“包含”和“包括”涵盖还包含或包括未明确提及的其它要素的情形以及由所提及的要素组成的情形。
除非另外限定,本文所使用的所有技术和科学术语具有本发明所属领域技术人员通常理解的相同意义。当本说明书中术语的定义与本发明所属领域技术人员通常理解的意义有矛盾时,以本文中所述的定义为准。
除非另有说明,否则在说明书和权利要求书中使用的表达成分的量、反应条件等的所有数值被理解为在被术语“约”修饰。因此,除非有相反指示,否则在这里阐述的数值参数是能够根据需要获得的所需性能来变化的近似值。
实施例
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果作进一步说明,以使本领域技术人员能够充分地了解本发明的目的、特征和效果。应该理解一些实施例仅为示意性的,不构成对本发明范围的限定。
实施例1
氧化高密度聚乙烯蜡乳液的制备
按照表1中所示配方制备氧化高密度聚乙烯蜡乳液,先将所有成分放入压力容器中,然后密封压力容器并将温度提高至约145℃同时搅拌,保持20分钟,然后使所得乳液冷却到约25℃并继续搅拌。其中Honeywell
Figure BDA0002075315360000061
7686的密度为0.99g/cm3,酸值为25mg KOH/mg。
表1氧化高密度聚乙烯蜡乳液配方
Figure BDA0002075315360000062
羧甲基纤维素钠水溶液的制备
将2重量份羧甲基纤维素钠与98重量份水混合并搅拌均匀得到羧甲基纤维素钠水溶液。
乳化沥青改性材料的制备
将以上制备的氧化高密度聚乙烯蜡乳液、羧甲基纤维素钠水溶液和阳离子丁苯橡胶胶乳(来自BASF的NX1118)按照表2中所示配方均匀混合以得到水性乳液形式的乳化沥青改性材料,观察发现所得水性乳液在室温下保持1周以上后仍不分层。
表2乳化沥青改性材料配方
Figure BDA0002075315360000063
Figure BDA0002075315360000071
所得乳化沥青改性材料稳定好,放置至少30天后不分层。
实施例2
乳化沥青的制备
按照表3所示配方通过高剪切的工艺将沥青乳化加工制备乳化沥青。
表3乳化沥青配方
单位
基质沥青(ZH70#) 重量份 50
乳化剂(十八烷基三甲基氯化铵) 重量份 0.4
pH调节剂(盐酸) 重量份 0.2
重量份 49.4
改性乳化沥青的制备
将12重量份实施例1中制备的乳化沥青改性材料与100重量份以上制备的乳化沥青均匀混合以得到改性乳化沥青。发明人发现乳化沥青改性材料与乳化沥青相容性良好。
对比实施例1
对比改性乳化沥青的制备
先将2.9重量份阳离子丁苯橡胶胶乳(来自BASF的NX1118)与100重量份实施例2中制备的乳化沥青均匀混合,再加入8.6重量份实施例1中制备的氧化高密度聚乙烯蜡乳液并搅拌均匀以得到对比改性乳化沥青。
实施例3
对实施例2制备的改性乳化沥青和对比实施例1制备的对比改性乳化沥青进行以下表征:
1、参考《道桥用防水防水涂料》JC/T 975-2005中剪切强度试验方法测试沥青混合料试件的180度直接剪切强度。
2、参考ASTM D711交通路标漆不粘时间测定方法判断改性乳化沥青的不粘性。
3、参考JTG E20-2011T0655测试乳化沥青的稳定性。
对实施例2和对比实施例1中制备的改性乳化沥青进行表征的结果列于表4中。
表4沥青表征结果
实施例2的改性乳化沥青 对比实施例1的对比乳化沥青
剪切应力(KPa) 394 352
不粘性 不粘,无沥青痕迹 不粘,无沥青痕迹
5天储存稳定性 上下端的固含量差为0.4% 上下端的固含量差为1.4%
测试结果表明:与分别加入氧化高密度聚乙烯蜡乳液和丁苯橡胶胶乳获得的对比改性乳化沥青相比,采用本发明的乳化沥青改性材料获得改性乳化沥青的剪切应力提高11.9%,这意味着粘合性能的提高,从而具有提高的使用寿命。
并且,采用本发明的乳化沥青改性材料获得改性乳化沥青在破乳后不会粘着到行驶的轮胎上。
此外,采用本发明的乳化沥青改性材料获得改性乳化沥青具有比现有技术SBR改性乳化沥青更好的稳定性。
虽然已经展现和讨论了本发明的一些方面,但是本领域内的技术人员应该意识到,可以在不背离本发明原理和精神的条件下对上述方面进行改变,因此本发明的范围将由权利要求以及等同的内容所限定。

Claims (11)

