CN112010192A - 一种智能化车间物料吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化车间物料吊装装置，包括安装台，所述安装台顶部的一端安装有轴承，且轴承的内侧设置有转轴，所述转轴的顶端铰接有安装架，所述安装架的一端安装有机架，所述机架的顶部安装有卷扬机，所述机架的顶部安装有扶手，所述卷扬机的输出端设置有绳索，且绳索的顶端安装有挂钩，所述安装架顶部远离卷扬机的一端设置有调节组件，本发明通过安装架、减震器、安装台、支撑组件、插槽架、固定杆、连接座、滚轮B和稳固支架的配合使用，在装置吊起物料时主支架和辅支架之间的夹角增大，也就提高了装置在吊起物料后底盘的稳定性，保证了该智能化车间物料吊装装置在使用过程中的安全性。

Description

一种智能化车间物料吊装装置

技术领域

本发明涉及吊装装置技术领域，具体为一种智能化车间物料吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者提升机构对设备的安装、就位的统称，现有的吊装设备包括龙门吊以及吊车等，而生产车间中，物料的吊装装置是不可缺少的一种重要辅助工具，便于车间的加工生产。

当前的车间物料吊装装置在吊起物料时，由于支撑杆多为竖直固定安装在底座上，在吊装装置吊起物料的过程中，支撑杆与底座的连接处受力较大，在吊装装置长时间使用后，该部位容易出现开裂等现象，从而降低了该物料吊装装置的使用安全性；且当前的车间物料吊装装置在使用过程中，往往只能通过转动吊装装置，使得物料移动到装置安装的地面上，无法调整物料与装置之间的距离，以便于操作人员可以快速靠近物料并将物料从吊装装置上取下，而在装置不使用时，也能将吊装装置的吊钩收进装置更内侧一些，避免吊钩位于吊杆顶端而具有一定的潜在危险；同时当前的车间物料吊装装置在吊装一些粉尘类的物料时，由于粉尘类物料本身会有一部分四处飞散，从而附着到吊装装置的吊索上，若粉尘物料本身具有一定的腐蚀性，长时间附着在吊索的表面会对吊索机械能腐蚀，从而降低了装置的使用寿命以及使用过程中的安全性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化车间物料吊装装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化车间物料吊装装置，包括安装台，所述安装台顶部的一端安装有轴承，且轴承的内侧设置有转轴，所述转轴的顶端铰接有安装架，所述安装架的一端安装有机架，所述机架的顶部安装有卷扬机，所述机架的顶部安装有扶手，所述卷扬机的输出端设置有绳索，且绳索的顶端安装有挂钩，所述安装架顶部远离卷扬机的一端设置有调节组件，所述安装架顶部靠近卷扬机的一端设置有清灰组件，所述安装架底部的中间位置处安装有连接座，且连接座的底部铰接有减震器，所述减震器的底端安装有滚轮B，所述安装台的底部设置有支撑组件，且支撑组件的底部安装有两组固定杆，所述固定杆的底部共同安装有两组插槽架，所述扶手的顶部安装有控制面板，所述控制面板通过导线与卷扬机电连接。

优选的，所述清灰组件包括导向辊、导线轮B、安装槽、皮带轮B、皮带、毛刷和皮带轮A，所述安装架顶部靠近卷扬机的一端开设有安装槽，且安装槽的内侧和安装架顶部靠近卷扬机的一端皆安装有导向辊，所述安装架顶部靠近卷扬机的一端安装有与绳索相互配合的导线轮B，所述导线轮B的两端对称安装有皮带轮A，所述导向辊的一端安装有皮带轮B，且皮带轮B和皮带轮A的外侧共同套设有皮带，所述导向辊的表面设置有毛刷。

优选的，所述支撑组件包括底架、滚轮A、弹簧、主支架、辅支架、U型架B、滚轮槽和连接轴，所述安装台底部的中间位置处安装有主支架，且主支架一端的顶部铰接有辅支架，所述辅支架和主支架的底端皆安装有U型架B，所述U型架B的内侧设置有连接轴，所述固定杆顶部的两侧共同对称安装有底架，且底架的内侧开设有滚轮槽，所述连接轴的两端延伸至滚轮槽的内部并设置有与滚轮槽相互配合的滚轮A，所述主支架和辅支架相互靠近一端的底部共同铰接有弹簧。

