CN112010717A - 一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，包括搅拌轴和输送加料机构，本发明通过在输送加料机构上端设置了浮筒机构，当混合罐内溶液水位高度下降时，会使浮筒往下端移动，从而使浮筒通过连接杆带动转动轴和闸板进行摆动，从而使闸板解除对排放槽的密封，使聚谷氨酸物料进行排放添加，达到了能够对聚谷氨酸物料进行快速添加的优点；通过在输送加料机构上端设置了连杆启动机构，浮筒往下端摆动时，会通过固定环带动推杆往下端移动，从而使搬动杆通过滑块带动凸板上端的引电块往下端移动，使引电块与接电块相互插接，对第二水泵进行启动，达到了能够快速启动第二水泵的优点。

Description

一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置

技术领域

本发明涉及高塔造粒相关领域，具体是一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置。

背景技术

聚谷氨酸，又称纳豆菌胶和多聚谷氨酸，它是一种水溶性，生物降解，不含毒性，使用微生物发酵法制得的生物高分子，同时聚谷氨酸也是一种新型、高效、环保的肥料增效剂。

在高塔造粒过程中，通常会用到聚谷氨酸喷淋装置将聚谷氨酸与水混合并喷淋在高塔内部颗粒的表面，但是在喷淋装置使用一段时间后，往往需要停机，对聚谷氨酸进行重新的配置，费时费力，现有高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置不易快速对聚谷氨酸进行配置，导致影响喷淋效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，该装置包括支撑脚、混合罐、第一水泵、导管、搅拌轴和输送加料机构，所述支撑脚与混合罐底部三角相固定，所述混合罐右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述输送加料机构安装固定于混合罐后端上侧，所述输送加料机构包括收集排放框、排放腔、浮筒机构、连杆启动机构、排放机构和分料输送机构，所述收集排放框与混合罐后端上侧螺栓连接，所述收集排放框内部右端开设有排放腔，所述浮筒机构安装固定于混合罐内部右下端，所述排放腔与浮筒机构下端相连通，所述浮筒机构上端设置有连杆启动机构，所述排放机构安装固定于收集排放框内部左上端，所述分料输送机构安装固定于排放腔内部右上端。

优选的，所述混合罐后端固定有电源导线，所述混合罐下端设置有第一水泵，所述第一水泵通过导管与喷淋头顶部相连通，所述混合罐通过螺钉与第一电机底部锁紧固定，所述第一电机与搅拌轴上端相连接。

优选的，所述浮筒机构包括基板、密封圈、限位块、闸板、转动轴、连接杆、浮筒和排放槽，所述基板与混合罐后端上侧螺栓连接，所述基板下端开设有排放槽，所述排放槽前端边缘设置有密封圈，所述基板与限位块后端固定连接，所述闸板通过转动轴与基板前端右上侧转动配合，所述连接杆一端与转动轴右侧相固定，并且连接杆另一端延伸至浮筒左上端焊接固定。

优选的，所述限位块包括连接块、滑槽、簧片、承接块和顶块，所述连接块后端与基板固定连接，所述连接块内部下端开设有滑槽，所述顶块通过簧片与连接块内部上端弹性连接，所述簧片中部安装固定有承接块，并且承接块与顶块上端固定连接，所述顶块与闸板上端相接触。

优选的，所述连杆启动机构包括固定环、推杆、活动轴、摆动杆、滑块、凸板和引电块，所述固定环内侧活动嵌套有浮筒，所述推杆一端与固定环上端焊接固定，并且推杆另一端通过活动轴与摆动杆左端转动配合，所述摆动杆远离活动轴一端活动嵌套于滑块左端内侧，所述滑块与凸板左端固定为一体，并且滑块与混合罐内部右上端滑动配合，所述凸板右下端设置有引电块。

优选的，所述排放机构包括第二水泵、接线框、接电块、进水管和排水管，所述第二水泵通过螺钉与收集排放框内部左上端锁紧固定，所述第二水泵左端安装固定有接线框，所述接线框上端设置有接电块，所述第二水泵上端左右两侧相对设置有排水管和进水管。

