CN112009077A - 一种方便压网的平网印花制版机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种方便压网的平网印花制版机，属于制版机领域，针对现有平网印花制版机压网结构装配不方便且有安全隐患的问题，采用技术方案如下：一种平网印花制版机，包括工作台、设置在工作台上的撑网装置、移动气缸压网组件和横梁，撑网装置用于支撑网框，横梁上设有用于制图的激光扫描小车，移动气缸压网组件包括设置第一支撑座，第一气缸以及与第一气缸连动的连杆，连杆上设有转轴和压杆，当第一气缸伸缩以推动连杆绕其转轴转动时，压杆压住或离开网框的边沿。通过控制第一气缸伸缩驱动连杆转动，进而连动压杆压住或离开网框的边沿，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，还具有较好的适应性。

Description

一种方便压网的平网印花制版机

技术领域

本发明属于制版机领域，特别涉及一种方便压网的平网印花制版机。

背景技术

传统的喷墨、喷蜡制版机使用的墨水、蜡等耗材费用较高，且喷头易堵塞，需频繁更换喷头，并且工序多、耗时长、洗网废水污染环境等问题，为避免上述问题，现有技术提供了一种制版机，其采用蓝光对带有图样的版材打点曝光，留出所需花纹，然后用水显影，减少了耗材，缩短了时间，并克服环境污染问题。但现有制版机存在如下问题：为使网面的平整，在网框外沿挂上一定数量的压网重块，但由于空间所限，压网重块体积不能做的很大，但这样往往造成压网力度不够，网面容易不平整，且当人工挂某些距离较远的压网重块时，需要爬在机器上操作，装配不方便，此外，挂在网框上的压网重块有被误碰掉下的危险，存在安全隐患。

发明内容

针对现有平网印花制版机压网结构装配不方便且有安全隐患的问题，本发明提供一种方便压网的平网印花制版机，采用移动气缸压网组件解决压网操作不方便且有安全隐患的问题。

本发明采用技术方案如下：一种方便压网的平网印花制版机，包括工作台、设置在工作台上的撑网装置、移动气缸压网组件和可沿工作台移动的横梁，所述撑网装置用于支撑网框，所述横梁上设有用于制图的激光扫描小车，所述激光扫描小车可沿横梁水平移动，激光扫描小车移动的方向与横梁的移动方向垂直；所述移动气缸压网组件包括设置在一支杆上的第一支撑座，设置在第一支撑座上的第一气缸以及与第一气缸连动的连杆，所述支杆被一位于工作台上的平移组件驱动实现平移，所述连杆上设有转轴和压杆，所述转轴固定在所述支杆上，当第一气缸伸缩以推动连杆绕其转轴转动时，所述压杆压住或离开网框的边沿。

第一气缸的伸缩动作转换为连杆的转动动作，驱动压杆压住或离开网框的边沿，采用可转动的结构可保证压网力度，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，此外，移动气缸压网组件能够根据不同尺寸的网框来移动位置，适应性好。

进一步地，所述工作台的一侧设有固定气缸压网组件，其包括通过第二支撑座设置在所述工作台上的第二气缸，以及连接在第二气缸上的压片，所述第二气缸竖向设置，所述压片跟随第二气缸伸缩而升降，用于压住或离开网框的边沿。可升降式的固定气缸压网组件中，压片与第二气缸同步运动，不需转换动作，操作简便易行。

进一步地，所述移动气缸压网组件与固定气缸压网组件分置于所述撑网装置的两侧，并通过一控制器实现同步移动，以保证网框两侧受力均匀。

进一步地，所述平移组件包括设置在一滑轨上的滑块和被所述控制器控制伸缩的第三气缸，所述滑块位于所述支杆的端部，并被第三气缸驱动实现移动，所述第三气缸通过第三支撑座连接在所述滑轨上，当第三气缸驱动滑块移动时，所述支杆沿所述滑轨的走向移动，实现支杆的移动。控制器控制第三气缸的伸缩长度以实现移动气缸压网组件的移动，使得移动气缸压网组件能够适应不同尺寸的网框，适应性更好。

作为另一种优选方案，所述平移组件包括设置在一滑轨上的滑块和带有丝杆的步进式电机，所述步进式电机被所述控制器控制，所述滑块与所述丝杆相连，并被步进式电机驱动实现移动，所述步进式电机通过第三支撑座连接在所述滑轨上，当步进式电机驱动滑块移动时，所述支杆沿所述滑轨的走向移动，实现支杆的移动。采用步进式电机便于精确控制滑块的位置，减小移动的误差。