优选的，所述调节组件包括导线轮A、U型架A、条形槽、电动气压缸、滑槽和滑块，所述安装架远离卷扬机一端的中间位置处开设有条形槽，且条形槽的内两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧共同安装有U型架A，且U型架A的内侧设置有与绳索相互配合的导线轮A，所述条形槽内部靠近卷扬机的一端安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端与U型架A固定连接，控制面板通过导线与电动气压缸电连接。

优选的，所述插槽架相互靠近的一侧对称开设有插槽，且插槽的内侧共同插设有插板，所述插板的底部的四角位置处对称安装有支撑脚B。

优选的，所述主支架远离辅支架一端的中间位置处安装有稳固支架，且稳固支架的顶端与安装台的底部固定安装。

优选的，所述插槽架底部的两端对称安装有支撑脚A，且支撑脚A的底端设置有垫板。

优选的，所述安装台顶部的边缘位置处开设有与滚轮B相互配合的弧形槽。

优选的，所述插板的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述皮带轮A与的直径比为3：1。

与现有技术相比，本发明提供了一种智能化车间物料吊装装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过安装架、减震器、安装台、支撑组件、插槽架、固定杆、连接座、滚轮B和稳固支架的配合使用，在装置吊起物料时，安装架靠近物料的一端向下倾斜，而安装架受到的力通过安装台传递给主支架和辅支架，迫使主支架和辅支架之间的夹角增大，滚轮A在向滚轮槽内部的两端滚动，而弹簧受到拉力逐渐被拉长，从而使得吊装装置吊起物料时受到的力分摊到主支架和辅支架上，再由弹簧对主支架和辅支架拉住，避免滚轮A直接装到滚轮槽的内壁上，而主支架和辅支架之间的夹角增大，也就提高了装置在吊起物料后底盘的稳定性，保证了该智能化车间物料吊装装置在使用过程中的安全性。

2、本发明通过调节组件、安装架、安装台、转轴和轴承的配合使用，通过控制电动气压缸的伸缩，控制导线轮A与转轴之间的间距，从而可以自由调整挂钩上吊装物料与装置之间的间距，再将安装架以转轴为轴心转动，便于不同的操作人员能够自由的够到物料，不需要操作人员移动到其他位置便可以轻松将物料从挂钩上卸下，而在装置不使用时，也能将挂钩收到最靠近转轴的位置处，避免挂钩处于安装架远离卷扬机的一端而可能会意外勾到相邻的装置或人员，使得装置在不使用时也较为安全。

3、本发明通过调节组件、安装架、清灰组件、卷扬机、机架、挂钩和绳索的配合使用，可以在每次吊起物料或放下挂钩时，通过挂钩带动导线轮B转动，导线轮B通过皮带轮B、皮带和皮带轮A的配合，带动两组导向辊转动，利用导向辊外侧的毛刷对经过的绳索外侧进行清刷，将绳索外侧附着的物料粉尘刷去，避免具有腐蚀性的物料粉尘对绳索造成腐蚀，既保证了该智能化车间物料吊装装置的使用寿命，也保证了该智能化车间物料吊装装置的安全使用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明电动气压缸缩短示意图；