优选的，所述分料输送机构包括第二电机、转杆、转盘、分料板和送料凸块，所述第二电机通过螺钉与排放腔内部前端锁紧固定，所述第二电机通过转杆与转盘中部相连接，所述转盘上端等距分布有分料板，所述分料板右下端焊接固定有送料凸块，所述第二电机、第二水泵、第一水泵和第一电机均与控制面板电连接。

优选的，所述分料板共设置有六个，并且分料板上端均设置有送料凸块。

优选的，所述连接块横截面呈U字形状，并且顶块采用间隙配合的方式嵌入于连接块内侧。

优选的，所述引电块位于接电块正上端，并且引电块与接电块内侧插接固定。

优选的，所述推杆为不锈钢材质，耐腐蚀性强。

优选的，所述摆动杆为碳钢材质，硬度高。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在输送加料机构上端设置了浮筒机构，当混合罐内溶液水位高度下降时，会使浮筒往下端移动，从而使浮筒通过连接杆带动转动轴和闸板进行摆动，从而使闸板解除对排放槽的密封，使聚谷氨酸物料进行排放添加，达到了能够对聚谷氨酸物料进行快速添加的优点。

优点2：本发明所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在浮筒机构上端设置了限位块，在闸板往上端摆动时，会通过顶块压动簧片产生形变，从而对闸板上端冲击力进行吸收，对闸板进行性阻挡，达到了能够防止闸板位移过大的优点。

优点3：本发明所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在输送加料机构上端设置了连杆启动机构，浮筒往下端摆动时，会通过固定环带动推杆往下端移动，从而使搬动杆通过滑块带动凸板上端的引电块往下端移动，使引电块与接电块相互插接，对第二水泵进行启动，达到了能够快速启动第二水泵的优点。

优点4：本发明所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在输送加料机构上端设置了排放机构，第二水泵通电进行工作，通过进水管对水进行输送，从而使水通过排水管排放至混合罐内部，与聚谷氨酸物料进行混合，达到了能够快速对水源进行输送的优点。

优点5：本发明所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在输送加料机构上端设置了分料输送机构，第二电机通电进行工作，通过转杆带动转盘进行转动，从而使转盘带动分料板进行转动，使分料板对内侧的物料进行分料排放，达到了能够防止物料输送过多和防止排放腔堵塞的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明喷淋装置正视结构示意图；