进一步地，所述滑轨上设有多个间隔设置的限位孔，一紧固件穿过所述第三支撑座限位于所述限位孔中或所述滑轨的侧壁上，以使所述第三支撑座与所述滑轨固定设置。为避免折断，第三气缸或步进式电机的丝杆的长度不宜设置过长，这一设置中，第三支撑座可以位于滑轨上的任一限位孔中，其位置可调，能够满足第三气缸或步进式电机的丝杆使用长度的要求，适应性更好。

进一步地，所述撑网装置包括多个设置在工作台上的撑网组件、限位组件以及用于支撑网框的撑网板，多个撑网组件平行和/或垂直设置，每个撑网组件上设有多个间隔设置的凹槽，平行且相邻的两撑网组件上的凹槽位置正对，所述限位组件插置在两撑网组件的凹槽中，所述撑网板设置在所述限位组件上，形成多个能够适应不同尺寸网框的撑网区。拼接式的撑网装置能够形成不同尺寸的撑网区，满足使用不同尺寸的网框调节方便的要求，适应性较好。

进一步地，所述限位组件包括底座和两侧板，两侧板和底座围成一限位槽，至少一个撑网板设置在所述限位槽中。这一结构中，限位槽为两端开放式的结构，为容纳多个撑网板提供足够的容纳空间。

进一步地，所述工作台上设有与所述控制器相连的第一电机和被第一电机驱动的螺杆，所述横梁通过一连接件与所述螺杆相连，所述工作台上设有与螺杆平行的第一导轨，所述第一导轨设有两条，所述横梁的底部限位在所述第一导轨上；当第一电机驱动螺杆转动时，所述横梁沿所述第一导轨平移。第一电机被控制器控制启闭，采用螺杆将第一电机输出轴的转动动作转化为横梁的平移动作，采用第一导轨保证横梁平稳移动，减少偏移。

进一步地，所述横梁上设有第二导轨和与所述控制器相连的第二电机，所述激光扫描小车设置在第二导轨上，并通过导带与第二电机相连，所述第二电机驱动激光扫描小车沿第二导轨移动。第二电机被控制器控制启闭，配合第一电机的位置进行打图，保证网框上的图完整性。

工作过程为：根据网框大小调整撑网装置的撑网区大小，控制器启动移动气缸压网组件和固定气缸压网组件压住网框，将横梁和激光扫描小车调整至原点处，开始打图：激光扫描小车沿横梁移动一个行程行程长短与图形尺寸相关，控制器开启第一电机，使横梁沿第一导轨移动一个pass即一个光斑长度，激光扫描小车再移动一个行程，横梁再移动一个pass，重复上述过程直至打图完成。控制器控制移动气缸压网组件和固定气缸压网组件松开网框，取下网框，制版结束。

本发明具有的有益效果：通过控制第一气缸伸缩驱动连杆转动，进而连动压杆压住或离开网框的边沿，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，此外，移动气缸压网组件能够根据不同尺寸的网框来移动位置，适应性好。

附图说明

图1为方便压网的平网印花制版机的整体结构示意图；

图2为移动气缸压网组件的结构示意图；

图3为固定气缸压网组件的结构示意图；

图4为平移组件的结构示意图；

图5为具有单排凹槽的撑网组件的结构示意图；

图6为具有双排凹槽的撑网组件的结构示意图；

图7为限位组件的结构示意图；

图中，1-工作台；11-第一电机；12-螺杆；13-第一导轨；2-撑网装置；21-撑网组件；211-凹槽；22-限位组件；221-底座；222-侧板；23-撑网板；24-支撑件；3-移动气缸压网组件；31-支杆；32-第一支撑座；33-第一气缸；34-连杆；341-转轴；342-压杆；4-横梁；41-连接件；42-第二电机；43-第二导轨；5-激光扫描小车；6-平移组件；61-滑轨；611-限位孔；62-滑块；63-第三气缸；64-第三支撑座；7-固定气缸压网组件；71-第二支撑座；72-第二气缸；73-压片。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本实施例方便压网的平网印花制版机，如图1至图7所示，包括工作台1、设置在工作台1上的撑网装置2、移动气缸压网组件和可沿工作台1移动的横梁4，所述撑网装置2用于支撑网框，所述横梁4上设有用于制图的激光扫描小车5，所述激光扫描小车5可沿横梁4水平移动，激光扫描小车5移动的方向与横梁4的移动方向垂直；所述移动气缸压网组件包括设置在一支杆31上的第一支撑座32，设置在第一支撑座32上的第一气缸33以及与第一气缸33连动的连杆34，所述支杆31被一位于工作台1上的平移组件6驱动实现平移，所述连杆34上设有转轴341和压杆342，所述转轴341固定在所述支杆31上，当第一气缸33伸缩以推动连杆34绕其转轴341转动时，所述压杆342压住或离开网框的边沿。

第一气缸33的伸缩动作转换为连杆34的转动动作，驱动压杆342压住或离开网框的边沿，采用可转动的结构可保证压网力度，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，此外，移动气缸压网组件能够根据不同尺寸的网框来移动位置，适应性好。