图5为本发明的部分侧视剖视图；

图6为本发明安装架的俯视剖视图。

图中：1、调节组件；101、导线轮A；102、U型架A；103、条形槽；104、电动气压缸；105、滑槽；106、滑块；2、安装架；3、减震器；4、清灰组件；401、导向辊；402、导线轮B；403、安装槽；404、皮带轮B；405、皮带；406、毛刷；407、皮带轮A；5、卷扬机；6、机架；7、安装台；8、支撑组件；801、底架；802、滚轮A；803、弹簧；804、主支架；805、辅支架；806、U型架B；807、滚轮槽；808、连接轴；9、插槽架；10、固定杆；11、挂钩；12、绳索；13、连接座；14、扶手；15、滚轮B；16、插板；17、插槽；18、转轴；19、轴承；20、控制面板；21、稳固支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种智能化车间物料吊装装置，包括安装台7，安装台7顶部的一端安装有轴承19，且轴承19的内侧设置有转轴18，转轴18的顶端铰接有安装架2，安装架2的一端安装有机架6，机架6的顶部安装有卷扬机5，机架6的顶部安装有扶手14，卷扬机5的输出端设置有绳索12，且绳索12的顶端安装有挂钩11，安装架2顶部远离卷扬机5的一端设置有调节组件1，调节组件1包括导线轮A101、U型架A102、条形槽103、电动气压缸104、滑槽105和滑块106，安装架2远离卷扬机5一端的中间位置处开设有条形槽103，且条形槽103的内两侧对称开设有滑槽105，滑槽105的内部设置有滑块106，滑块106的外侧共同安装有U型架A102，且U型架A102的内侧设置有与绳索12相互配合的导线轮A101，条形槽103内部靠近卷扬机5的一端安装有电动气压缸104，电动气压缸104的输出端与U型架A102固定连接，控制面板20通过导线与电动气压缸104电连接，有助于调节物料与操作人员之间的距离，安装架2顶部靠近卷扬机5的一端设置有清灰组件4，清灰组件4包括导向辊401、导线轮B402、安装槽403、皮带轮B404、皮带405、毛刷406和皮带轮A407，皮带轮A407与408的直径比为3：1，有助于导向辊401转动更多的圈数，提高毛刷406的清刷效果，安装架2顶部靠近卷扬机5的一端开设有安装槽403，且安装槽403的内侧和安装架2顶部靠近卷扬机5的一端皆安装有导向辊401，安装架2顶部靠近卷扬机5的一端安装有与绳索12相互配合的导线轮B402，导线轮B402的两端对称安装有皮带轮A407，导向辊401的一端安装有皮带轮B404，且皮带轮B404和皮带轮A407的外侧共同套设有皮带405，导向辊401的表面设置有毛刷406，有助于对绳索12表面附着的粉尘物料进行清刷，安装架2底部的中间位置处安装有连接座13，且连接座13的底部铰接有减震器3，减震器3的底端安装有滚轮B15，安装台7顶部的边缘位置处开设有与滚轮B15相互配合的弧形槽，有助于提高滚轮B15滚动的稳定性，安装台7的底部设置有支撑组件8，且支撑组件8的底部安装有两组固定杆10，支撑组件8包括底架801、滚轮A802、弹簧803、主支架804、辅支架805、U型架B806、滚轮槽807和连接轴808，安装台7底部的中间位置处安装有主支架804，且主支架804一端的顶部铰接有辅支架805，主支架804远离辅支架805一端的中间位置处安装有稳固支架21，且稳固支架21的顶端与安装台7的底部固定安装，辅支架805和主支架804的底端皆安装有U型架B806，U型架B806的内侧设置有连接轴808，固定杆10顶部的两侧共同对称安装有底架801，且底架801的内侧开设有滚轮槽807，连接轴808的两端延伸至滚轮槽807的内部并设置有与滚轮槽807相互配合的滚轮A802，主支架804和辅支架805相互靠近一端的底部共同铰接有弹簧803，有助于提高装置在吊起物料后的稳固性，固定杆10的底部共同安装有两组插槽架9，插槽架9底部的两端对称安装有支撑脚A，且支撑脚A的底端设置有垫板，插槽架9相互靠近的一侧对称开设有插槽17，且插槽17的内侧共同插设有插板16，插板16的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有防滑纹，插板16的底部的四角位置处对称安装有支撑脚B，扶手14的顶部安装有控制面板20，控制面板20通过导线与卷扬机5电连接。