1.一种乳化沥青改性材料,其特征在于,其由氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液均匀混合而成。
2.根据权利要求1所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,所述氧化高密度聚乙烯蜡的密度为约0.97g/cm3-约1.01g/cm3
3.根据权利要求1或2所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,所述氧化高密度聚乙烯蜡的酸值为约5mg KOH/g-约50mg KOH/g,优选约15mg KOH/g-约40mg KOH/g,更优选约20mgKOH/g-约35mg KOH/g。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液中氧化高密度聚乙烯蜡的含量为15%重量-40%重量,优选20%重量-30%重量。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,所述丁苯橡胶胶乳中丁苯橡胶的含量为40%重量-80%重量,优选50%重量-70%重量。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,所述羧甲基纤维素钠水溶液中羧甲基纤维素钠的含量为1-5%重量,优选2-3%重量,基于羧甲基纤维素钠水溶液的总重量。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的乳化沥青改性材料,其特征在于,
所述氧化高密度聚乙烯蜡乳液、丁苯橡胶胶乳和羧甲基纤维素钠水溶液之间的重量比为60-90∶10-40∶1-5,优选70-80∶20-30∶2-4。
8.一种制备改性乳化沥青的方法,其特征在于,其包括将根据权利要求1-7中任一项所述的乳化沥青改性材料与乳化沥青均匀混合。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述乳化沥青为用本领域中常用的基质沥青制备的乳化沥青。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述乳化沥青改性材料的量为8-15重量份,优选10-12重量份,以100重量份乳化沥青为基准。
11.通过权利要求8-10中任一项所述的方法制备得到的改性乳化沥青。
CN201910454112.7A 2019-05-28 2019-05-28 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用 Pending CN112011134A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910454112.7A CN112011134A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910454112.7A CN112011134A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112011134A true CN112011134A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73500742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910454112.7A Pending CN112011134A (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112011134A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6384112B1 (en) * 1997-08-11 2002-05-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Emulsified bituminous binder
CN106084816A (zh) * 2016-06-13 2016-11-09 江苏中路新材料科技发展有限公司 一种粘层用不黏轮乳化沥青的制备方法及应用
CN108586875A (zh) * 2018-05-10 2018-09-28 浙江农林大学 一种天然纤维改性增强剂、增强剂制备方法、制备的复合材料及其复合材料制备方法
CN108976829A (zh) * 2018-06-27 2018-12-11 河海大学 一种适用于高粘沥青的温拌剂及其制备方法
US20190077710A1 (en) * 2017-09-13 2019-03-14 Honeywell International Inc. Stable asphalt emulsions, methods of forming the same, and composite structures formed from the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6384112B1 (en) * 1997-08-11 2002-05-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Emulsified bituminous binder
CN106084816A (zh) * 2016-06-13 2016-11-09 江苏中路新材料科技发展有限公司 一种粘层用不黏轮乳化沥青的制备方法及应用
US20190077710A1 (en) * 2017-09-13 2019-03-14 Honeywell International Inc. Stable asphalt emulsions, methods of forming the same, and composite structures formed from the same
CN108586875A (zh) * 2018-05-10 2018-09-28 浙江农林大学 一种天然纤维改性增强剂、增强剂制备方法、制备的复合材料及其复合材料制备方法
CN108976829A (zh) * 2018-06-27 2018-12-11 河海大学 一种适用于高粘沥青的温拌剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2606751C (en) Modified asphalt binder material using crosslinked crumb rubber and methods of manufacturing the modified asphalt binder
CA2606755C (en) Modified asphalt binder material using crumb rubber and methods of manufacturing a modified asphalt binder
US20120022182A1 (en) Asphalt compositions including a disperion of microgels dispersed in an oil
JP2016508539A (ja) 優れた高粘弾性の温間混合改質剤の成分とその製造方法、並びにバージン及びリサイクルされた改質温間混合アスファルトコンクリート混合物の成分とその製造方法
RU2743756C1 (ru) Стабильные битумные эмульсии, способы их формирования и композитные структуры, сформированные из этих эмульсий
WO1992019683A1 (en) Bitumen emulsions
EP3670606B1 (en) Co-solubilization process for preparing modified bitumen and product obtained thereof
WO2019195223A1 (en) Dual emulsion system for asphalt rejuvenation
CN109467945A (zh) 一种高粘特种复合改性沥青乳液及其制备方法
CN111269692A (zh) 一种沥青路面用灌缝材料及其制备方法
CN104628305B (zh) 一种彩色高模量沥青混合料及其制备方法
EP0162561A1 (en) Surface dressing of roads
CN110184824A (zh) 用于沥青混凝土的复合改性材料、其制备方法及沥青混合料
CN112011134A (zh) 一种乳化沥青改性材料及其制备方法与应用
WO2007113221A1 (en) Asphalt composition
RU2240333C1 (ru) Медленнораспадающаяся катионная битумная эмульсия и эмульсионно-минеральная смесь на ее основе
CN108165030A (zh) 一种聚合物水性沥青胶体及其制备方法
CN106751968A (zh) 一种高性能改性沥青及其制备方法
JP3490812B2 (ja) 舗装用改質アスファルト組成物
KR20230169975A (ko) 아스팔트 에멀젼 및 이의 형성 방법
JP3396003B2 (ja) 舗装用改質アスファルト組成物
Yang et al. Optimization design of asphalt emulsion with rejuvenator towards a uniform distribution inside the damaged porous asphalt mixture for a better ravelling resistance

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201201