图3是本发明喷淋装置剖面结构示意图；

图4是本发明输送加料机构剖面结构示意图；

图5是本发明浮筒机构侧视结构示意图；

图6是本发明限位块剖面结构示意图；

图7是本发明连杆启动机构剖面结构示意图；

图8是本发明排放机构剖面结构示意图；

图9是本发明分料输送机构剖面结构示意图。

其中：支撑脚-1、混合罐-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、第一水泵-6、导管-7、喷淋头-8、第一电机-9、搅拌轴-10、输送加料机构-11、收集排放框-111、排放腔-112、浮筒机构-113、连杆启动机构-114、排放机构-115、分料输送机构-116、基板-1131、密封圈-1132、限位块-1133、闸板-1134、转动轴-1135、连接杆-1136、浮筒-1137、排放槽-1138、连接块-11331、滑槽-11332、簧片-11333、承接块-11334、顶块-11335、固定环-1141、推杆-1142、活动轴-1143、摆动杆-1144、滑块-1145、凸板-1146、引电块-1147、第二水泵-1151、接线框-1152、接电块-1153、进水管-1154、排水管-1155、第二电机-1161、转杆-1162、转盘-1163、分料板-1164、送料凸块-1165、输送管-21。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，包括支撑脚1、混合罐2、第一水泵6、导管7、搅拌轴10和输送加料机构11，支撑脚1与混合罐2底部三角相固定，混合罐2右端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，输送加料机构11安装固定于混合罐2后端上侧，混合罐2后端固定有电源导线5，混合罐2下端设置有第一水泵6，第一水泵6通过导管7与喷淋头8顶部相连通，混合罐2通过螺钉与第一电机9底部锁紧固定，第一电机9与搅拌轴10上端相连接。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，输送加料机构11包括收集排放框111、排放腔112、浮筒机构113、连杆启动机构114、排放机构115和分料输送机构116，收集排放框111与混合罐2后端上侧螺栓连接，收集排放框111内部右端开设有排放腔112，浮筒机构113安装固定于混合罐2内部右下端，排放腔112与浮筒机构113下端相连通，浮筒机构113上端设置有连杆启动机构114，排放机构115安装固定于收集排放框111内部左上端，分料输送机构116安装固定于排放腔112内部右上端。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，浮筒机构113包括基板1131、密封圈1132、限位块1133、闸板1134、转动轴1135、连接杆1136、浮筒1137和排放槽1138，基板1131与混合罐2后端上侧螺栓连接，基板1131下端开设有排放槽1138，排放槽1138前端边缘设置有密封圈1132，基板1131与限位块1133后端固定连接，闸板1134通过转动轴1135与基板1131前端右上侧转动配合，连接杆1136一端与转动轴1135右侧相固定，并且连接杆1136另一端延伸至浮筒1137左上端焊接固定，利于起到对浮筒1137平稳固定的作用。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，限位块1133包括连接块11331、滑槽11332、簧片11333、承接块11334和顶块11335，连接块11331后端与基板1131固定连接，连接块11331内部下端开设有滑槽11332，顶块11335通过簧片11333与连接块11331内部上端弹性连接，簧片11333中部安装固定有承接块11334，并且承接块11334与顶块11335上端固定连接，顶块11335与闸板1134上端相接触，连接块11331横截面呈U字形状，并且顶块11335采用间隙配合的方式嵌入于连接块11331内侧，利于起到使顶块11335平稳移动的作用。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，连杆启动机构114包括固定环1141、推杆1142、活动轴1143、摆动杆1144、滑块1145、凸板1146和引电块1147，固定环1141内侧活动嵌套有浮筒1137，推杆1142一端与固定环1141上端焊接固定，并且推杆1142另一端通过活动轴1143与摆动杆1144左端转动配合，摆动杆1144远离活动轴1143一端活动嵌套于滑块1145左端内侧，滑块1145与凸板1146左端固定为一体，并且滑块1145与混合罐2内部右上端滑动配合，凸板1146右下端设置有引电块1147，引电块1147位于接电块1153正上端，并且引电块1147与接电块1153内侧插接固定，利于起到对第二水泵1151进行启动的作用，推杆1142为不锈钢材质，耐腐蚀性强，摆动杆1144为碳钢材质，硬度高。

请参阅图8，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，排放机构115包括第二水泵1151、接线框1152、接电块1153、进水管1154和排水管1155，第二水泵1151通过螺钉与收集排放框111内部左上端锁紧固定，第二水泵1151左端安装固定有接线框1152，接线框1152上端设置有接电块1153，第二水泵1151上端左右两侧相对设置有排水管1155和进水管1154。

请参阅图9，本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，分料输送机构116包括第二电机1161、转杆1162、转盘1163、分料板1164和送料凸块1165，第二电机1161通过螺钉与排放腔112内部前端锁紧固定，第二电机1161通过转杆1162与转盘1163中部相连接，转盘1163上端等距分布有分料板1164，分料板1164右下端焊接固定有送料凸块1165，利于起到进行分料的作用，第二电机1161、第二水泵1151、第一水泵6和第一电机9均与控制面板3电连接，分料板1164共设置有六个，并且分料板1164上端均设置有送料凸块1165。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，密封圈1132呈圆环状，并且密封圈1132位于排放槽1138前端边缘，利于起到进行密封的作用，第二电机1161、转杆1162和转盘1163中心线均处于同一水平方向上，利于起到使转盘1163平稳转动的作用，混合罐2顶部设置有输送管21，利于起到对物料和水进行输送的作用。

本发明通过改进提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，将用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置进行性水平放置，使支撑脚1对该装置进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源，并且将进水管1154与外接水管相连接，同时往收集排放框111内部排放腔112内侧加入适量的聚谷氨酸物料；

