CN112010349A - 一种氧化铬纳米材料的制备方法及其在气敏传感中的应用 - Google Patents

一种氧化铬纳米材料的制备方法及其在气敏传感中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种氧化铬纳米材料的制备方法及其在气敏传感中的应用。本发明以蛋膜为模板，Cr(NO3)3·9H2O为原料，采用模板法制备氧化铬纳米材料的生物模板。具体以蛋膜为模板，浸渍优化处理后直接灼烧，得到由氧化铬粒子组成的纤维网状结构，完成对蛋膜形态结构的复制，简单易行，成本较低，适于产业化，得到的氧化铬纳米材料具有纳米颗粒堆积而成的纤维网状结构，其分布均匀密集，可用于气敏传感器器的制备，并可测定气体NO，可广泛应用于光催化、功能材料等领域。

Description

一种氧化铬纳米材料的制备方法及其在气敏传感中的应用
技术领域
本发明属于氧化铬纳米材料领域，具体涉及一种氧化铬纳米材料的制备方法及其在气敏传感中的应用。
背景技术
铬属于第一过渡系元素，存在多种不同价态的氧化物，其中能稳定存在的有氧化铬(Cr2O3)、二氧化铬(CrO2)和三氧化铬(CrO3，即铬酐)，其中三价氧化物(Cr2O3)因其特殊性能，成为材料学研究的热门。
纳米氧化铬是一种重要的无机颜料，具有耐热、耐光、耐腐蚀等特点，并且具有磁性和高的硬度，可用作研磨剂、抛光剂、磁性材料、磁记录材料，它的无定形粉末可用于催化合成。还有，氧化铬在催化燃烧领域上也有重大作用。因此，氧化铬纳米材料在实际应用中具有广阔的前景。
氧化铬纳米材料是一种非常重要的过渡金属氧化物材料，由于氧化铬有耐热、耐光、耐腐蚀等特点，并且具有磁性和高的硬度，在用作研磨剂、抛光剂、磁性材料、磁记录材料、有机合成催化及催化燃烧领域中有重大作用。
氧化铬还具有某些特殊性质及应用，例如：当氧化铬微粒的平均粒径小于200nm时，则它的透明度将显著增加，而小于50nm时可以作为通明性颜料；加之其流动性好，容易分布均匀，在高科技中有着重要的应用，另外从理论上说氧化铬是一种优良的光催化材料。
为了得到纳米材料，许多新的合成方法被提出，很多传统方法在一定程度上得以改进，例如各种湿化学法、模板法、物理和化学气相沉积、电化学沉积、静电纺丝技术、脉冲激光沉积、分子束外延方法等。目前关于模板法合成氧化铬纳米材料的报道几乎没有，因此本发明提供了一种使用模板法制备氧化铬纳米材料的新方法。
发明内容
本发明的目的在于改进原有技术，提供了一种用模板法制备氧化铬纳米材料的方法。
本发明的技术方案如下：
一种氧化铬纳米材料的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、称量Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡，待其变为绿色后取出，并做灼烧处理，得到暗绿色粉末。
进一步，所述步骤S2中，Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度为0.015-0.030mol/L，优选为0.025mol/L。
进一步，所述步骤S3中，所述Cr(NO3)3乙醇溶液的用量优选为50mL。
进一步，所述步骤S3中，浸泡时间为12-48h，优选为24h。
进一步，所述步骤S3中，灼烧条件在400-500℃环境下灼烧1.5-2h，优选为在400℃环境下灼烧2h。
以上所述Cr(NO3)3乙醇溶液可用Cr(NO3)3水溶液替代，具体方法为称量Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得Cr(NO3)3水溶液，并用其浸泡蛋膜。
进一步，所述步骤S3中，灼烧条件优选为在450℃环境下灼烧1.5h。
如附图1所示，为本发明制备过程中随Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度增加而改变的热处理后的最终产物的SEM图，其中图1(a)为0.015mol/L的醇溶液浸泡的膜；图1(b)为0.020mol/L 的醇溶液浸泡的膜；图1(c)为0.025mol/L的醇溶液浸泡的膜；图1(d)为0.030mol/L的醇溶液浸泡的膜。从图中可看出，随着Cr(NO3)3乙醇溶液浓度的增加，膜上堆积的微粒越多，网状结构也越趋复杂。
如附图2所示，为本发明制备过程中随Cr(NO3)3乙醇溶液浸泡时间增加而改变的热处理后的最终产物的SEM图，其中图2(a)是浸膜24h，膜经热处理后的形貌；图2(b)是浸膜36h，膜经热处理后的形貌。从图中可看出，不同的浸泡时间对最终产物形貌的影响并不明显，都是由氧化铬微粒堆积而成的网格状结构。
如附图3所示，为本发明制备的用Cr(NO3)3乙醇溶液浸泡并热处理后最终产物的红外图谱，具体为不同浓度的Cr(NO3)3乙醇溶液浸泡的膜(经热处理后)的红外图谱。从图中可看出， 3000～3500cm-1的宽吸收带和为干凝胶物理吸附水羟基O-H伸缩振动，而处于500～650cm-1处为 Cr2O3的Cr-O键的特征双峰，说明样品为纯相的氧化铬。
综上所述，本发明制备过程中随着Cr(NO3)3乙醇溶液浓度的增加，产物由带状逐渐变为由粒子堆积的多孔纤维，结构越趋复杂，灼烧后的产量逐渐增加。随着Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度的增加，浸膜时间加长，产量也随之增加。
如附图4所示，为本发明制备过程中随Cr(NO3)3水溶液浸泡时间增加而改变的热处理后的最终产物的SEM图，其中图4(a)是浸膜12h，膜经热处理后的形貌；图4(b)是浸膜24h，膜经热处理后的形貌；图4(c)是浸膜48h，膜经热处理后的形貌。从图中可看出，最终产物的形貌是由粒子堆积而成的纤维结构，随着浸泡时间的增加，最终产物的纳米纤维网状结构要更加密集一些，但总体来说差别并不大。
综上所述，本发明制备过程中随着Cr(NO3)3水溶液浓度的增加，最终产物的产量逐渐增加。随着Cr(NO3)3水溶液的浓度的增加，浸膜时间加长，产量也随之增加。
如附图5所示，为本发明制备的用Cr(NO3)3水溶液浸泡并热处理后最终产物的红外图谱，具体为不同浓度的Cr(NO3)3水溶液浸泡的膜(经热处理后)的红外图谱。从图中可看出， 3000～3500cm-1的宽吸收带和1620～1650cm-1处为干凝胶物理吸附水羟基O-H伸缩振动和弯曲振动，而处于500～650cm-1为Cr2O3的Cr-O键的特征双峰，说明存在纯相的氧化铬，而在1131cm-1存在杂峰，基线略有漂移，说明样品中存在有机成份。
本发明的另一目的是提供一种氧化铬纳米材料在气敏传感中的应用。
本发明制备的氧化铬纳米材料可用于气敏传感器的制备，具体可用于NO气体的测定，传感器检测NO的检出限为0.5ppm。
如图6所示，为本发明制备的氧化铬纳米材料制成的气敏传感器检测100ppm五种不同气体的灵敏度值。从图中可看出，本发明制备的氧化铬纳米材料制备成气敏传感器后，对NO、乙醇气体有较好的敏感性，可用于NO、乙醇气体的测定。
图7是本发明制备的氧化铬纳米材料制成的气敏传感器检测NO气体的灵敏度曲线。从图中可看出，气敏传感器的灵敏度随NO气体浓度的增大而增加，气敏传感器检测NO气体的线性检测范围为1-10ppm，检出限为0.5ppm。
本发明以蛋膜为模板，Cr(NO3)3·9H2O为原料，采用模板法制备氧化铬纳米材料的生物模板。具体以蛋膜为模板，浸渍优化处理后直接灼烧，得到由氧化铬粒子组成的纤维网状结构，完成对蛋膜形态结构的复制。
本发明的有益效果是：
(1)本发明采用溶剂热法与模板法相结合的方法制备氧化铬纳米材料，简单易行，成本较低，适于产业化。
(2)本发明制备的氧化铬纳米材料具有纳米颗粒堆积而成的纤维网状结构，其分布均匀密集，可广泛应用于光催化、功能材料等领域。
(3)本发明制备的氧化铬纳米材料可制备为气敏传感器，并可用于NO等气体的测定。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它附图。
图1是本发明制备过程中随Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度增加而改变的热处理后的最终产物的 SEM图；
图2是本发明制备过程中随Cr(NO3)3乙醇溶液浸泡时间增加而改变的热处理后的最终产物的SEM图；
图3是本发明制备的用Cr(NO3)3乙醇溶液浸泡并热处理后最终产物的红外图谱；
图4是本发明制备过程中随Cr(NO3)3水溶液浸泡时间增加而改变的热处理后的最终产物的 SEM图；