实施例1，如图1-5所示，当需要吊起物料时，通过控制面板20控制卷扬机5将绳索12放长，使得挂钩11落到低位置处的物料部位，通过将物料吊在挂钩11上，然后控制卷扬机5逐渐将绳索12收回，从而将物料吊起，过程中装置安装架2远离卷扬机5的一端逐渐受到向下的拉力从而下倾一些，而减震器3受到安装架2给予的压力缩短并储存弹性势能，而安装架2通过减震器3和转轴18将受到的压力传递给安装台7，再通过安装台7将压力传递给主支架804和辅支架805，迫使主支架804和辅支架805之间的夹角增大，滚轮A802在向滚轮槽807内部的两端滚动，而弹簧803受到拉力逐渐被拉长，从而使得吊装装置吊起物料时受到的力分摊到主支架804和辅支架805上，再由弹簧803对主支架804和辅支架805拉住，避免滚轮A802直接装到滚轮槽807的内壁上，而主支架804和辅支架805之间的夹角增大，也就提高了装置在吊起物料后底盘的稳定性。

实施例2，如图2、4和6所示，当物料吊起到与装置相同的平面时，若操作人员只有一人，则通过控制面板20控制电动气压缸104逐渐缩短，使得导线轮A101逐渐向操作人员靠近，接着手动通过扶手14将安装架2以转轴18为轴心转动，过程中，滚轮B15在安装台7的顶部以转轴18为中心滚动，便于操作人员能够直接够到挂钩11，从而将挂钩11上的物料卸下来。

实施例3，如图1、2、3、4和6所示，在卷扬机5收放绳索12时，绳索12带动导线轮B402转动，而导线轮B402带动两侧的皮带轮A407转动，皮带轮A407通过皮带405带动两组皮带轮B404转动，从而带动两组导向辊401转动，而由于皮带轮A407的直径大于皮带轮B404的直径，使得导向辊401可以转动更多圈数，以便于对经过的绳索12表面进行清刷。

工作原理：使用前将装置接通电源，接着操作人员手动将插板16从插槽17中抽出，接着操作人员站在插板16顶部手握扶手14，通过控制面板20控制卷扬机5将绳索12放长，使得挂钩11落到低位置处的物料部位，通过将物料吊在挂钩11上，然后控制卷扬机5逐渐将绳索12收回，从而将物料吊起，过程中装置安装架2远离卷扬机5的一端逐渐受到向下的拉力从而下倾一些，而减震器3受到安装架2给予的压力缩短并储存弹性势能，而安装架2通过减震器3和转轴18将受到的压力传递给安装台7，再通过安装台7将压力传递给主支架804和辅支架805，迫使主支架804和辅支架805之间的夹角增大，滚轮A802在向滚轮槽807内部的两端滚动，而弹簧803受到拉力逐渐被拉长，从而使得吊装装置吊起物料时受到的力分摊到主支架804和辅支架805上，再由弹簧803对主支架804和辅支架805拉住，避免滚轮A802直接装到滚轮槽807的内壁上，而主支架804和辅支架805之间的夹角增大，也就提高了装置在吊起物料后底盘的稳定性，在物料完全被吊起后，整个装置处于稳定平衡状态；当物料吊起到与装置相同的平面时，若操作人员只有一人，则通过控制面板20控制电动气压缸104逐渐缩短，使得导线轮A101逐渐向操作人员靠近，接着手动通过扶手14将安装架2以转轴18为轴心转动，过程中，滚轮B15在安装台7的顶部以转轴18为中心滚动，便于操作人员能够直接够到挂钩11，从而将挂钩11上的物料卸下来；在卷扬机5收放绳索12时，绳索12带动导线轮B402转动，而导线轮B402带动两侧的皮带轮A407转动，皮带轮A407通过皮带405带动两组皮带轮B404转动，从而带动两组导向辊401转动，而由于皮带轮A407的直径大于皮带轮B404的直径，使得导向辊401可以转动更多圈数，以便于对经过的绳索12表面进行清刷。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种智能化车间物料吊装装置，包括安装台（7），其特征在于：所述安装台（7）顶部的一端安装有轴承（19），且轴承（19）的内侧设置有转轴（18），所述转轴（18）的顶端铰接有安装架（2），所述安装架（2）的一端安装有机架（6），所述机架（6）的顶部安装有卷扬机（5），所述机架（6）的顶部安装有扶手（14），所述卷扬机（5）的输出端设置有绳索（12），且绳索（12）的顶端安装有挂钩（11），所述安装架（2）顶部远离卷扬机（5）的一端设置有调节组件（1），所述安装架（2）顶部靠近卷扬机（5）的一端设置有清灰组件（4），所述安装架（2）底部的中间位置处安装有连接座（13），且连接座（13）的底部铰接有减震器（3），所述减震器（3）的底端安装有滚轮B（15），所述安装台（7）的底部设置有支撑组件（8），且支撑组件（8）的底部安装有两组固定杆（10），所述固定杆（10）的底部共同安装有两组插槽架（9），所述扶手（14）的顶部安装有控制面板（20），所述控制面板（20）通过导线与卷扬机（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述清灰组件（4）包括导向辊（401）、导线轮B（402）、安装槽（403）、皮带轮B（404）、皮带（405）、毛刷（406）和皮带轮A（407），所述安装架（2）顶部靠近卷扬机（5）的一端开设有安装槽（403），且安装槽（403）的内侧和安装架（2）顶部靠近卷扬机（5）的一端皆安装有导向辊（401），所述安装架（2）顶部靠近卷扬机（5）的一端安装有与绳索（12）相互配合的导线轮B（402），所述导线轮B（402）的两端对称安装有皮带轮A（407），所述导向辊（401）的一端安装有皮带轮B（404），且皮带轮B（404）和皮带轮A（407）的外侧共同套设有皮带（405），所述导向辊（401）的表面设置有毛刷（406）。