第三，接下来按下控制面板3上端的按钮4，启动该装置，第一电机9通电进行工作，带动搅拌轴10进行转动，能够对聚谷氨酸进行搅拌混合，随后第一水泵6通电进行工作，通过导管7对聚谷氨酸溶液进行输送，通过喷淋头8进行喷洒；

第四，当混合罐2内溶液水位高度下降时，会使浮筒1137往下端移动，从而使浮筒1137通过连接杆1136带动转动轴1135和闸板1134进行摆动，从而使闸板1134解除对排放槽1138的密封，使聚谷氨酸物料进行排放添加，同时第二电机1161通电进行工作，通过转杆1162带动转盘1163进行转动，从而使转盘1163带动分料板1164进行转动，使分料板1164对内侧的物料进行分料排放，使物料通过排放腔112导流排放，最后通过排放槽1138进行排放；

第五，同时在闸板1134往上端摆动时，会通过顶块11335压动簧片11333产生形变，从而对闸板1134上端冲击力进行吸收，对闸板1134进行性阻挡，并且在浮筒1137往下端摆动时，会通过固定环1141带动推杆1142往下端移动，从而使搬动杆1144通过滑块1145带动凸板1146上端的引电块1147往下端移动，使引电块1147与接电块1153相互插接，对第二水泵1151进行启动；

第六，第二水泵1151通电进行工作，通过进水管1154对水进行输送，从而使水通过排水管1155排放至混合罐2内部，与聚谷氨酸物料进行混合；

第七，随着混合罐2内部溶液增多，使浮筒1137往上端移动，使得闸板1134对排放槽1138进行密封，使物料停止排放，同时引电块1147会解除对接电块1153的插接，使第二水泵1151停止工作。

本发明通过改进提供一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，通过在输送加料机构11上端设置了浮筒机构113，当混合罐2内溶液水位高度下降时，会使浮筒1137往下端移动，从而使浮筒1137通过连接杆1136带动转动轴1135和闸板1134进行摆动，从而使闸板1134解除对排放槽1138的密封，使聚谷氨酸物料进行排放添加，达到了能够对聚谷氨酸物料进行快速添加的优点；通过在浮筒机构113上端设置了限位块1133，在闸板1134往上端摆动时，会通过顶块11335压动簧片11333产生形变，从而对闸板1134上端冲击力进行吸收，对闸板1134进行性阻挡，达到了能够防止闸板1134位移过大的优点；通过在输送加料机构11上端设置了连杆启动机构114，浮筒1137往下端摆动时，会通过固定环1141带动推杆1142往下端移动，从而使搬动杆1144通过滑块1145带动凸板1146上端的引电块1147往下端移动，使引电块1147与接电块1153相互插接，对第二水泵1151进行启动，达到了能够快速启动第二水泵1151的优点；通过在输送加料机构11上端设置了排放机构115，第二水泵1151通电进行工作，通过进水管1154对水进行输送，从而使水通过排水管1155排放至混合罐2内部，与聚谷氨酸物料进行混合，达到了能够快速对水源进行输送的优点；通过在输送加料机构11上端设置了分料输送机构116，第二电机1161通电进行工作，通过转杆1162带动转盘1163进行转动，从而使转盘1163带动分料板1164进行转动，使分料板1164对内侧的物料进行分料排放，达到了能够防止物料输送过多和防止排放腔112堵塞的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，包括支撑脚（1）、混合罐（2）、第一水泵（6）、导管（7）和搅拌轴（10），所述支撑脚（1）与混合罐（2）底部三角相固定，所述混合罐（2）右端设置有控制面板（3），所述控制面板（3）前端安装有按钮（4）；

其特征在于：还包括输送加料机构（11），所述输送加料机构（11）安装固定于混合罐（2）后端上侧，所述输送加料机构（11）包括收集排放框（111）、排放腔（112）、浮筒机构（113）、连杆启动机构（114）、排放机构（115）和分料输送机构（116），所述收集排放框（111）与混合罐（2）后端上侧螺栓连接，所述收集排放框（111）内部右端开设有排放腔（112），所述浮筒机构（113）安装固定于混合罐（2）内部右下端，所述排放腔（112）与浮筒机构（113）下端相连通，所述浮筒机构（113）上端设置有连杆启动机构（114），所述排放机构（115）安装固定于收集排放框（111）内部左上端，所述分料输送机构（116）安装固定于排放腔（112）内部右上端。