图5是本发明制备的用Cr(NO3)3水溶液浸泡并热处理后最终产物的红外图谱；
图6是本发明制备的氧化铬纳米材料制成的气敏传感器检测五种不同气体的灵敏度值；
图7是本发明制备的氧化铬纳米材料制成的气敏传感器检测NO气体的灵敏度曲线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，结合以下具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
实施例1
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.015mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡12h后，待其变为绿色后取出，并在500℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图1(a)。
实施例2
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.020mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡12h后，待其变为绿色后取出，并在500℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图1(b)。
实施例3
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡12h后，待其变为绿色后取出，并在500℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图1(c)。
实施例4
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.030mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡12h后，待其变为绿色后取出，并在500℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图1(d)。
采用用Bruker公司EQUINOX55型红外光谱仪对上述最终得到的蛋膜及沉淀进行定性分析，采用溴化钾压片法。测试分辨率0.5cm-1，扫描范围：4000-350cm-1，扫描次数为10次，得到附图3。
实施例5
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡24h后，待其变为绿色后取出，并在400℃条件下灼烧2h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图2(a)。
实施例6
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡36h后，待其变为绿色后取出，并在400℃条件下灼烧2h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图2(b)。
实施例7
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得0.010mol/L的Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡36h后，待其变为绿色后取出，并在400℃条件下灼烧2h，得到暗绿色粉末。
采用用Bruker公司EQUINOX55型红外光谱仪对上述最终得到的蛋膜及沉淀进行定性分析，采用溴化钾压片法。测试分辨率0.5cm-1，扫描范围：4000-350cm-1，扫描次数为10次，得到附图3。
实施例8
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.010mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡24h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用用Bruker公司EQUINOX55型红外光谱仪对上述最终得到的蛋膜及沉淀进行定性分析，采用溴化钾压片法。测试分辨率0.5cm-1，扫描范围：4000-350cm-1，扫描次数为10次，得到附图5。
实施例9
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.015mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡36h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
实施例10
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.020mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡24h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
实施例11
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡12h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图4(a)。
实施例12
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡24h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图4(b)。
实施例13
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.025mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡48h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用日本HITACHI公司生产的S-4800型扫描电子显微镜测试上述最终得到的蛋膜及沉淀的形貌。设定测试电压为5KV和10KV，在测试之前将被测样品超声分散在乙醇中，滴在铝箔上进行测试，得到附图4(c)。
实施例14
氧化铬纳米材料的制备：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、准确称量1.000g Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得0.030mol/L的Cr(NO3)3水溶液；
S3、将蛋膜置入50mL上述制备的Cr(NO3)3水溶液中浸泡24h后，待其变为绿色后取出，并在450℃条件下灼烧1.5h，得到暗绿色粉末。
采用用Bruker公司EQUINOX55型红外光谱仪对上述最终得到的蛋膜及沉淀进行定性分析，采用溴化钾压片法。测试分辨率0.5cm-1，扫描范围：4000-350cm-1，扫描次数为10次，得到附图5。
实施例15
气敏传感器的制备与性能测试：
将实施例5制得的纤维网状氧化铬纳米材料混合调浆后涂覆于陶瓷管表面，烘干后热处理，陶瓷管两端连接电极和导线，制得气敏传感器。
测得气敏传感器的稳定阻值Ra，将气敏传感器置于测试箱中，通入待测气体，记录其稳定电阻Rg，以Rg/Ra为灵敏度值计算。
使用上述气敏传感器分别对100ppm NO、CO、NH3、CH4和乙醇五种气体进行检测，得到测试结果如附图6。气敏传感器的灵敏度值随测试气体浓度增加而提升。具体测得其灵敏度值如下：
Figure RE-GDA0002739719600000131
在200℃环境下，检测气敏传感器在不同浓度NO气体中的灵敏度曲线，得到附图7，即实施例5制备的氧化铬纳米材料制备的气敏传感器，可检测NO气体，其检出限可达到0.5ppm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经过适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本发明中所未详细描述的技术细节，均可通过本领域中的任一现有技术实现。特别的，本发明中所有未详细描述的技术特点均可通过任一现有技术实现。