3.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括底架（801）、滚轮A（802）、弹簧（803）、主支架（804）、辅支架（805）、U型架B（806）、滚轮槽（807）和连接轴（808），所述安装台（7）底部的中间位置处安装有主支架（804），且主支架（804）一端的顶部铰接有辅支架（805），所述辅支架（805）和主支架（804）的底端皆安装有U型架B（806），所述U型架B（806）的内侧设置有连接轴（808），所述固定杆（10）顶部的两侧共同对称安装有底架（801），且底架（801）的内侧开设有滚轮槽（807），所述连接轴（808）的两端延伸至滚轮槽（807）的内部并设置有与滚轮槽（807）相互配合的滚轮A（802），所述主支架（804）和辅支架（805）相互靠近一端的底部共同铰接有弹簧（803）。

4.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述调节组件（1）包括导线轮A（101）、U型架A（102）、条形槽（103）、电动气压缸（104）、滑槽（105）和滑块（106），所述安装架（2）远离卷扬机（5）一端的中间位置处开设有条形槽（103），且条形槽（103）的内两侧对称开设有滑槽（105），所述滑槽（105）的内部设置有滑块（106），所述滑块（106）的外侧共同安装有U型架A（102），且U型架A（102）的内侧设置有与绳索（12）相互配合的导线轮A（101），所述条形槽（103）内部靠近卷扬机（5）的一端安装有电动气压缸（104），所述电动气压缸（104）的输出端与U型架A（102）固定连接，控制面板（20）通过导线与电动气压缸（104）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述插槽架（9）相互靠近的一侧对称开设有插槽（17），且插槽（17）的内侧共同插设有插板（16），所述插板（16）的底部的四角位置处对称安装有支撑脚B。

6.根据权利要求3所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述主支架（804）远离辅支架（805）一端的中间位置处安装有稳固支架（21），且稳固支架（21）的顶端与安装台（7）的底部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述插槽架（9）底部的两端对称安装有支撑脚A，且支撑脚A的底端设置有垫板。

8.根据权利要求1所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述安装台（7）顶部的边缘位置处开设有与滚轮B（15）相互配合的弧形槽。

9.根据权利要求5所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述插板（16）的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有防滑纹。

10.根据权利要求2所述的一种智能化车间物料吊装装置，其特征在于：所述皮带轮A（407）与（408）的直径比为3：1。

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