2.根据权利要求1所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述混合罐（2）后端固定有电源导线（5），所述混合罐（2）下端设置有第一水泵（6），所述第一水泵（6）通过导管（7）与喷淋头（8）顶部相连通，所述混合罐（2）通过螺钉与第一电机（9）底部锁紧固定，所述第一电机（9）与搅拌轴（10）上端相连接。

3.根据权利要求1所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述浮筒机构（113）包括基板（1131）、密封圈（1132）、限位块（1133）、闸板（1134）、转动轴（1135）、连接杆（1136）、浮筒（1137）和排放槽（1138），所述基板（1131）与混合罐（2）后端上侧螺栓连接，所述基板（1131）下端开设有排放槽（1138），所述排放槽（1138）前端边缘设置有密封圈（1132），所述基板（1131）与限位块（1133）后端固定连接，所述闸板（1134）通过转动轴（1135）与基板（1131）前端右上侧转动配合，所述连接杆（1136）一端与转动轴（1135）右侧相固定，并且连接杆（1136）另一端延伸至浮筒（1137）左上端焊接固定。

4.根据权利要求3所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述限位块（1133）包括连接块（11331）、滑槽（11332）、簧片（11333）、承接块（11334）和顶块（11335），所述连接块（11331）后端与基板（1131）固定连接，所述连接块（11331）内部下端开设有滑槽（11332），所述顶块（11335）通过簧片（11333）与连接块（11331）内部上端弹性连接，所述簧片（11333）中部安装固定有承接块（11334），并且承接块（11334）与顶块（11335）上端固定连接，所述顶块（11335）与闸板（1134）上端相接触。

5.根据权利要求1所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述连杆启动机构（114）包括固定环（1141）、推杆（1142）、活动轴（1143）、摆动杆（1144）、滑块（1145）、凸板（1146）和引电块（1147），所述固定环（1141）内侧活动嵌套有浮筒（1137），所述推杆（1142）一端与固定环（1141）上端焊接固定，并且推杆（1142）另一端通过活动轴（1143）与摆动杆（1144）左端转动配合，所述摆动杆（1144）远离活动轴（1143）一端活动嵌套于滑块（1145）左端内侧，所述滑块（1145）与凸板（1146）左端固定为一体，并且滑块（1145）与混合罐（2）内部右上端滑动配合，所述凸板（1146）右下端设置有引电块（1147）。

6.根据权利要求1所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述排放机构（115）包括第二水泵（1151）、接线框（1152）、接电块（1153）、进水管（1154）和排水管（1155），所述第二水泵（1151）通过螺钉与收集排放框（111）内部左上端锁紧固定，所述第二水泵（1151）左端安装固定有接线框（1152），所述接线框（1152）上端设置有接电块（1153），所述第二水泵（1151）上端左右两侧相对设置有排水管（1155）和进水管（1154）。

7.根据权利要求1所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述分料输送机构（116）包括第二电机（1161）、转杆（1162）、转盘（1163）、分料板（1164）和送料凸块（1165），所述第二电机（1161）通过螺钉与排放腔（112）内部前端锁紧固定，所述第二电机（1161）通过转杆（1162）与转盘（1163）中部相连接，所述转盘（1163）上端等距分布有分料板（1164），所述分料板（1164）右下端焊接固定有送料凸块（1165），所述第二电机（1161）、第二水泵（1151）、第一水泵（6）和第一电机（9）均与控制面板（3）电连接。

8.根据权利要求7所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述分料板（1164）共设置有六个，并且分料板（1164）上端均设置有送料凸块（1165）。

9.根据权利要求4所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述连接块（11331）横截面呈U字形状，并且顶块（11335）采用间隙配合的方式嵌入于连接块（11331）内侧。

10.根据权利要求5所述一种用于高塔造粒的聚谷氨酸高效喷淋装置，其特征在于：所述引电块（1147）位于接电块（1153）正上端，并且引电块（1147）与接电块（1153）内侧插接固定。

Images