Claims (11)

1.一种氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将新鲜的蛋壳置于蒸馏水中超声处理1h，将其放入稀盐酸中浸泡，待其外壳鼓出大量气泡并逐渐变软，将其取出后剥离外壳，得到蛋膜，用蒸馏水浸泡洗涤、超声处理；
S2、称量Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用乙醇溶解后制得Cr(NO3)3乙醇溶液；
S3、将蛋膜置入Cr(NO3)3乙醇溶液中浸泡，待其变为绿色后取出，并做灼烧处理，得到暗绿色粉末。
2.根据权利要求1所述的氧化铬纳米材料的生物模板制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度为0.015-0.030mol/L。
3.根据权利要求2所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述Cr(NO3)3乙醇溶液的浓度优选为0.025mol/L。
4.根据权利要求3所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述Cr(NO3)3乙醇溶液的用量优选为50mL。
5.根据权利要求1所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述浸泡时间为12-48h。
6.根据权利要求5所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述浸泡时间优选为24h。
7.根据权利要求1所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述灼烧反应条件为在400-500℃环境下灼烧1.5-2h。
8.根据权利要求7所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述灼烧反应条件优选为在400℃环境下灼烧2h。
9.根据权利要求1-4所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述Cr(NO3)3乙醇溶液可用Cr(NO3)3水溶液替代，具体为将所述Cr(NO3)3·9H2O固体粉末，用水溶解后制得Cr(NO3)3水溶液，并用其浸泡蛋膜。
10.根据权利要求9所述的氧化铬纳米材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述灼烧反应条件优选为在450℃环境下灼烧1.5h。
11.一种如权利要求1所述方法制备的氧化铬纳米材料，其特征在于，所述氧化铬纳米材料可用于气敏传感器的制备，具体可用于NO的检测。
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