所述支杆31的一侧设有多组移动气缸压网组件，相邻的两移动气缸压网组件相向或相背设置，并通过所述控制器实现同步移动。

所述工作台1的一侧设有固定气缸压网组件7，其包括通过第二支撑座71设置在所述工作台1上的第二气缸72，以及连接在第二气缸72上的压片73，所述第二气缸72竖向设置，所述压片73跟随第二气缸72伸缩而升降，用于压住或离开网框的边沿。可升降式的固定气缸压网组件7中，压片73与第二气缸72同步运动，不需转换动作，操作简便易行。

所述移动气缸压网组件与固定气缸压网组件7分置于所述撑网装置2的两侧，并通过一控制器实现同步移动，以保证网框两侧受力均匀。

所述平移组件6包括设置在一滑轨61上的滑块62和被所述控制器控制伸缩的第三气缸63，所述滑块62位于所述支杆31的端部，并被第三气缸63驱动实现移动，所述第三气缸63通过第三支撑座64连接在所述滑轨61上，当第三气缸63驱动滑块62移动时，所述支杆31沿所述滑轨61的走向移动，实现支杆31的移动。控制器控制第三气缸63的伸缩长度以实现移动气缸压网组件的移动，使得移动气缸压网组件能够适应不同尺寸的网框，适应性更好。

另一实施例中，所述平移组件6包括设置在一滑轨61上的滑块62和带有丝杆的步进式电机，所述步进式电机被所述控制器控制，所述滑块62与所述丝杆相连，并被步进式电机驱动实现移动，所述步进式电机通过第三支撑座64连接在所述滑轨61上，当步进式电机驱动滑块62移动时，所述支杆31沿所述滑轨61的走向移动，实现支杆31的移动。采用步进式电机便于精确控制滑块62的位置，减小移动的误差。

所述滑轨61上设有多个间隔设置的限位孔611，紧固件穿过所述第三支撑座64限位于所述限位孔611中或所述滑轨61的侧壁上，以使所述第三支撑座64与所述滑轨61固定设置。为避免折断，第三气缸63或步进式电机的丝杆的长度不宜设置过长，这一设置中，第三支撑座64可以位于滑轨61上的任一限位孔611中，其位置可调，能够满足第三气缸63或步进式电机的丝杆使用长度的要求，适应性更好。

所述撑网装置2包括多个设置在工作台1上的撑网组件21、限位组件22以及用于支撑网框的撑网板23，多个撑网组件21平行和/或垂直设置，每个撑网组件21上设有多个间隔设置的凹槽211，平行且相邻的两撑网组件21上的凹槽211位置正对，所述限位组件22插置在两撑网组件21的凹槽211中，所述撑网板23设置在所述限位组件22上，形成多个能够适应不同尺寸网框的撑网区。拼接式的撑网装置2能够形成不同尺寸的撑网区，满足使用不同尺寸的网框调节方便的要求，适应性较好。

撑网组件21具有两种结构，一种结构为具有单排凹槽的结构如图5所示，另一种结构为具有双排凹槽的结构如图6所示。当限位组件22长度不满足使用要求，需要拼接时，采用图6所示的撑网组件21。

所述限位组件22包括底座221和两侧板222，两侧板222和底座221围成限位槽，至少一个撑网板23设置在所述限位槽中。这一结构中，限位槽为两端开放式的结构，为容纳多个撑网板23提供足够的容纳空间。

当两撑网组件21间距较远时，通过设置支撑件24防止限位组件22向下弯曲变形。

所述工作台1上设有与所述控制器相连的第一电机11和被第一电机11驱动的螺杆12，所述横梁4通过一连接件41与所述螺杆12通过螺母相连，所述工作台1上设有与螺杆12平行的第一导轨13，所述第一导轨13设有两条，所述横梁4的底部限位在所述第一导轨13上；当第一电机11驱动螺杆12转动时，所述横梁4沿所述第一导轨13平移。第一电机11被控制器控制启闭，采用螺杆12将第一电机11输出轴的转动动作转化为横梁4的平移动作，采用第一导轨13保证横梁4平稳移动，减少偏移。

所述横梁4上设有第二导轨43和与所述控制器相连的第二电机42，所述激光扫描小车5设置在第二导轨43上，并通过导带与第二电机42相连，所述第二电机42驱动激光扫描小车5沿第二导轨43移动。第二电机42被控制器控制启闭，配合第一电机11的位置进行打图，保证网框上的图完整性。

工作过程为：根据网框大小调整撑网装置2的撑网区大小，控制器启动移动气缸压网组件和固定气缸压网组件7压住网框，将横梁4和激光扫描小车5调整至原点处，开始打图：激光扫描小车5沿横梁4移动一个行程行程长短与图形尺寸相关，控制器开启第一电机11，使横梁4沿第一导轨13移动一个pass即一个光斑长度，激光扫描小车5再移动一个行程，横梁4再移动一个pass，重复上述过程直至打图完成。控制器控制移动气缸压网组件和固定气缸压网组件7松开网框，取下网框，制版结束。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。

Claims (10)

1.一种方便压网的平网印花制版机，其特征在于，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的撑网装置（2）、移动气缸压网组件（3）和可沿工作台（1）移动的横梁（4），所述撑网装置（2）用于支撑网框，所述横梁（4）上设有用于制图的激光扫描小车（5），所述激光扫描小车（5）可沿横梁（4）水平移动，激光扫描小车（5）移动的方向与横梁（4）的移动方向垂直；所述移动气缸压网组件（3）包括设置在一支杆（31）上的第一支撑座（32），设置在第一支撑座（32）上的第一气缸（33）以及与第一气缸（33）连动的连杆（34），所述支杆（31）被一位于工作台（1）上的平移组件（6）驱动实现平移，所述连杆（34）上设有转轴（341）和压杆（342），所述转轴（341）固定在所述支杆（31）上，当第一气缸（33）伸缩以推动连杆（34）绕其转轴（341）转动时，所述压杆（342）压住或离开网框的边沿。

2.根据权利要求1所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有固定气缸压网组件（7），其包括通过第二支撑座（71）设置在所述工作台（1）上的第二气缸（72），以及连接在第二气缸（72）上的压片（73），所述第二气缸（72）竖向设置，所述压片（73）跟随第二气缸（72）伸缩而升降，用于压住或离开网框的边沿。

3.根据权利要求2所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述移动气缸压网组件（3）与固定气缸压网组件（7）分置于所述撑网装置（2）的两侧，并通过一控制器实现同步移动。

4.根据权利要求3所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述平移组件（6）包括设置在一滑轨（61）上的滑块（62）和被所述控制器控制伸缩的第三气缸（63），所述滑块（62）位于所述支杆（31）的端部，并被第三气缸（63）驱动实现移动，所述第三气缸（63）通过第三支撑座（64）连接在所述滑轨（61）上，当第三气缸（63）驱动滑块（62）移动时，所述支杆（31）沿所述滑轨（61）的走向移动，实现支杆（31）的移动。

5.根据权利要求3所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述平移组件（6）包括设置在一滑轨（61）上的滑块（62）和带有丝杆的步进式电机，所述步进式电机被所述控制器控制，所述滑块（62）与所述丝杆相连，并被步进式电机驱动实现移动，所述步进式电机通过第三支撑座（64）连接在所述滑轨（61）上，当步进式电机驱动滑块（62）移动时，所述支杆（31）沿所述滑轨（61）的走向移动，实现支杆（31）的移动。

6.根据权利要求4所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述滑轨（61）上设有多个间隔设置的限位孔（611），一紧固件穿过所述第三支撑座（64）限位于所述限位孔（611）中或所述滑轨（61）的侧壁上，以使所述第三支撑座（64）与所述滑轨（61）固定设置。

7.根据权利要求1所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述撑网装置（2）包括多个设置在工作台（1）上的撑网组件（21）、限位组件（22）以及用于支撑网框的撑网板（23），多个撑网组件（21）平行和/或垂直设置，每个撑网组件（21）上设有多个间隔设置的凹槽（211），平行且相邻的两撑网组件（21）上的凹槽（211）位置正对，所述限位组件（22）插置在两撑网组件（21）的凹槽（211）中，所述撑网板（23）设置在所述限位组件（22）上，形成多个能够适应不同尺寸网框的撑网区。

8.根据权利要求7所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述限位组件（22）包括底座（221）和两侧板（222），两侧板（222）和底座（221）围成一限位槽，至少一个撑网板（23）设置在所述限位槽中。

9.根据权利要求3所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述工作台（1）上设有与所述控制器相连的第一电机（11）和被第一电机（11）驱动的螺杆（12），所述横梁（4）通过一连接件（41）与所述螺杆（12）相连，所述工作台（1）上设有与螺杆（12）平行的第一导轨（13），所述第一导轨（13）设有两条，所述横梁（4）的底部限位在所述第一导轨（13）上；当第一电机（11）驱动螺杆（12）转动时，所述横梁（4）沿所述第一导轨（13）平移。

10.根据权利要求9所述的方便压网的平网印花制版机，其特征在于，所述横梁（4）上设有第二导轨（43）和与所述控制器相连的第二电机（42），所述激光扫描小车（5）设置在第二导轨（43）上，并通过导带与第二电机（42）相连，所述第二电机（42）驱动激光扫描小车（5）沿第二导轨（43）移动。

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